專利名稱：基于間歇式加載工作的空氣源熱泵超聲波共振除霜方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣源熱泵蒸發(fā)器的除霜和抑制結(jié)霜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及基于間歇式加載工作的空氣源熱泵超聲波共振除霜方法。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)器是基于空氣源熱泵構(gòu)建的制冷系統(tǒng)的一個關(guān)鍵部件，熱泵系統(tǒng)空氣側(cè)蒸發(fā)器的表面結(jié)霜會堵塞翅片間隙(蒸發(fā)器的空氣通道)，減少翅片間的空氣流量，增大蒸發(fā)器的熱阻，降低了蒸發(fā)器的換熱效率。目前蒸發(fā)器主要采用加熱融霜的除霜方法，包括四通閥逆向熱氣除霜和電加熱除霜，當(dāng)蒸發(fā)器上沉積的霜足夠多時，才開啟除霜功能?？照{(diào)在冬季制熱時，加熱化霜階段壓縮機(jī)停止室內(nèi)制熱，造成溫度下降，影響室內(nèi)舒適度；而冷風(fēng)機(jī)、冰箱在加熱化霜時，儲藏的物品因受到溫度的反復(fù)波動影響，帶來儲藏質(zhì)量的下降。功率超聲主要指高于15kHz、振幅小、能量大、人耳不易直接聽到的一種聲波。功率超聲可以誘發(fā)機(jī)械振動效應(yīng)、熱效應(yīng)和空化效應(yīng)。功率超聲波在固體中傳播的速度和功率能力均遠(yuǎn)大于在空氣中的傳播能力，可以引起明顯的機(jī)械振動效應(yīng)，它將超聲的聲能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動，使固體介質(zhì)以及固體介質(zhì)表面的微小物體發(fā)生低振幅、高頻率的振動。此外， 據(jù)相關(guān)的研究表明，功率超聲波還具有加速解凍、影響結(jié)晶特性和過程等特殊的物理效應(yīng)。日本Adachi，K等學(xué)者通過換能器和變幅桿向鋁條上Q0mm*92. 6mm* 1. 9mm)連續(xù)施加超聲縱向振動的方式以研究抑制結(jié)霜效果，試驗中發(fā)現(xiàn)，施加頻率為37kHz、最大振幅為3. 1 μ m的超聲振動可以減少鋁片上60%的結(jié)霜量。國內(nèi)閻勤勞等介紹了冷風(fēng)機(jī)的超聲波除霜，可以保證冷風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行48小時無霜堵，肋片間仍有2-3mm的間隙，但論文中沒有說明換能器的安裝方式和超聲波的加載方式。意大利學(xué)者在一個大翅片間距的蒸發(fā)器的每個翅片上粘貼多個壓電片，依靠壓電片的連續(xù)超聲振動進(jìn)行除霜/抑制結(jié)霜。韓國三星電子公司申請了冰箱蒸發(fā)器的除霜專利，依靠多個超聲振動器的振動除霜(機(jī)械振動)，但沒有說明超聲振動的加載機(jī)制。韓國LG電子公司提出了采用超聲波反射的除霜裝置專利，依靠超聲波在空氣中的傳播、反射，向結(jié)霜物體輻射超聲波，通過滲透熱到物體內(nèi)實現(xiàn)除霜。上海交大陸志等在專利中提到了采用探針作為觸發(fā)條件，在霜層達(dá)到Imm時啟動超聲，依靠超聲振動的方式除霜，但沒有說明超聲振動的加載機(jī)制。東南大學(xué)陳振乾介紹了在空氣中傳播超聲波抑制結(jié)霜的方法，超聲波加載為連續(xù)加載。目前超聲除霜和抑制結(jié)霜技術(shù)的研究主要通過兩個途徑，其一是依靠超聲波在空氣中傳播，使得冷面附近的水蒸氣形成紊流波動，干擾水蒸氣在冷面的霜的形成；其二是依靠固體內(nèi)傳播超聲波引發(fā)的機(jī)械振動效應(yīng)。兩種途徑在用于除霜時的換能器選型原則、安裝方法和工作機(jī)制參數(shù)不明確，而導(dǎo)致無法商業(yè)化。同時，超聲波換能器在大功率下連續(xù)工作，會急劇發(fā)熱，易引起換能器和超聲波電源的損壞，并引起換能器的諧振頻率大幅度漂移，功率輸出效率下降。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供基于間歇式加載工作的空氣源熱泵超聲波共振除霜方法，采用功率超聲波產(chǎn)生低振幅、高頻、高加速度振動施加于蒸發(fā)器表面來除霜或抑制結(jié)霜，振動施加采用基于時間機(jī)制的間歇式工作方式，具體間歇周期和施振時間根據(jù)環(huán)境溫度、濕度和工作狀態(tài)確定，以保證超聲波振動頻率與生長的霜晶體的固有頻率相一致，實現(xiàn)高效率的共振除霜，并具有良好的節(jié)能降耗效果。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的基于間歇式加載工作的空氣源熱泵超聲波共振除霜方法，在蒸發(fā)器上加裝超聲波換能器，調(diào)整超聲波換能器處于諧振工作狀態(tài)，諧振頻率通過阻抗分析儀或者掃頻激勵方式測定，由超聲電源驅(qū)動超聲換能器按照間歇式加載方式進(jìn)行超聲除霜。所述的超聲波換能器包括壓電片、夾心式壓電換能器和磁致伸縮型的超聲波換能器，超聲振動的類型包括采用縱向振動和徑向振動模式，縱向振動頻率選用范圍為 15kHz-200kHz，徑向振動頻率選用范圍為20kHz_4MHz。所述的超聲電源具有自動頻率跟蹤功能，以更好的保證超聲諧振。所述的間歇式加載方式為基于時間控制的間歇式工作機(jī)制，采用間歇連續(xù)式或間歇沖擊式，間歇連續(xù)式指間隔一定時間Tl后，連續(xù)振動時間T2，即間歇周期時間為Tl，工作時間為T2，且Tl ^ T2 ；間歇沖擊式指間隔一定時間后按照短時間內(nèi)的間歇方法工作的模式，在對應(yīng)的短時間段內(nèi)T2工作時，間歇時間定義Tl ’，工作時間設(shè)定為T2’，且Tl ’彡T2’。所述的基于時間控制的間歇式工作機(jī)制是根據(jù)霜晶體的自然生長規(guī)律，選擇霜晶體自身的固有頻率與超聲波振動頻率接近或吻合時間區(qū)域施加超聲振動，利用共振效應(yīng)實現(xiàn)蒸發(fā)器表面早期形成的霜晶體、霜枝和霜層折斷并脫落，實現(xiàn)蒸發(fā)器表面無霜或者少霜， 在結(jié)霜速度快的工況下即蒸發(fā)器周圍空氣溫度> _5°C，空氣相對濕度> 50%的條件下，自然對流風(fēng)速小于2m/s，蒸發(fā)器表面溫度從初始環(huán)境溫度降低到穩(wěn)定之前，間歇時間Tl和工作時間T2之比可設(shè)為1 ^ T1/T2彡8，且T2 < 1分鐘；在結(jié)霜速度慢即蒸發(fā)器周圍空氣溫度< _5°C，空氣相對濕度> 30%、強(qiáng)制對流風(fēng)速大于2m/s的工況下，蒸發(fā)器表面溫度相對穩(wěn)定后，間歇時間Tl和工作時間T2比設(shè)為1彡T1/T2彡20，且T2 < 1分鐘。所述的間歇沖擊式在遵循以上間歇時間Tl和工作時間T2設(shè)定原則下，需要保證在工作時間段內(nèi)的每次沖擊時間T2’應(yīng)不超過10秒鐘。超聲共振除霜系統(tǒng)實際工作時，可設(shè)置濕度傳感器檢測蒸發(fā)器周圍環(huán)境的空氣濕度，設(shè)置溫度傳感器檢測蒸發(fā)器表面和蒸發(fā)器周圍的環(huán)境溫度；從壓縮機(jī)首次啟動開始，即啟動超聲振動，超聲振動方式采用間歇式的工作機(jī)制，每個周期的振動時間設(shè)置為[5，60] s，且超聲間歇時間Tl= [10s,5min]；而當(dāng)蒸發(fā)器表面溫度降低到穩(wěn)定后，超聲振動的間歇時間Tl = [5，20]min;蒸發(fā)器周圍環(huán)境的濕度大小作為超聲介入的首要條件，蒸發(fā)器表面和蒸發(fā)器周圍環(huán)境的溫度差作為超聲振動介入的第二條件。當(dāng)蒸發(fā)器周圍環(huán)境濕度小于設(shè)定值(如30% )時，功率超聲不工作；只有當(dāng)環(huán)境濕度大于設(shè)定值時，功率超聲才可引入；蒸發(fā)器周圍的濕度越大、蒸發(fā)器和周圍空氣的溫度差越大，蒸發(fā)器表面越容易結(jié)霜，此時， 超聲振動的間歇時間Tl應(yīng)縮短。本發(fā)明采用功率超聲所引發(fā)的低幅、高頻、高加速度機(jī)械振動進(jìn)行除霜，提出一種基于間歇式加載工作的空氣源熱泵超聲波共振除霜技術(shù)，提高除霜/抑制結(jié)霜的效果，并降低除霜的能量消耗，并可保證超聲波系統(tǒng)的安全。


圖1是超聲振動間歇式加載模式的工作示意圖，其中圖Ia是超聲振動間歇連續(xù)式工作示意圖，圖Ib是超聲振動間歇沖擊式工作示意圖。圖2是超聲波換能器安裝示意圖。圖3是不同間歇比的超聲振動作用下蒸發(fā)器翅片上的結(jié)霜變化過程，圖3a為自然結(jié)霜過程，圖北為連續(xù)超聲振動的效果，圖3c為間歇4分鐘連續(xù)振動1分鐘的過程，圖3d 為間歇8分鐘連續(xù)振動1分鐘的過程，其中每個圖的橫坐標(biāo)表示了壓縮機(jī)的工作時間。圖4是不同間歇比的超聲振動作用下翅片兩側(cè)的霜厚隨時間變化的對比曲線。圖5顯示了采用了超聲振動1分鐘前后翅片上的結(jié)霜變化，其中fe為振動前翅片上的結(jié)霜，圖恥為振動一分鐘后翅片上的結(jié)霜，圖5c為除掉的霜晶體圖像。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)敘述?；陂g歇式加載工作的空氣源熱泵超聲波共振除霜方法，參照圖2，在蒸發(fā)器上加裝超聲波換能器，調(diào)整超聲波換能器其處于諧振工作狀態(tài)，諧振頻率通過阻抗分析儀或者掃頻激勵方式測定，由超聲電源驅(qū)動超聲換能器按照間歇式加載方式進(jìn)行超聲除霜。所述的超聲波換能器包括壓電片、夾心式壓電換能器和磁致伸縮型的超聲波換能器，超聲振動的類型包括采用縱向振動和徑向振動模式，縱向振動頻率選用范圍為 15kHz-200kHz，徑向振動頻率選用范圍為20kHz_4MHz。所述的超聲電源具有自動頻率跟蹤功能，以更好的保證超聲諧振。具體實施為壓縮機(jī)采用R600a冷媒，蒸發(fā)器為銅管鋁制翅片型結(jié)構(gòu)，由單排銅管構(gòu)成，大小為30cm*30cm，翅片平均間距為1. 55mm。在蒸發(fā)器的一側(cè)金屬護(hù)板的頂端處通過螺栓和超聲專用膠安裝了一個縱向振動的夾心式壓電換能器，金屬護(hù)板的寬度為1. 5cm。換能器的中心頻率為^kHz、功率為60W，其輻射面為喇叭形、前端面直徑60mm。環(huán)境溫度和蒸發(fā)器表面溫度的測定采用了熱電偶溫度計，空氣濕度的測定采用了便攜式溫濕度計。換能器工作的間歇時間和工作時間調(diào)節(jié)采用了單片機(jī)的定時器配合繼電器控制超聲電源工作實現(xiàn)。圖2中設(shè)置了顯微攝像系統(tǒng)以記錄翅片上結(jié)霜的動態(tài)顯微變化。所述的間歇式加載方式為基于時間控制的間歇式工作機(jī)制，采用間歇連續(xù)式或間歇沖擊式，間歇連續(xù)式指間隔一定時間Tl后，連續(xù)振動時間T2，即間歇周期時間為Tl，工作時間為T2，且Tl ^ T2 ；間歇沖擊式指間隔一定時間后按照短時間內(nèi)的間歇方法工作的模式，在對應(yīng)的短時間段內(nèi)T2工作時，間歇時間定義Tl ’，工作時間設(shè)定為T2’，且Tl ’彡T2’。所述的基于時間控制的間歇式工作機(jī)制是根據(jù)霜晶體的自然生長規(guī)律，選擇霜晶體自身的固有頻率與超聲波振動頻率接近或吻合時間區(qū)域施加超聲振動，利用共振效應(yīng)實現(xiàn)蒸發(fā)器表面早期形成的霜晶體、霜枝和霜層折斷并脫落，實現(xiàn)蒸發(fā)器表面無霜或者少霜， 在結(jié)霜速度快的工況下即蒸發(fā)器周圍空氣溫度> _5°C，空氣相對濕度> 50%的條件下，自然對流風(fēng)速小于2m/s，蒸發(fā)器表面溫度從初始環(huán)境溫度降低到穩(wěn)定之前，間歇時間Tl和工作時間T2之比可設(shè)為1 ^ T1/T2彡8，且T2 < 1分鐘；在結(jié)霜速度慢即蒸發(fā)器周圍空氣溫度< _5°C，空氣相對濕度> 30%、強(qiáng)制對流風(fēng)速大于2m/s的工況下，蒸發(fā)器表面溫度相對穩(wěn)定后，間歇時間Tl和工作時間T2比設(shè)為1彡T1/T2彡20，且T2 < 1分鐘。參考圖2所示，顯示了一個超聲振動除霜試驗系統(tǒng)實施的示意圖，圖中器件描述如下1-傳送冷媒的銅管，2-壓縮機(jī)，3-毛細(xì)管，4-冷凝器，5-節(jié)流閥，6-蒸發(fā)器，7-溫度計，8-空氣相對濕度計，9-空氣溫度計，10-溫濕度調(diào)理模塊，11-微控制器，12-超聲波電源，13-壓電式超聲換能器，14-顯微鏡，15-CXD攝像頭，16-計算機(jī)其中1-6構(gòu)成了壓縮機(jī)制冷結(jié)霜裝置，7-11構(gòu)成了溫濕度的測量裝置，11-13構(gòu)成了超聲振動的發(fā)生和控制裝置，14-16構(gòu)成了顯微攝像裝置。其中，蒸發(fā)器6為常見得商用翅-管式蒸發(fā)器(空調(diào)、冰箱等用)，其兩側(cè)設(shè)置有金屬端板。2，4，5，6通過1和3的串聯(lián)連接，構(gòu)成了一個基于壓縮機(jī)的小型制冷系統(tǒng)，在蒸發(fā)器6的一側(cè)的金屬端板頂端安裝了一個壓電式的超聲換能器13，蒸發(fā)器6上設(shè)置有溫度傳感器7，另設(shè)置有空氣溫度計8和空氣相對濕度計9，溫度和濕度信號通過溫濕度調(diào)理模塊 10轉(zhuǎn)換為電壓信號，送入微控制器11進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換和數(shù)值運(yùn)算，并按照預(yù)先設(shè)定的間歇式工作機(jī)制，控制超聲波電源12驅(qū)動超聲換能器13實現(xiàn)間歇式的高頻振動。結(jié)霜時的圖像通過顯微鏡14放大后送入CXD攝像頭15，之后放大的結(jié)霜圖像可以在計算機(jī)16進(jìn)行顯示和保存。參考圖3所示，在環(huán)境溫度為6°C、空氣相對濕度為80%左右低溫、高濕的易結(jié)霜的情況下(空調(diào)結(jié)霜工況)進(jìn)行不同間歇機(jī)制的超聲波除霜試驗，對比在工作時間相同情況下、不同間歇時間的超聲波除霜效果。測試中采用了間歇連續(xù)式的超聲振動模式，間歇時間分別設(shè)置為0分鐘(連續(xù)振動)、4分鐘、5分鐘和8分鐘，每種模式下超聲振動的工作時間設(shè)定為1分鐘。壓縮機(jī)啟動時，根據(jù)預(yù)定機(jī)制，開啟超聲振動，獲得了試驗中結(jié)霜的顯微觀察過程圖。參考圖4所示，基于試驗的結(jié)霜厚度對比統(tǒng)計，顯示了不同間歇比的超聲振動作用下的蒸發(fā)器翅片兩側(cè)的結(jié)霜厚度隨時間的變化曲線，表明了超聲振動作用可以明顯的減少翅片結(jié)霜，且合適的間隙比的超聲振動優(yōu)于連續(xù)振動和較大間歇時間的除霜效果。參考圖5所示，采用圖像處理的方法顯示了超聲連續(xù)振動一分鐘前后翅片上的積霜的變化情況。圖fe顯示了振動前翅片上的結(jié)霜，圖恥顯示了振動后的翅片上結(jié)霜情況， 圖5c表明了在超聲振動一分鐘時間內(nèi)振落的霜晶體。所述的間歇沖擊式在遵循以上間歇時間Tl和工作時間T2設(shè)定原則下，需要保證在工作時間段內(nèi)的每次沖擊時間T2’應(yīng)不超過10秒鐘。綜上所述，圖1顯示了間歇連續(xù)式和間歇沖擊式的超聲振動加載的特點(diǎn)，超聲換能器在諧振時的工作電壓曲線近似為正弦波，圖中的正弦波表示了換能器兩個電極上加載的交變電壓。參照圖Ia所示，間歇連續(xù)式的超聲振動模式指從壓縮機(jī)啟動運(yùn)行開始計算，間隔 Tl時間后，啟動超聲，連續(xù)運(yùn)行T2時間后停止超聲；再等待Tl時間后，啟動超聲，連續(xù)運(yùn)行T2……如此循環(huán)。實際運(yùn)行中，Tl的范圍為1-8分鐘；T2的范圍為10秒-1分鐘；且 Tl彡2T2 ；可選擇T1 = 4分鐘；T2 = 30-60秒；參照圖Ib所示，間歇沖擊式的超聲振動指從壓縮機(jī)啟動運(yùn)行開始計算，間隔Tl時間后，開始進(jìn)入一個小循環(huán)工作時間段T2 啟動超聲工作T2’時間后，停止超聲Tl’時間；然后再讓超聲工作T2’時間…...如此工作的小循環(huán)時間總和等于T2時，停止超聲，進(jìn)入下一輪循環(huán)。實際運(yùn)行中，可設(shè)置Tl的范圍2-8分鐘；T2的范圍為10秒-1分鐘；且Tl彡2T2 ； T3的時間范圍為3-10秒鐘；T4的時間范圍為3-10秒鐘；且T4彡T3 ；T2彡2T3?？蛇x用 Tl = 4分鐘；T2 = 1分鐘；T3 = 5秒鐘；T4 = 5秒鐘?；蛘?Tl = 3分鐘；T2 = 1分鐘；T3 =5秒鐘；T4 = 5秒鐘。研發(fā)說明蒸發(fā)器翅片在結(jié)霜初期，霜晶體呈現(xiàn)橫向生長模式，垂直于翅片平面的霜晶體表現(xiàn)為單端懸臂梁結(jié)果，其應(yīng)力集中點(diǎn)在霜晶體根部區(qū)域。本發(fā)明通過有限元分析，獲得了結(jié)論微小的霜晶體的特征頻率處于高頻超聲范圍，在底面半徑大小一定的情況下，霜晶體越長，特征頻率越低；霜晶體越短，其特征頻率越大，越不容易發(fā)生共振。因此，翅片表面的基礎(chǔ)冰層不易去除，且霜晶體很小時也不易去除。另外，超聲系統(tǒng)工作時，翅片上分布有和振動頻率一致的超聲振動，霜在該頻率下發(fā)生共振時，霜晶體的振動位移放大，超聲波在翅片、基礎(chǔ)冰層、霜晶體所形成的界面間產(chǎn)生一定的界面剪切力，當(dāng)該剪切力大于霜在翅片的粘附力時，即立即在短時間3秒鐘內(nèi)內(nèi)發(fā)生折斷，并在重力作用下脫落，且當(dāng)霜晶體較大時，形成的剪切力越大，余下的霜晶體受高頻疲勞效應(yīng)，呈現(xiàn)邊生長邊逐漸脫落的現(xiàn)象，但由于霜生長后期霜晶體相互交叉甚至發(fā)生表面結(jié)冰，使得粘附力增大，不易去除。因此，本發(fā)明將超聲振動在結(jié)霜初期開始介入，并采用間歇式工作方式以保證抑制結(jié)霜效果、減少換能器發(fā)熱、減少能耗和增強(qiáng)蒸發(fā)器的換熱效率。為了研究超聲振動的介入機(jī)制和工作機(jī)制的效果，進(jìn)行了大量的超聲波除霜試驗，試驗結(jié)果具有重復(fù)性，表明間歇式的超聲振動可有效的抑制蒸發(fā)器結(jié)霜，且具有明顯的節(jié)能意義。
權(quán)利要求
1.基于間歇式加載工作的空氣源熱泵超聲波共振除霜方法，其特征在于，在蒸發(fā)器上加裝超聲波換能器，調(diào)整超聲波換能器其處于諧振工作狀態(tài)，諧振頻率通過阻抗分析儀或者掃頻激勵方式測定，由超聲電源驅(qū)動超聲換能器按照間歇式加載方式進(jìn)行超聲除霜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霜方法，其特征在于，所述的超聲波換能器包括壓電片、夾心式壓電換能器和磁致伸縮型的超聲波換能器，超聲振動的類型包括采用縱向振動和徑向振動模式，縱向振動頻率選用范圍為15kHz-200kHz，徑向振動頻率選用范圍為 20kHz-4ΜΗζο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霜方法，其特征在于，所述的超聲電源具有自動頻率跟蹤功能，以更好的保證超聲諧振。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霜方法，其特征在于，所述的間歇式加載方式為基于時間控制的間歇式工作機(jī)制，采用間歇連續(xù)式或間歇沖擊式，間歇連續(xù)式指間隔一定時間Tl 后，連續(xù)振動時間T2，即間歇周期時間為Tl，工作時間為T2，且Tl ；間歇沖擊式指間隔一定時間后按照短時間內(nèi)的間歇方法工作的模式，在對應(yīng)的短時間段內(nèi)Τ2工作時，間歇時間定義Tl，，工作時間設(shè)定為Τ2，，且Tl，^ Τ2，。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霜方法，其特征在于，所述的基于時間控制的間歇式工作機(jī)制是根據(jù)霜晶體的自然生長規(guī)律，選擇霜晶體自身的固有頻率與超聲波振動頻率接近或吻合時間區(qū)域施加超聲振動，利用共振效應(yīng)實現(xiàn)蒸發(fā)器表面早期形成的霜晶體、霜枝和霜層折斷并脫落，實現(xiàn)蒸發(fā)器表面無霜或者少霜，在結(jié)霜速度快的工況下即蒸發(fā)器周圍空氣溫度> _5°C，空氣相對濕度> 50%的條件下，自然對流風(fēng)速小于2m/s，蒸發(fā)器表面溫度從初始環(huán)境溫度降低到穩(wěn)定之前，間歇時間Tl和工作時間T2之比可設(shè)為1彡T1/T2彡8，且 T2 < 1分鐘；在結(jié)霜速度慢即蒸發(fā)器周圍空氣溫度< _5°C，空氣相對濕度> 30%、強(qiáng)制對流風(fēng)速大于2m/s的工況下，蒸發(fā)器表面溫度相對穩(wěn)定后，間歇時間Tl和工作時間T2比設(shè)為1彡T1/T2彡20，且T2 < 1分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霜方法，其特征在于，所述的間歇沖擊式在遵循以上間歇時間Tl和工作時間T2設(shè)定原則下，需要保證在工作時間段內(nèi)的每次沖擊時間T2’應(yīng)不超過10秒鐘。
全文摘要
基于間歇式加載工作的空氣源熱泵超聲波共振除霜方法，在蒸發(fā)器上加裝超聲波換能器，調(diào)整超聲波換能器其處于諧振工作狀態(tài)，諧振頻率通過阻抗分析儀或者掃頻激勵方式測定，由超聲電源驅(qū)動超聲換能器按照間歇式加載方式進(jìn)行超聲除霜，本發(fā)明應(yīng)用于空氣源熱泵結(jié)霜初期具有更好效果，通過優(yōu)化周期和工作時間的間歇式超聲振動的連續(xù)在線工作，具有良好的除霜和抑制結(jié)霜效果，可以保證蒸發(fā)器持續(xù)長時間的高效率換熱，減少傳統(tǒng)除霜方法所帶來的能耗大、溫度波動和有噪音等問題，提高超聲系統(tǒng)的可靠性，具有明顯的節(jié)能作用。
文檔編號F25B47/00GK102435027SQ201110402190
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者張四聰, 徐光華, 王定遠(yuǎn), 羅愛玲, 陶唐飛 申請人:西安交通大學(xué)