專利名稱：冷凍裝置的制作方法
冷凍裝置技術領域
本發(fā)明是關于一種可根據(jù)熱泵方式來同時進行冷卻與加溫的運轉的冷凍裝置。
背景技術：
例如，在冷凍車中，對于分隔貨柜內部而成的二個隔室，將其中一方保持低溫而將 另一方保持高溫，借此能同時配送保存溫度相異的商品。
另外，為了將二個隔室的其中一方保持低溫而將另一方保持高溫，先前是采用一 種將“冷卻和加溫系統(tǒng)”(冷熱系統(tǒng))安裝在冷凍車上，所述冷卻和加溫系統(tǒng)是將利用汽車 水箱的冷卻水熱量的溫水加熱裝置與先前的冷凍裝置組合而成。
然而，用于上述冷卻和加溫系統(tǒng)中的溫水加熱裝置，除了需要專用的設置空間以 外，為了提供駕駛座艙暖氣而共享汽車水箱的冷卻水，所以會有駕駛座艙內的暖氣能力 (加溫能力)不足等的問題。
因此，在專利文獻I中提出一種系統(tǒng)，以先前型式的冷凍裝置作為基本，根據(jù)冷媒 來進行冷卻與加溫。此系統(tǒng)，是采用以下的方式，即伴隨通常的冷凍循環(huán)中的冷媒的蒸發(fā)， 從周圍奪取蒸發(fā)潛熱(由液相轉變?yōu)闅庀嗨枰臒崃?，借此來冷卻其中一方的隔室，而 將從壓縮機吐出的高溫高壓氣態(tài)冷媒(熱氣體)，繞開凝結器與膨脹閥(使熱氣體旁通，即 不經過凝結器與膨脹閥)，導入室內的蒸發(fā)器中，根據(jù)在該蒸發(fā)器中的冷媒的放熱，來加溫 另一方的隔室(熱氣體方式)。此情況，若冷媒以高壓的狀態(tài)(凝結溫度高的狀態(tài))在蒸發(fā) 器中放熱，則該冷媒由于凝結而液化，由于會發(fā)生液態(tài)冷媒被吸入壓縮機中的不良情況，所 以在將冷媒導入蒸發(fā)器中之前，根據(jù)減壓手段來將該冷媒減壓至室內溫度飽和壓力以下， 使凝結溫度降低，來防止冷媒發(fā)生凝結。
[先前專利文獻]
(專利文獻)
專利文獻1:日本特開2004-162998號公報 發(fā)明內容
[發(fā)明所欲解決的問題]
然而，在專利文獻中所提出的系統(tǒng)，由于是采用一種方式，所述方式在冷卻其中一 方的隔室時，使冷媒在凝結器中凝結(液化)，而在加溫另一方的隔室時，使冷媒繞開凝結 器與膨脹閥而流動，因此，無法同時地進行冷卻與加溫，由于需要交互地進行冷卻運轉與加 溫運轉，因此會有效率差這樣的問題。
又，在加溫時，沒有利用冷媒的相變化，所以無法有效利用凝結潛熱來作為熱源， 因此也會有加熱能力低這樣的問題。
進而，采用一種方式，所述方式在加溫時，當冷媒回路的低壓壓力變成設定值以下 時，從受液器(receiver)將冷媒補充至冷媒回路中。但是，若壓縮機的回轉數(shù)大幅地變化， 則反饋控制延遲，也會有冷媒沒有迅速地補充至冷媒回路中的可能性這樣的問題。
本發(fā)明是鑒于上述問題而開發(fā)出來，其目的在于提供一種冷凍裝置，可同時進行 冷卻運轉與加溫運轉，并能有效地利用由于冷媒的相變化所需要或產生的潛熱，來提高冷 卻與加溫能力。
[解決問題的技術手段]
為了達成上述目的，權利要求1所述的發(fā)明，是一種冷凍裝置，在二個隔室內分別 裝設蒸發(fā)器，且所述冷凍裝置包括
冷卻回路，所述冷卻回路，使冷媒依序至少流過壓縮機、凝結器、對應于各隔室而 裝設的二個膨脹閥中的至少其中一方、及并聯(lián)連接的上述二個蒸發(fā)器中的至少其中一方， 來冷卻兩個隔室中的至少其中一方；
加溫回路，所述加溫回路，使從上述壓縮機吐出的冷媒，繞開上述凝結器與上述膨 脹閥而流向二個蒸發(fā)器中的至少其中一方，借此來加溫二個隔室中的至少其中一方；及
冷卻和加溫回路，所述冷卻和加溫回路，使從上述壓縮機吐出的冷媒，繞開上述凝 結器與上述其中一方的膨脹閥，流入其中一方的蒸發(fā)器中而液化，借此來加溫其中一方的 隔室，然后使液化后的冷媒流向另一方的膨脹閥與另一方的蒸發(fā)器而使其蒸發(fā)，借此來冷 卻另一方的隔室。
權利要求2所述的發(fā)明，是針對權利要求1所述的發(fā)明，其中
在上述冷卻回路的上述凝結器與上述膨脹閥之間，裝設受液器，并裝設有冷媒回 流管路與冷媒補充管路；所述冷媒回流管路，使通過上述蒸發(fā)器后的冷媒回流至上述受液 器中；所述冷媒補充管路，從受液器將冷媒補充至上述壓縮機的低壓側回路中。
權利要求3所述的發(fā)明，是針對權利要求1或2所述的發(fā)明，其中在旁通管路上， 裝設流量調整手段；所述旁通管路，使從上述壓縮機吐出的冷媒，繞開上述凝結器與上述膨 脹閥，而流向各蒸發(fā)器中。
權利要求4所述的發(fā)明，是針對權利要求1 3中的任一項所述的發(fā)明，其中在 冷媒管路上裝設多數(shù)個開閉閥，且所述冷凍裝置裝設有控制手段，用以控制各開閉閥的開 閉；所述冷媒管路，用以構成上述冷卻回路、上述加溫回路、及上述冷卻和加溫回路。
權利要求5所述的發(fā)明，是針對權利要求4所述的發(fā)明，其中在上述各隔室中裝 設溫度檢測手段，上述控制手段，對于各隔室的設定溫度，依照根據(jù)上述溫度檢測手段所測 定的各隔室的測定溫度，來對上述開閉閥進行開閉控制，借此來選擇地進行冷卻運轉、加溫 運轉、及冷卻和加溫運轉；
所述冷卻運轉，是使冷媒在上述冷卻回路中流動，來冷卻二個隔室中的至少其中一方;
所述加溫運轉，是使冷媒在上述加溫回路中流動，來加溫二個隔室中的至少其中一方;
所述冷卻和加溫運轉，是使冷媒在上述冷卻和加溫回路中流動，來冷卻其中一方 的隔室，并加溫另一方的隔室。
權利要求6所述的發(fā)明，是針對權利要求5所述的發(fā)明，其中在上述冷媒補充管 路上裝設開閉閥，并在冷媒管路上裝設用以檢測上述壓縮機的吸入壓力與吐出壓力的壓力 檢測手段，上述控制手段，根據(jù)上述加溫運轉來對二個隔室進行加溫時，以規(guī)定周期、或是 當根據(jù)上述壓力檢測手段所檢測出來的壓縮機的吸入壓力成為設定值以下時，打開上述開閉閥，將冷媒從上述受液器補充至壓縮機的低壓側回路中。
權利要求7所述的發(fā)明，是針對權利要求6所述的發(fā)明，其中裝設開閉閥，所述開 閉閥用以使從上述壓縮機吐出的冷媒往上述凝結器方向的流動中斷或暢通，當上述開閉閥 位于關閉狀態(tài)的加溫運轉、或在冷卻和加溫運轉時根據(jù)上述壓力檢測手段所檢測出來的壓 縮機的吐出壓力變成設定值以上，則打開上述開閉閥，且若壓縮機的吐出壓力變成容許限 定值以上時，停止壓縮機的運轉。
權利要求8所述的發(fā)明，是針對權利要求5 7中的任一項所述的發(fā)明，其中流 過上述凝結器與上述蒸發(fā)器的冷媒，不論是上述冷卻運轉、上述加溫運轉、上述冷卻和加溫 運轉的任何一種的情況，都往相同方向流動。
[功效]
根據(jù)權利要求1所述的發(fā)明，隔室的冷卻，是根據(jù)與通常的冷凍裝置同樣地使冷 媒在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而進行；隔室的加溫，是使從壓縮機吐出的高壓高溫氣態(tài)冷媒(熱氣 體)，繞開凝結器與膨脹閥而導入蒸發(fā)器中，根據(jù)在該蒸發(fā)器中使冷媒放熱來進行(熱氣體 方式)。
另一方面，當冷卻其中一方的隔室而加溫另一方的隔室的情況，使從壓縮機吐出 的冷媒，繞開凝結器與其中一方的膨脹閥，而流入其中一方的蒸發(fā)器中，根據(jù)所述冷媒的液 化來加溫其中一方的隔室，然后使液化后冷媒流向另一方的膨脹閥與另一方的蒸發(fā)器，根 據(jù)使液化后的冷媒蒸發(fā)，能冷卻另一方的隔室。此種方式是所謂的熱泵方式，在其中一方的 隔室中，蒸發(fā)器發(fā)揮作為凝結器的功能，使氣態(tài)冷媒凝結而作相變化，伴隨此相變化作用， 能有效地利用熱量大的凝結潛熱來作為熱源，因而能提高隔室的加溫效率。而且，液化后 的冷媒，根據(jù)膨脹閥而被減壓后，被導入另一方的隔室的蒸發(fā)器中而蒸發(fā)，所以會從周圍奪 取蒸發(fā)潛熱而能效率良好地冷卻另一方的隔室。這樣，在本發(fā)明中，由于是采用熱泵方式， 所述熱泵方式是利用在兩個隔室之間的熱量移動、及伴隨冷媒的相變化所需要或產生的潛 熱，來進行冷卻與加溫，因此，能有效利用熱能源來提高冷卻和加溫能力，并能縮短裝置的 啟動時間。
而且，在冷卻和加溫運轉時，沒有使用凝結器，由于繞開凝結器來使冷媒循環(huán)，所 以能同時地進行冷卻運轉與加溫運轉，并能效率佳地進行冷卻與加溫。
根據(jù)權利要求2所述的發(fā)明，在冷卻和加溫運轉時，冷媒在其中一方的隔室的蒸 發(fā)器中凝結而液化，并將液化后的冷媒貯留在受液器中，然后，從受液器傳送來的液態(tài)冷 媒，在根據(jù)另一方的膨脹閥而被減壓后，流入另一方的隔室的蒸發(fā)器中，并使其蒸發(fā)，而能 用來冷卻另一方的隔室，并能安定地進行冷卻和加溫運轉。又，例如，在由于進行加溫運轉 而使冷媒回路中的冷媒循環(huán)量不足的情況，將冷媒從受液器補充至壓縮機的低壓側回路 中，借此能補足冷媒循環(huán)量。
根據(jù)權利要求3所述的發(fā)明，在加溫運轉時，使從壓縮機吐出的冷媒，繞開凝結器 與膨脹閥，流向蒸發(fā)器前，根據(jù)流量調整手段來限制該冷媒的流量且將冷媒減壓，由于作成 此種構成，該冷媒的凝結溫度下降，而能一定程度地抑制冷媒在蒸發(fā)器中發(fā)生凝結。
根據(jù)權利要求4及5所述的發(fā)明，對于各個隔室的設定溫度，依照根據(jù)溫度檢測手 段所測定的各個隔室的測定溫度，控制手段對電磁閥進行開閉控制，借此能選擇地進行“冷 卻運轉”、“加溫運轉”及“冷卻和加溫運轉”。
根據(jù)權利要求6所述的發(fā)明，當根據(jù)加溫運轉來對兩個隔室進行加溫時，以規(guī)定周期、或是當根據(jù)壓力檢測手段所檢測出來的壓縮機的吸入壓力成為設定值以下時，將冷媒從受液器補充至壓縮機的低壓側回路中，由于作成此種構成，即使冷凍機的回轉數(shù)大幅地變化，也可防止發(fā)生冷媒回路的冷媒循環(huán)量不足這樣的不良情況。
根據(jù)權利要求7所述的發(fā)明，裝設有開閉閥，所述開閉閥用以使從壓縮機吐出的冷媒往凝結器方向的流動中斷或暢通，當該開閉閥位于關閉狀態(tài)的加溫運轉、或在冷卻和加溫運轉時壓縮機的吐出壓力變成設定值以上，則打開開閉閥，使一部分的冷媒放泄，且若壓縮機的吐出壓力變成容許限定值以上時，停止壓縮機的運轉，由于作成此種構成，可防止冷媒回路的異常壓力上升，確保高安全性。
根據(jù)權利要求8所述的發(fā)明，使凝結器與蒸發(fā)器的內部的冷媒，不論是冷卻運轉、 加溫運轉、冷卻和加溫運轉的任何一種的情況，當通過這些零件的內部時，冷媒一直往相同方向流動，由于作成此種構成，當變更調溫模式時，不需要使壓縮機停止，而且，能自由地變更其中一的隔室的調溫模式，不會受到另一的隔室的調溫模式的影響，針對冷凍車的配送等的作業(yè)，所述冷凍車會在短時間內反復行進或停車而使引擎頻繁地停止，可得到一種能將引擎的回轉有效地利用于冷凍裝置的運轉中的效果。


圖1是本發(fā)明的冷凍裝置的冷媒回路圖(冷卻-冷卻運轉時)；
圖2是本發(fā)明的冷凍裝置的冷媒回路圖(加溫-加溫運轉時)；
圖3是本發(fā)明的冷凍裝置的冷媒回路圖(冷卻-加溫運轉時)；
圖4是表示本發(fā)明的冷凍裝置的控制全體的流程的流程圖；
圖5是表示本發(fā)明的冷凍裝置的前室調溫模式判斷的流程的流程圖6是表示本發(fā)明的冷凍裝置的后室調溫模式判斷的流程的流程圖7是表示本發(fā)明的冷凍裝置的壓力控制流程的流程圖8是表示本發(fā)明的冷凍裝置的加溫冷媒填充控制的流程的流程圖9是表示本發(fā)明的冷凍裝置的電磁閥控制的流程的流程圖10是表示本發(fā)明的冷凍裝置的各運轉時的電磁閥的開閉動作的圖。
主要組件符號說明
I 壓縮機
2 凝結器
3 受液器
4A、4B 膨脹閥
5A、5B 蒸發(fā)器
6 蓄液器
7 壓力傳感器(壓力檢測手段)
8 逆止閥
9、10溫度傳感器(溫度檢測手段)
IlAUlB 逆止閥
12壓力調整閥
13壓力傳感器(壓力檢測手段)
14A、14B流量調節(jié)器(流量調整手段)
15AU5B逆止閥
16流量調節(jié)器(減壓器)
17控制器(控制手段)
18設定部
LI L3、L4A、L4B、L5A、L5B、L6、L7冷媒管路
L8、L9A、L9B芳通管路
L10A、L10B、L11 冷媒回流管路
L12冷媒補充管路
Vl、V2A、V2B、V3A、V3B、V4A、V4B、V5電磁閥(開閉閥)具體實施方式
以下，參照圖面來說明本發(fā)明的實施形態(tài)。
圖1 圖3是本發(fā)明的冷凍裝置的冷媒回路圖，以下，基于圖1來說明冷凍裝置的基本構成。
本實施形態(tài)的冷凍裝置是要被安裝于冷凍車上，作為主要的機器，包括壓縮機1、凝結器2、受液器3、二個膨脹閥4A和4B、二-個蒸發(fā)器5A和5B、及蓄液器6。
上述壓縮機1，根據(jù)未圖標的引擎而被回轉驅動，從其吐出側延伸出來的冷媒管路LI，被連接至上述凝結器2的入口側，用以檢測壓縮機I的吐出壓力的壓力傳感器7與開閉閥即電磁閥Vl被裝設在此冷媒管路LI上。而且，從凝結器2的出口側延伸出來的冷媒管路L2，被連接至上述受液器3，用以阻止冷媒從受液器3往凝結器2流動的逆止閥8被裝設在該冷媒管路L2上。
另外，在冷凍車的未圖示的貨柜內，形成被前后地分隔而成的前室A與后室B，上述蒸發(fā)器5A、5B與溫度傳感器9、10，分別被設置在這些前室A與后室B內，兩蒸發(fā)器5A、5B 并聯(lián)地連接。
然后，從上述受液器3延伸出來的冷媒管路L3，從途中分叉成二條冷媒管路L4A、 L4B，各條冷媒管路L4A、L4B,被連接至已分別設置在前室A與后室B內的蒸發(fā)器5A、5B的各入口側。而且，開閉閥即電磁閥V4A、V4B與上述膨脹閥4A、4B，分別各自裝設一個在這些冷媒管路L4A、L4B上。
又，從各蒸發(fā)器5A、5B的出口側延伸出來的冷媒管路L5A、L5B，合流成一條冷媒管路L6，冷媒管路L6被連接至上述蓄液器6的入口側。而且，開閉閥即電磁閥V3A、V3B與用以阻止冷媒從蓄液器6往蒸發(fā)器5A、5B流動的逆止閥11A、11B，分別各自裝設一個在冷媒管路L5A、L5B上，壓力調整閥12被裝設在冷媒管路L6上。又，從蓄液器6的出口側延伸出來的冷媒管路L7，被連接至壓縮機的吸入側，用以檢測壓縮機I的吸入壓力的壓力傳感器13， 被裝設在此冷媒管路L7上。
另一方面，旁通管路L8，從上述冷媒管路LI的壓力傳感器7與電磁閥Vl之間分叉出來，所述旁通管路L8用以使冷媒繞開上述凝結器2、上述受液器3及上述膨脹閥4A、4B ； 此旁通管路L8，從途中分叉成二條旁通管路L9A、L9B，這些旁通管路L9A、L9B被連接在上述冷媒管路L4A、L4B的各膨脹閥4A、4B與各蒸發(fā)器5A、5B之間。而且，開閉閥即電磁閥V2A、 V2B與毛細管或節(jié)流閥等的流量調節(jié)器14A、14B，分別各自裝設一個在各旁通管路L9A、L9B 上。
又，冷媒回流管路L10A、L10B，分別從上述冷媒管路L5A、L5B的各蒸發(fā)器5A、5B與各電磁閥V3A、V3B之間分叉出來，這些冷媒回流管路L10A、L10B，合流而成為一條冷媒回流管路L11。而且，冷媒回流管路L11，被連接至上述冷媒管路L2的上述逆止閥8與上述受液器3之間，用以容許冷媒從各蒸發(fā)器5A、5B往受液器3流動的逆止閥15A、15B，分別被裝設在冷媒回流管路L10A、LlOB上。
進而，冷媒補充管路L12從受液器3的下部開始延伸，此冷媒補充管路L12，被連接至冷媒管路L6的上述壓力調整閥12與上述蓄液器6之間。而且，開閉閥即電磁閥V5與流量調節(jié)器16，被裝設在冷媒補充管路L12上。
另外，本實施形態(tài)的冷凍裝置，設有控制手段即控制器17，上述溫度傳感器9、溫度傳感器10、壓力傳感器7、壓力傳感器13、及電磁閥V1、V2A、V2B、V3A、V3B、V4A、V4B、V5, 分別被電連接至此控制器17上。又，用以輸入溫度設定值、壓力設定值等的各種運轉條件等的設定部18，被連接至控制器17上。
然后，在本實施形態(tài)的冷凍裝置中，能選擇“冷卻回路”、“加溫回路”或“冷卻和加溫回路”來進行“冷卻運轉”、“加溫運轉”、及“冷卻和加熱運轉”中的任一種；所述“冷卻回路”，如圖1的粗線所示，使冷媒依序流過壓縮機1、凝結器2、受液器3、二 個膨脹閥4A和4B 中的至少其中一方、并聯(lián)連接的二個蒸發(fā)器5A和5B中的至少其中一方、及蓄液器6，來冷卻前室A與后室B中的至少其中一方(在圖1中表示一起冷卻前室A與后室B的情況的冷卻回路)；所述“加溫回路”，如圖2的粗線所示，使從壓縮機I吐出的氣態(tài)冷媒(熱氣體)，繞開凝結器2與膨脹閥4A、4B而流向二個流量調節(jié)器14A和14B中的至少其中一方、二個蒸發(fā)器5A和5B中的至少其中一方、及蓄液器6，借此來加溫前室A與后室B中的至少其中一方(在圖2中表示一起加溫前室A與后室B的情況的加溫回路)；所述“冷卻和加溫回路”， 如圖3的粗線所示，使從壓縮機I吐出的氣態(tài)冷媒(熱氣體)，繞開凝結器2與其中一方的膨脹閥4A (或4B)，流入其中一方的蒸發(fā)器5B (或5A)中而液化，借此來加溫后室B (或前室A)，然后使液化后的冷媒流向另一方的膨脹閥4B(或4A)與另一方的蒸發(fā)器5A(或5B)而使其蒸發(fā)，借此來冷卻前室A (或后室B)(在圖3中表示冷卻前室A且加溫后室B的情況的冷卻和加溫回路)。
此處，以下基于圖4 圖9所示的流程圖來說明根據(jù)控制器17而實行的控制流程。
首先，控制器17，對前室A和后室B的各設定溫度與根據(jù)溫度傳感器9、10所檢測出來的前室A與后室B的各測定溫度，進行比較來判斷前室A與后室B的各調溫模式。
S卩，若開始冷凍裝置的運轉，則如圖4所示，控制器17，讀取前室A與后室B的各設定溫度TsF、TsR(步驟SI)，并讀取根據(jù)溫度傳感器9、10而分別檢測出來的前室A與后室B的各測定溫度TmF、TmR(步驟S2)。然后，判斷在前室A中的測定溫度TmF是否位于考慮(附加)了溫度控制幅度Td后的設定溫度幅度(TsF-Td) (TsF+Td)的范圍內(步驟 S3)。然后，在前室A中的測定溫度TmF沒有位于設定溫度幅度(TsF-Td) (TsF+Td)的范圍內的情況(在步驟S3中的判斷結果是“否(NO)”的情況)，則進行圖5所示的處理(前室調溫模式判斷)。
在圖5所示的前室調溫模式判斷中，判斷前室A是否停止(停止冷卻或加溫)(步驟Sll)，在前室A沒有停止的情況(在步驟Sll中的結果為“否”的情況)，判斷在前室A 中的測定溫度TmF是否超過設定溫度的上限值(TsF+Td)(步驟S12)。在前室A中的測定溫度TmF超過設定溫度的上限值(TsF+Td)的情況(在步驟S12中的判斷結果為“是(YES)” 的情況)，前室A判斷為“冷卻模式”(步驟S13)，而在沒有超過的情況，(在步驟S12中的判斷結果為“否”的情況)，由于在前室A中的測定溫度TmF比設定溫度的下限值(TsF-Td) 更低，所以前室A判斷為加溫模式(步驟S14)，然后，處理轉移至圖4所示的主程序(步驟 S15)。又，在前室A停止的情況(在步驟Sll中的判斷結果為“是”的情況)，處理直接轉移至圖4所示的主程序(步驟S15)。
經過以上的處理，來判斷在前室A中的調溫模式，關于后室B，也進行同樣的調溫模式的判斷。
S卩，如圖4所示，判斷在后室B中的測定溫度TmR是否位于考慮(附加)了溫度控制幅度Td后的設定溫度幅度(TsR-Td) (TsR+Td)的范圍內(步驟S4)。然后，在后室B 中的測定溫度TmR沒有位于設定溫度幅度(TsR-Td) (TsR+Td)的范圍內的情況(在步驟 S4中的判斷結果是“否”的情況)，則進行圖6所示的處理(后室調溫模式判斷)。
在圖6所示的后室調溫模式判斷中，判斷后室B是否停止(停止冷卻或加溫)(步驟S21)，在后室B沒有停止的情況(在步驟S21中的結果為“否”的情況)，判斷在后室B中的測定溫度TmR是否超過設定溫度的上限值(TsR+Td)(步驟S22)。在后室B中的測定溫度 TmR超過設定溫度的上限值(TsR+Td)的情況(在步驟S22中的判斷結果為“是”的情況)， 后室B判斷為“冷卻模式”(步驟S23)，而在沒有超過的情況，(在步驟S22中的判斷結果為 “否”的情況)，由于在后室B中的測定溫度TmR比設定溫度的下限值(TsR-Td)更低，所以后室B判斷為加溫模式(步驟S24)，然后，處理轉移至圖4所示的主程序(步驟S25)。又， 在后室B停止的情況(在步驟S21中的判斷結果為“是”的情況)，處理直接轉移至圖4所示的主程序(步 驟S25)。
繼而，控制器17，對根據(jù)壓力傳感器7、13所檢測出來的壓縮機I的吸入壓力的測定值Pml和吐出壓力的測定值Pmh與吸入壓力的設定值Psl和吐出壓力的設定值Psh，進行比較，來控制冷媒回路內的冷媒壓力。
即，判斷是否吐出壓力的測定值Pmh比設定值Psh小(Pmh < Psh)且吸入壓力的測定值Pml比設定值Psl大(Pml>Psl)(圖4的步驟S5)，在其判斷結果為“否”的情況， 進行圖7所示的壓力控制。
關于圖7所示的壓力控制，判斷吐出壓力的測定值Pmh是否為設定值Psh以上 (Psh ( Pmh)(步驟S31)，在判斷結果為“是”的情況，電磁閥Vl打開(開放)，氣態(tài)冷媒的一部分往凝結器2流動，于是壓縮機I的吐出壓力下降(步驟S32)。繼而，判斷吐出壓力的測定值Pmh是否為容許限定值以上(步驟S33)，在判斷結果為“是”的情況，壓縮機(copm)l 停止(步驟S34)，處理轉移至圖4所示的主程序(步驟S35)。又，在步驟S33中的判斷結果為“否”的情況，處理直接轉移至圖4所示的主程序(步驟S35)。
另一方面，在步驟S31中的判斷結果為“否”的情況(吐出壓力的測定值Pmh是未滿設定值Psh的情況)，由于吸入壓力的測定值Pml —定是設定值Psl以下，所以判斷在冷媒回路中冷媒不足而打開電磁閥V5 (步驟S36)。于是，被貯留在受液器3中的冷媒，從冷媒補充管路L12被補充至蓄液器6的上游的冷媒管路L6中，之后，處理轉移至圖4所示的主程序(步驟S35)。
繼而，如圖4所示，判斷是否有冷卻運轉單元(前室A和后室B中的至少其中一方是否被判斷為冷卻模式)(步驟S6)，在其判斷結果為“否”的情況，圖8所示的加溫冷媒填充控制被進行。
在圖8所示的加溫冷媒填充控制中，在前室A與后室B都沒有被冷卻，且前室A和后室B中的至少其中一方被加溫的情況(前室A和后室B中的至少其中一方被判斷為加溫模式的情況)，電磁閥V5僅以一定周期開放時間(Tm2-Tml)，于是被貯留在受液器3中的冷媒，從冷媒補充管路L12被補充(填充)在冷媒回路中。還有，從受液器3經由冷媒補充管路L12而被供給的液態(tài)冷媒，在流過冷媒補充管路L12的過程中，由于會根據(jù)流量調節(jié)器16 而被減壓，所以其一部分會蒸發(fā)而氣化。
S卩，首先，判斷是否有加溫運轉單元(前室A和后室B中的至少其中一方是否被判斷為加溫模式)(步驟S41)，若該判斷結果為“是”，則判斷是否經過規(guī)定時間Tml (步驟 S42)，一旦經過規(guī)定時間Tml (在步驟S42中的判斷結果為“是”的情況)，判斷電磁閥V5是否關閉(步驟S43)，在電磁閥V5關閉的情況(在步驟S43中的判斷結果為“是”的情況)， 打開電磁閥V5(步驟S44)。還有，在步驟S41中的判斷結果為“否”的情況(沒有加溫運轉單元的情況)，處理轉移至圖4所示的主程序(步驟S48)。
如上述，若電磁閥V5被打開(步驟S44)，則判斷是否已經過規(guī)定時間Tm2 (步驟 S45)，一旦經過規(guī)定時間Tm2 (在步驟S45中的判斷結果為“是”的情況)，電磁閥V5被關閉 (步驟S46)，之后，時間Tml與Tm2 —起被重置(Tml = 0、Tm2 = O)(步驟S47)，然后，處理轉移至圖4所示的主程序(步驟S48)。
一旦上述加溫冷媒填充控制被進行或是在有冷卻運轉單元(在圖4的步驟S6中的判斷結果為“是”的情況)，如圖4所示，判斷運轉是否停止(步驟S7)，在運轉停止的情況(在步驟S7中的判斷結果為“是”的情況)，壓縮機(comp) I與未圖示的風扇及電磁閥Vl 以外的全部的電磁閥V2A、V2B、V3A、V3B、V4A、V4B被“OFF(關閉)”(步驟S8)。還有，電磁閥Vl為常開閥，若切斷往電磁閥的通電，該電磁閥便會打開。
另一方面，在沒有停止運轉的情況(在步驟S7中的判斷結果為“否”的情況)，進行圖9所示的電磁閥控制。
S卩，若根據(jù)圖5所示的處理流程，來對前室A進行調溫模式判斷，并根據(jù)圖6所示的處理流程，來對后室B進行調溫模式判斷(步驟S51)，則依照被判斷后的調溫模式，電磁閥V1、V2A、V2B、V3A、V3B、V4A、V4B，如圖10所示，對于各種運轉，分別被進行開閉操作(步驟S52)，且壓縮機(comp) I及未圖示的風扇分別被驅動控制(步驟S53)，然后，處理轉移至圖4所示的主程序(步驟S54)。
此處，關于I)冷卻運轉、2)加溫運轉、3)冷卻和加溫運轉、4)運轉停止、及5)除霜運轉，一邊參照圖1 圖3所示的冷媒回路圖與圖10所示的電磁閥的開閉動作，一邊進行以下的說明。
I)冷卻運轉
1-1) 一起冷卻前室A與后室B的冷卻-冷卻運轉
當一起冷卻前室A與后室B的情況，如圖10所示，關閉電磁閥V2A、V2B，其它的電磁閥V1、V3A、V3B、V4A、V4B，全部打開。于是，冷媒以圖1的粗線所示的冷卻回路進行循環(huán)。
S卩，根據(jù)壓縮機I而被壓縮而成的高壓高溫氣態(tài)冷媒，通過冷媒管路LI，被導入凝結器2中，所述冷媒在凝結器2中被冷卻而凝結，然后根據(jù)凝結而液化后的液態(tài)冷媒，通過冷媒管路L2，被送往受液器3，然后從受液器3通過冷媒管路L3和冷媒管路L4A、L4B而流動，在該流動過程中，根據(jù)膨脹閥4A、4B而被減壓。而且，根據(jù)膨脹閥4A、4B而被減壓后的液態(tài)冷媒，被導入分別裝設在前室A與后室B內的蒸發(fā)器5A、5B中，由于所述被減壓后的液態(tài)冷媒在各蒸發(fā)器5A、5B中從周圍奪取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),所以前室A與后室B —起被冷卻。 而且，用于根據(jù)蒸發(fā)來冷卻前室A與后室B的冷媒，從冷媒管路L5A、L5B往冷媒管路L6流動而到達蓄液器6，在該蓄液器6中被氣液分離，然后，僅氣態(tài)冷媒流過冷媒管路L7而被吸引至壓縮機I中，于是，氣態(tài)冷媒根據(jù)壓縮機I而被再度壓縮，以后，反復進行同樣的冷凍循環(huán)，一起冷卻前室A與后室B。
1-2)僅冷卻前室A而后室B停止的冷卻-停止運轉
在僅冷卻前室A而后室B被停止的情況，如圖10所示，從上述冷卻-冷卻運轉的狀態(tài)，關閉電磁閥V4B，在凝結器2中液化后的高壓液態(tài)冷媒，在流過其中一方的冷媒管路 L4A的過程中，根據(jù)膨脹閥4A而被減壓，而僅被供給至前室A的蒸發(fā)器5A中。因此，在其中一方的蒸發(fā)器5A中，冷媒蒸發(fā)而僅前室A被冷卻。而且，用于冷卻前室A的冷媒，從冷媒管路L5A往冷媒管路L6流動而到達蓄液器6，在該蓄液器6中被氣液分離，然后，僅氣態(tài)冷媒流過冷媒管路L7而被吸引至壓縮機I中，于是，氣態(tài)冷媒根據(jù)壓縮機I而被再度壓縮。而且，以后反復進行同樣的冷凍循環(huán)，僅冷卻前室A。
1-3)僅冷卻后室B而前室A停止的停止-冷卻運轉
在僅冷卻后室B而前室A被停止的情況，如圖10所示，從上述冷卻-冷卻運轉的狀態(tài)，關閉電磁閥V4A，在凝結器2中液化后的高壓液態(tài)冷媒，在流過其中一方的冷媒管路 L4B的過程中，根據(jù)膨脹閥4B而被減壓，而僅被供給至后室B的蒸發(fā)器5B中。因此，在其中一方的蒸發(fā) 器5B中，冷媒蒸發(fā)而僅后室B被冷卻。而且，用于冷卻后室B的冷媒，從冷媒管路L5B往冷媒管路L6流動而到達蓄液器6，在該蓄液器6中被氣液分離，然后，僅氣態(tài)冷媒流過冷媒管路L7而被吸引至壓縮機I中，于是，氣態(tài)冷媒根據(jù)壓縮機I而被再度壓縮。而且，以后反復進行同樣的冷凍循環(huán)，僅冷卻后室B。
2)加溫運轉
2-1) 一起加溫前室A與后室B的加溫-加溫運轉
當一起加溫前室A與后室B的情況，如圖10所示，關閉電磁閥V1、V4A和V4B，其它的電磁閥V2A、V2B、V3A、V3B打開。于是，冷媒以圖2的粗線所示的加溫回路進行循環(huán)， 而根據(jù)熱氣體方式來一起加溫前室A與后室B。
S卩，根據(jù)壓縮機I而被壓縮而成的高壓高溫氣態(tài)冷媒(熱氣體)，繞開凝結器2、受液器3及膨脹閥4A、4B，從冷媒管路LI，通過旁通管路L8、旁通管路L9A和L9B、及冷媒管路 L4A和L4B，而被導入前室A與后室B的各蒸發(fā)器5A、5B，并且，氣態(tài)冷媒，當通過旁通管路 L9A、L9B時，根據(jù)流量調節(jié)器14A、14B，被限制流量且被減壓，其凝結溫度稍微下降。
而且，被導入前室A與后室B的各蒸發(fā)器5A、5B中的氣態(tài)冷媒，主要是根據(jù)放熱來分別加溫前室A與后室B，所述氣態(tài)冷媒的一部分由于凝結而液化。如此，根據(jù)在蒸發(fā)器5A、5B中的凝結，一部分液化后的冷媒，其一部分通過冷媒管路L5A和L5B、冷媒回流管路LlOA 和L10B、及冷媒回流管路LI I，而被導入受液器3，于是液態(tài)冷媒會被貯留在受液器3中。又， 其它的冷媒，從冷媒管路L5A、L5B,通過冷媒管路L6而到達蓄液器6，在該蓄液器6中被氣 液分離，然后，僅氣態(tài)冷媒流過冷媒管路L7而被吸引至壓縮機I中。而且，氣態(tài)冷媒根據(jù)壓 縮機I而被再度壓縮，以后反復進行同樣的冷凍循環(huán)，一起加溫前室A與后室B。
2-2)僅加溫前室A而后室B停止的加溫-停止運轉
在僅加溫前室A而后室B被停止的情況，如圖10所示，從上述加溫-加溫運轉的 狀態(tài)，關閉電磁閥V2B，于是，根據(jù)壓縮機I而被壓縮而成的高壓高溫氣態(tài)冷媒(熱氣體)， 從冷媒管路LI，通過旁通管路L8、旁通管路L9A、及冷媒管路L4A，而被導入前室A的蒸發(fā)器 5A，并且，氣態(tài)冷媒，當通過旁通管路L9A時，根據(jù)流量調節(jié)器14A，被限制流量且被減壓，其 凝結溫度稍微下降。
而且，被導入前室A的蒸發(fā)器5A中的氣態(tài)冷媒，根據(jù)放熱而僅加溫前室A，所述氣 態(tài)冷媒的一部分發(fā)生凝結而液化。如此，根據(jù)在蒸發(fā)器5A中的放熱，一部分液化后的冷媒， 其一部分通過冷媒管路L5A、冷媒回流管路L10A、及冷媒回流管路L11，而被導入受液器3， 于是液態(tài)冷媒會被貯留在受液器3中。又，其它的冷媒，從冷媒管路L5A，通過冷媒管路L6 而到達蓄液器6，在該蓄液器6中被氣液分離，然后，僅氣態(tài)冷媒流過冷媒管路L7而被吸引 至壓縮機I中。然后，氣態(tài)冷媒根據(jù)壓縮機I而被再度壓縮，以后反復進行同樣的冷凍循環(huán)， 僅加溫前室A。
2-3)停止前室A而僅加溫后室B的停止-加溫運轉
在前室A被停止而僅加溫后室B的情況，如圖10所示，從上述加溫-加溫運轉的 狀態(tài)，關閉電磁閥V2A，于是，根據(jù)壓縮機I而被壓縮而成的高壓高溫氣態(tài)冷媒，從冷媒管路 LI，通過旁通管路L8、旁通管路L9B、及冷媒管路L4B，而被導入后室B的蒸發(fā)器5B，并且，氣 態(tài)冷媒，當通過旁通管路L9B時，根據(jù)流量調節(jié)器14B，被限制流量且被減壓，其凝結溫度稍 微下降。
而且，被導入后室B的蒸發(fā)器5B中的氣態(tài)冷媒，根據(jù)放熱而僅加溫后室B，所述氣 態(tài)冷媒的一部分發(fā)生凝結而液化。如此，根據(jù)在蒸發(fā)器5B中的放熱，一部分液化后的冷媒， 其一部分通過冷媒管路L5B、冷媒回流管路L10B、及冷媒回流管路L11，而被導入受液器3， 于是液態(tài)冷媒會被貯留在受液器3中。又，其它的冷媒，從冷媒管路L5B，通過冷媒管路L6 而到達蓄液器6，在該蓄液器6中被氣液分離，然后，僅氣態(tài)冷媒流過冷媒管路L7而被吸引 至壓縮機I中。然后，氣態(tài)冷媒根據(jù)壓縮機I而被再度壓縮，以后反復進行同樣的冷凍循環(huán)， 僅加溫后室B。
3)冷卻和加溫運轉
3-1)冷卻前室A且加溫后室B的冷卻-加溫運轉
當冷卻前室A且加溫后室B的情況，如圖10所示，關閉電磁閥V1、V2A、V3B、V4B， 其它的電磁閥V2B、V3A、V4A打開。于是，冷媒以圖3的粗線所示的冷卻和加溫回路(串聯(lián) 回路)進行循環(huán)，而根據(jù)熱泵方式來加溫后室B且冷卻前室A。
即，根據(jù)壓縮機I而被壓縮而成的高壓高溫氣態(tài)冷媒(熱氣體)，繞開凝結器2、受 液器3及膨脹閥4B，從冷媒管路LI，通過旁通管路L8、旁通管路L9A及冷媒管路L4B，而被 導入后室B的蒸發(fā)器5B，并且，氣態(tài)冷媒，當通過旁通管路L9B時，根據(jù)減壓器14B而被減壓，其凝結溫度稍微下降。
而且，被導入后室B的蒸發(fā)器5B中的氣態(tài)冷媒，在發(fā)揮作為凝結器的功能的蒸發(fā) 器5B中，根據(jù)進行凝結與放熱，來加溫后室B，所述氣態(tài)冷媒的大部分由于凝結而液化。
如上述，根據(jù)在蒸發(fā)器5B中的凝結而液化后的冷媒，通過冷媒管路L5B、冷媒回流 管路L10B、及冷媒回流管路LI I，而被導入受液器3，于是液態(tài)冷媒會被貯留在受液器3中。 而且，從受液器3，高壓的液態(tài)冷媒會從冷媒管路L3通過冷媒管路L4A而被導入前室A的蒸 發(fā)器5A中，并且，液態(tài)冷媒在通過冷媒管路L4A時，被膨脹閥4A節(jié)流而被減壓。
如上述，根據(jù)膨脹閥4A而被減壓后的液態(tài)冷媒(一部分會變成氣態(tài))，在蒸發(fā)器 5A中，從周圍奪取蒸發(fā)潛熱，于是前室A會被冷卻。而且，用于根據(jù)蒸發(fā)來冷卻前室A的冷 媒，從冷媒管路L5A往冷媒管路L6流動而到達蓄液器6，在該蓄液器6中被氣液分離，然后， 僅氣態(tài)冷媒流過冷媒管路L7而被吸引至壓縮機I中。然后，氣態(tài)冷媒根據(jù)壓縮機I而被再 度壓縮，以后反復進行同樣的熱泵循環(huán)，于是前室A被冷卻且后室B被加溫。
3-2)加溫前室A且冷卻后室B的加溫-冷卻運轉
當加溫前室A且冷卻后室B的情況，如圖10所示，
關閉電磁閥V1、V2B、V3A、V4A，其它的電磁閥V2A、V3B、V4B打開。于是，冷媒在冷 卻和加溫回路(串聯(lián)回路)中進行循環(huán)，而根據(jù)熱泵方式來加溫前室A且冷卻后室B。
即，根據(jù)壓縮機I而被壓縮而成的高壓高溫氣態(tài)冷媒(熱氣體)，繞開凝結器2、受 液器3及膨脹閥4A，從冷媒管路LI，通過旁通管路L8、旁通管路L9A及冷媒管路L4A，而被 導入前室A的蒸發(fā)器5A，并且，氣態(tài)冷媒，當通過旁通管路L9A時，根據(jù)流量調節(jié)器14A，被 限制流量且被減壓，其凝結溫度稍微下降。
而且，被導入前室A的蒸發(fā)器5A中的氣態(tài)冷媒，在發(fā)揮作為凝結器的功能的蒸發(fā) 器5A中，根據(jù)進行凝結與放熱，來加溫前室A，所述氣態(tài)冷媒的大部分由于凝結而液化。如 此，根據(jù)在蒸發(fā)器5A中的凝結而液化后的冷媒，通過冷媒管路L5A、冷媒回流管路L10A、及 冷媒回流管路L11，而被導入受液器3，于是液態(tài)冷媒會被貯留在受液器3中。而且，從受液 器3，高壓的液態(tài)冷媒會從冷媒管路L3通過冷媒管路L4B而被導入后室B的蒸發(fā)器5B中， 并且，液態(tài)冷媒在通過冷媒管路L4A時，根據(jù)膨脹閥4B而被減壓。
如上述，根據(jù)膨脹閥4B而被減壓后的液態(tài)冷媒(一部分會變成氣態(tài))，在蒸發(fā)器 5B中，從周圍奪取蒸發(fā)潛熱，于是后室B會被冷卻。而且，用于根據(jù)蒸發(fā)來冷卻后室B的冷 媒，從冷媒管路L5B往冷媒管路L6流動而到達蓄液器6，在該蓄液器6中被氣液分離，然后， 僅氣態(tài)冷媒流過冷媒管路L7而被吸引至壓縮機I中。然后，氣態(tài)冷媒根據(jù)壓縮機I而被再 度壓縮，以后反復進行同樣的熱泵循環(huán)，于是前室A被加溫且后室B被冷卻。
4)運轉停止
運轉停止，有根據(jù)分別裝設在前室A與后室B中的未圖示的恒溫器(thermostat) 而使調溫停止的情況、及由于冷凍裝置的運轉結束而停止的情況；在前者的情況中，如圖 10所示，電磁閥V1、電磁閥V3A和V3B被打開(電磁閥Vl由于是常開閥，沒有通電便會打 開)，其它的電磁閥V2A、V2B、V4A、V4B被關閉；在后者的情況，僅電磁閥Vl被打開，其它全 部的電磁閥V2A、V2B、V3A、V3B、V4A、V4B被關閉。
5)除霜運轉
5-1)前室A的除霜運轉
對于附著在蒸發(fā)器5A(被設置于前室A中)上的結霜，當要加以融解除去的情況， 則進行與上述加溫-停止運轉相同的運轉，根據(jù)壓縮機I而被壓縮而成高溫高壓氣態(tài)冷媒 (熱氣體)，被導入蒸發(fā)器5A中，根據(jù)該氣態(tài)冷媒的放熱，結霜會被除去。
5-2)后室B的除霜運轉
對于附著在蒸發(fā)器5B(被設置于后室B中)上的結霜，當要加以融解除去的情況， 則進行與上述停止-加溫運轉相同的運轉，根據(jù)壓縮機I而被壓縮而成高溫高壓氣態(tài)冷媒 (熱氣體)，被導入蒸發(fā)器5B中，根據(jù)該氣態(tài)冷媒的放熱，結霜會被除去。
以上，針對本實施形態(tài)的冷凍裝置，前室A與后室B的其中一方或雙方的冷卻，是 與通常的冷凍裝置同樣地，根據(jù)使冷媒在蒸發(fā)器5A、5B的其中一方或雙方中蒸發(fā)來進行； 前室A與后室B的其中一方或雙方的加溫，是使從壓縮機I吐出的高壓高溫氣態(tài)冷媒(熱 氣體)，繞開凝結器2、受液器3及膨脹閥4A、4B，導入蒸發(fā)器5A、5B的其中一方或雙方，并根 據(jù)使所述冷媒在該蒸發(fā)器5A、5B的其中一方或雙方中放熱來進行(熱氣體方式)。
又，當冷卻前室A (或后室B)而加溫后室B(或前室A)的情況，使從壓縮機I吐出 的冷媒，繞開凝結器2與其中一方的膨脹閥4B (或4A)，而流入其中一方的蒸發(fā)器5B (或5A) 中，根據(jù)所述冷媒的液化來加溫后室B (或前室A)，然后使液化后冷媒流向膨脹閥4A (或 4B)與蒸發(fā)器5A(或5B)，根據(jù)使液化后的冷媒蒸發(fā)，能冷卻前室A(或后室B)。此種方式是 所謂的熱泵方式，在其中一方的后室(或前室A)中，蒸發(fā)器5B(或5A)發(fā)揮作為凝結器的 功能，使氣態(tài)冷媒凝結而作相變化，伴隨此相變化作用，能有效地利用熱量大的凝結潛熱來 作為熱源，因而能提高后室B (或前室A)的加溫效率。
而且，液化后的冷媒，根據(jù)膨脹閥4A(或4B)而被減壓后，被導入另一方的前室 A(或后室B)的蒸發(fā)器5A(或5B)中而蒸發(fā)，所以會從周圍奪取蒸發(fā)潛熱而能效率良好地冷 卻另一方的前室A (或后室B)。這樣，在本實施形態(tài)的冷凍裝置中，由于是采用熱泵方式，所 述熱泵方式是利用在前室A與后室B之間的熱量移動、及伴隨冷媒的相變化所需要或產生 的潛熱，來進行冷卻與加溫，因此，能有效利用熱能源來提高冷卻和加溫能力，并能縮短裝 直的啟動時間。
又，在冷卻和加溫運轉時，沒有使用凝結器2，由于繞開凝結器2來使冷媒循環(huán)，所 以能同時地進行冷卻運轉與加溫運轉，并能效率佳地進行冷卻與加溫。
進而，在本實施形態(tài)的冷凍裝置中，在冷卻和加溫運轉時，冷媒在前室A (或后室B)的蒸發(fā)器5A(或5B)中凝結而液化，并將液化后的冷媒貯留在受液器3中，然后，從受液 器3傳送來的液態(tài)冷媒，在根據(jù)膨脹閥4B (或4A)而被減壓后，流入后室B (或前室A)的蒸 發(fā)器5B (或5A)中，并使其蒸發(fā)，而能用來冷卻后室B (或前室A)，并能安定地進行冷卻和加 溫運轉。又，例如，在由于進行加溫運轉而使冷媒回路中的冷媒循環(huán)量不足的情況，打開電 磁閥V5，將冷媒從受液器3經過冷媒補充管路L12而補充至壓縮機I的低壓側回路中，借此 能補足冷媒循環(huán)量。
又，在本實施形態(tài)的冷凍裝置中，在加溫運轉時，從壓縮機I吐出的冷媒，繞開凝 結器2及膨脹閥4A、4B，流向蒸發(fā)器5A、5B前，根據(jù)流量調節(jié)器14A、14B來限制該冷媒的流 量且將冷媒減壓，由于作成此種構成，該冷媒的凝結溫度下降，而能一定程度地抑制冷媒在 蒸發(fā)器5A、5B中發(fā)生凝結。
進而，根據(jù)本實施形態(tài)的冷凍裝置，對于前室A與后室B的設定溫度，依照根據(jù)溫度傳感器9、10所測定的前室A與后室B的測定溫度，控制器17對電磁閥V1、V2A、V2B、V3A、 V3B、V4A、V4B進行開閉控制，借此能選擇地進行“冷卻運轉”、“加溫運轉”及“冷卻和加溫運轉”。
又，本實施形態(tài)的冷凍裝置，根據(jù)加溫運轉來對前室A與后室B進行加溫時，以規(guī) 定周期、或是當根據(jù)壓力傳感器13所檢測出來的壓縮機I的吸入壓力成為設定值以下時， 打開電磁閥V5，將冷媒從受液器3補充至壓縮機I的低壓側回路中，由于作成此種構成， 即使冷凍機的回轉數(shù)大幅地變化，也可防止發(fā)生冷媒回路的冷媒循環(huán)量不足這樣的不良情況。
其它，根據(jù)本實施形態(tài)的冷凍裝置，裝設電磁閥VI，所述電磁閥Vl用以使從壓縮 機I吐出的冷媒往凝結器2方向的流動中斷或暢通，當該電磁閥Vl位于關閉狀態(tài)的加溫運 轉、或在冷卻和加溫運轉時壓縮機I的吐出壓力變成設定值以上，則打開電磁閥VI，使一部 分的冷媒放泄，且若壓縮機I的吐出壓力變成容許限定值以上時，停止壓縮機I的運轉，由 于作成此種構成，可防止冷媒回路的異常壓力上升，確保高安全性。
又，根據(jù)本實施形態(tài)的冷凍裝置，使凝結器2與蒸發(fā)器5A、5B的內部的冷媒，不論 是冷卻運轉、加溫運轉、冷卻和加溫運轉的任何一種的情況，當通過這些零件的內部時，冷 媒一直往相同方向流動，由于作成此種構成，當變更調溫模式時，不需要使壓縮機I停止， 而且，能自由地變更前室A (或后室B)的調溫模式，不會受到后室B (或前室A)的調溫模式 的影響，針對冷凍車的配送等的作業(yè)，所述冷凍車會在短時間內反復行進或停車而使引擎 頻繁地停止，可得到一種能將引擎的回轉有效地利用于冷凍裝置的運轉中的效果。
還有，以上說明了將本發(fā)明應用于冷凍裝置中的形態(tài)，所述冷凍裝置要被安裝在 冷凍車上，但是，對于要安裝在冷凍車以外的其它的任意的冷凍裝置，本發(fā)明當然也能同樣 地加以應用。
權利要求
1.一種冷凍裝置，在二個隔室內分別裝設蒸發(fā)器，且所述冷凍裝置包括冷卻回路，所述冷卻回路，使冷媒依序至少流過壓縮機、凝結器、對應于各隔室而裝設的二個膨脹閥中的至少其中一方、及并聯(lián)連接的上述二個蒸發(fā)器中的至少其中一方，來冷卻兩個隔室中的至少其中一方；加溫回路，所述加溫回路，使從上述壓縮機吐出的冷媒，繞開上述凝結器與上述膨脹閥而流向二個蒸發(fā)器中的至少其中一方，借此來加溫二個隔室中的至少其中一方；及冷卻和加溫回路，所述冷卻和加溫回路，使從上述壓縮機吐出的冷媒，繞開上述凝結器與上述其中一方的膨脹閥，流入其中一方的蒸發(fā)器中而液化，借此來加溫其中一方的隔室， 然后使液化后的冷媒流向另一方的膨脹閥與另一方的蒸發(fā)器而使其蒸發(fā)，借此來冷卻另一方的隔室。
2.如權利要求1所述的冷凍裝置，其中在上述冷卻回路的上述凝結器與上述膨脹閥之間，裝設受液器，并裝設有冷媒回流管路與冷媒補充管路；所述冷媒回流管路，使通過上述蒸發(fā)器后的冷媒回流至上述受液器中； 所述冷媒補充管路，從受液器將冷媒補充至上述壓縮機的低壓側回路中。
3.如權利要求1所述的冷凍裝置，其中在旁通管路上，裝設流量調整手段；所述旁通管路，使從上述壓縮機吐出的冷媒，繞開上述凝結器與上述膨脹閥，而流向各蒸發(fā)器中。
4.如權利要求1所述的冷凍裝置，其中在冷媒管路上裝設多數(shù)個開閉閥，且所述冷凍裝置裝設有控制手段，用以控制各開閉閥的開閉；所述冷媒管路，用以構成上述冷卻回路、上述加溫回路、及上述冷卻和加溫回路。
5.如權利要求4所述的冷凍裝置，其中在上述各隔室中裝設溫度檢測手段，上述控制手段，對于各隔室的設定溫度，依照根據(jù)上述溫度檢測手段所測定的各隔室的測定溫度，來對上述開閉閥進行開閉控制，借此來選擇地進行冷卻運轉、加溫運轉、及冷卻和加溫運轉；所述冷卻運轉，是使冷媒在上述冷卻回路中流動，來冷卻二個隔室中的至少其中一方；所述加溫運轉，是使冷媒在上述加溫回路中流動，來加溫二個隔室中的至少其中一方；所述冷卻和加溫運轉，是使冷媒在上述冷卻和加溫回路中流動，來冷卻其中一方的隔室，并加溫另一方的隔室。
6.如權利要求5所述的冷凍裝置，其中在上述冷媒補充管路上裝設開閉閥，并在冷媒管路上裝設用以檢測上述壓縮機的吸入壓力與吐出壓力的壓力檢測手段，上述控制手段，根據(jù)上述加溫運轉來對二個隔室進行加溫時，以規(guī)定周期、或是當根據(jù)上述壓力檢測手段所檢測出來的壓縮機的吸入壓力成為設定值以下時，打開上述開閉閥，將冷媒從上述受液器補充至壓縮機的低壓側回路中。
7.如權利要求6所述的冷凍裝置，其中裝設開閉閥，所述開閉閥用以使從上述壓縮機吐出的冷媒往上述凝結器方向的流動中斷或暢通，當上述開閉閥位于關閉狀態(tài)的加溫運轉、或在冷卻和加溫運轉時根據(jù)上述壓力檢測手段所檢測出來的壓縮機的吐出壓力變成設定值以上，則打開上述開閉閥，且若壓縮機的吐出壓力變成容許限定值以上時，停止壓縮機的運轉。
8.如權利要求5 7中的任一項所述的冷凍裝置，其中流過上述凝結器與上述蒸發(fā)器的冷媒，不論是上述冷卻運轉、上述加溫運轉、上述冷卻和加溫運轉的任何一種的情況，都往相同方向流動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種冷凍裝置，裝設有冷卻回路，使冷媒依序流過壓縮機1、凝結器2、受液器3、膨脹閥4A和4B中的至少其中一方、蒸發(fā)器5A和5B中的至少其中一方，來冷卻前室A與后室B中的至少其中一方；加溫回路，使從壓縮機1吐出的冷媒，繞開凝結器2與膨脹閥4A、4B而流向蒸發(fā)器5A和5B中的至少其中一方，借此來加溫前室A與后室B中的至少其中一方；以及冷卻和加溫回路，使從壓縮機1吐出的冷媒，繞開凝結器2，流入其中一方的蒸發(fā)器5B(或5A)中而液化，借此來加溫后室B(或前室A)，然后使液化后的冷媒流向膨脹閥4A(或4B)與另一方的蒸發(fā)器5A(或5B)而使其蒸發(fā)，借此來冷卻前室A(或后室B)。
文檔編號F25B29/00GK103017403SQ201110291369
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權日2011年9月23日
發(fā)明者三平勇人, 稻田洋介 申請人:東普雷股份有限公司