專利名稱：用于空調(diào)機(jī)的制冷劑分配單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于空調(diào)機(jī)的制冷劑分配單元，其包括將制冷劑從空調(diào)機(jī)的室外單元分配到空調(diào)機(jī)的多個(gè)室內(nèi)單元的管道單元，并且更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及提高對(duì)這種制冷劑分配單元的檢修效率。
背景技術(shù)：
圖12A和圖12B示出根據(jù)背景技術(shù)的空調(diào)機(jī)的制冷劑分配單元。該制冷劑分配單元15包括管道單元，其中，制冷劑管道(即氣體管道210和液體管道211)分別分支成多個(gè)分支制冷劑管道(即氣體管道220,230和240，以及液體管道221,231和241)。具體地說(shuō)， 制冷劑分配單元15包括主體部分150，用于容納包含多個(gè)電子膨脹閥225、235和245的管道單元，電子膨脹閥225、235和245用于調(diào)節(jié)多個(gè)分支制冷劑管道內(nèi)的制冷劑的減少程度； 電氣部件箱3，包括控制基板30，控制基板30通過(guò)用于各電子膨脹閥225、235和245的線纜分別與多個(gè)膨脹閥225、235和M5電連接；電氣部件箱蓋33，用于蓋住電氣部件箱3 ；以及電氣部件箱安裝板32 (在下文中稱為安裝板32)，包括基板配合卡爪部，基板配合卡爪部用于將電氣部件箱3安裝到主體部分150上(例如參見日本專利申請(qǐng)公開No. 2006-300381)。主體部分150包括殼體6，其由金屬板制成，并且包括分別限定主體部分150的外殼部分的上殼體60和下殼體61 ；絕熱殼體5，包括設(shè)置在上殼體60內(nèi)的上絕熱殼體5和設(shè)置在下殼體61內(nèi)的下絕熱殼體51 ；以及密封殼體4，其包括設(shè)置在上絕熱殼體50內(nèi)的上密封殼體40和設(shè)置在下絕熱殼體51內(nèi)的下密封殼體41。由制冷劑管道接納部分151和分支制冷劑管道接納部分152將上殼體60、上絕熱殼體50和上密封殼體40分別地分開。這里，制冷劑管道接納部分151是制冷劑管道(即氣體管道210和液體管道211)能夠從中穿過(guò)的部分，而分支制冷劑管道接納部分152是多個(gè)分支制冷劑管道(即分支氣體管道220、230和MO以及分支液體管道221、231和Ml) 能夠從中穿過(guò)的部分。通過(guò)氣體管道接頭212和液體管道接頭213將制冷劑管道與連接至空調(diào)機(jī)的室外單元的制冷劑管道相連接。通過(guò)分支氣體管道接頭222、232和對(duì)2以及分支液體管道接頭223、233和243將多個(gè)分支制冷劑管道與連接至空調(diào)機(jī)的多個(gè)室內(nèi)單元的制冷劑管道相連接。對(duì)于制冷劑管道，利用制冷劑管道接納部分151將氣體管道210和液體管道211 綁在一起，并利用分開的上密封殼體40與下密封殼體41以及分開的上絕熱殼體50與下絕熱殼體51沿水平方向保持氣體管道210和液體管道211。對(duì)于分支制冷劑管道，分支液體管道221和分支氣體管道220被綁在一起，分支液體管道231和分支氣體管道230被綁在一起，分支液體管道241和分支氣體管道240被綁在一起。分開的多個(gè)分支制冷劑管道接納部分152彼此緊密接觸，從而能夠沿水平方向保持分支制冷劑管道。在多數(shù)情況下，制冷劑分配單元15沿水平方向安裝在(懸掛在)室內(nèi)天花板的背面。然而，在維修單元15時(shí)，當(dāng)將下殼體61、下絕熱殼體51和下密封殼體41拆除時(shí)，由于管道單元未固定在主體部分150上，管道單元因其自身重量而向下彎曲?；谠撛?，在制冷劑分配單元15仍懸掛在天花板的背面的情況下，不可能維修管道單元的周圍部分。因此，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，需要從天花板上拆除制冷劑分配單元15，并將制冷劑分配單元15拆散， 這將導(dǎo)致低的維修效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的示例性方面提供一種用于空調(diào)機(jī)的制冷劑分配單元，當(dāng)其處于主體部分被懸掛的狀態(tài)時(shí)，允許對(duì)其管道單元的周圍部件實(shí)施維修而無(wú)需將制冷劑分配單元拆散。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于空調(diào)機(jī)的制冷劑分配單元，其設(shè)置有管道單元，用于將制冷劑從設(shè)置在室外單元中的制冷劑管道分配至分別設(shè)置在多個(gè)室內(nèi)單元中的多個(gè)分支制冷劑管道；以及主體部分，包括上密封殼體和下密封殼體，其包括位于上密封殼體的外周的第一邊緣部分和位于下密封殼體的外周的第二邊緣部分，并且將第二邊緣部分與第一邊緣部分相接合，從而密封上密封殼體和下密封殼體的內(nèi)部以便容納管道單元；上絕熱殼體和下絕熱殼體，分別用于覆蓋上密封殼體和下密封殼體；以及上殼體和下殼體，分別構(gòu)成制冷劑分配單元的輪廓，其中，上密封殼體包括管道安裝部分，管道安裝部分與管道單元的接觸面從第一邊緣部分延伸，其中，使用管道保持件和管道懸掛架將管道單元固定至管道安裝部分，并且其中，管道懸掛架的上部固定至上殼體，并且管道懸掛架的下部延伸到管道保持件的下端。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的空調(diào)機(jī)的示意性結(jié)構(gòu)圖。圖2是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的制冷劑分配單元的立體圖。圖3是示出制冷劑分配單元的剖視圖。圖4是示出制冷劑分配單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖5是示出制冷劑分配單元的分解圖。圖6是示出包含在制冷劑分配單元中的下殼體和電氣部件箱的分解圖。圖7是示出包含在制冷劑分配單元中的制冷劑管道接納部分的細(xì)節(jié)視圖。圖8是示出沿圖4中的線A-A截取的制冷劑分配單元的剖視圖。圖9是示出沿圖4中的線B-B截取的制冷劑分配單元的剖視圖。圖IOA和圖IOB是示出從其上拆除了下殼體的制冷劑分配單元的仰視圖。圖IOA 是示出當(dāng)從制冷劑分配單元的室外單元側(cè)觀察時(shí)，電氣部件箱安裝在其右側(cè)面的狀態(tài)的仰視圖；而圖IOB是示出當(dāng)從制冷劑分配單元的室外單元側(cè)觀察時(shí)，電氣部件箱安裝在其左側(cè)面的狀態(tài)的仰視圖。圖IlA和圖IlB是示出制冷劑分配單元的透視圖。圖IlA是示出其安裝有下殼體的狀態(tài)的透視圖，而圖IlB是沿圖IlA所示的線C-C截取的放大剖視圖。圖12A和圖12B是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的制冷劑分配單元的視圖。圖12A是其分解透視圖，而圖12B是其剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面，參考圖1至圖11B，采用示例性實(shí)施例對(duì)實(shí)施本發(fā)明的最佳方式進(jìn)行具體說(shuō)明。<空調(diào)機(jī)>圖1所示的空調(diào)機(jī)1包括室外單元11以及多個(gè)室內(nèi)單元12、13和14。室外單元11包括以下組成部件(均未示出)即，室外熱交換器；用于壓縮機(jī)、四通閥等的制冷劑回路部分；風(fēng)扇，用于鼓風(fēng)以便室外熱交換器內(nèi)的制冷劑與外界空氣之間交換熱量；風(fēng)扇馬達(dá)，用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇；以及控制電路，用于控制上述組成部件。室內(nèi)單元12、13和14分別包括以下組成部件(均未示出)即，制冷劑回路部分， 用于室內(nèi)熱交換器等；四通閥等；風(fēng)扇，用于鼓風(fēng)以便室內(nèi)熱交換器內(nèi)的制冷劑與外界空氣之間交換熱量；風(fēng)扇馬達(dá)，用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇；以及控制電路，用于控制上述組成部件。室外單元11的制冷劑回路通過(guò)室外單元側(cè)管道110和室內(nèi)單元側(cè)管道120、130 和140分別與室內(nèi)單元12、13和14的制冷劑回路相連接。在室外單元11與多個(gè)室內(nèi)單元 12、13和14之間夾設(shè)有制冷劑分配單元15，其用于將制冷劑從室外單元側(cè)管道110均勻地分配至室內(nèi)單元側(cè)管道120、130和140。<制冷劑分配單元>圖2所示的制冷劑分配單元15包括管道單元2，用于將室外單元側(cè)管道110與各個(gè)室內(nèi)單元側(cè)管道120、130和140連接起來(lái)，以將制冷劑從室外單元側(cè)管道110向室內(nèi)單元側(cè)管道120、130和140進(jìn)行分配；主體部分150，用于容納管道單元2 ；以及電氣部件箱 3，包括用于控制安裝在管道單元2上的電氣部件的控制部分。由多個(gè)天花板安裝架62將制冷劑分配單元15沿水平方向懸掛并固定在室內(nèi)天花板等上。并且特別地，為了適應(yīng)易于變熱和變濕的天花板的環(huán)境，主體部分150的內(nèi)部構(gòu)造為具有防止其受到溫度變化影響的絕熱性質(zhì)并且構(gòu)造為密封的以防止其受到潮濕的影響。如圖2、圖3、圖4和圖5所示，管道單元2包括與室外單元側(cè)管道110連接的制冷劑管道21、容納在主體部分150內(nèi)的分支部分25，以及分別與相關(guān)聯(lián)的室內(nèi)單元側(cè)管道 120、130和140連接的分支制冷劑管道22,23和24。制冷劑管道21包括氣體管道210和液體管道211。氣體管道210包括位于制冷劑分配單元15附近的氣體管道接頭212，并且液體管道211包括位于制冷劑分配單元15附近的液體管道接頭213。歸因于氣體管道接頭212和液體管道接頭213，氣體管道210和液體管道211可以與室外單元側(cè)管道110連接以及從室外單元側(cè)管道110拆除。氣體管道210和液體管道211沿水平方向設(shè)置，并且彼此間隔40mm或更遠(yuǎn)，并且， 它們可以通過(guò)制冷劑管道接納部分151容納在主體部分150內(nèi)。分支制冷劑管道22、23和M分別包括分支氣體管道220、230和240和分支液體管道221、231和Ml。分支氣體管道220、230和240分別包括位于制冷劑分配單元15附近的分支氣體管道接頭222、232和M2 ；并且分支液體管道221、231和241分別包括位于制冷劑分配單元15的一側(cè)的分支液體管道接頭223、233和M3。歸因于分支氣體管道接頭 222,232和242以及分支液體管道接頭223,233和243，分支制冷劑管道22,23和24可以分別與室內(nèi)單元側(cè)管道120、130和140連接以及從室內(nèi)單元側(cè)管道120、130和140拆除。分支氣體管道220、230和240分別形成為具有直線形形狀。分支液體管道221、 231和241分別設(shè)置在分支氣體管道220、230和240的下方，分別與分支氣體管道220、230 和MO間隔給定的距離，并且在主體部分150側(cè)向上彎曲；然后，它們分別由與它們相關(guān)聯(lián)的橡膠襯套沈綁在一起，從而分支氣體管道220與分支液體管道221形成為整體，分支氣體管道230與分支液體管道231形成為整體，并且分支氣體管道240與分支液體管道241 形成為整體。同樣地，分支制冷劑管道22、23和M沿水平方向設(shè)置，并且彼此間隔40mm或更遠(yuǎn)，并且，分支制冷劑管道22、23和M可以通過(guò)分支制冷劑管道接納部分152容納在主體部分150內(nèi)。<分支部分>圖4所示的管道單元2的分支部分25包括分支管道27，其使得氣體管道210分支為分支氣體管道220、230和MO ；分支氣體管道溫度傳感器224、234和M4，其分別設(shè)置在分支氣體管道220、230和240上；分流器觀，用于將液體管道211的制冷劑分流到分支液體管道221、231和241中；電子膨脹閥225、235和M5，其分別用于調(diào)整流經(jīng)與之相關(guān)聯(lián)的分支液體管道221、231和241的制冷劑的量；分支液體管道溫度傳感器2沈、236和M6， 其分別設(shè)置在比電子膨脹閥225、235和245更靠近室內(nèi)單元12、13和14的位置；以及開關(guān)閥四，用于將制冷劑從分支管道27旁通至分流器觀?！淳€纜〉分支氣體管道溫度傳感器224、234和244和分支液體管道溫度傳感器2沈、236和 246連接有信號(hào)線，信號(hào)線用于將傳感器224、234、244和2沈、236和M6的檢測(cè)結(jié)果傳送至電氣部件箱3的控制基板30。電子膨脹閥225、235和M5以及開關(guān)閥四分別連接有電線，電線分別用于驅(qū)動(dòng)閥225、235、245和四。信號(hào)線和電線被綁在一起以形成線纜80，并且線纜80與電氣部件箱3的控制基板30連接。<主體部分>圖5所示的主體部分150構(gòu)造為使得管道單元2能夠由從內(nèi)至外依次布置的密封殼體4、絕熱殼體5和殼體6所保持?！疵芊鈿んw〉密封殼體4由合成樹脂制成并且包括上密封殼體40和下密封殼體41，沿著水平延伸的制冷劑管道21和分支制冷劑管道22、23和M的管道直徑的中心，將上密封殼體40和下密封殼體41分開。圖3、圖4和圖5所示的上密封殼體40包括容納部分400，用于容納管道單元2 的分支部分25 ；以及邊緣部分401，其形成在容納部分400的外周，用于保持其密封性能。具體地說(shuō)，在邊緣部分401中，在用于接納制冷劑管道21的制冷劑管道接納部分 151和用于接納分支制冷劑管道22、23、M的分支制冷劑管道接納部分152上，設(shè)置有(從其上連續(xù)地延伸有)分別沿著管道形成半圓形狀的管道安裝部分402。在管道安裝部分402 的半圓的右端部和左端部設(shè)置有分別用于接納螺釘(將在下文中進(jìn)行說(shuō)明)的豎立的錨狀物 405。并且，還形成有線纜引出部分403，其具有半圓形狀并用于引出線纜80。此外，在邊緣部分401中，以圍繞容納部分400的方式設(shè)置有延伸成兩行的突起肋404。在突起肋 404上分別結(jié)合有絕熱密封件44 (參見圖8)。在兩行突起肋404中，設(shè)置在外側(cè)的突起肋404包括分別豎立并且彼此間隔開的用于接納螺釘(將在下文中進(jìn)行說(shuō)明)的錨狀物405。錨狀物405還豎立于邊緣部分401 的四個(gè)拐角。
下密封殼體41包括容納部分410，用于容納管道單元2的分支部分25，以及邊緣部分411，其形成在容納部分410的外周，并且用于保持容納部分410的密封性能。在邊緣部分411上，具體地說(shuō)，在邊緣部分411的待與制冷劑管道21和分支制冷劑管道22、23和M接觸的部分上，連續(xù)地形成分別具有半圓形狀的管道安裝部分412 ；并且，還連續(xù)地形成分別具有半圓形狀的線纜引出部分413。并且，在邊緣部分411上還形成有分別用于接納突起肋404的凹陷肋414。此外，還形成有可以與其相關(guān)聯(lián)的錨狀物405相接合的螺孔415。<絕熱殼體>絕熱殼體5由高度耐熱的苯乙烯泡沫形成，并且在其整個(gè)面積上具有恒定的厚度，以便提高其耐熱性。絕熱殼體5的與制冷劑管道接納部分151和分支制冷劑管道接納部分152對(duì)應(yīng)的這些部分分別以圓筒形的方式突出；并且沿著制冷劑管道21和分支制冷劑管道22、23和 24的管道直徑的中心將絕熱殼體5分為上絕熱殼體50和下絕熱殼體51。上絕熱殼體50的內(nèi)部形狀形成為與上密封殼體40的外部形狀相匹配。另外，上絕熱殼體50包括形成為與上密封殼體40的線纜引出部分403相匹配的線纜引出凹陷部分 500。并且，當(dāng)從室外單元側(cè)觀察時(shí)，在上絕熱殼體50的左側(cè)面上形成有用于將已引出的線纜80引導(dǎo)入電氣部件箱3的線纜側(cè)面凹陷部分501。下絕熱殼體51的內(nèi)部形狀形成為與下密封殼體41的外部形狀相匹配。另外，下絕熱殼體51包括形成為與下密封殼體41的線纜引出部分413相匹配的線纜引出凹陷部分 510。并且，當(dāng)從室外單元側(cè)觀察時(shí)，在下絕熱殼體51的左側(cè)面上形成有用于將已引出的線纜80引導(dǎo)入電氣部件箱3的線纜側(cè)面凹陷部分511。此外，在下絕熱殼體51的底面上形成有用于線纜的底面凹陷部分512。< 殼體 >構(gòu)成主體部分150的輪廓的殼體6可以通過(guò)彎曲金屬片而形成。并且，殼體6包括上殼體60和下殼體61。上殼體60具有盒形形狀。具體地說(shuō)，上殼體60包括室外單元側(cè)側(cè)向部分60a ； 室內(nèi)單元側(cè)側(cè)向部分60b，其設(shè)置為與室外單元側(cè)側(cè)向部分60a相對(duì)；第一側(cè)向部分60c，當(dāng)從室外單元11側(cè)觀察上殼體60時(shí)，其設(shè)置在左側(cè)；以及第二側(cè)向部分60d，其位于右側(cè)并且設(shè)置為與第一側(cè)向部分60c相對(duì)。室外單元側(cè)側(cè)向部分60a和室內(nèi)單元側(cè)側(cè)向部分60b分別包括上絕熱接納部分 600，其通過(guò)在側(cè)向部分60a和60b上切割出與上絕熱殼體50的圓筒形狀匹配的半圓形狀而形成，并且每一個(gè)上絕熱接納部分600都具有延伸至制冷劑管道21和分支制冷劑管道 22,23和M的管道直徑的中心的長(zhǎng)度。并且，在側(cè)向部分60a和60b的右端部和左端部形成有螺孔，天花板安裝架62可以接合在該螺孔內(nèi)，用于從天花板向下懸掛制冷劑分支單元 2;并且，在側(cè)向部分60a和60b的中部形成有螺孔，將在下文中進(jìn)行說(shuō)明的管道懸掛架63 可以接合在該螺孔內(nèi)。第一側(cè)向部分60c和第二側(cè)向部分60d分別具有到達(dá)主體部分的底面的長(zhǎng)度；并且，第一側(cè)向部分60c和第二側(cè)向部分60d在其右端部和左端部的四個(gè)上部和下部處分別包括電氣部件箱固定孔601 (下文中稱為固定孔601)，與之相關(guān)聯(lián)的電氣部件箱固定爪320(下文中稱為固定爪320，稍后對(duì)此進(jìn)行說(shuō)明)可以接合在固定孔601內(nèi)，以便將電氣部件箱3安裝到殼體6上。形成在右端部和左端部的下部的固定孔601的位置下方設(shè)置有榫銷602，其能夠可移動(dòng)地固定在榫孔612(將在下文中進(jìn)行說(shuō)明)中。另外，在榫銷602的下方形成有延伸到殼體6的底面的螺釘安裝部分603。在第一側(cè)向部分60c上形成有第一線纜引出槽604，其由存在于室外單元11側(cè)并且向上延伸到殼體6的頂面附近的切口凹槽構(gòu)成；并且第一線纜引出槽604是從其底部向其頂部貫通的。在圖6所示的第二側(cè)向部分60d上形成有第二線纜引出槽605，其由存在于室外單元11側(cè)并且向上延伸到第二側(cè)向部分60d的中間部分的切口凹槽構(gòu)成。在第一側(cè)向部分60c和第二側(cè)向部分60d的接近頂面60e并且鄰近第一線纜引出槽604和第二線纜引出槽605的部分上形成有線纜引出槽蓋孔606，可將線纜引出槽蓋64 (將在下文中進(jìn)行說(shuō)明)固定于其上。下殼體61具有U形形狀并且包括室外單元側(cè)側(cè)向部分6la、室內(nèi)單元側(cè)側(cè)向部分 61b和底面部分61e。室外單元側(cè)側(cè)向部分61a和室內(nèi)單元側(cè)側(cè)向部分61b分別包括上絕熱接納部分 610，其通過(guò)在各個(gè)部分61a和61b上切割出與下絕熱殼體51的圓筒形狀相匹配的半圓形狀而形成，并且上絕熱接納部分610分別具有到達(dá)制冷劑管道21和分支制冷劑管道22、23 和M的管道直徑的中心的長(zhǎng)度。用于形成下殼體61的金屬板包括凸緣部分611，其通過(guò)延伸底面部分61e的兩端部、彎曲凸緣部分611并將凸緣部分611點(diǎn)焊到室外單元側(cè)側(cè)向部分61a和室內(nèi)單元側(cè)側(cè)向部分61b上而形成。凸緣部分611分別包括榫孔612，當(dāng)安裝下殼體61時(shí)，可以將榫銷602可移動(dòng)地固定在榫孔612中。在底面部分61e的接近榫孔612的部分上形成有用于螺釘?shù)目住?lt;電氣部件箱>圖5和圖6所示的電氣部件箱3包括控制基板30，其用于控制制冷劑分支單元 15 ；電氣部件箱主體部分31 ；兩個(gè)安裝板32 ；以及電氣部件箱蓋33。電氣部件箱主體部分31由具由U形形狀的金屬板構(gòu)成；并且，在U形形狀內(nèi)設(shè)置有控制基板30和多個(gè)端子座34。在電氣部件箱主體部分31的一部分上形成有用于引導(dǎo)線纜80的線纜引導(dǎo)孔310 ；并且在電氣部件箱主體部分31靠近線纜引導(dǎo)孔310的內(nèi)側(cè)部分， 設(shè)置有用于將線纜80聚在一起并將它們引導(dǎo)至控制基板30的線纜引導(dǎo)件311。安裝板32分別具有矩形形狀，包括形成在其兩個(gè)上部和下部從而對(duì)稱地向內(nèi)彎曲的固定爪320，并且安裝板32焊接在電氣部件箱主體部分31外側(cè)的右部和左部上。<組裝方法>制冷劑分支單元15可以以這種方式進(jìn)行組裝與其從天花板向下懸掛的安裝狀態(tài)相比，其是上下倒置的。首先，將上殼體60放置為其頂面部分60e朝向下方，然后上絕熱殼體50疊加在上殼體60的內(nèi)側(cè)頂部。上絕熱殼體50由上殼體60的絕熱接納部分600所支撐。接下來(lái)，如圖4和圖7所示，將上密封殼體40配合在上絕熱殼體50內(nèi)。并且，管道單元2配合在上密封殼體40的管道安裝部分402中。管道單元2的氣體管道210、液體管道211和分支制冷劑管道22、23和M的由橡膠襯套沈所纏繞的部分配合在管道安裝部分402內(nèi)，并且利用螺釘從橡膠襯套沈上方將管道保持件91緊固并固定至管道安裝部分 402。接下來(lái)，如圖7至圖9所示，對(duì)于制冷劑管道21的氣體管道210和管道安裝部分 402而言，上端與上殼體60接合的管道懸掛架63設(shè)置為跨過(guò)上絕熱殼體50向下延伸到管道保持件91的下端部。并且，利用螺釘將管道懸掛架63與管道保持件91緊固在一起，然后將它們固定至上密封殼體40。利用捆綁工具82將線纜80綁在一起，然后將線纜80從上密封殼體40的線纜接納部分403向外引出。根據(jù)上述構(gòu)造，利用管道保持件91和管道懸掛架63將管道單元2固定至上密封殼體40的管道安裝部分402。管道懸掛架63的上部分固定至上殼體60，并且管道懸掛架 63的下部分向下延伸到管道保持件91的下端。從而，通過(guò)拆除下殼體61、下絕熱殼體51 和下密封殼體41，構(gòu)成管道單元2的分支部分25、電子膨脹閥225、235和245等分別暴露于外部。因此，無(wú)需將主體部分150拆散就可以對(duì)管道單元2進(jìn)行維修。接下來(lái)，以這樣的方式對(duì)下密封殼體41的密封殼體固定孔416進(jìn)行插設(shè)，使密封殼體固定孔416能夠與從上密封殼體40突出的密封殼體固定爪406相接合。在上密封殼體40與下密封殼體41彼此接合的情況下，下密封殼體41的凹陷肋414與上密封殼體40 的突起肋404通過(guò)絕熱密封件44緊密接觸，且在凹陷肋414與突起肋404之間無(wú)間隙。接下來(lái)，利用分別設(shè)置在邊緣部分401的多個(gè)部分處的錨狀物405使螺釘94接合在螺孔415 中。如圖7所示，下密封殼體41的管道安裝部分412構(gòu)造為使得管道安裝部分412能夠與分別容納在上密封殼體40內(nèi)的氣體管道210和液體管道211的橡膠襯套沈相匹配， 并且防止下密封殼體41的管道安裝部分412覆蓋上密封殼體40的管道安裝部分402。從而，上密封殼體40與下密封殼體41彼此之間無(wú)間隙地上下疊置，從而可以保持密封殼體4 內(nèi)部的氣密性。歸因于密封殼體4內(nèi)部的氣密狀態(tài)，可以防止容納在主體部分150內(nèi)的管道單元2的分支部分25與外部的空氣接觸，從而防止產(chǎn)生排泄水(drain water)。接下來(lái)，將下絕熱殼體51放置在下密封殼體41的頂部。在這種情況下，在下絕熱殼體51下方，已與管道保持件91和管道懸掛架63接合的螺釘94也被下絕熱殼體51所覆蓋。這也可以防止水等接觸螺釘94。電氣部件箱3可以安裝在上殼體60的第一側(cè)向部分60c和第二側(cè)向部分60d中的任一者上。如圖IOA所示，當(dāng)將電氣部件箱3安裝到從室外單元側(cè)觀察時(shí)作為右側(cè)面的第二側(cè)向部分60d上時(shí)，沿著上絕熱殼體的引出凹陷部分500和下絕熱殼體的引出凹陷部分510將線纜80引導(dǎo)至第一線纜底面凹陷部分512。已被引導(dǎo)至線纜底面凹陷部分512的線纜80在線纜底面凹陷部分512處折回，并從第二線纜引出槽605引出至主體部分150的外側(cè)。如圖6所示，將如此引出的線纜80從電氣部件箱主體部分31的線纜引導(dǎo)孔310 引導(dǎo)入電氣部件箱3內(nèi)，由線纜引導(dǎo)件311綁在電氣部件箱主體部分31上，然后與設(shè)置在電氣部件箱3的控制基板30上的多個(gè)連接器(未示出)連接。已與線纜80連接的電氣部件箱主體部分31將焊接在電氣部件箱主體部分31上的安裝板32的固定爪320插入上殼體60的固定孔601中。在該情況下，固定爪320，確切地說(shuō)，其上爪被保持為上爪向下懸掛的狀態(tài)，從而通過(guò)固定爪320將電氣部件箱3臨時(shí)地固定。接下來(lái)，使用螺釘將電氣部件箱3從電氣部件箱主體部分31的內(nèi)部與上殼體60進(jìn)行接合。結(jié)果，將利用固定爪320臨時(shí)固定的電氣部件箱3固定。然后，將電氣部件箱蓋33 放置在電氣部件箱3的頂部。此外，如圖IOB所示，當(dāng)將電氣部件箱3安裝到從室外單元側(cè)觀察上殼體60時(shí)位于左側(cè)的第一側(cè)向部分60c上時(shí)，電氣部件箱主體部分31上下倒置，并且安裝板32的固定爪320插入到上殼體60的固定孔601中。由于電氣部件箱主體部分31上下倒置，因此線纜引導(dǎo)孔310移動(dòng)到天花板側(cè)。已被引導(dǎo)至線纜底面凹陷部分512的線纜80越過(guò)線纜底面凹陷部分512，穿過(guò)線纜側(cè)面凹陷部分501和511，并從第一線纜引出槽604的上方被引出至主體部分150的外側(cè)，然后從電氣部件箱主體部分31的線纜引導(dǎo)孔310被引導(dǎo)入電氣部件箱3內(nèi)。根據(jù)該安裝方法，例如，即使當(dāng)根據(jù)安裝在空調(diào)機(jī)中的電氣部件箱3的安裝位置將電氣部件箱3從一個(gè)位置移動(dòng)到另一個(gè)位置時(shí)，也可以在保持線纜80連接的情況下方便地移動(dòng)電氣部件箱3。接下來(lái)，將線纜引出槽蓋64安裝到形成在上殼體60上未安裝電氣部件箱3的部分上的第一線纜引出槽604和第二線纜引出槽605中的任一者上。由于線纜引出槽蓋64 形成為比線纜引出槽604長(zhǎng)，并且由于線纜引出蓋孔606形成在第一側(cè)向部分60c和第二側(cè)向部分60d上的對(duì)稱位置處，因此可以將線纜引出槽蓋64安裝到任何一個(gè)側(cè)向部分上。 將線纜引出槽蓋64的上爪固定在線纜引出槽蓋孔606中，然后，利用螺釘使線纜引出槽蓋 64與上殼體60相接合。利用該構(gòu)造，可以將線纜引出蓋孔606從外側(cè)隱藏起來(lái)。因此，可以改善上殼體的外觀，并且還可以防止灰塵侵入上殼體的內(nèi)部。接下來(lái)，將下殼體61以圖IlA所示的方式組裝至上殼體60。在該情況下，將設(shè)置在上殼體60上的榫銷602固定至形成在下殼體61中的榫孔612中，從而臨時(shí)地固定下殼體61。接下來(lái)，將螺釘94與下殼體61底面61e的螺釘安裝部分603接合，從而將上殼體 60與下殼體61彼此固定。在對(duì)管道單元2進(jìn)行維修時(shí)，將與螺釘安裝部分603接合的螺釘94拆除。在該情況下，即使螺釘94被拆除，由于榫銷602接合在榫孔612內(nèi)，因此下殼體61被臨時(shí)地固定。 因此，不用擔(dān)心下殼體61會(huì)意外地掉落。另外，設(shè)置在上殼體60上的榫銷602的基部60 具有圓形表面(曲面)。當(dāng)圓形表面(曲面)部分與榫孔612的周緣接觸時(shí)，在上殼體60和下殼體61的靠近榫銷602的部分之間可以形成微小的間隙。歸因?yàn)樵摌?gòu)造，當(dāng)操作員通過(guò)將其手指放置在下殼體61上而將榫孔612從榫銷602上移除時(shí)，可以平穩(wěn)地移除榫孔612，從而可以容易地拆除下殼體 61。如上文所述，能夠臨時(shí)地將下殼體61以可拆除的方式固定至上殼體60的結(jié)構(gòu)是包括設(shè)置在上殼體60上的榫銷602和形成在下殼體61上的榫孔612的結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)， 該結(jié)構(gòu)的特征在于其可以臨時(shí)地固定下殼體61而無(wú)需使用任何新的部件。這里，榫銷602和榫孔612不局限于上述結(jié)構(gòu)。而是，還可以采用榫孔612形成在上殼體60中而榫銷602設(shè)置在下殼體61上的結(jié)構(gòu)。如上文所述，根據(jù)示例性實(shí)施例，由于管道單元2利用管道懸掛金屬件63固定在上殼體60上，因此可以提供用于空調(diào)機(jī)的制冷劑分支單元，其中，在維修構(gòu)成管道單元2的分支部分25、電子膨脹閥225、235、245等時(shí)，通過(guò)在保持主體部分150安裝的同時(shí)拆除下殼體61、下絕熱殼體51和下密封殼體41，可以保持管道單元2的上述部件而不拆散主體部分 150。 已參考特定的示例性實(shí)施例示出和描述了本發(fā)明的構(gòu)思，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，在不背離由所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可以在形式和細(xì)節(jié)方面作出各種修改。
權(quán)利要求
1.用于空調(diào)機(jī)的制冷劑分配單元，包括管道單元，用于將制冷劑從設(shè)置在室外單元中的制冷劑管道分配至分別設(shè)置在多個(gè)室內(nèi)單元中的多個(gè)分支制冷劑管道；以及主體部分，包括上密封殼體和下密封殼體，其包括位于所述上密封殼體的外周的第一邊緣部分和位于所述下密封殼體的外周的第二邊緣部分，并且將所述第二邊緣部分與所述第一邊緣部分相接合，從而密封所述上密封殼體和所述下密封殼體的內(nèi)部以便容納所述管道單元； 上絕熱殼體和下絕熱殼體，分別用于覆蓋所述上密封殼體和所述下密封殼體；以及上殼體和下殼體，分別構(gòu)成所述制冷劑分配單元的輪廓，其中，所述上密封殼體包括管道安裝部分，所述管道安裝部分與所述管道單元的接觸面從所述第一邊緣部分延伸，其中，所述管道單元被管道保持件和管道懸掛架固定至所述管道安裝部分，并且其中，所述管道懸掛架的上部固定至所述上殼體，并且所述管道懸掛架的下部延伸到所述管道保持件的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑分配單元，其中，所述管道懸掛架設(shè)置在所述室外單元側(cè)的至少一個(gè)位置處和所述室內(nèi)單元側(cè)的至少一個(gè)位置處，并且其中，所述管道懸掛架和所述管道保持件緊固至所述管道安裝部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于空調(diào)機(jī)的制冷劑分配單元，包括管道單元，用于將制冷劑從室外單元上的制冷劑管道分配至室內(nèi)單元上的分支制冷劑管道；以及主體部分，包括上密封殼體和下密封殼體，其包括圍繞上密封殼體的第一邊緣部分和圍繞下密封殼體的第二邊緣部分，并且將第二邊緣部分與第一邊緣部分接合，從而密封上密封殼體和下密封殼體的內(nèi)部以容納管道單元；上絕熱殼體和下絕熱殼體，用于覆蓋上密封殼體和下密封殼體；以及上殼體和下殼體，其構(gòu)成制冷劑分配單元的輪廓。使用管道保持件和管道懸掛架將管道單元固定至上密封殼體的管道安裝部分。
文檔編號(hào)F25B41/00GK102313408SQ20111018454
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者山下春樹, 松浦駿 申請(qǐng)人:富士通將軍股份有限公司