專利名稱：氣液制冷劑的分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷裝置，更確切地說，是一種制冷劑的氣液分離器及其對應(yīng)的分離方法。
背景技術(shù)：
在化工行業(yè)中，經(jīng)常需要將氣液混合物中的氣和液分離開來，如果分離不徹底，會給設(shè)備的壽命帶來很大危害，或者嚴(yán)重影響設(shè)備效率，使增大功耗，增加設(shè)備的運行成本，因此，氣液分離器的作用十分重要。中國發(fā)明專利申請公開201010180398.3公開了一種氣液分離器。在具有大致圓筒形的容器主體、將容器主體的上端封閉的蓋體、和在容器主體上開口的導(dǎo)入流路的氣液分離器中，在蓋體上突出地設(shè)置隔壁，以便覆蓋導(dǎo)入流路的開口、與容器主體的內(nèi)壁的間隙從周向一端朝向另一端逐漸變寬、到與容器主體的內(nèi)壁的間隙較窄的端部的長度比到間隙較寬的端部的長度長。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠不要求嚴(yán)格的加工精度而設(shè)置隔壁，并且能夠發(fā)揮較高的氣液分離效率。這種油分離器的分離效果差，當(dāng)混合氣中帶液較少時，難以將混合氣中的帶液分離出來。中國發(fā)明專利申請公開200910041177.5公開了一種氣液分離器，包括腔室，與腔室下部相通的液體冷媒出口管，與腔室上部相通的氣體冷媒出口管，以及與腔室相通的氣液冷媒入口管，氣體冷媒出口管上設(shè)置有與腔室上部相通的氣體冷媒出口孔，氣體冷媒出口管上設(shè)置有開閉該氣體冷媒出口孔的浮閥。浮閥包括彈簧和沿氣體冷媒出口管的表面滑動的漂浮塊，彈簧設(shè)置在漂浮塊與腔室內(nèi)壁之間。漂浮塊和彈簧套設(shè)在氣體冷媒出口管上。本發(fā)明在氣液分離器內(nèi)部 設(shè)計有與氣體冷媒出口管相接的浮閥，當(dāng)氣液分離器腔室內(nèi)的液面上升到一定位置時，浮閥將逐漸并徹底關(guān)閉出氣體冷媒出口管上的氣體冷媒出口孔，從而杜絕液體冷媒進入壓縮機、確保噴氣增焓的效果和壓縮機的可靠性。但是這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的功能不足的技術(shù)問題，從而提供一種對氣液混合氣適應(yīng)性強，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的氣液分離器。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種氣液分離器，包含入口裝置、筒體、供氣態(tài)制冷劑流出的上出口和供液態(tài)制冷劑流出的下出口，所述的入口裝置設(shè)置在所述的筒體的切線方向上。作為本發(fā)明的實施方式的優(yōu)選，所述的入口裝置設(shè)置在所述的筒體的底部，所述的入口裝置為扁嘴狀。作為本發(fā)明的實施方式的優(yōu)選，所述的入口裝置包含入口管口和擴張腔，所述的擴張腔包含第一入口和第二入口，所述的第二入口與所述的筒體相連接，所述的第一入口與所述的入口管口相連接。作為本發(fā)明的實施方式的優(yōu)選，所述的第一入口的尺寸小于第二入口。本發(fā)明還公開了一種氣液制冷劑的分離方法，包含以下步驟:氣液混合制冷劑依次進入一扁嘴狀的入口裝置的入口管口和擴張腔，所述的混合制冷劑依次進入所述的擴張腔的第一入口和第二入口，并沿著一筒體的切線方向進入所述的筒體進入分離；氣態(tài)制冷劑從供氣態(tài)制冷劑流出的上出口流出至下一處理流程，液態(tài)制冷劑從供液態(tài)制冷劑流出的下出口流出至下一處理流程。因此，通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的氣液分離器利用扁嘴狀的入口裝置，可以大大增強進入到筒體中的制冷劑的容量，同時，通過擴張腔的設(shè)置，能大大提高整個分離器的分離效率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1中的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖，此時為另一個視 圖3為圖1中的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖，此時為正視視 圖4為圖3中的氣液分離器的沿A-A線的剖視示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明提供了一種對氣液混合氣適應(yīng)性強，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的氣液分離器。如圖1、圖2所示，為本發(fā)明的氣液分離器1，包含入口裝置2、筒體5、供氣態(tài)制冷劑流出的上出口 3和供液態(tài)制冷劑流出的下出口 4，其特征在于，該入口裝置2設(shè)置在該筒體2的切線方向上。如圖3和圖4所示,該入口裝置2設(shè)置在該筒體2的底部,該入口裝置2為扁嘴狀。該入口裝置2包含入口管口 21和擴張腔22，該擴張腔22包含第一入口 221和第二入口 222，該第二入口 222與該筒體5相連接，該第一入口 221與該入口管口 21相連接。該第一入口 221的尺寸小于第二入口 222。該氣液分離器利用扁嘴狀的入口裝置，可以大大增強進入到筒體中的制冷劑的容量，同時，通過擴張腔的設(shè)置，能大大提高整個分離器的分離效率。
以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣液制冷劑的分離方法(1)，包含以下步驟:氣液混合制冷劑依次進入一扁嘴狀的入口裝置(2)的入口管口(21)和擴張腔(22)，所述的混合制冷劑依次進入所述的擴張腔(22)的第一入口(221)和第二入口(222)，并沿著一筒體(5)的切線方向進入所述的筒體(5)進入分離；氣態(tài)制冷劑從供氣態(tài)制冷劑流出的上出口(3)流出至下一處理流程，液態(tài)制冷劑從供液態(tài)制冷劑流出的下出口(4)流出至下一處理流程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液制冷劑的分離方法，其特征在于，所述的第二入口(222)與所述的筒體(5)相連接，所述的第一入口(221)與所述的入口管口(21)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液制冷劑的分離方法，其特征在于，所述的第一入口(221)的尺寸小于第二入口(222)。
全文摘要
本發(fā)明還公開了一種氣液制冷劑的分離方法，包含以下步驟氣液混合制冷劑依次進入一扁嘴狀的入口裝置的入口管口和擴張腔，所述的混合制冷劑依次進入所述的擴張腔的第一入口和第二入口，并沿著一筒體的切線方向進入所述的筒體進入分離；氣態(tài)制冷劑從供氣態(tài)制冷劑流出的上出口流出至下一處理流程，液態(tài)制冷劑從供液態(tài)制冷劑流出的下出口流出至下一處理流程。本發(fā)明的氣液分離器利用扁嘴狀的入口裝置，可以大大增強進入到筒體中的制冷劑的容量，同時，通過擴張腔的設(shè)置，能大大提高整個分離器的分離效率。
文檔編號F25B43/00GK103175352SQ201110441368
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者王品芳 申請人:王品芳