專(zhuān)利名稱(chēng)：雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的名稱(chēng)是雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)組，屬工業(yè)制冷領(lǐng)域。它包括前級(jí)壓縮機(jī)1、混合式冷氣器2、閃蒸器3、后級(jí)壓縮機(jī)4、油分器5、表面蒸發(fā)冷凝器6、噴水冷卻嘴 7、盛水盤(pán)8、循環(huán)水泵9、冷油器10、貯氟器11、干燥過(guò)濾器12、主電磁閥13、節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14、 蒸發(fā)器15、進(jìn)液閥16、主供液閥17、旁路閥18、電控柜19、節(jié)流閥20、前級(jí)壓縮機(jī)回油口 21、 后級(jí)壓縮機(jī)回油口 22、前級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 23、后級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 M、控制閥25、排風(fēng)扇 26。前級(jí)壓縮機(jī)1排出的中溫工質(zhì)氣體被閃蒸器3閃蒸出的低溫蒸氣在混合式冷氣器2降溫后送入后級(jí)壓縮機(jī)4繼續(xù)升壓，而后流經(jīng)表面蒸發(fā)冷凝器6冷凝為工質(zhì)液體并儲(chǔ)貯在貯氟器11 ；又經(jīng)節(jié)流閥20降壓進(jìn)入閃蒸器3經(jīng)第一次液體過(guò)冷后流經(jīng)節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14，經(jīng)第二次過(guò)冷后，進(jìn)入蒸發(fā)器15蒸發(fā)制冷。由于新增了閃蒸器3表面蒸發(fā)冷凝器6節(jié)能經(jīng)濟(jì)器 14，致使雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)具有能效比高、體積小及安裝方便使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的低溫制冷機(jī)多是采用兩級(jí)壓縮機(jī)分離式安裝，第一級(jí)壓縮機(jī)出口的高溫氣體是由循環(huán)水冷卻后才進(jìn)入第二級(jí)壓縮機(jī)，系統(tǒng)復(fù)雜占地面積大，凝結(jié)器也是靠水冷卻，不可少地都使用了涼水塔，涼水塔體積大又有循環(huán)水系統(tǒng)，在現(xiàn)場(chǎng)不便布置，而凝結(jié)器內(nèi)的工質(zhì)要經(jīng)過(guò)兩個(gè)傳熱環(huán)節(jié)才能凝結(jié)下來(lái)，故傳熱溫差較大，降低了系統(tǒng)的能效比。冷油器也要用循環(huán)水，這便加大了循環(huán)水耗量。傳統(tǒng)的低溫機(jī)組是無(wú)經(jīng)濟(jì)器及閃蒸器的，故其能效比不尚ο

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明專(zhuān)利它包括前級(jí)壓縮機(jī)1、混合式冷氣器2、閃蒸器3、后級(jí)壓縮機(jī)4、油分器5、表面蒸發(fā)冷凝器6、噴水冷卻嘴7、盛水盤(pán)8、循環(huán)水泵9、冷油器10、貯氟器11、干燥過(guò)濾器12、主電磁閥13、節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14、蒸發(fā)器15、進(jìn)液閥 16、主供液閥17、旁路閥18、電控柜19、節(jié)流閥20、前級(jí)壓縮機(jī)回油口 21、后級(jí)壓縮機(jī)回油口 22、前級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 23、后級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 24、控制閥25、排風(fēng)扇26。前級(jí)壓縮機(jī)1 排出的中溫工質(zhì)氣體被閃蒸器3閃蒸出的低溫蒸氣在混合式冷氣器2降溫后送入后級(jí)壓縮機(jī)4繼續(xù)升壓后流經(jīng)表面蒸發(fā)冷凝器6冷凝為工質(zhì)液體儲(chǔ)存在貯氟器11中，而后又經(jīng)節(jié)流閥20降壓后去閃蒸器3進(jìn)行第一次液體過(guò)冷，其過(guò)冷溫度與中間壓力相對(duì)應(yīng)，第一次將液體過(guò)冷到中間壓力的溫度后進(jìn)入節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14對(duì)工質(zhì)進(jìn)行第二次進(jìn)一步過(guò)冷，然后進(jìn)入蒸發(fā)器15蒸發(fā)制冷。由于新增了節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14、閃蒸器3、表面蒸發(fā)冷凝器6，致使雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)組具有能效比高、體積小及安裝方便、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1.是雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)組系統(tǒng)圖，其中1一前級(jí)壓縮機(jī)；2—混合式冷氣器；3—閃蒸器；4一后級(jí)壓縮機(jī)；5—油分器；6—表面蒸發(fā)冷凝器；7—噴水冷卻嘴；8—盛水盤(pán)；9一循環(huán)水泵；10-冷油器；Il-C 氟器；12-干燥過(guò)濾器；13-主電磁閥；14-節(jié)能經(jīng)濟(jì)器；15蒸發(fā)器；16-進(jìn)液閥；17—主供液閥；18-旁路閥；19-電控柜；20-節(jié)流閥；21-前級(jí)壓縮機(jī)回油口 ；22-后級(jí)壓縮機(jī)回油口 ；23-前級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 ；后級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 ；25-控制閥排風(fēng)扇。前級(jí)壓縮機(jī)1的排氣口與混合式冷氣器2的氣側(cè)入口相聯(lián)通固結(jié)，混合式冷氣器 2的氣側(cè)出口與后級(jí)壓縮機(jī)4的入口相聯(lián)通固結(jié)，閃蒸器3閃蒸蒸氣出口與混合式冷氣器2 的混氣入口相聯(lián)通固結(jié)，后級(jí)壓縮機(jī)4的出口與油分器5的進(jìn)氣口相聯(lián)通固結(jié)，油分器5的排氣口與表面蒸發(fā)冷凝器6的入口相聯(lián)通固結(jié)，表面蒸發(fā)冷凝器6的出口與貯氟器11的入口相聯(lián)通固結(jié)，貯氟器11的排液口與干燥過(guò)濾器12入口相聯(lián)通固結(jié)，干燥過(guò)濾器12出口與分別與主電磁閥13、及兩個(gè)控制閥25的入口相聯(lián)通固結(jié)，主電磁閥13的出口與節(jié)流閥 20的入口相聯(lián)通固結(jié)，節(jié)流閥20的出口與閃蒸器3的進(jìn)液口相聯(lián)通固結(jié)，閃蒸器3的排液口與節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的進(jìn)液口相聯(lián)通固結(jié)，節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的排液口與主供液閥17及旁路閥 18的入口相聯(lián)通固結(jié)，主供液閥17及旁路閥18的出口與進(jìn)液閥16的入口相聯(lián)通固結(jié)，進(jìn)液閥16的出口與蒸發(fā)器15的入口相聯(lián)通固結(jié)，蒸發(fā)器15的出口與前級(jí)壓縮機(jī)1的吸氣口相聯(lián)通固結(jié)。電控柜19通過(guò)控制線與各控制閥25聯(lián)結(jié)及前級(jí)壓縮機(jī)1、混合式冷氣器2、 閃蒸器3、后級(jí)壓縮機(jī)4、油分器5、表面蒸發(fā)冷凝器6、噴水冷卻嘴7、盛水盤(pán)8、循環(huán)水泵9 聯(lián)結(jié)。表面蒸發(fā)冷凝器6置于噴水冷卻嘴7的下方，1 1000個(gè)噴水冷卻嘴7的入口與循環(huán)水泵9的出口相聯(lián)通固結(jié)，循環(huán)水泵9的入口與盛水盤(pán)8的出水口相聯(lián)通固結(jié)，排風(fēng)扇沈位于表面蒸發(fā)冷凝器6及噴水冷卻嘴7的上方。冷油器10的入油口經(jīng)控制閥25后與油分器5的排油口相聯(lián)通固結(jié)；冷油器10的排油口分別經(jīng)兩個(gè)控制閥25后與前級(jí)壓縮機(jī)回油口 21及后級(jí)壓縮機(jī)回油口 22相聯(lián)通固結(jié)；冷油器10的冷卻工質(zhì)入口經(jīng)控制閥25后分別與干燥過(guò)濾器12出口及節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的冷卻工質(zhì)入口相聯(lián)通固結(jié)；冷油器10的冷卻工質(zhì)出口與后級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 M相聯(lián)通固結(jié)；節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的冷卻工質(zhì)出口經(jīng)控制閥25后與前級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 23相聯(lián)通固結(jié)。實(shí)施案例圖1是150KW/_35°C的雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)組系統(tǒng)圖。從蒸發(fā)器15的出口排出的0. 13Mpa低壓工質(zhì)蒸氣進(jìn)入前級(jí)壓縮機(jī)1增壓至0. 45MI^后從前級(jí)壓縮機(jī)1的出口流進(jìn)混合式冷氣器2，閃蒸器3閃蒸后部分-35°C的工質(zhì)蒸氣從出口輸出的進(jìn)入混合式冷氣器2與0. 45MPa的蒸氣混合并將其降溫冷至5 10°C后流入后級(jí)壓縮機(jī)4的入口，進(jìn)一步壓縮至1.35MI^后再進(jìn)入油分器5的進(jìn)氣口，在油分器5中把工質(zhì)氣體中的油被分離出來(lái)后，潔凈蒸氣進(jìn)入表面蒸發(fā)冷凝器6的入口，從表面蒸發(fā)冷凝器6中流過(guò)時(shí)，被噴水冷卻嘴 7噴出的冷水冷凝成液態(tài)工質(zhì)后流向貯氟器11中蓄存并送往干燥過(guò)濾器12的入口。液態(tài)工質(zhì)經(jīng)干燥過(guò)濾器12干燥后流往節(jié)流閥20節(jié)流減壓后，再進(jìn)入閃蒸器3中利用后一級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)行閃蒸，使液體降溫到0°C并進(jìn)入節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的進(jìn)液口，在節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14中進(jìn)行二次過(guò)冷到_18°C流入蒸發(fā)器15在_35°C下蒸發(fā)制冷。干燥過(guò)濾器12分流出的工質(zhì)經(jīng)兩個(gè)控制閥25分別流入冷油器10的冷卻工質(zhì)入口和節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的冷卻工質(zhì)入口把冷油器10的油及節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14中的液態(tài)工質(zhì)控溫后分別流往后級(jí)壓縮機(jī)中間吸入口 M及前級(jí)壓縮機(jī)回中間吸入口 23。冷油器10的排油口把冷卻后的油分別送往前級(jí)壓縮機(jī)回油口21及后級(jí)壓縮機(jī)回油口 22，供前級(jí)壓縮機(jī)1及后級(jí)壓縮機(jī)4潤(rùn)滑密封之用，冷油器10的工質(zhì)出口經(jīng)控制閥25后與后級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 M相聯(lián)通固結(jié)，節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的冷卻工質(zhì)出口經(jīng)控制閥25后與前級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 23相聯(lián)通固結(jié)。盛水盤(pán)8中的循環(huán)水由循環(huán)水泵 9加壓后送到噴水冷卻嘴7給表面蒸發(fā)冷凝器6噴水冷卻。由于使用了表面蒸發(fā)冷凝器6、 節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14、閃蒸器3及噴水冷卻嘴7該雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)組的能效比提高了 20%。
權(quán)利要求
1.一種雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)組，它包括前級(jí)壓縮機(jī)1、混合式冷氣器2、閃蒸器 3、后級(jí)壓縮機(jī)4、油分器5、表面蒸發(fā)冷凝器6、噴水冷卻嘴7、盛水盤(pán)8、循環(huán)水泵9、冷油器 10、貯氟器11、干燥過(guò)濾器12、主電磁閥13、節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14、蒸發(fā)器15、進(jìn)液閥16、主供液閥 17、旁路閥18、電控柜19、節(jié)流閥20、前級(jí)壓縮機(jī)回油口 21、后級(jí)壓縮機(jī)回油口 22、前級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 23、后級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 24、控制閥25、排風(fēng)扇沈；其特征在于前級(jí)壓縮機(jī)1 的排氣口與混合式冷氣器2的氣側(cè)入口相聯(lián)通固結(jié)，混合式冷氣器2的氣側(cè)出口與后級(jí)壓縮機(jī)4的入口相聯(lián)通固結(jié)；閃蒸器3閃蒸蒸氣出口與混合式冷氣器2的混氣入口相聯(lián)通固結(jié)，后級(jí)壓縮機(jī)4的出口與油分器5的進(jìn)氣口相聯(lián)通固結(jié)；油分器5的排氣口與表面蒸發(fā)冷凝器6的入口相聯(lián)通固結(jié)，表面蒸發(fā)冷凝器6的出口與貯氟器11的入口相聯(lián)通固結(jié)，貯氟器11的排液口與干燥過(guò)濾器12入口相聯(lián)通固結(jié)；干燥過(guò)濾器12出口與節(jié)流閥20的入口相聯(lián)通固結(jié)，節(jié)流閥20的出口與閃蒸器3的進(jìn)液口相聯(lián)通固結(jié)；閃蒸器3的排液口與節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的進(jìn)液口相聯(lián)通固結(jié)；節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的排液口與主供液閥17及旁路閥18的入口相聯(lián)通固結(jié)，主供液閥17及旁路閥18的出口與進(jìn)液閥16的出口相聯(lián)通固結(jié)，進(jìn)液閥16 的出口與蒸發(fā)器15的入口相聯(lián)通固結(jié)，蒸發(fā)器15的出口與前級(jí)壓縮機(jī)1的吸氣口相聯(lián)通固結(jié)；電控柜19通過(guò)控制線與各控制閥25及前級(jí)壓縮機(jī)1、混合式冷氣器2、閃蒸器3、后級(jí)壓縮機(jī)4、油分器5、表面蒸發(fā)冷凝器6、噴水冷卻嘴7、盛水盤(pán)8、循環(huán)水泵9聯(lián)結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)的表面蒸發(fā)冷凝器6，其特征在于表面蒸發(fā)冷凝器6置于噴水冷卻嘴7的下方，1 1000個(gè)噴水冷卻嘴7的入口與循環(huán)水泵 9的出口相聯(lián)通固結(jié)，循環(huán)水泵9的入口與盛水盤(pán)8的出水口相聯(lián)通固結(jié)；排風(fēng)扇沈位于表面蒸發(fā)冷凝器6及噴水冷卻嘴7上方。
3.如權(quán)利要求1所述的雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)的冷油器10，其特征在于冷油器10 的入油口經(jīng)控制閥25后與油分器5的排油口相聯(lián)通固結(jié)；冷油器10的排油口分別經(jīng)控制閥25后與前級(jí)壓縮機(jī)回油口 21及后級(jí)壓縮機(jī)回油口 22相聯(lián)通固結(jié)；冷油器10的冷卻工質(zhì)入口經(jīng)控制閥25后分別與干燥過(guò)濾器12出口及節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的冷卻工質(zhì)入口相聯(lián)通固結(jié)；冷油器10的冷卻工質(zhì)出口與后級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 M相聯(lián)通固結(jié)；節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14的冷卻工質(zhì)出口經(jīng)控制閥25后與前級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口 23相聯(lián)通固結(jié)。
全文摘要
本發(fā)明的名稱(chēng)是雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)組，屬制冷技術(shù)領(lǐng)域。它包括前級(jí)壓縮機(jī)1、混合式冷氣器2、閃蒸器3、后級(jí)壓縮機(jī)4、油分器5、表面蒸發(fā)冷凝器6、噴水冷卻嘴7、盛水盤(pán)8、循環(huán)水泵9、冷油器10、貯氟器11、干燥過(guò)濾器12、主電磁閥13、節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14、干式蒸發(fā)器15、進(jìn)液閥16、主供液閥17、旁路閥18、電控柜19、節(jié)流閥20、前級(jí)壓縮機(jī)回油口21、后級(jí)壓縮機(jī)回油口22、前級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口23、后級(jí)壓縮機(jī)回工質(zhì)口24、控制閥25、排風(fēng)扇26。前級(jí)壓縮機(jī)1排出的中溫工質(zhì)氣體被閃蒸器3閃蒸出的低溫蒸氣在混合式冷氣器2降溫后送入后級(jí)壓縮機(jī)4繼續(xù)升壓后，流經(jīng)表面蒸發(fā)冷凝器6冷凝為工質(zhì)液體并儲(chǔ)存在貯氟器11中，而后又經(jīng)節(jié)流閥20降壓進(jìn)入閃蒸器3經(jīng)第一次液體過(guò)冷后，流往節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14，經(jīng)第二次過(guò)冷后又進(jìn)入蒸發(fā)器15蒸發(fā)制冷。由于新增了閃蒸器3、表面蒸發(fā)冷凝器6、節(jié)能經(jīng)濟(jì)器14，致使雙級(jí)壓縮一體化低溫制冷機(jī)組具有能效比高、體積小及安裝方便使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B7/00GK102494429SQ20111040536
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者周道軍, 張光金, 童明偉, 黃明 申請(qǐng)人:重慶翔源制冷設(shè)備有限公司