專利名稱：發(fā)電廠廢熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱回收裝置，尤其涉及一種發(fā)電廠廢熱回收裝置。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠冷凝熱通過涼水塔或空冷島排入大氣形成巨大的熱能損失，是火力發(fā)電廠能源使用效率低下的主要原因，不僅造成能量和水或電的浪費(fèi)，同時也嚴(yán)重地污染了大氣。火力發(fā)電廠冷凝熱排空，是我國乃至世界普遍存在的問題，是浪費(fèi)，也是無奈。然而， 隨著熱泵技術(shù)的發(fā)展，特別是大型高溫水源熱泵的問世，使得發(fā)電機(jī)組廢熱回收將成為可能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中冷凝熱、蒸汽熱難以利用與回收，提供了一種采用熱泵技術(shù)回收電廠冷凝熱、廢水余熱的發(fā)電廠廢熱回收裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決發(fā)電廠廢熱回收裝置，包括蒸汽管路、高溫廢水管路、冷卻水循環(huán)管路、除鹽水管路，所述的除鹽水管路連接除鹽水箱，經(jīng)過與水水換熱器后通過除鹽水回水管路回到除鹽水箱。除鹽水管路中的熱能通過水水換熱器獲得。所述的除鹽水回水管路上設(shè)有除鹽水回水管路控制閥，水水換熱器與除鹽水回水管路控制閥之間設(shè)有除氧管路，除氧管路與除氧器連接。當(dāng)除鹽水回水管路控制閥打開時，除鹽水管路中的水通過水水換熱器后回流至除鹽水箱；當(dāng)除鹽水回水管路控制閥關(guān)閉時，除鹽水管路中的水通過水水換熱器后通過除氧管路進(jìn)入除氧器。作為優(yōu)選，所述的蒸汽管路連接汽機(jī)與凝汽器；高溫廢水管路連接溴化鋰制冷機(jī)與吸收熱泵；冷卻水循環(huán)管路從冷卻循環(huán)水池開始，經(jīng)過凝汽器、吸收熱泵、溴化鋰制冷機(jī)制冷后回到冷卻循環(huán)水池。作為優(yōu)選，所述的冷卻水循環(huán)管路還經(jīng)過離心熱泵，離心熱泵設(shè)置在吸收熱泵與溴化鋰制冷機(jī)之間。通過設(shè)置離心熱泵，可以將經(jīng)過吸收熱泵的冷卻水的熱能進(jìn)行進(jìn)一步的熱能交換，通過內(nèi)循環(huán)管路將冷卻水循環(huán)管路中的熱能傳遞給除鹽水管路，提高了熱能的利用率。作為優(yōu)選，所述的冷卻水循環(huán)管路上還設(shè)有冷卻水回水管路，冷卻水回水管路經(jīng)過水水換熱器，除鹽水管路也經(jīng)過水水換熱器；冷卻水回水管路的進(jìn)水口設(shè)置在離心熱泵與溴化鋰制冷機(jī)之間，冷卻水回水管路的回水口設(shè)置在凝汽器與吸收熱泵之間。通過設(shè)置冷卻水回水管路，可以選擇打開冷卻水回水管路補(bǔ)水閥，將在離心熱泵進(jìn)行熱交換后的冷卻水重新輸送回吸收熱泵進(jìn)行熱交換。同時，冷卻水回水管路還經(jīng)過除鹽水管路，并將一部分的熱能直接傳遞給除鹽水管路。作為優(yōu)選，還包括內(nèi)循環(huán)管路，內(nèi)循環(huán)管路經(jīng)過離心熱泵、吸收熱泵、溴化鋰制冷機(jī)以及水水換熱器。內(nèi)循環(huán)管路通過冷卻水循環(huán)管路上的吸收熱泵、高溫廢水管路中的溴化鋰制冷機(jī)以及冷卻水回水管路上的離心熱泵進(jìn)行熱交換獲取熱能，然后通過水水換熱器將獲得的熱能以熱交換的方式傳遞給除鹽水管路。 作為優(yōu)選，所述的冷卻水回水管路上設(shè)有冷卻水回水管路循環(huán)泵與冷卻水回水管路補(bǔ)水閥，冷卻水回水管路補(bǔ)水閥設(shè)置在進(jìn)入溴化鋰制冷機(jī)之前的冷卻水回水管路上。通過打開冷卻水回水管路補(bǔ)水閥可以對經(jīng)過吸收熱泵的冷卻水進(jìn)行二次回收利用，提高了熱能的利用效率。 作為優(yōu)選，所述的蒸汽管路經(jīng)過汽機(jī)，將汽機(jī)產(chǎn)生的蒸汽輸送至凝汽器，蒸汽經(jīng)過凝汽器將熱能傳遞給冷卻水循環(huán)管路中的冷卻水后凝水排出。作為優(yōu)選，所述的內(nèi)循環(huán)管路上設(shè)有內(nèi)循環(huán)管路補(bǔ)水閥。隨著內(nèi)循環(huán)管路內(nèi)的水在不斷的吸收釋放熱能會有一定的蒸發(fā)損耗，因此，通內(nèi)循環(huán)管路補(bǔ)水閥可以對內(nèi)循環(huán)管路內(nèi)的水進(jìn)行一定的補(bǔ)充，從而保證內(nèi)循環(huán)管路的正常運(yùn)作。本發(fā)明通過采用熱泵技術(shù)回收電廠冷凝熱、廢水余熱，具有熱能回收利用率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-冷卻水循環(huán)管路、2-冷卻水回水管路、3-內(nèi)循環(huán)管路、4-蒸汽管路、5-除鹽水管路、6-高溫廢水管路、7-吸收熱泵、8-溴化鋰制冷機(jī)、9-水水換熱器、10-離心熱泵、 11-冷卻循環(huán)泵、12-冷卻循環(huán)水池、13-凝汽器、21-冷卻水回水管路循環(huán)泵、22-冷卻水回水管路補(bǔ)水閥、31-內(nèi)循環(huán)管路循環(huán)泵、32-內(nèi)循環(huán)管路補(bǔ)水閥、41-汽機(jī)、51-除鹽水管路循環(huán)泵、52-除鹽水回水管路控制閥、53-除氧器、54-除鹽水箱、61-廢水池。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述實施例1發(fā)電廠廢熱回收裝置，如圖1所示，包括蒸汽管路4、高溫廢水管路6、冷卻水循環(huán)管路1、除鹽水管路5，所述的蒸汽管路4連接汽機(jī)41與凝汽器13 ；高溫廢水管路6連接溴化鋰制冷機(jī)8與吸收熱泵7 ；冷卻水循環(huán)管路1從冷卻循環(huán)水池12開始，經(jīng)過凝汽器13、吸收熱泵7、溴化鋰制冷機(jī)8后回到冷卻循環(huán)水池12。汽機(jī)41產(chǎn)生的蒸汽輸送至凝汽器13， 蒸汽經(jīng)過凝汽器13將熱能傳遞給冷卻水循環(huán)管路1中的冷卻水，帶有熱能的冷卻水經(jīng)過吸收熱泵7并在吸收熱泵7內(nèi)與內(nèi)循環(huán)管路3進(jìn)行熱交換，內(nèi)循環(huán)管路3通過水水換熱器 9將熱能傳遞給除鹽水管路5。高溫廢水管路6通過在溴化鋰制冷機(jī)8與吸收熱泵7的熱交換，將熱能傳遞給冷卻水循環(huán)管路1以及冷卻水回水管路2，其中冷卻水回水管路2又通過水水換熱器9將熱能傳遞給除鹽水管路5。冷卻水循環(huán)管路1以及高溫廢水管路6都經(jīng)過溴化鋰制冷機(jī)8，其管路中的熱能可以作為溴化鋰制冷機(jī)8的熱動力源，進(jìn)行制冷。高溫廢水管路6依次經(jīng)過溴化鋰制冷機(jī)8、吸收熱泵7并釋放熱能。其中，冷卻水循環(huán)管路1為 jl、冷卻水回水管路2為j2、內(nèi)循環(huán)管路3為j3、蒸汽管路4為j4、除鹽水管路5為j5、高溫廢水管路6為j6。冷卻水循環(huán)管路1還經(jīng)過離心熱泵10，離心熱泵10設(shè)置在吸收熱泵7與溴化鋰制冷機(jī)8之間。通過設(shè)置離心熱泵10，可以將經(jīng)過吸收熱泵7的冷卻水的熱能進(jìn)行進(jìn)一步的熱能交換，通過內(nèi)循環(huán)管路3將冷卻水循環(huán)管路1中的熱能傳遞給除鹽水管路5，提高了熱能的利用率。冷卻水循環(huán)管路1上設(shè)有冷卻循環(huán)泵11，冷卻循環(huán)泵11設(shè)置在冷卻循環(huán)水池 12與凝汽器13之間。冷卻水循環(huán)管路1依次經(jīng)過吸收熱泵7、離心熱泵10、溴化鋰制冷機(jī) 8并釋放熱能。冷卻水循環(huán)管路1上還設(shè)有冷卻水回水管路2，冷卻水回水管路2經(jīng)過水水換熱器 9，除鹽水管路5也經(jīng)過水水換熱器9 ；冷卻水回水管路2的進(jìn)水口設(shè)置在離心熱泵10與溴化鋰制冷機(jī)8之間，冷卻水回水管路2的回水口設(shè)置在凝汽器13與吸收熱泵7之間。通過設(shè)置冷卻水回水管路2，可以選擇打開冷卻水回水管路補(bǔ)水閥22，將在離心熱泵10進(jìn)行熱交換后的冷卻水重新輸送回吸收熱泵7進(jìn)行熱交換。同時，冷卻水回水管路2還經(jīng)過除鹽水管路5，并將一部分的熱能直接傳遞給除鹽水管路5。冷卻水回水管路2上還設(shè)有冷卻水回水管路循環(huán)泵21。冷卻水回水管路2通過在溴化鋰制冷機(jī)8處吸收熱能，然后通過水水換熱器9將熱能傳遞給除鹽水管路5，然后與進(jìn)入吸收熱泵7之前的冷卻水循環(huán)管路1匯合后進(jìn)入吸收熱泵7。除鹽水管路5連接除鹽水箱M，經(jīng)過與水水換熱器9后通過除鹽水回水管路回到鹽水箱M。除鹽水管路5中的熱能通過水水換熱器9獲得。除鹽水管路5上設(shè)有除鹽水管路循環(huán)泵51，除鹽水管路循環(huán)泵51設(shè)置在水水換熱器9與除鹽水箱M之間。除鹽水管路 5經(jīng)過與水水換熱器9后吸收熱能。當(dāng)除鹽水管路5內(nèi)水溫升高至90°C以上后，打開除鹽水回水管路控制閥52，將熱水輸送給除氧器53。經(jīng)過除氧器53處理后的水被輸送到發(fā)電鍋爐，從而將發(fā)電廠的凝結(jié)熱、廢水余熱進(jìn)行有效的回收利用，具有熱能回收利用率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。還包括內(nèi)循環(huán)管路3，內(nèi)循環(huán)管路3經(jīng)過離心熱泵10、吸收熱泵7、溴化鋰制冷機(jī)8 以及水水換熱器9。內(nèi)循環(huán)管路3通過冷卻水循環(huán)管路1上的吸收熱泵7、高溫廢水管路6 中的溴化鋰制冷機(jī)8以及冷卻水回水管路2上的離心熱泵10進(jìn)行熱交換獲取熱能，然后通過水水換熱器9將獲得的熱能以熱交換的方式傳遞給除鹽水管路5。內(nèi)循環(huán)管路3上設(shè)有內(nèi)循環(huán)管路循環(huán)泵31，內(nèi)循環(huán)管路循環(huán)泵31設(shè)置在離心熱泵10與水水換熱器9之間。內(nèi)循環(huán)管路3內(nèi)的水經(jīng)過離心熱泵10后獲得熱能，溫度升高至70°C以上，此時在流經(jīng)吸收熱泵7，因為經(jīng)過吸收熱泵7的冷卻水溫度更高，因此內(nèi)循環(huán)管路3內(nèi)的水被繼續(xù)加熱后，內(nèi)循環(huán)管路3經(jīng)過溴化鋰制冷機(jī)8釋放部分熱能，然后經(jīng)過水水換熱器9繼續(xù)釋放熱能后溫度下降至53°C以下。冷卻水回水管路2上設(shè)有冷卻水回水管路循環(huán)泵21與冷卻水回水管路補(bǔ)水閥22， 冷卻水回水管路補(bǔ)水閥22設(shè)置在進(jìn)入溴化鋰制冷機(jī)8之前的冷卻水回水管路2上。通過打開冷卻水回水管路補(bǔ)水閥22可以對經(jīng)過吸收熱泵7的冷卻水進(jìn)行二次回收利用，提高了熱能的利用效率。當(dāng)冷卻水回水管路補(bǔ)水閥22打開后，經(jīng)過離心熱泵10的熱水一部分繼續(xù)在冷卻水循環(huán)管路1上，另一部分進(jìn)入冷卻水回水管路2 ；此時，通過冷卻水回水管路補(bǔ)水閥22補(bǔ)充進(jìn)入溫度較低的常溫水，使得通過冷卻水回水管路2進(jìn)入溴化鋰制冷機(jī)8前的水溫大大降低，并且在經(jīng)過溴化鋰制冷機(jī)8時吸收了熱能，轉(zhuǎn)而將這部分熱能通過水水換熱器9傳遞給除鹽水管路5。除鹽水回水管路上設(shè)有除鹽水回水管路控制閥52，水水換熱器9與除鹽水回水管路控制閥52之間設(shè)有除氧管路，除氧管路與除氧器53連接。當(dāng)除鹽水回水管路控制閥52 打開時，除鹽水管路5中的水通過水水換熱器9后回流至除鹽水箱M ；當(dāng)除鹽水回水管路控制閥52關(guān)閉時，除鹽水管路5中的水通過水水換熱器9后通過除氧管路進(jìn)入除氧器53。 經(jīng)過除氧器53處理后的水被輸送到發(fā)電鍋爐，從而將發(fā)電廠的凝結(jié)熱、廢水余熱進(jìn)行有效的回收利用，具有熱能回收利用率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。蒸汽管路4經(jīng)過汽機(jī)41，將汽機(jī)41產(chǎn)生的蒸汽輸送至凝汽器13，蒸汽經(jīng)過凝汽器 13將熱能傳遞給冷卻水循環(huán)管路1中的冷卻水后凝水排出。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽在汽機(jī)中作功，在這個熱媒的循環(huán)過程中，需要放出大量的冷凝熱，經(jīng)汽機(jī)作功后的蒸汽通過排汽進(jìn)入凝汽器13，在凝汽器13冷凝的過程中釋放熱能并凝結(jié)成水再經(jīng)回?zé)岷筮M(jìn)入鍋爐，此時，經(jīng)過凝汽器13冷卻水循環(huán)管路1中的冷卻水溫度升高。內(nèi)循環(huán)管路3上設(shè)有內(nèi)循環(huán)管路補(bǔ)水閥32。隨著內(nèi)循環(huán)管路3內(nèi)的水在不斷的吸收釋放熱能會有一定的蒸發(fā)損耗，因此，通內(nèi)循環(huán)管路補(bǔ)水閥32可以對內(nèi)循環(huán)管路3內(nèi)的水進(jìn)行一定的補(bǔ)充，從而保證內(nèi)循環(huán)管路3的正常運(yùn)作?？傊陨纤鰞H為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電廠廢熱回收裝置，包括蒸汽管路G)、高溫廢水管路(6)、冷卻水循環(huán)管路 (1)、除鹽水管路(5)，其特征在于所述的除鹽水管路( 連接除鹽水箱(M)，經(jīng)過與水水換熱器(9)后通過除鹽水回水管路回到除鹽水箱(54)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠廢熱回收裝置，其特征在于所述的除鹽水回水管路上設(shè)有除鹽水回水管路控制閥(52)，水水換熱器(9)與除鹽水回水管路控制閥(5 之間設(shè)有除氧管路，除氧管路與除氧器(53)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠廢熱回收裝置，其特征在于所述的蒸汽管路(4)連接汽機(jī)Gl)與凝汽器(1 ；高溫廢水管路(6)連接溴化鋰制冷機(jī)(8)與吸收熱泵(7)；冷卻水循環(huán)管路(1)從冷卻循環(huán)水池(1 開始，經(jīng)過凝汽器(13)、吸收熱泵(7)、溴化鋰制冷機(jī)(8)制冷后回到冷卻循環(huán)水池(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電廠廢熱回收裝置，其特征在于所述的冷卻水循環(huán)管路 ⑴還經(jīng)過離心熱泵(10)，離心熱泵(10)設(shè)置在吸收熱泵(7)與溴化鋰制冷機(jī)⑶之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電廠廢熱回收裝置，其特征在于所述的冷卻水循環(huán)管路(1)上還設(shè)有冷卻水回水管路O)，冷卻水回水管路( 經(jīng)過水水換熱器(9)，除鹽水管路 (5)也經(jīng)過水水換熱器(9)；冷卻水回水管路O)的進(jìn)水口設(shè)置在離心熱泵(10)與溴化鋰制冷機(jī)⑶之間，冷卻水回水管路⑵的回水口設(shè)置在凝汽器(13)與吸收熱泵(7)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電廠廢熱回收裝置，其特征在于還包括內(nèi)循環(huán)管路(3)， 內(nèi)循環(huán)管路C3)經(jīng)過離心熱泵(10)、吸收熱泵(7)、溴化鋰制冷機(jī)(8)以及水水換熱器(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電廠廢熱回收裝置，其特征在于所述的冷卻水回水管路(2)上設(shè)有冷卻水回水管路循環(huán)泵與冷卻水回水管路補(bǔ)水閥(22)，冷卻水回水管路補(bǔ)水閥02)設(shè)置在進(jìn)入溴化鋰制冷機(jī)⑶之前的冷卻水回水管路(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電廠廢熱回收裝置，其特征在于所述的蒸汽管路(4)經(jīng)過汽機(jī)(41)，將汽機(jī)Gl)產(chǎn)生的蒸汽輸送至凝汽器(13)，蒸汽經(jīng)過凝汽器(1 將熱能傳遞給冷卻水循環(huán)管路(1)中的冷卻水后凝水排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)電廠廢熱回收裝置，其特征在于所述的內(nèi)循環(huán)管路(3) 上設(shè)有內(nèi)循環(huán)管路補(bǔ)水閥(32)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱回收裝置，公開了一種發(fā)電廠廢熱回收裝置，包括蒸汽管路(4)、高溫廢水管路(6)、冷卻水循環(huán)管路(1)、除鹽水管路(5)，所述的除鹽水管路(5)連接除鹽水箱(54)，經(jīng)過與水水換熱器(9)后通過除鹽水回水管路回到除鹽水箱(54)。所述的除鹽水回水管路上設(shè)有除鹽水回水管路控制閥(52)，水水換熱器(9)與除鹽水回水管路控制閥(52)之間設(shè)有除氧管路，除氧管路與除氧器(53)連接。本發(fā)明通過采用熱泵技術(shù)回收電廠冷凝熱、廢水余熱，具有熱能回收利用率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F25B15/06GK102374692SQ20111029110
公開日2012年3月14日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者李同強(qiáng), 李志搏 申請人:浙江工商大學(xué)