專利名稱：空調(diào)機風(fēng)葉濺水風(fēng)冷復(fù)合冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣調(diào)節(jié)裝置，特別涉及一種采用空調(diào)冷凝水蒸發(fā)散熱的空調(diào)機 旋葉濺水風(fēng)冷散熱器。
背景技術(shù)：
空調(diào)已成為全球避暑降溫的常用電器，巨量的空調(diào)機也就成了我國巨大的用電負(fù) 荷，減少空調(diào)機能耗已成節(jié)能減排的重要研究課題。而提高空調(diào)機冷凝器(也稱散熱器) 的散熱效率是空調(diào)機節(jié)能的重要關(guān)鍵之一。傳統(tǒng)的空調(diào)機風(fēng)冷冷凝器包括制冷液管及其外壁的散熱翅片和風(fēng)機，設(shè)在散熱翅 片前側(cè)的風(fēng)機向前抽風(fēng)使空氣流動帶走散熱翅片上的熱量，使制冷液管中的循環(huán)高溫制冷 液降溫。中國專利局專利申請?zhí)枮?01010278395. 3的專利申請，涉及一種空調(diào)機旋葉濺水 風(fēng)冷散熱器，該裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該裝置在傳統(tǒng)風(fēng)冷冷凝器(亦稱散熱器)的后側(cè)加 裝環(huán)形水室，環(huán)形水室前后貫通，環(huán)形水室的前側(cè)面與冷凝器后側(cè)連接，環(huán)形水室中設(shè)有旋 葉，旋葉由設(shè)在冷凝器前側(cè)的風(fēng)機產(chǎn)生的流動空氣帶動旋轉(zhuǎn)，環(huán)形水室上端有滴水管將空 調(diào)冷凝水滴到旋葉上，旋葉在旋轉(zhuǎn)過程中不斷將滴水管滴下的和下部蓄水腔積聚的冷凝水 擊濺成小水珠并隨風(fēng)進入冷凝器沾附于散熱翅片上蒸發(fā)吸熱。該裝置對空調(diào)冷凝水進行了 循環(huán)利用，提高了空調(diào)機的制冷能效比，但該裝置存在以下幾個問題1、加裝環(huán)形水室增大 了空調(diào)冷凝器的體積。2、經(jīng)過表面抗腐處理的散熱翅片具有憎水性，冷凝水難以沾附蒸發(fā) 吸熱。3、散熱翅片迎風(fēng)面積率低，大量冷凝水隨空氣從翅片間隙逸出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述結(jié)構(gòu)中體積較大，翅片親水性差，翅片截水面積率低 冷凝水飄逸流失多的缺點，提供一種體積小，沾水蒸發(fā)率高，冷凝水飄逸流失少的空調(diào)機風(fēng) 葉濺水風(fēng)冷復(fù)合冷凝器。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種空調(diào)機風(fēng)葉濺水風(fēng)冷復(fù)合冷凝 器，包括冷凝室，冷凝室前側(cè)進風(fēng)口設(shè)有向后吹風(fēng)的風(fēng)機，風(fēng)機后側(cè)設(shè)有帶散熱翅片的制冷 液盤管(簡稱風(fēng)冷管)風(fēng)機風(fēng)葉外周設(shè)有無翅片的圈形制冷液管(簡稱蒸發(fā)管)，風(fēng)冷管與 蒸發(fā)管串接組成制冷液冷凝管組，冷凝管組進口端接通壓縮機出口，冷凝管組的出口端接 通蒸發(fā)器進口，后側(cè)高前側(cè)低的冷凝室底板與冷凝室圍壁的下部構(gòu)成蓄水腔，冷凝室圍壁 最低敞口高于風(fēng)葉下端點，冷凝室頂部風(fēng)葉上旋一側(cè)設(shè)有與空調(diào)冷凝水排放管聯(lián)通的滴水 管，滴水管下口對準(zhǔn)風(fēng)葉。風(fēng)機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生從前向后流動的氣流，帶走冷凝管組內(nèi)制冷液的 部分熱量從冷凝室圍壁敞口吹出。同時旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉將滴水管滴下的冷凝水擊濺成小水珠徑 向拋向風(fēng)葉外周蒸發(fā)管表面沾附蒸發(fā)吸熱，部分小水珠隨風(fēng)進入風(fēng)冷管的散熱翅片上蒸發(fā) 吸熱。未被蒸發(fā)的冷凝水向下流到蓄水腔，蓄水腔水面升高到風(fēng)葉下端點時，又被風(fēng)葉擊濺 向上甩起小水珠，再次沾附于冷凝管組蒸發(fā)吸熱，蒸發(fā)管外面設(shè)有U形阻甩水板，U形的敞 口向下，阻甩水板的拱頂前側(cè)高于后側(cè)，拱頂上對準(zhǔn)滴水管處開有滴水孔，阻甩水板用以阻
3止冷凝水甩向冷凝室壁上。作為優(yōu)選，所述圈狀無翅片制冷液管(蒸發(fā)管)呈錐體螺旋狀，其錐體底部圍于風(fēng) 葉外周，錐體頂部朝向板塊狀帶翅片制冷液盤管(風(fēng)冷管)。此結(jié)構(gòu)能更多沾附冷凝水且分 布均勻，提高散熱效率。作為優(yōu)選，所述冷凝室圍壁出風(fēng)敞口與板塊狀帶翅片制冷液盤管(風(fēng)冷管)之間 設(shè)置有豎向重疊式百葉阻水片，阻水片重疊處具有通風(fēng)空隙，阻水片可有效減少冷凝水逸出。本發(fā)明使空調(diào)冷凝水可循環(huán)利用來直接沾附于制冷液管上蒸發(fā)吸熱和流動空氣 散熱復(fù)合降溫，使原有單一空調(diào)機風(fēng)冷式冷凝器變成以冷凝水蒸發(fā)吸熱為主，風(fēng)冷散熱為 輔的復(fù)合冷凝器。提高了制冷液降溫效果，降低了空調(diào)機能耗。


圖1是申請?zhí)枮?01010278395. 3的背景專利結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、旋葉，2、環(huán)形水室，3、擋水板，4、散熱器，5、風(fēng)機，6、滴水管，7、支架，8、中 心軸，9、蓄水腔，10、散熱翅片，11、虹吸管，12、甩水杯，13、聚水板，14、加水杯，15、冷凝水排 放管，16、阻甩水板，17、廢水排放管，18、冷凝室，19、板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管，20、圈 狀無散熱翅片制冷液管，21、制冷液冷凝管組端口，22、鳳葉，23、阻水片。
具體實施例方式下面通過具體實施例并結(jié)合附圖2對本發(fā)明進一步說明。實施例1 一種空調(diào)機風(fēng)葉濺水風(fēng)冷復(fù)合冷凝器，如圖2所示。冷凝室(18)前側(cè)進 風(fēng)口設(shè)有風(fēng)機(5)，風(fēng)機( 運轉(zhuǎn)時向后側(cè)吹風(fēng)，使空氣流動帶走冷凝室(18)內(nèi)熱量從冷凝 室(18)圍壁敞口吹出。冷凝室(18)頂部風(fēng)葉0 上旋一側(cè)設(shè)有與空調(diào)冷凝水排放管(15) 聯(lián)通的滴水管(6)，滴水管(6)下口對準(zhǔn)風(fēng)葉(22)，冷凝室(18)內(nèi)風(fēng)機(5)后側(cè)設(shè)有板塊狀 帶散熱翅片制冷液盤管(19)，風(fēng)葉0 外周圍有錐體螺旋圈狀無翅片制冷液管00)的錐 體底圈，錐體頂圈朝向板塊狀制冷液盤管(19)，并與制冷液盤管(19)串接成制冷液冷凝管 組，制冷液冷凝管組的兩個外接端分別聯(lián)接冷凝室(18)外面的壓縮機出口，蒸發(fā)器進 口，冷凝室(18)圍壁敞口最低處高于風(fēng)葉0 的下端點與呈后側(cè)高前側(cè)低的冷凝室(18) 底板構(gòu)成蓄水腔(9)，錐體螺旋圈狀制冷液管00)外圍設(shè)有橫截面為U形阻甩水板(16)， 其U形的敞口向下，阻甩水板(16)的拱頂縱向前側(cè)高于后側(cè)，拱頂上位于滴水管(6)下方 開有滴水孔。W014]空調(diào)機運行時，風(fēng)機(5)也運轉(zhuǎn)，氣流從冷凝室(18)前側(cè)進風(fēng)口進入 冷凝室(18)，流經(jīng)制冷液冷凝管組時帶走部份熱量從冷凝室(18)圍壁敞口吹出。旋轉(zhuǎn)的風(fēng) 葉0 將滴水管(6)滴下的冷凝水擊濺成小水珠徑向甩在風(fēng)葉0 外周的圈形無翅片制 冷液管OO)表面蒸發(fā)吸熱，部份冷凝水隨氣流進入板塊狀帶散熱翅片制冷液管(19)的翅 片間隙后沾附于散熱翅片上蒸發(fā)吸熱。未蒸發(fā)的冷凝水向下匯流到蓄水腔(9)，蓄水腔水面 升高到風(fēng)葉0 下端點時又被擊濺甩起沾附于制冷液冷凝管組表面蒸發(fā)吸熱。隨風(fēng)流過 散熱翅片間隙的少量冷凝水被設(shè)置于冷凝室(18)圍壁出風(fēng)敞口前的豎向重疊式百葉阻水 片0 擋住后向下流入蓄水腔(9)，氣流經(jīng)阻水片0 重疊處設(shè)置的空隙流過，從冷凝室(18)圍壁敞口處吹出。被徑向甩過圈形制冷液管00)間隙的冷凝水受阻于倒置U形阻甩 水板(16)后，向下匯流到蓄水腔。防止了冷凝水甩向冷凝室(18)壁上。
本發(fā)明將單一空調(diào)機風(fēng)冷散熱冷凝器換成冷凝水蒸發(fā)和風(fēng)冷復(fù)合冷凝器。提高了 空調(diào)機的制冷能效比。與對比技術(shù)相比，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更簡單，體積更小，更有效地利用了 冷凝水汽化潛熱降溫，節(jié)能效果更好。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)機風(fēng)葉濺水風(fēng)冷復(fù)合冷凝器，包括冷凝室(18)，設(shè)于冷凝室(18)前端進風(fēng) 口的風(fēng)機(5)，設(shè)于風(fēng)機(5)后側(cè)的帶翅片制冷液盤管(19)，設(shè)于風(fēng)葉02)外周的圈狀無 翅片制冷液管(20)，冷凝室(18)圍壁下部與底板構(gòu)成的蓄水腔(9)，設(shè)于冷凝室(18)頂部 的滴水管(6)，其特征在于冷凝室(18)的底板后端高于前端，冷凝室(18)圍壁上敞口最 低點高于風(fēng)葉02)的下端點與底板構(gòu)成蓄水腔(9)，設(shè)于風(fēng)葉02)外周的圈狀無翅片制冷 液管OO)與風(fēng)機(5)后側(cè)的帶翅片制冷液盤管(19)串接組成制冷液冷凝管組，制冷液冷 凝管組兩端口 分別接通冷凝室(18)外面的壓縮機出口和蒸發(fā)器進口。
2.按權(quán)利要求1所述的空調(diào)機風(fēng)葉濺水風(fēng)冷復(fù)合冷凝器，其特征在于圈狀無翅片制 冷液管OO)呈錐體螺旋圈狀，其錐體底圈圍于風(fēng)葉0 外周，錐體頂圈朝向板塊狀帶翅片 制冷液管(19)。
3.按權(quán)利要求1所述的空調(diào)機風(fēng)葉濺水風(fēng)冷復(fù)合冷凝器，其特征在于板塊狀帶翅片 制冷液盤管(19)與冷凝室(18)圍壁上的出風(fēng)敞口之間設(shè)有豎向重疊式百葉阻水片03)， 阻水片03)重疊處具有通風(fēng)空隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空調(diào)機制冷液冷凝器(亦稱散熱器)，特別涉及一種采用空調(diào)冷凝水蒸發(fā)吸熱降溫的空調(diào)機風(fēng)葉濺水風(fēng)冷復(fù)合冷凝器。本裝置包括冷凝室，冷凝室前側(cè)進風(fēng)口設(shè)有向后吹風(fēng)的風(fēng)機，風(fēng)機后側(cè)設(shè)有板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管，風(fēng)葉外周設(shè)有圈狀無翅片制冷液管與板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管串接組成制冷液冷凝管組。制冷液冷凝管組的進口端接通壓縮機出口，制冷液冷凝管組的出口端聯(lián)通蒸發(fā)器進口。風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，流動空氣帶走制冷液冷凝管組的部份熱量從冷凝室圍壁敞口吹出。冷凝室圍壁敞口最低處高于風(fēng)葉下端點，與后高前低的冷凝室底板構(gòu)成蓄水腔。風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時將冷凝室頂部滴水管滴下的冷凝水和蓄水腔積聚的冷凝水擊濺甩向制冷液冷凝管組表面上沾附蒸發(fā)吸熱。利用冷凝水汽化潛熱有效地降低了制冷液溫度，提高了空調(diào)制冷能效比。
文檔編號F25B39/04GK102095292SQ20111004655
公開日2011年6月15日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者駱金山 申請人:駱金山