專利名稱：貯液器及其過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貯液器及其過濾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，貯液器是空調(diào)特別是汽車空調(diào)中的重要組件，它的作用是貯存空調(diào)制冷系統(tǒng)中多余的制冷劑，確保制冷劑進(jìn)入膨脹閥前為液態(tài)介質(zhì)，并對(duì)制冷劑起干燥作用， 使系統(tǒng)中的雜質(zhì)不會(huì)流至膨脹閥或壓縮機(jī)中，從而起到保護(hù)作用。其中，貯液器內(nèi)部的過濾裝置用于實(shí)現(xiàn)過濾系統(tǒng)中雜質(zhì)的功能。請(qǐng)參見圖1，該圖為現(xiàn)有貯液器的一種典型結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，貯液器筒體10內(nèi)設(shè)置有用于吸收制冷劑中水分的干燥裝置20 (分子篩包)，其側(cè)壁上沿軸向依次設(shè)置的進(jìn)液口 101和出液口 102，分別用于與換熱器集液管連通； 同時(shí)，筒體10設(shè)置有濾網(wǎng)套筒40，以可靠地實(shí)現(xiàn)其過濾的基本功能。具體地，為有效固定濾網(wǎng)套筒40，裝配時(shí)首先在進(jìn)液口 101和出液口 102之間的筒體10內(nèi)表面固定設(shè)置一個(gè)鋁質(zhì)卡環(huán)30，而后將濾網(wǎng)套筒40裝入筒體內(nèi)并與該卡環(huán)30相抵，最后將封蓋50與筒體10 的開口端螺紋旋緊配合，直至該封蓋50與濾網(wǎng)套筒40相抵實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)套筒40的軸向定位。 此外，封蓋50與筒體10之間設(shè)置有密封件，以形成貯液器內(nèi)部密閉的貯液腔室。然而，在上述方案中，卡環(huán)30與筒體10采用過盈配合確定兩者之間的相對(duì)位置。 組裝過程中，當(dāng)過盈量較大時(shí)，卡環(huán)30裝入筒體10內(nèi)較困難，并且容易刮傷筒體10內(nèi)表面產(chǎn)生很多的金屬屑，形成顆粒雜質(zhì)，進(jìn)而使得貯液器內(nèi)部清潔度較差；當(dāng)過盈量較小時(shí)，卡環(huán)30與筒體10配合不夠牢固，易導(dǎo)致卡環(huán)30脫落，從而無法有效固定濾網(wǎng)套筒40。顯然， 這種結(jié)構(gòu)形式對(duì)于筒體10內(nèi)徑和卡環(huán)30外徑的尺寸公差要求較為嚴(yán)格，無法有效控制材料和加工成本。有鑒于此，亟待針對(duì)現(xiàn)有過濾裝置的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，在確保濾網(wǎng)套筒裝配簡單、可靠的基礎(chǔ)上，有效降低制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種貯液器過濾裝置，以便于組裝操作，并可有效控制制造成本。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種具有該過濾裝置的貯液
ο本發(fā)明提供的貯液器過濾裝置，包括用于過濾雜質(zhì)的濾網(wǎng)套筒和用于與貯液器筒體封固連接的封蓋，所述濾網(wǎng)套筒與所述封蓋軸向相對(duì)設(shè)置，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端與所述封蓋卡合連接，且在所述濾網(wǎng)套筒的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有用于與貯液器筒體相適配的密封部件。優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端基體具有徑向向內(nèi)延伸的第一凸沿，相應(yīng)地，所述封蓋的內(nèi)側(cè)端具有徑向向外延伸的第二凸沿；所述濾網(wǎng)套筒的第一凸沿的內(nèi)徑小于所述封蓋的第二凸沿的外徑，所述第一凸沿與第二凸沿軸向卡合連接。
優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端基體采用彈性材料制成，且所述第一凸沿具有周向均布的多個(gè)軸向開口。優(yōu)選地，所述第一凸沿內(nèi)側(cè)的所述濾網(wǎng)套筒內(nèi)設(shè)置有軸向限位部，所述封蓋的內(nèi)側(cè)端可與所述軸向限位部相抵定位。優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)套筒上軸向限位部與第一凸沿之間的軸向距離滿足所述第一凸沿與第二凸沿軸向卡合狀態(tài)下，所述封蓋的內(nèi)側(cè)端與所述濾網(wǎng)套筒的軸向限位部軸向相抵。優(yōu)選地，所述封蓋的內(nèi)側(cè)端的中心處具有軸向伸出的凸起。優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端的外周表面與所述貯液器筒體之間為間隙配合。優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)套筒的內(nèi)側(cè)端的外周表面設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述密封部件具體為設(shè)置在所述環(huán)狀凹槽與貯液器筒體之間的密封圈。優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端基體具有徑向向外延伸的第三凸沿，相應(yīng)地，所述封蓋的內(nèi)側(cè)端具有徑向向內(nèi)延伸的第四凸沿；所述濾網(wǎng)套筒的第三凸沿的外徑大于所述封蓋的第四凸沿的內(nèi)徑，所述第三凸沿與第四凸沿軸向卡合連接。本發(fā)明提供的貯液器，包括貯液器筒體和設(shè)置在所述貯液器筒體的開口端的過濾裝置，所述過濾裝置具體為如前所述的貯液器過濾裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明針對(duì)濾網(wǎng)套筒的固定方式進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，該貯液器過濾裝置包括軸向相對(duì)設(shè)置的濾網(wǎng)套筒和封蓋，且濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端與封蓋卡合連接，并在濾網(wǎng)套筒的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有用于與貯液器筒體相適配的密封部件。裝配操作時(shí)，首先將濾網(wǎng)套筒與封蓋卡合組裝在一起，再將兩者一并置入貯液器筒體的開口端，并通過螺紋配合實(shí)現(xiàn)封蓋與筒體之間的連接固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)套筒的軸向定位。一方面，本方案各構(gòu)件之間無需較高的配合精度要求，大大降低了加工工藝及裝配工藝，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便的特點(diǎn)；另一方面，本方案無需采用鋁質(zhì)材料等特殊材質(zhì)，能夠有效地進(jìn)一步降低材料和加工成本。本發(fā)明的優(yōu)選方案中，濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端基體采用彈性材料制成，當(dāng)然，也可以整個(gè)基體采用彈性材料制成；同時(shí)，與封蓋上第二凸沿相卡合的第一凸沿具有周向均布的多個(gè)軸向開口。如此設(shè)計(jì)，可提高第一凸沿的變形能力，進(jìn)而提高組裝卡合的可操作性。在本發(fā)明另一優(yōu)選方案中，第一凸沿內(nèi)側(cè)的濾網(wǎng)套筒內(nèi)設(shè)置有軸向限位部，該軸向限位部和第一凸沿之間的軸向距離滿足第一凸沿與第二凸沿軸向卡合狀態(tài)下，封蓋的內(nèi)側(cè)端與濾網(wǎng)套筒的軸向限位部軸向相抵。也就是說，第一凸沿與第二凸沿的卡合配合以及封蓋內(nèi)側(cè)端與軸向限位部相抵配合，可實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)套筒與封蓋兩者之間的軸向位移，為進(jìn)一步提高貯液器的工作穩(wěn)定性提供了可靠保障。本發(fā)明提供的貯液器過濾裝置可適用于任何類型的貯液器，特別適用于過冷式貯液器。


圖1是現(xiàn)有貯液器的一種典型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一種實(shí)施例中所述貯液器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中所示貯液器過濾裝置與筒體的裝配放大示意圖4為第二實(shí)施例所述貯液器過濾裝置與筒體的裝配示意圖；圖5為第三實(shí)施例所述濾網(wǎng)套筒的軸向剖視圖；圖6為圖5中所述濾網(wǎng)套筒的A向視圖；圖7為第四實(shí)施例所述貯液器過濾裝置的裝配示意圖；圖8為第五實(shí)施例所述貯液器過濾裝置的裝配示意圖。圖中端蓋1、筒體2、進(jìn)液口 21、出液口 22、分子篩包3、分子篩31、濾網(wǎng)套筒4、濾網(wǎng)41、 基體42、第一凸沿421、環(huán)狀凹槽422、環(huán)狀凸臺(tái)423、軸向開口 424、軸向限位部425、封蓋5、 第二凸沿51、柱狀凸起52、外凸弧53、密封部件6、密封部件7。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種貯液器過濾裝置，對(duì)于濾網(wǎng)套筒的固定方式進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，該貯液器過濾裝置的濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端與封蓋卡合連接，且在濾網(wǎng)套筒的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有用于與貯液器筒體相適配的密封部件。在滿足過濾雜質(zhì)功能的基礎(chǔ)上，有利于產(chǎn)品組裝操作，并可有效控制制造成本。下面結(jié)合說明書附圖具體說明本實(shí)施方式。請(qǐng)參見圖2，該圖示出了第一實(shí)施例所述貯液器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該貯液器的基本構(gòu)成與現(xiàn)有技術(shù)大致相同，包括端蓋1、筒體2、分子篩包3、濾網(wǎng)套筒4和封蓋5等主要功能部件，其中，端蓋1與筒體2封固配合形成一端開口狀，分子篩包3內(nèi)置于筒體2內(nèi)，其中的分子篩31用于吸收制冷劑中的殘余水分。工作過程中，制冷介質(zhì)自筒體2上的進(jìn)液口 21流入筒體內(nèi)腔，經(jīng)濾網(wǎng)套筒4過濾后自出液口 22流入循環(huán)系統(tǒng)。需要說明的是，上述功能部件的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn)，故本文不再贅述。為詳細(xì)說明由濾網(wǎng)套筒4與封蓋5構(gòu)成的過濾裝置的具體技術(shù)細(xì)節(jié)，請(qǐng)一并參見圖3，該圖為圖2中所示貯液器過濾裝置與筒體的裝配放大示意圖。結(jié)合圖2和圖3所示，濾網(wǎng)套筒4包括濾網(wǎng)41和基體42兩部分，其基體可由工程塑料注塑而成，進(jìn)而將濾網(wǎng)形成于濾網(wǎng)套筒4的側(cè)面。當(dāng)然，基體材質(zhì)不局限于前述工作塑料，也可以采用硬質(zhì)橡膠等其他彈性材質(zhì)制成，或者采用金屬材料；應(yīng)當(dāng)理解，只要滿足使用需要均可。本實(shí)施例中，濾網(wǎng)套筒4的外側(cè)端基體具有徑向向內(nèi)延伸的第一凸沿421，相應(yīng)地，封蓋5的內(nèi)側(cè)端具有徑向向外延伸的第二凸沿51 ；該濾網(wǎng)套筒4的第一凸沿421的內(nèi)徑小于封蓋5的第二凸沿51的外徑。需要說明的是，本文中所涉及的內(nèi)、外等方位詞是以貯液器筒體作為基準(zhǔn)定義的，即按近貯液器筒體中心為內(nèi)側(cè)端、遠(yuǎn)離貯液器筒體中心為外側(cè)端。 應(yīng)當(dāng)理解，上述內(nèi)、外等方位詞的使用并不限制本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍。組裝時(shí)，將兩者軸向相對(duì)位移，封蓋5的第二凸沿51自濾網(wǎng)套筒4的第一凸沿421 插入，第一凸沿421與第二凸沿51軸向卡合實(shí)現(xiàn)所述卡合連接；然后，再將兩者一并置入貯液器筒體2的開口端，并通過螺紋配合實(shí)現(xiàn)封蓋5與筒體2之間的連接固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)套筒4的軸向定位。與現(xiàn)有技術(shù)相同，封蓋5與筒體2之間設(shè)置有密封部件7。密封部件6 和密封部件7均采用密封圈。其中，密封部件6設(shè)置在濾網(wǎng)套筒4內(nèi)側(cè)端基體的外周表面上的環(huán)狀凹槽422內(nèi)。該密封圈的外徑用于與貯液器筒體2的內(nèi)徑相適配，以避免含有雜質(zhì)的制冷劑自濾網(wǎng)套筒 4的內(nèi)側(cè)端與筒體2之間的直接進(jìn)入出液口 22。上述封蓋5與濾網(wǎng)套筒4的卡合過程中，第一凸沿421與第二凸沿51之間具有徑向相對(duì)位移，并在卡合完成后復(fù)位。優(yōu)選地，濾網(wǎng)套筒4的外側(cè)端基體采用彈性材料制成， 當(dāng)然，也可以整個(gè)基體42采用彈性材料制成；在卡合過程中，第一凸沿421更易于徑向向外產(chǎn)生彈性變形。如此設(shè)計(jì)，可提高第一凸沿421在卡合過程中的變形能力，進(jìn)而提高卡合組裝的可操作性。另外，濾網(wǎng)套筒4上第一凸沿與封蓋5上第二凸沿也可以反向設(shè)置，即，濾網(wǎng)套筒 4的外側(cè)端基體具有徑向向外延伸的第三凸沿(圖中未示出)，相應(yīng)地，封蓋5的內(nèi)側(cè)端具有徑向向內(nèi)延伸的第四凸沿(圖中未示出)；濾網(wǎng)套筒4的第三凸沿的外徑大于封蓋5的第四凸沿的內(nèi)徑，濾網(wǎng)套筒4上的凸沿插裝于封蓋5的凸沿內(nèi)，第三凸沿與第四凸沿軸向卡合實(shí)現(xiàn)卡合連接。請(qǐng)參見圖4，該圖為第二實(shí)施例所述貯液器過濾裝置與筒體的裝配示意圖。本實(shí)施例與第一實(shí)施例的主要構(gòu)成及連接關(guān)系基本相同，兩者相比區(qū)別在于，本實(shí)施例的濾網(wǎng)套筒4外側(cè)端的外周表面與貯液器筒體2之間為間隙配合。如圖4所示，濾網(wǎng)套筒4的外側(cè)端具有徑向伸出的環(huán)狀凸臺(tái)423，以與筒體2之間形成間隙配合，第二凸沿 51形成于該環(huán)狀凸臺(tái)423的外側(cè)端。這樣，將組裝后的貯液器過濾裝置插裝入筒體2的過程中，該第二凸沿51起到良好的導(dǎo)向作用，進(jìn)而提高貯液器的裝配工藝性。此外，為提高兩者組裝卡合的可操作性，可針對(duì)上述方案作進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。請(qǐng)參見圖5和圖6，其中，圖5為第三實(shí)施例所述濾網(wǎng)套筒4的軸向剖視圖，圖6為圖5中所述濾網(wǎng)套筒4的A向視圖。本實(shí)施例與第一、二實(shí)施例的主要構(gòu)成及連接關(guān)系基本相同，區(qū)別在于，本方案中的與封蓋5上第二凸沿51相卡合的第一凸沿421具有周向均布的多個(gè)軸向開口 424。如此設(shè)計(jì)，使得第一凸沿421在卡合過程中更加有利于徑向向外產(chǎn)生彈性變形。實(shí)際上，也可在第二凸沿51上開設(shè)周向均面的多個(gè)軸向開口(圖中未示出)，顯然，同樣可以使得第二凸沿51便于在卡合過程中產(chǎn)生徑向向內(nèi)的彈性變形。上述三個(gè)實(shí)施例所述貯液器過濾裝置組裝完成后，濾網(wǎng)套筒4沿軸向遠(yuǎn)離封蓋5 的位移均得以可靠限制。然而，對(duì)于濾網(wǎng)套筒4沿軸向接近封蓋的位移并沒有較好的限制， 以下所提供兩個(gè)實(shí)施例可以全面解決濾網(wǎng)套筒4與封蓋5之間的軸向定位。請(qǐng)參見圖7，該圖為第四實(shí)施例所述貯液器過濾裝置的裝配示意圖。本方案中，第一凸沿51內(nèi)側(cè)的濾網(wǎng)套筒4基體內(nèi)設(shè)置有軸向限位部425，封蓋5的內(nèi)側(cè)端可與軸向限位部425相抵定位。顯然，在徑向截面內(nèi)，該軸向限位部425的形狀可以任意設(shè)置，只要滿足限制濾網(wǎng)套筒4沿軸向接近封蓋5的位移均在本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，濾網(wǎng)套筒4上軸向限位部425和第一凸沿421之間的軸向距離滿足第一凸沿 421與第二凸沿51軸向卡合狀態(tài)下，封蓋5的內(nèi)側(cè)端與濾網(wǎng)套筒4的軸向限位部425軸向相抵。如圖7所示，本方案的封蓋5的內(nèi)側(cè)端的中心處具有軸向伸出的柱狀凸起52。請(qǐng)參見圖8，該圖為第五實(shí)施例所述貯液器過濾裝置的裝配示意圖。本實(shí)施例與第四實(shí)施例的區(qū)別僅僅在于，與濾網(wǎng)套筒4的軸向限位部425相抵配合的封蓋5內(nèi)側(cè)端的結(jié)構(gòu)形式不同。如圖8所示，本方案的封蓋5內(nèi)側(cè)端呈外凸弧53狀。特別說明的是，封蓋5內(nèi)側(cè)端的結(jié)構(gòu)形式不局限于上述兩種結(jié)構(gòu)形式，實(shí)際上，可根據(jù)不同產(chǎn)品的尺寸或工藝性要求具體設(shè)置。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.貯液器過濾裝置，包括用于過濾雜質(zhì)的濾網(wǎng)套筒和用于與貯液器筒體封固連接的封蓋，所述濾網(wǎng)套筒與所述封蓋軸向相對(duì)設(shè)置，其特征在于，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端與所述封蓋卡合連接，且在所述濾網(wǎng)套筒的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有用于與貯液器筒體相適配的密封部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端基體具有徑向向內(nèi)延伸的第一凸沿，相應(yīng)地，所述封蓋的內(nèi)側(cè)端具有徑向向外延伸的第二凸沿； 所述濾網(wǎng)套筒的第一凸沿的內(nèi)徑小于所述封蓋的第二凸沿的外徑，所述第一凸沿與第二凸沿軸向卡合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端基體采用彈性材料制成，且所述第一凸沿具有周向均布的多個(gè)軸向開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述第一凸沿內(nèi)側(cè)的所述濾網(wǎng)套筒內(nèi)設(shè)置有軸向限位部，所述封蓋的內(nèi)側(cè)端可與所述軸向限位部相抵定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)套筒上軸向限位部與第一凸沿之間的軸向距離滿足所述第一凸沿與第二凸沿軸向卡合狀態(tài)下，所述封蓋的內(nèi)側(cè)端與所述濾網(wǎng)套筒的軸向限位部軸向相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述封蓋的內(nèi)側(cè)端的中心處具有軸向伸出的凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端的外周表面與所述貯液器筒體之間為間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)套筒的內(nèi)側(cè)端的外周表面設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述密封部件具體為設(shè)置在所述環(huán)狀凹槽與貯液器筒體之間的密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端基體具有徑向向外延伸的第三凸沿，相應(yīng)地，所述封蓋的內(nèi)側(cè)端具有徑向向內(nèi)延伸的第四凸沿； 所述濾網(wǎng)套筒的第三凸沿的外徑大于所述封蓋的第四凸沿的內(nèi)徑，所述第三凸沿與第四凸沿軸向卡合連接。
10.貯液器，包括貯液器筒體和設(shè)置在所述貯液器筒體的開口端的過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置具體為如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的貯液器過濾裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開一種貯液器過濾裝置，包括用于過濾雜質(zhì)的濾網(wǎng)套筒和用于與貯液器筒體封固連接的封蓋，所述濾網(wǎng)套筒與所述封蓋軸向相對(duì)設(shè)置，所述濾網(wǎng)套筒的外側(cè)端與所述封蓋卡合連接，且在所述濾網(wǎng)套筒的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有用于與貯液器筒體相適配的密封部件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案各構(gòu)件之間無需較高的配合精度要求，大大降低了加工工藝及裝配工藝，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便的特點(diǎn)；另一方面，本方案無需采用鋁質(zhì)材料等特殊材質(zhì)，能夠有效地進(jìn)一步降低材料和加工成本。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種具有該過濾裝置的貯液器。
文檔編號(hào)F25B43/00GK102175067SQ20111006393
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者汪立新, 王正偉 申請(qǐng)人:浙江三花汽車零部件有限公司