專利名稱：一種制冷器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷器具，更具體涉及制冷器具中的金屬元件與側(cè)板外壁的連接方式。
背景技術(shù)：
眾所周知，制冷器具，如冰箱已經(jīng)成為一種常用的家用電器，其采用壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)制冷劑在管路中循環(huán)，利用制冷劑在蒸發(fā)器中的蒸發(fā)時(shí)吸收汽化熱的原理而達(dá)到制冷的效
果O隨著人們生活水平的提高，冰箱已由傳統(tǒng)的單開門冰箱和雙開門冰箱正逐漸向三開門、四開門以及對(duì)開門冰箱發(fā)展。所以隨著冰箱內(nèi)部的功能劃分越來越細(xì)，冰箱內(nèi)部用于分隔各個(gè)功能區(qū)的隔板數(shù)量也越來越多?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于隔板要承載一定的重量，同時(shí)要保持冰箱整體的剛性，所以隔板的前端通常設(shè)有連接相鄰兩個(gè)內(nèi)膽的金屬板作為支撐結(jié)構(gòu)，而金屬板與同為金屬材料制成的冰箱側(cè)板(即側(cè)壁的外板)相互固定連接。由于冰箱內(nèi)部的溫度較低，而金屬的導(dǎo)熱性很強(qiáng)，所以在使用中，冰箱內(nèi)外溫差較大，儲(chǔ)藏室內(nèi)的冷氣會(huì)通過金屬板傳遞到側(cè)板上，因?yàn)橥獠靠諝獾臏囟让黠@高于此時(shí)側(cè)板的溫度，從而容易導(dǎo)致在側(cè)板處產(chǎn)生結(jié)露的現(xiàn)象。這顯然會(huì)給用戶在日常使用過程中造成不利影響，同時(shí)因?yàn)橛薪Y(jié)露的現(xiàn)象，容易導(dǎo)致金屬制成的側(cè)板表面暗啞，甚至生銹，從而縮短冰箱或者類似制冷器具的使用壽命。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的制冷器具予以改進(jìn)來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種制冷器具，其可有效消除或減少制冷器具側(cè)壁外板處產(chǎn)生的結(jié)露現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種制冷器具，其包括:有至少一個(gè)儲(chǔ)藏室的箱體，包括頂壁、底壁、一對(duì)相對(duì)的側(cè)壁以及位于頂壁和底壁之間并跨接在所述一對(duì)側(cè)壁之間的橫壁，所述橫壁包括位于其前端的金屬兀件，其中至少一個(gè)側(cè)壁包括和所述金屬兀件在所述儲(chǔ)藏室的深度方向上重迭的金屬制的外板；該制冷器具還包括:隔熱件，設(shè)置在所述金屬兀件和外板之間。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件在面向所述外板和/或所述金屬元件相應(yīng)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)接觸凸部，所述外板和/或所述金屬元件與所述接觸凸部接觸。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件和所述外板與所述金屬元件中至少之一為點(diǎn)接觸。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接觸凸部具有球面。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件具有多個(gè)大小不一致的所述接觸凸部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接觸凸部有若干個(gè)，所述外板與所述若干個(gè)接觸凸部中的部分接觸。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件固定在所述金屬元件上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件包括本體、及設(shè)置在本體一端的折彎部，所述折彎部定義有卡槽，所述金屬元件的靠近外板的一端卡持在所述卡槽中。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件在面向所述金屬元件的一側(cè)設(shè)置有凸出部，所述金屬元件上設(shè)置有收容該凸出部的收容孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體沿豎直方向延伸設(shè)置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬元件上設(shè)有螺孔，所述隔熱件的本體上設(shè)置有開孔，所述螺孔和開孔在垂直于豎直方向的中軸線上對(duì)齊。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述制冷器具還包括具有外螺紋的固定件，所述固定件依次穿過外板、隔熱件的開孔后與所述金屬元件上的螺孔配合。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱件包含塑料和/或橡膠。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫壁由分隔相鄰兩個(gè)儲(chǔ)藏室的分隔壁形成，所述兩個(gè)儲(chǔ)藏室至少由至少一個(gè)門同時(shí)關(guān)閉或打開。優(yōu)選地，所述兩個(gè)儲(chǔ)藏室由一對(duì)對(duì)開門同時(shí)關(guān)閉或打開。在一個(gè)替換的實(shí)施例中，所述橫壁也可以由跨接在一個(gè)儲(chǔ)藏室前端的橫梁形成，這種實(shí)施例尤其適用于在儲(chǔ)藏室前端設(shè)有多個(gè)在關(guān)閉時(shí)抵接于橫梁的抽屜式門。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸出部具有卡鉤，所述卡鉤可延伸穿過金屬元件上的收容孔并與金屬元件扣持。本發(fā)明的有益效果是:通過在金屬元件與側(cè)壁外板之間設(shè)置隔熱件，可有效防止制冷器具內(nèi)部的冷氣通過金屬元件與側(cè)壁外板之間的連接傳遞到外部，從而消除或減少側(cè)壁外板處產(chǎn)生的結(jié)露現(xiàn)象，進(jìn)而可有效防止側(cè)壁外板生銹的現(xiàn)象，以延長制冷器具的使用壽命。


附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，與本發(fā)明的各實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:圖1為本發(fā)明制冷器具一具體實(shí)施方式
中的立體示意圖；圖2為圖1所示的制冷器具的隔熱箱體的立體示意圖；圖3為圖2所示的隔熱箱體的正視圖；圖4為圖1所示的制冷器具的金屬元件與側(cè)壁外板的第一種實(shí)施方式中連接處的剖面示意圖；圖5為圖4所示的金屬元件與隔熱件裝配后的立體示意圖；圖6為圖1所示的制冷器具中金屬元件與側(cè)壁外板的第二種實(shí)施方式中的裝配關(guān)系立體分解示意圖；圖7為圖6所示的金屬元件與側(cè)壁外板另一視角的立體分解示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
參圖1至圖3所示的本發(fā)明制冷器具的一具體實(shí)施方式
。在本實(shí)施方式中，制冷器具100包括隔熱箱體20和門體25。其中，隔熱箱體20包括頂壁201、底壁202、一對(duì)相對(duì)的側(cè)壁203以及位于頂壁201和底壁202之間并跨接在一對(duì)側(cè)壁203之間的橫壁204。在本實(shí)施方式中，頂壁201、底壁202、側(cè)壁203、橫壁204的內(nèi)部設(shè)置有隔熱層30，該隔熱層30通過在隔熱箱體20的外殼和內(nèi)膽間注射發(fā)泡料并冷卻凝固而成。外殼由金屬材料制成。因此，側(cè)壁203的外板22作為外殼的一部分(也可稱為外殼的側(cè)板)由金屬材料制成。外板22的前側(cè)垂直彎折而橫向延伸至橫壁204的前方，而在儲(chǔ)藏室10的深度方向上和橫壁204重疊。在本實(shí)施方式中，該橫壁204為分隔相鄰兩個(gè)儲(chǔ)藏室10的分隔壁。相鄰兩個(gè)儲(chǔ)藏室10通過一對(duì)對(duì)開的門25同時(shí)關(guān)閉或打開。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不應(yīng)當(dāng)受限于制冷器具的具體構(gòu)造，例如，在替換的實(shí)施例中，相鄰的兩個(gè)儲(chǔ)藏室10由一個(gè)門同時(shí)關(guān)閉或打開也是有可能的。在橫壁204靠近門25的一側(cè)設(shè)置一金屬兀件21。在本實(shí)施方式中，金屬兀件21為板狀，連接限定相鄰兩個(gè)儲(chǔ)藏室10的內(nèi)膽的前端，以在發(fā)泡程序之前給內(nèi)膽提供機(jī)械支撐。金屬元件21的前端面形成橫壁204的前端面的一部分。金屬元件21可由鋁合金、不銹鋼、鍍鋅板等材料制成。金屬元件21的兩端分別和相應(yīng)側(cè)壁的外板22向內(nèi)彎折的橫向部分在儲(chǔ)藏室10的深度方向上重疊。在一個(gè)實(shí)施中，可以在門25的內(nèi)側(cè)設(shè)置對(duì)應(yīng)于該橫壁204的磁性密封條，以當(dāng)門25閉合時(shí)，金屬元件21與該磁條(未圖示)相互吸附并閉合，從而有效地防止儲(chǔ)藏室10內(nèi)的冷氣外溢。在一個(gè)替換的實(shí)施例中，不設(shè)置這樣的磁性密封條也是可以的。配合參照?qǐng)D4和圖5所示的第一實(shí)施方式，本實(shí)施方式中，一隔熱件23設(shè)置在金屬元件21與外板22之間，以將金屬元件21與外板22隔開。該隔熱件23可采用塑料或橡膠制成。由于塑料或橡膠的導(dǎo)熱性差，通過這樣的結(jié)構(gòu)，能有效防止儲(chǔ)藏室10中的冷氣通過金屬元件21傳遞到外板22，從而避免外板22處產(chǎn)生結(jié)露的現(xiàn)象。在第一實(shí)施方式中，隔熱件23包括本體232、及設(shè)置在本體一端的折彎部233。其中折彎部233定義有卡槽2331，金屬元件21的靠近外板22的縱向端卡持在卡槽2331中。隔熱件23在面向金屬元件21的一側(cè)設(shè)置有凸出部234，相應(yīng)地，金屬元件21上設(shè)置有收容該隔熱件23的凸出部234的收容孔211。通過這種結(jié)構(gòu)，可使隔熱件23與金屬元件21實(shí)現(xiàn)快速可靠的連接。該隔熱件23的本體232大致呈扁平的片狀結(jié)構(gòu)，其沿豎直方向(即圖4中垂直于紙面的方向)延伸設(shè)置，以確保在儲(chǔ)藏室10的深度方向上隔離金屬元件21與外板22。在第一實(shí)施方式中，隔熱件23在面向外板22的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)接觸凸部231，各接觸凸部231可以是尺寸大小相同，也可以是尺寸大小不一致。優(yōu)選地，接觸凸部231可以為球面設(shè)置，從而與外板22形成點(diǎn)接觸，通過這種方式，減小隔熱件23與外板的接觸面積，從而進(jìn)一步減少冷氣從金屬元件21向外板22傳遞的可能性。在替換的實(shí)施方式中，該接觸凸部231也可設(shè)置在隔熱件23的面向金屬元件21的一側(cè)，并設(shè)置成球面，以與金屬元件21形成點(diǎn)接觸。參照?qǐng)D4所示，本實(shí)施方式中，金屬元件21上設(shè)有螺孔212，其內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋(未圖示)，隔熱件的本體232上設(shè)置有開孔2321，該開孔2321與螺孔212在垂直于豎直方向的中軸線上對(duì)齊。一固定件，如螺釘(未圖示)，可依次穿過外板22、隔熱件的開孔2321后與所述金屬元件21上的螺孔212配合，從而實(shí)現(xiàn)金屬元件21、隔熱件23、與外板22的可靠固定連接。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可輕易想到，采用其他連接方式，如鉚釘連接，來實(shí)現(xiàn)金屬元件21、隔熱件23、與外板22間的連接。圖6和圖7揭示了隔熱件與金屬元件的第二種實(shí)施方式，與第一實(shí)施方式的主要區(qū)別在于，隔熱件23的接觸凸部231和凸出部234的構(gòu)造。本實(shí)施方式中，接觸凸部231包括具有較大和較小尺寸的若干凸球231a、231b，外板22可與凸球231a接觸，也可與凸球231b接觸。由于接觸凸部231與外板22配合的方式與第一實(shí)施方式中相同，申請(qǐng)人在此不再予以贅述。在本實(shí)施方式中，凸出部234同樣設(shè)置在隔熱件23的面向金屬元件21的一側(cè)，相應(yīng)地，在金屬元件21上設(shè)置收容該凸出部234的收容孔211。凸出部234還設(shè)有兩個(gè)側(cè)向凸伸出的彈性的卡鉤2341，該卡鉤2341在凸出部234穿過收容孔211時(shí)被側(cè)向擠壓變形，并且待凸出部234穿過收容孔211后回彈并與金屬元件21抵靠，從而將隔熱件23可靠扣持在金屬元件21上。本實(shí)施方式中，隔熱件的本體232上同樣設(shè)置有開孔2321，一固定件，可依次穿過外板22、隔熱件的開孔2321后與所述金屬元件21上的螺孔212配合，從而實(shí)現(xiàn)金屬元件21、隔熱件23、與外板22的可靠固定連接。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種制冷器具(100)，其包括: 具有至少一個(gè)儲(chǔ)藏室(10)的箱體(20)，包括頂壁(201)、底壁(202)、一對(duì)相對(duì)的側(cè)壁(203)以及位于頂壁和底壁之間并跨接在一對(duì)側(cè)壁之間的橫壁(204)，所述橫壁包括位于其前端的金屬元件(21)，其中至少一個(gè)側(cè)壁(203)包括和所述金屬元件(21)在所述儲(chǔ)藏室(10)的深度方向上重迭的金屬制的外板(22)； 其特征在于，該制冷器具還包括: 隔熱件(23)，設(shè)置在所述金屬元件(21)和外板(22)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述隔熱件(23)在面向所述外板和/或所述金屬元件相應(yīng)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)接觸凸部(231)，所述外板(22)和/或所述金屬元件與所述接觸凸部(231)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述隔熱件(23)和所述外板(22)與所述金屬元件(21)中至少之一為點(diǎn)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述接觸凸部(231)具有球面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述隔熱件(23)具有多個(gè)大小不一致的所述接觸凸部(231)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述接觸凸部(231)有若干個(gè)，所述外板(22)與所述若干個(gè)接觸凸部(231)中的部分接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述隔熱件(23)固定在所述金屬元件(21)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述隔熱件(23)包括本體(232)、及設(shè)置在本體一端的折彎部(233)，所述折彎部(233)定義有卡槽(2331)，所述金屬元件(21)的靠近外板(22)的一端卡持在所述卡槽(2331)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述隔熱件(23)在面向所述金屬元件(21)的一側(cè)設(shè)置有凸出部(234)，所述金屬元件上設(shè)置有收容該凸出部的收容孔(211)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述本體(232)沿豎直方向延伸設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述金屬元件(21)上設(shè)有螺孔(212)，所述隔熱件的本體(232)上設(shè)置有開孔(2321)，所述螺孔(212)和開孔(2321)在垂直于豎直方向的中軸線上對(duì)齊。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述制冷器具還包括具有外螺紋的固定件，所述固定件依次穿過外板(22)、隔熱件的開孔(2321)后與所述金屬元件上的螺孔(212)配合。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述隔熱件(23)包含塑料和/或橡膠。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述橫壁(204)由分隔相鄰兩個(gè)儲(chǔ)藏室(10)的分隔壁形成，所述兩個(gè)儲(chǔ)藏室(10)至少由至少一個(gè)門(25)同時(shí)關(guān)閉或打開。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述兩個(gè)儲(chǔ)藏室(10)由一對(duì)對(duì)開門同時(shí)關(guān)閉或打開。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述橫壁(204)由跨接在一個(gè)儲(chǔ)藏室(10)前端的橫梁形成。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷器具(100)，其特征在于:所述凸出部(234)具有卡鉤(2341)，所述卡鉤可延伸穿過 金屬元件上的收容孔(211)并與金屬元件扣持。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制冷器具，其包括具有至少一個(gè)儲(chǔ)藏室的箱體，包括頂壁、底壁、一對(duì)相對(duì)的側(cè)壁以及位于頂壁和底壁之間并跨接在一對(duì)側(cè)壁之間的橫壁，所述橫壁包括位于其前端的金屬元件，其中至少一個(gè)側(cè)壁包括和所述金屬元件在所述儲(chǔ)藏室的深度方向上重迭的金屬制的外板；該制冷器具還包括隔熱件，設(shè)置在所述金屬元件和外板之間。通過在金屬元件與側(cè)壁外板之間設(shè)置隔熱件，可有效防止制冷器具內(nèi)部的冷氣通過金屬元件與側(cè)壁外板之間的連接傳遞到外部，從而消除或減少側(cè)壁外板處產(chǎn)生的結(jié)露現(xiàn)象，進(jìn)而可有效防止側(cè)壁外板生銹的現(xiàn)象，以延長制冷器具的使用壽命。
文檔編號(hào)F25D21/04GK103175367SQ20111044561
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者魯松濤, 于剛, 周強(qiáng), 宋繼聰 申請(qǐng)人:博西華電器(江蘇)有限公司