專利名稱：一種臥式蒸發(fā)器倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家用電器的電冰箱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式蒸發(fā)器倉(cāng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有風(fēng)冷冰箱蒸發(fā)器通常情況下安放在冷凍室的背部，這種安放方式有如下缺點(diǎn)。
1)冷凍室背部泡層內(nèi)外兩側(cè)溫差大，熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)，影響耗電量；
2)送風(fēng)風(fēng)道和回風(fēng)風(fēng)道比較復(fù)雜，風(fēng)阻較大，易產(chǎn)生風(fēng)短路，影響耗電量；
3)由于冷凍室背部泡層厚度較厚，再加上各種送風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)道，造成冰箱有效容積減少。因此，改進(jìn)蒸發(fā)器的安裝位置及相應(yīng)蒸發(fā)器倉(cāng)的結(jié)構(gòu)就顯得十分必要。雖然有的風(fēng)冷冰箱產(chǎn)品采用了將蒸發(fā)器設(shè)置在冷藏室和冷凍室中間隔層的方式， 但由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒(méi)有深入研究，造成因回風(fēng)不均勻?qū)е抡舭l(fā)器結(jié)霜不均勻，化霜時(shí)化霜水流動(dòng)較差和冷凍室溫度上升幅度較大，同時(shí)，造成中間隔層的冷藏室一側(cè)易凝露和結(jié)冰。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種能解決因回風(fēng)不均勻?qū)е抡舭l(fā)器結(jié)霜不均勻及化霜時(shí)化霜水流動(dòng)較差和冷凍室溫度上升幅度較大的問(wèn)題，同時(shí)，避免中間隔層的冷藏室一側(cè)出現(xiàn)凝露和結(jié)冰等問(wèn)題的臥式蒸發(fā)器倉(cāng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種臥式蒸發(fā)器倉(cāng)，包括上下排列裝在蒸發(fā)器倉(cāng)內(nèi)的冷凍回風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)風(fēng)泡沫和冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫，在蒸發(fā)器倉(cāng)上設(shè)有蒸發(fā)器倉(cāng)蓋板，所述冷凍回風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)風(fēng)泡沫和冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫之間的空隙為冷凍回風(fēng)風(fēng)道，冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫和蒸發(fā)器倉(cāng)底部之間的空隙為冷藏回風(fēng)風(fēng)道，在蒸發(fā)器倉(cāng)底部遠(yuǎn)離冷凍回風(fēng)風(fēng)道和冷藏回風(fēng)風(fēng)道的一側(cè)設(shè)有出水孔，蒸發(fā)器倉(cāng)底部外側(cè)設(shè)有安裝出水管的槽。采用這種結(jié)構(gòu)的回風(fēng)風(fēng)道和出水管路，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器臥裝，并能避免因出水管外露造成冷藏室凝露或溫度過(guò)低。進(jìn)一步地，為保證底部合適厚度的情況下便于化霜水快速流出，蒸發(fā)器倉(cāng)底部上側(cè)與水平位置的夾角在4°至8°之間。進(jìn)一步地，為使蒸發(fā)器倉(cāng)蓋板緊緊的蓋在蒸發(fā)器上，所述蒸發(fā)器蓋板上側(cè)和下側(cè)的夾角與蒸發(fā)器倉(cāng)底部上側(cè)與水平位置的夾角一致。優(yōu)選地，所述出水孔的孔徑在Φ IOmm至Φ 20mm之間；所述槽的深度在12mm至 20mm之間；所述槽的寬度在IOmm至15mm之間，以保證在最大效率地增大容積的情況下，使蒸發(fā)器化霜時(shí)化霜水流的更快。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明通過(guò)對(duì)蒸發(fā)器倉(cāng)設(shè)計(jì)中間隔層、同時(shí)對(duì)回風(fēng)風(fēng)道和出水管路的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器倉(cāng)的蒸發(fā)器臥裝，可以使風(fēng)冷冰箱中間隔層冷藏室一側(cè)的凝露、化霜水快速流出，提高蒸發(fā)器表面回風(fēng)均勻性，提高了箱體的有效容積。


圖1為本發(fā)明臥式蒸發(fā)器倉(cāng)對(duì)稱爆炸展開(kāi)圖； 圖2為本發(fā)明臥式蒸發(fā)器倉(cāng)對(duì)稱剖面示意圖3為本發(fā)明臥式蒸發(fā)器倉(cāng)出水管路示意圖； 圖4為圖3的G-G視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1至圖4所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種包括上下排列裝在蒸發(fā)器倉(cāng)4內(nèi)的冷凍回風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)風(fēng)泡沫2和冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫3，在蒸發(fā)器倉(cāng)4上設(shè)有蒸發(fā)器倉(cāng)蓋板1， 冷凍回風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)風(fēng)泡沫2和冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫3之間的空隙為冷凍回風(fēng)風(fēng)道5，冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫3和蒸發(fā)器倉(cāng)4底部之間的空隙為冷藏回風(fēng)風(fēng)道6，在蒸發(fā)器倉(cāng)4 底部遠(yuǎn)離冷凍回風(fēng)風(fēng)道5和冷藏回風(fēng)風(fēng)道6的一側(cè)設(shè)有出水孔9，蒸發(fā)器倉(cāng)4底部外側(cè)設(shè)有安裝出水管的槽10。槽10的深度11在12mm至20mm之間，槽10的寬度12在IOmm至15mm 之間，出水孔9的孔徑在Φ IOmm至Φ 20mm之間。一方面避免因出水管外露造成冷藏室凝露或溫度過(guò)低，另一方面在最大效率地增大容積的情況下，使蒸發(fā)器化霜時(shí)化霜水流的更快。蒸發(fā)器倉(cāng)4底部上側(cè)與水平位置的夾角7在4°至8°之間，這樣的角度在保證底部合適厚度的情況下便于化霜水快速流出。蒸發(fā)器蓋板1上側(cè)和下側(cè)的夾角與蒸發(fā)器倉(cāng)4底部底部上側(cè)與水平位置的夾角7 一致。這樣可使蒸發(fā)器倉(cāng)蓋板緊緊的蓋在蒸發(fā)器上，從而使所有的風(fēng)均經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器。本發(fā)明通過(guò)對(duì)臥式蒸發(fā)器倉(cāng)底部、回風(fēng)風(fēng)道和出水管路的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器臥裝， 可以使風(fēng)冷冰箱中間隔層冷藏室一側(cè)的凝露、化霜水快速流出，提高蒸發(fā)器表面回風(fēng)均勻性，提高了箱體的有效容積。
權(quán)利要求
1.一種臥式蒸發(fā)器倉(cāng)，其特征在于包括上下排列裝在蒸發(fā)器倉(cāng)(4)內(nèi)的冷凍回風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)風(fēng)泡沫(2)和冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫(3)，在蒸發(fā)器倉(cāng)(4)上設(shè)有蒸發(fā)器倉(cāng)蓋板 (1)，所述冷凍回風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)風(fēng)泡沫(2)和冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫(3)之間的空隙為冷凍回風(fēng)風(fēng)道(5)，冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫(3)和蒸發(fā)器倉(cāng)(4)底部之間的空隙為冷藏回風(fēng)風(fēng)道(6)，在蒸發(fā)器倉(cāng)(4)底部遠(yuǎn)離冷凍回風(fēng)風(fēng)道(5)和冷藏回風(fēng)風(fēng)道(6)的一側(cè)設(shè)有出水孔(9)，蒸發(fā)器倉(cāng)(4)底部外側(cè)設(shè)有安裝出水管的槽(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式蒸發(fā)器倉(cāng)，其特征在于所述蒸發(fā)器倉(cāng)(4)底部上側(cè)與水平位置的夾角(7)在4°至8°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式蒸發(fā)器倉(cāng)，其特征在于所述蒸發(fā)器蓋板(1)上側(cè)和下側(cè)的夾角與蒸發(fā)器倉(cāng)(4)底部上側(cè)與水平位置的夾角(7) —致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式蒸發(fā)器倉(cāng)，其特征在于所述出水孔(9)的孔徑在 Φ IOmm 至 Φ 20mm 之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式蒸發(fā)器倉(cāng)，其特征在于所述槽(10)的深度(11)在12mm 至20mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式蒸發(fā)器倉(cāng)，其特征在于所述槽(10)的寬度(12)在IOmm 至15mm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及家用電器的電冰箱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式蒸發(fā)器倉(cāng)。該臥式蒸發(fā)器倉(cāng)包括上下排列裝在蒸發(fā)器倉(cāng)內(nèi)的冷凍回風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)風(fēng)泡沫和冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫，在蒸發(fā)器倉(cāng)上設(shè)有蒸發(fā)器倉(cāng)蓋板，所述冷凍回風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)風(fēng)泡沫和冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫之間的空隙為冷凍回風(fēng)風(fēng)道，冷藏冷凍回風(fēng)風(fēng)道隔離泡沫和蒸發(fā)器倉(cāng)底部之間的空隙為冷藏回風(fēng)風(fēng)道，在蒸發(fā)器倉(cāng)底部遠(yuǎn)離冷凍回風(fēng)風(fēng)道和冷藏回風(fēng)風(fēng)道的一側(cè)設(shè)有出水孔，蒸發(fā)器倉(cāng)底部外側(cè)設(shè)有安裝出水管的槽。解決了因回風(fēng)不均勻?qū)е抡舭l(fā)器結(jié)霜不均勻及化霜時(shí)化霜水流動(dòng)較差和冷凍室溫度上升幅度較大的問(wèn)題，同時(shí)，避免中間隔層的冷藏室一側(cè)出現(xiàn)凝露和結(jié)冰等問(wèn)題。
文檔編號(hào)F25D21/14GK102226623SQ20111015461
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者周偉洪, 常見(jiàn)虎, 廖強(qiáng), 李志鵬, 胡哲, 馬劍 申請(qǐng)人:海信容聲(廣東)冰箱有限公司