專利名稱：氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷裝置，更確切地說，是一種制冷劑的氣液分離器。
背景技術(shù)：
在化工行業(yè)中，經(jīng)常需要將氣液混合物中的氣和液分離開來，如果分離不徹底，會給設(shè)備的壽命帶來很大危害，或者嚴(yán)重影響設(shè)備效率，使增大功耗，增加設(shè)備的運(yùn)行成本，因此，氣液分離器的作用十分重要。中國發(fā)明專利申請公開201010180398.3公開了一種氣液分離器。在具有大致圓筒形的容器主體、將容器主體的上端封閉的蓋體、和在容器主體上開口的導(dǎo)入流路的氣液分離器中，在蓋體上突出地設(shè)置隔壁，以便覆蓋導(dǎo)入流路的開口、與容器主體的內(nèi)壁的間隙從周向一端朝向另一端逐漸變寬、到與容器主體的內(nèi)壁的間隙較窄的端部的長度比到間隙較寬的端部的長度長。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠不要求嚴(yán)格的加工精度而設(shè)置隔壁，并且能夠發(fā)揮較高的氣液分離效率。這種油分離器的分離效果差，當(dāng)混合氣中帶液較少時，難以將混合氣中的帶液分離出來。中國發(fā)明專利申請公開200910041177.5公開了一種氣液分離器，包括腔室，與腔室下部相通的液體冷媒出口管，與腔室上部相通的氣體冷媒出口管，以及與腔室相通的氣液冷媒入口管，氣體冷媒出口管上設(shè)置有與腔室上部相通的氣體冷媒出口孔，氣體冷媒出口管上設(shè)置有開閉該氣體冷媒出口孔的浮閥。浮閥包括彈簧和沿氣體冷媒出口管的表面滑動的漂浮塊，彈簧設(shè)置在漂浮塊與腔室內(nèi)壁之間。漂浮塊和彈簧套設(shè)在氣體冷媒出口管上。本發(fā)明在氣液分離器內(nèi)部設(shè)計有與氣體冷媒出口管相接的浮閥，當(dāng)氣液分離器腔室內(nèi)的液面上升到一定位置時，浮 閥將逐漸并徹底關(guān)閉出氣體冷媒出口管上的氣體冷媒出口孔，從而杜絕液體冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)、確保噴氣增焓的效果和壓縮機(jī)的可靠性。但是這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的功能不足的技術(shù)問題，從而提供一種對氣液混合氣適應(yīng)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的氣液分離器。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種氣液分離器，包含入口裝置、筒體、供氣態(tài)制冷劑流出的上出口和供液態(tài)制冷劑流出的下出口，所述的入口裝置設(shè)置在所述的筒體的切線方向上。作為本發(fā)明的實施方式的優(yōu)選，所述的入口裝置設(shè)置在所述的筒體的底部，所述的入口裝置為扁嘴狀。作為本發(fā)明的實施方式的優(yōu)選，所述的入口裝置包含入口管口和擴(kuò)張腔，所述的擴(kuò)張腔包含第一入口和第二入口，所述的第二入口與所述的筒體相連接，所述的第一入口與所述的入口管口相連接。 作為本發(fā)明的實施方式的優(yōu)選，所述的第一入口的尺寸小于第二入口。因此，通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的氣液分離器利用扁嘴狀的入口裝置，可以大大增強(qiáng)進(jìn)入到筒體中的制冷劑的容量，同時，通過擴(kuò)張腔的設(shè)置，能大大提高整個分離器的分
離效率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1中的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖，此時為另一個視 圖3為圖1中的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖，此時為正視視 圖4為圖3中的氣液分離器的沿A-A線的剖視示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明提供了一種對氣液混合氣適應(yīng)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的氣液分離器。如圖1、圖2所示，為本發(fā)明的氣液分離器1，包含入口裝置2、筒體5、供氣態(tài)制冷劑流出的上出口 3和供液態(tài)制冷劑流出的下出口 4，其特征在于，該入口裝置2設(shè)置在該筒體2的切線方向上。如圖3和圖4所示,該入口裝置2設(shè)置在該筒體2的底部,該入口裝置2為扁嘴狀。該入口裝置2包含入口管口 21和擴(kuò)張腔22，該擴(kuò)張腔22包含第一入口 221和第二入口 222，該第二入口 222與該筒體5相連接，該第一入口 221與該入口管口 21相連接。該第一入口 221的尺寸小于第二入口 222。該氣液分離器利用扁嘴狀的入口裝置，可以大大增強(qiáng)進(jìn)入到筒體中的制冷劑的容量，同時，通過擴(kuò)張腔的設(shè)置，能大大提高整個分離器的分離效率。以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣液分離器(1)，包含入口裝置(2)、筒體(5)、供氣態(tài)制冷劑流出的上出口(3)和供液態(tài)制冷劑流出的下出口(4)，其特征在于，所述的入口裝置(2)設(shè)置在所述的筒體(2)的切線方向上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述的入口裝置(2)設(shè)置在所述的筒體(2)的底部，所述的入口裝置(2)為扁嘴狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離器，其特征在于，所述的入口裝置(2)包含入口管口(21)和擴(kuò)張腔(22)，所述的擴(kuò)張腔(22)包含第一入口(221)和第二入口(222)，所述的第二入口(222)與所述的筒體(5)相連接，所述的第一入口(221)與所述的入口管口(21)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液分離器，其特征在于，所述的第一入口(221)的尺寸小于第二入口(222)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣液分離器，包含入口裝置、筒體、供氣態(tài)制冷劑流出的上出口和供液態(tài)制冷劑流出的下出口，所述的入口裝置設(shè)置在所述的筒體的切線方向上。所述的入口裝置設(shè)置在所述的筒體的底部，所述的入口裝置為扁嘴狀。所述的入口裝置包含入口管口和擴(kuò)張腔，所述的擴(kuò)張腔包含第一入口和第二入口，所述的第二入口與所述的筒體相連接，所述的第一入口與所述的入口管口相連接。所述的第一入口的尺寸小于第二入口。本發(fā)明的氣液分離器利用扁嘴狀的入口裝置，可以大大增強(qiáng)進(jìn)入到筒體中的制冷劑的容量，同時，通過擴(kuò)張腔的設(shè)置，能大大提高整個分離器的分離效率。
文檔編號F25B43/00GK103175351SQ20111044099
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者王品芳 申請人:王品芳