專利名稱：用于壓縮機組制冷系統(tǒng)的帶消聲功能的氣體分流/匯流器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于壓縮機組制冷系統(tǒng)的帶消聲功能的氣體分流/匯流器，更確切地說，是ー種能夠有效衰減壓縮機組制冷系統(tǒng)流體噪聲、無明顯附加壓降產生的氣體分
流/匯流器。
背景技術：
常用壓縮機組制冷系統(tǒng)運行原理如圖I所示，該系統(tǒng)主要由如下部件組成壓縮機101、三通102、第一消聲器103A和第二消聲器103B、第一油分離器104A和第二油分離器104B、冷凝器105、節(jié)流閥106、蒸發(fā)器107。在壓縮機組制冷系統(tǒng)內，低溫低壓的制冷劑氣體經由壓縮機101壓縮成高溫高壓 的氣體，然后通過三通102將制冷劑分流為兩路，分別通過第一消聲器103A和第二消聲器103B以衰減管路中的制冷劑壓カ脈動和噪聲，然后到達下游的第一油分離器104A和第二油分離器104B。高溫高壓的制冷劑經由第一油分離器104A和第二油分離器104B到達冷凝器105，從而冷凝為高溫高壓的液體，再經由節(jié)流閥106節(jié)流成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液體由蒸發(fā)器107蒸發(fā)為低溫低壓的氣體再輸送給壓縮機101，完成制冷劑在整個系統(tǒng)內部的循環(huán)。對于壓縮機排氣端排氣管路、油分離器等部件是壓縮機組主要的輻射排氣噪聲的下游設備，它們的直徑越大，其壁面結構的剛性會越低，結構模態(tài)也會更密集，在同樣激勵源的情況下，其輻射的噪聲也會越高；另外，排氣管路的直徑越大，壓縮機外置排氣消聲器的設計難度也會加大，特別是設計滿足變頻機組需要的消聲器。因此，為避免増大排氣管路和油分離器的直徑，通常會將壓縮機的排氣流體進行分流以實現小直徑的排氣管及油分離器，這樣就會用到分流結構。但是，此結構設計使緊湊型機組整體的管路布置難度増大，且分流結構與消聲器之間需增加額外的管路連接，從而增加了噪聲輻射區(qū)域及管路壓カ損失，降低了消聲器的有效性及機組性能。常規(guī)分流結構三通的剖視圖如圖2所示，具有進氣ロ 201，第一出氣ロ 202和第二出氣ロ 203，進氣ロ連接上游的壓縮機出口，兩個出氣ロ分別連接下游的消聲器進ロ。對于壓縮機吸氣端吸氣管路是壓縮機與蒸發(fā)器之間流體噪聲互相傳遞的通道，如果在此設置現有技術的消聲器，勢必會由于明顯的附加壓降的存在而衰減壓縮機組的制冷性能，這也是系統(tǒng)設計所不愿采用的方案。因而，本領域存在克服上述缺陷和限制的需求。

發(fā)明內容
針對現有技術的不足，本發(fā)明提出一種用于壓縮機組制冷系統(tǒng)的帶消聲功能的氣體分流/匯流器，包括外壁殼體、進氣ロ/出氣ロ、至少兩個出氣ロ /進氣口和分流単元，所述分流単元具有內壁光滑的內部流道，其特征在于，所述氣體分流/匯流器進ー步包括消聲単元，所述消聲単元與所述內部流道、外壁殼體構成整體式結構。
本發(fā)明還提出一種壓縮機組制冷系統(tǒng)，包括壓縮機(301)、冷凝器(304)、節(jié)流閥
(305)、蒸發(fā)器(306)及相關管路，其特征在于，所述壓縮機組制冷系統(tǒng)還同時或單獨應用帶消聲功能的氣體分流器(302)和帶消聲功能的氣體匯流器(307)。在本發(fā)明提出的壓縮機組制冷系統(tǒng)中，所述帶消聲功能的氣體分流器(302)安裝在所述壓縮機(301)和所述冷凝器(304)之間；所述帶消聲功能的氣體匯流器(307)安裝在所述壓縮機(301)和所述蒸發(fā)器
(306)之間。 在本發(fā)明提出的壓縮機組制冷系統(tǒng)中，進ー步包括油分離器(303A、303B)，所述油分離器(303A、303B)安裝在所述帶消聲功能的氣體分流器(302)和所述冷凝器(304)之間。
在本發(fā)明提出的壓縮機組制冷系統(tǒng)中，所述冷凝器(304)具有內置油分離器。根據本發(fā)明，可以有效利用消聲単元的作用，最大限度的衰減壓縮機組制冷系統(tǒng)的流體噪聲，并簡化壓縮機組管路的布置結構，同時不產生明顯的附加壓降。


下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中圖I是常用空調機組制冷系統(tǒng)運行原理圖；圖2是常規(guī)分流結構三通的剖視圖；圖3A是應用本發(fā)明具有外置油分離器的制冷系統(tǒng)運行原理圖；圖3B是應用本發(fā)明無外置油分離器的制冷系統(tǒng)運行原理圖；圖4A是帶消聲功能的氣體分流器第一種實施方式的外部效果圖；圖4B是帶消聲功能的氣體分流器第一種實施方式的第一種內部結構的剖視圖；圖4C是帶消聲功能的氣體分流器第一種實施方式的第二種內部結構的剖視圖；圖4D是帶消聲功能的氣體分流器第一種實施方式的第三種內部結構的剖視圖；圖4E是帶消聲功能的氣體分流器第一種實施方式的第四種內部結構的剖視圖；圖5A是帶消聲功能的氣體分流器第二種實施方式的外部效果圖；圖5B是帶消聲功能的氣體分流器第二種實施方式的內部結構剖視圖；圖6A是帶消聲功能的氣體分流器第三種實施方式的外部效果圖；圖6B是帶消聲功能的氣體分流器第三種實施方式的內部結構剖視圖；圖7A是帶消聲功能的氣體分流器第四種實施方式的外部效果圖；圖7B和圖7C是帶消聲功能的氣體分流器第四種實施方式的內部結構剖視圖；圖8A是帶消聲功能的氣體分流器第五種實施方式的第一種內部結構的剖視圖；圖SB是帶消聲功能的氣體分流器第五種實施方式的第二種內部結構的剖視圖；圖8C是圖8B所示結構的部件II和III組合后的俯視圖；圖8D是圖8B所示結構的部件I、II和III組合后的前視圖；圖9A是帶消聲功能的氣體分流器第六種實施方式的外部效果圖；圖9B是帶消聲功能的氣體分流器第六種實施方式的內部結構剖視圖；圖10是帶消聲功能的氣體分流/匯流器的聲傳遞損失數據示例圖。
具體實施例方式在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員而言顯而易見的是，本發(fā)明可以無需ー個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對于本領域公知的ー些技術特征未進行描述。本發(fā)明應用在壓縮機組制冷系統(tǒng)中，整體的系統(tǒng)布置方式如圖3A和圖3B所示。具有外置油分離器的制冷系統(tǒng)如圖3A所示，各主要部件為壓縮機301、帶消聲功能的氣體分流器302、第一油分離器303A和第二油分離器303B、冷凝器304、節(jié)流閥305、蒸發(fā)器306 ；無外置油分離器的制冷系統(tǒng)如圖3B所示，各主要部件為壓縮機301、帶消聲功能的氣體分流器302、冷凝器304(或是具有內置油分離器的冷凝器)、節(jié)流閥305、蒸發(fā)器306、帶消聲功能的氣體匯流器307。需要說明的是，帶消聲功能的氣體分流器302和帶消聲功能的氣體匯流器307可以分別單獨應用在所述壓縮機組制冷系統(tǒng)中，也可以同時應用在所述壓縮機組制冷系統(tǒng)中?！?br> 本發(fā)明的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本發(fā)明還可以具有其他實施方式。帶消聲功能的氣體分流器 本發(fā)明提出的帶消聲功能的氣體分流器，包括外壁殼體、進氣ロ、至少兩個出氣ロ和分流単元，所述分流単元具有內壁光滑的內部流道，其特征在于，所述氣體分流器進ー步包括消聲単元，所述消聲単元與所述內部流道、外壁殼體構成整體式結構。其具有下述特點1、外壁殼體可以是獨立一體成型結構，也可以由兩個或兩個以上一體成型的部件拼接組合而成；2、氣體分流器可以是獨立一體成型結構，也可以由兩個或兩個以上一體成型的部件拼接組合而成；3、在內部實現分流及消聲；4、各個出氣ロ之間的相對關系不固定，出氣ロ管線之間可以呈任意角度；5、進氣ロ及各個出氣ロ管線的分布位置不限，可以在三維空間的任意合適的位置；6、內部的消聲単元可設置在分流的上游或下游，也可同時設置在分流的上游及下游；7、內部的消聲單元可以是抗性消聲結構，也可以是阻性消聲結構或阻抗復合式消聲結構。其中，抗性消聲結構是通過管道截面的突變或旁接共振腔等在聲傳播過程中引起阻抗的改變而產生聲能的反射、干渉，從而降低向下游傳遞的聲能，以達到消聲的目的；阻性消聲結構是通過吸聲材料對聲波進行吸收，將聲能轉化為熱能等其他形式的能量；阻抗復合式消聲結構是將抗性和阻性兩種消聲方式結合在一起。所述阻性消聲結構和阻抗復合式消聲結構中的吸聲材料的表面可以裝有防護結構，所述防護結構包括開孔率不低于30%的多孔薄板。帶消聲功能的氣體分流器的幾種實施方式如圖4 圖9所示。帶消聲功能的氣體分流器的第一種實施方式如圖4A 圖4E所示，具有進氣ロ401，第一出氣ロ 402和第二出氣ロ 403，兩個出氣ロ呈180度布置。內部結構有多種，此處僅列出四種作為示例以便對本發(fā)明進行介紹，對于本領域技術人員而言顯而易見的是，其他適宜的內部結構均包含在本發(fā)明中。第一種結構如圖4B所示，外壁殼體是獨立一體成型結構，消聲單元設置在分流的下游。消聲單元是阻抗復合式消聲結構，該消聲結構由內插部件與外壁殼體一起構成，內插部件是內插管和內部空腔中的吸聲材料。流體由進氣ロ 401進來，經光滑的內部流道分流后分別流向第一分流ロ 404和第二分流ロ 405，然后進入具有第一內插管408的第一抗性消聲腔406和具有第二內插管409的第二抗性消聲腔407，再進入第一阻性消聲腔410和第二阻性消聲腔411，最后從第一出氣ロ 402和第二出氣ロ 403流出。第一阻性消聲腔410和第二阻性消聲腔411分別設置填充吸聲材料的第一內部空腔412和第二內部空腔413，吸聲材料采用三聚氰胺泡沫或其它化學穩(wěn)定性高、吸聲性能較好的吸聲材料，例如包裹聚酯薄膜及纖維防護層的吸聲材料；吸聲材料表面安裝開孔率不低于30%的第一多孔薄板414和第二多孔薄板415作為護面。第二種結構如圖4C所示，外壁殼體是獨立一體成型結構，在流體分流的上游及下游均設置了消聲単元。消聲單元是阻抗復合式消聲結構，該消聲結構由內插部件與外壁殼體一起構成，內插部件是內插管和內部空腔中的吸聲材料。流體由進氣ロ 401進來，即進入阻性消聲腔410進行消聲，然后經光滑的內部流道分流后分別流向第一分流ロ 404和第二分流ロ 405，再進入具有第一內插管408的第一抗性消聲腔406和具有第二內插管409的第ニ抗性消聲腔407，進行進一步的消聲，然后從第一出氣ロ 402和第二出氣ロ 403流出。第三種結構如圖4D所示，外壁殼體是獨立一體成型結構，在流體分流的下游設置 了消聲單元。消聲單元是抗性消聲結構，該消聲結構完全由外壁殼體構成。流體由進氣ロ401進來，經光滑的內部流道分流后分別流向第一分流ロ 404和第二分流ロ 405，然后進入第一抗性消聲腔406和第二抗性消聲腔407，最后從第一出氣ロ 402和第二出氣ロ 403流出。第四種結構如圖4E所示，外壁殼體由兩個一體成型的部件拼接組合而成，在流體分流的下游設置了消聲単元。消聲単元是抗性消聲結構，該消聲結構完全由外壁殼體構成。流體由進氣ロ 401進來，經光滑的內部流道分流后分別流向第一分流ロ 404和第二分流ロ405，然后進入第一抗性消聲腔406和第二抗性消聲腔407，最后從第一出氣ロ 402和第二出氣ロ 403流出。第一抗性消聲腔406和第二抗性消聲腔407在普通的擴張腔基礎上，還分別旁接了第一共振腔416和第二共振腔417。帶消聲功能的氣體分流器的第二種實施方式如圖5A和圖5B所示，具有進氣ロ501，第一出氣ロ 502和第二出氣ロ 503，兩個出氣ロ在同一平面內，呈90度布置。內部結構亦有多種，此處僅列出一種作為示例以便對本發(fā)明進行介紹，如圖5B所示。外壁殼體是獨立一體成型結構，在流體分流的下游設置了消聲単元。消聲單元是阻抗復合式消聲結構，該消聲結構由內插部件與外壁殼體一起構成，內插部件是內插管和內部空腔中的吸聲材料。帶消聲功能的氣體分流器的第三種實施方式如圖6A和圖6B所示，具有進氣ロ601，第一出氣ロ 602和第二出氣ロ 603，兩個出氣ロ及進氣ロ之間均呈90度布置，為笛卡爾坐標式。內部結構亦有多種，此處僅列出一種作為示例以便對本發(fā)明進行介紹，如圖6B所示。外壁殼體是獨立一體成型結構，在流體分流的下游設置了消聲単元。消聲単元是阻抗復合式消聲結構，該消聲結構由內插部件與外壁殼體一起構成，內插部件是內插管和內部空腔中的吸聲材料。帶消聲功能的氣體分流器的第四種實施方式如圖7A、圖7B和圖7C所示，具有進氣ロ 701，第一出氣ロ 702和第二出氣ロ 703，兩個出氣ロ及進氣ロ之間均呈非90度布置，為Y型。內部結構亦有多種，此處僅列出一種作為示例以便對本發(fā)明進行介紹，如圖7C所示。外壁殼體是獨立一體成型結構，在流體分流的下游設置了消聲単元。消聲単元是抗性消聲結構，該消聲結構由內插部件與外壁殼體一起構成，內插部件是內插管。流體由進氣ロ 701進來，經光滑的內部流道分流后分別流向第一分流ロ 704和第二分流ロ 705，然后進入消聲單元，最后從第一出氣ロ 702和第二出氣ロ 703流出。帶消聲功能的氣體分流器的第五種實施方式如圖8A 圖8D所示，具有進氣ロ801，第一出氣ロ 802和第二出氣ロ 803，兩個出氣ロ與進氣ロ均位于同一方向上。內部結構亦有多種，此處僅列出兩種作為示例以便對本發(fā)明進行介紹。第一種結構如圖8A所示，外壁殼體由兩個一體成型的部件拼接組合而成，在流體分流的下游設置了消聲単元。消聲單元是抗性消聲結構，該消聲結構完全由外壁殼體構成。流體由進氣ロ 801進來，經光滑的內部流道分流后分別流向第一分流ロ 804和第二分流ロ 805，然后進入第一抗性消聲腔806和第二抗性消聲腔807，最后從第一出氣ロ 802和第二出氣ロ 803流出。該第一抗性消聲腔806和第二抗性消聲腔807在普通的擴張腔基礎上，還分別旁接了第一共振腔808和第ニ共振腔809。第二種結構如圖8B 圖8D所示，外壁殼體由三個一體成型的部件1、11和III拼接組合而成，在流體分流的下游設置了消聲単元。消聲単元是抗性消聲結構，該消聲 結構完全由外壁殼體構成。流體由進氣ロ 801進來，經光滑的內部流道分流后分別流向第一分流ロ 804和第二分流ロ 805，然后進入第一抗性消聲腔806和第二抗性消聲腔807，最后從第一出氣ロ 802和第二出氣ロ 803流出。該第一抗性消聲腔806在普通的擴張腔基礎上，還旁接了第一共振腔808和第三共振腔810 ;第二抗性消聲腔807在普通的擴張腔基礎上，還旁接了第二共振腔809和第四共振腔811。帶消聲功能的氣體分流器的第六種實施方式如圖9A和圖9B所示，具有進氣ロ901，第一出氣ロ 902、第二出氣ロ 903和第三出氣ロ 904，三個出氣ロ之間均呈90度布置。內部結構亦有多種，此處僅列出一種作為示例以便對本發(fā)明進行介紹，如圖9B所示。外壁殼體是獨立一體成型結構，消聲單元設置在分流的下游。消聲單元是阻抗復合式消聲結構，該消聲結構由內插部件與外壁殼體一起構成，內插部件是內插管和內部空腔中的吸聲材料。帶消聲功能的氣體匯流器其發(fā)明思路與上述闡述的帶消聲功能的氣體分流器的思路是類似的，包括外壁殼體、至少兩個進氣ロ、出氣口和分流単元，所述分流単元具有內壁光滑的內部流道，其特征在于，所述氣體匯流器進ー步包括消聲単元，所述消聲単元與所述內部流道、外壁殼體構成整體式結構。其具有下述特點1、外壁殼體可以是獨立一體成型結構，也可以由兩個或兩個以上一體成型的部件拼接組合而成；2、氣體匯流器可以是獨立一體成型結構，也可以由兩個或兩個以上一體成型的部件拼接組合而成；3、在內部實現匯流及消聲；4、各個進氣ロ之間的相對關系不固定，進氣ロ管線之間可以呈任意角度；5、出氣ロ及各個進氣ロ管線的分布位置不限，可以在三維空間的任意合適的位置；6、內部的消聲単元可設置在匯流的上游或下游，也可同時設置在匯流的上游及下游；7、內部的消聲單元可以是抗性消聲結構，也可以是阻性消聲結構或阻抗復合式消聲結構。所述阻性消聲結構和阻抗復合式消聲結構中的吸聲材料的表面可以裝有防護結構，所述防護結構包括開孔率不低于30%的多孔薄板。帶消聲功能的氣體分流/匯流器的消聲效果如圖10所示，其總管口和多流路ロ的尺寸分別為5英寸和3英寸。從圖中數據可以看出，消聲単元是抗性消聲結構的氣體分流/匯流器在特定頻率范圍內消聲特性較好；與消聲単元是抗性消聲結構的氣體分流/匯流器相比，消聲單元是阻性消聲結構的氣體分流/匯流器消聲頻帶較寬，傳遞損失曲線較光滑，但是消聲量在某些頻率范圍較消聲単元是抗性消聲結構的氣體分流/匯流器的消聲量要低；消聲單元是阻抗復合式消聲結構的氣體分流/匯流器的消聲特性結合了消聲單元是阻性消聲結構的氣體分流/匯流器和消聲単元是抗性消聲結構的氣體分流/匯流器的消聲特性的優(yōu)點，能實現較寬 的有效作用頻帶范圍及較大的消聲效果。本發(fā)明已經通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實施例，根據本發(fā)明的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護的范圍以內。本發(fā)明的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
權利要求
1.一種用于壓縮機組制冷系統(tǒng)的帶消聲功能的氣體分流器(302)，包括外壁殼體、進氣口(401)、至少兩個出氣口(402、403)和分流單元，所述分流單元具有內壁光滑的內部流道，其特征在于，所述氣體分流器(302)進一步包括消聲單元，所述消聲單元與所述內部流道、外壁殼體構成整體式結構。
2.根據權利要求I所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述外壁殼體為獨立一體成型結構。
3.根據權利要求I所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述外壁殼體由兩個或兩個以上一體成型的部件拼接組合而成。
4.根據權利要求I所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述氣體分流器(302)為獨立一體成型結構。
5.根據權利要求I所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述氣體分流器(302)由兩個或兩個以上一體成型的部件拼接組合而成。
6.根據權利要求I所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述消聲單元設置在分流的上游或下游。
7.根據權利要求I所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述消聲單元同時設置在分流的上游及下游。
8.根據權利要求I所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述消聲單元是抗性消聲結構。
9.根據權利要求I所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述消聲單元是阻性消聲結構。
10.根據權利要求I所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述消聲單元是阻抗復合式消聲結構。
11.根據權利要求9或10所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述阻性消聲結構和阻抗復合式消聲結構進一步包括吸聲材料。
12.根據權利要求11所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述吸聲材料的表面裝有防護結構。
13.根據權利要求12所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述吸聲材料表面的防護結構包括開孔率不低于30%的多孔薄板(414、415)。
14.根據權利要求I所述的帶消聲功能的氣體分流器(302)，其特征在于，所述氣體分流器(302)的出氣口(402、403)之間以及出氣口(402、403)和進氣口 (401)之間的相對位置，在空間上可以以任意角度布置。
15.一種用于壓縮機組制冷系統(tǒng)的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，包括外壁殼體、至少兩個進氣口、出氣口和分流單元，所述分流單元具有內壁光滑的內部流道，其特征在于，所述氣體匯流器(307)進一步包括消聲單元，所述消聲單元與所述內部流道、外壁殼體構成整體式結構。
16.根據權利要求15所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述外壁殼體為獨立一體成型結構。
17.根據權利要求15所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述外壁殼體由兩個或兩個以上一體成型的部件拼接組合而成。
18.根據權利要求15所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述氣體匯流器(307)為獨立一體成型結構。
19.根據權利要求15所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述氣體匯流器(307)由兩個或兩個以上一體成型的部件拼接組合而成。
20.根據權利要求15所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述消聲單元設置在匯流的上游或下游。
21.根據權利要求15所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述消聲單元同時設置在匯流的上游及下游。
22.根據權利要求15所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述消聲單元是抗性消聲結構。
23.根據權利要求15所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述消聲單元是阻性消聲結構。
24.根據權利要求15所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述消聲單元是阻抗復合式消聲結構。
25.根據權利要求23或24所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述阻性消聲結構和阻抗復合式消聲結構進一步包括吸聲材料。
26.根據權利要求25所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述吸聲材料的表面裝有防護結構。
27.根據權利要求26所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述吸聲材料表面的防護結構包括開孔率不低于30%的多孔薄板。
28.根據權利要求15所述的帶消聲功能的氣體匯流器(307)，其特征在于，所述氣體匯流器(307)的進氣口之間以及進氣口和出氣口之間的相對位置，在空間上可以以任意角度布置。
29.一種壓縮機組制冷系統(tǒng)，包括壓縮機(301)、冷凝器(304)、節(jié)流閥(305)、蒸發(fā)器(306)及相關管路，其特征在于，所述壓縮機組制冷系統(tǒng)還同時或單獨應用帶消聲功能的氣體分流器(302)和帶消聲功能的氣體匯流器(307)。
30.根據權利要求29所述的壓縮機組制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述帶消聲功能的氣體分流器(302)安裝在所述壓縮機(301)和所述冷凝器(304)之間；所述帶消聲功能的氣體匯流器(307)安裝在所述壓縮機(301)和所述蒸發(fā)器(306)之間。
31.根據權利要求30所述的壓縮機組制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機組制冷系統(tǒng)進一步包括油分離器(303A、303B)，所述油分離器(303A、303B)安裝在所述帶消聲功能的氣體分流器(302)和所述冷凝器(304)之間。
32.根據權利要求30所述的壓縮機組制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器(304)具有內置油分離器。
全文摘要
本發(fā)明提出一種用于壓縮機組制冷系統(tǒng)的帶消聲功能的氣體分流/匯流器，包括外壁殼體、進氣口/出氣口、至少兩個出氣口/進氣口和分流單元，所述分流單元具有內壁光滑的內部流道，其特征在于，所述氣體分流/匯流器進一步包括消聲單元，所述消聲單元與所述內部流道、外壁殼體構成整體式結構。所述帶消聲功能的氣體分流/匯流器可以同時或單獨應用在壓縮機組制冷系統(tǒng)中。所述帶消聲功能的氣體分流器安裝在壓縮機和冷凝器之間，所述帶消聲功能的氣體匯流器安裝在壓縮機和蒸發(fā)器之間。根據本發(fā)明，可以有效利用消聲單元的作用，最大限度的衰減壓縮機組制冷系統(tǒng)的流體噪聲，并簡化壓縮機組管路的布置結構，同時不產生明顯的附加壓降。
文檔編號F25B41/00GK102829581SQ201110167159
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權日2011年6月15日
發(fā)明者楊勝梅 申請人:江森自控空調冷凍設備(無錫)有限公司, 江森自控科技公司