專利名稱：一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟水平的不斷增加，以及生活水平的不斷提高，人們對空調(diào)的需求也不斷的改進?？照{(diào)已日漸成為建筑物的基本設(shè)施，成為人們生活和工作中的必需品。現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)系統(tǒng)包括可部分熱回收型和全熱回收型兩種。例如，授權(quán)公告號為CN 201599983U的中國實用新型專利于2010年10月6日公開了 “一種可全熱回收型風(fēng)冷式熱泵機組”，其結(jié)構(gòu)包括“壓縮機、空氣側(cè)翅片式換熱器、第一四通閥、氣液分離器、節(jié)流機構(gòu)、熱回收換熱器、貯液器、空調(diào)側(cè)換熱器，其中，所述壓縮機的排氣端與所述第一四通閥之間設(shè)置有第二四通閥，當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都不通電時，所述壓縮機的排氣端與所述第二四通閥的Dl、Cl端口、所述第一四通閥的D、 C端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、第一電磁閥、所述節(jié)流機構(gòu)、第一單向閥、第三電磁閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第一四通閥的E、S端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接，當(dāng)所述第一四通閥通電時，所述壓縮機的排氣端與所述第二四通閥的Dl、Cl端口、所述第一四通閥的D、E端口、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第三電磁閥、所述貯液器、第二單向閥、 所述節(jié)流機構(gòu)、所述第一電磁閥、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第一四通閥的C、S端口、 所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接，當(dāng)所述第二四通閥通電時，所述壓縮機的排氣端與所述第二四通閥的Dl、El端口、所述熱回收換熱器、第四電磁閥、所述貯液器、所述第二單向閥、所述節(jié)流機構(gòu)、第二電磁閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第一四通閥的E、S端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接，當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥通電時，所述壓縮機的排氣端與所述第二四通閥的Dl、El端口、所述熱回收換熱器、所述第四電磁閥、所述貯液器、所述第二單向閥、所述節(jié)流機構(gòu)、所述第一電磁閥、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第一四通閥的C、S端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接?！?br> 上述可全熱回收型風(fēng)冷式熱泵機組采用第一四通閥、第二四通閥和多個電磁閥的方式實現(xiàn)制冷劑管路切換的結(jié)構(gòu)，雖然使得制冷劑具有多種流通方式，而且空調(diào)系統(tǒng)在運行并使用熱水的狀況下，實現(xiàn)全部冷凝熱的回收，保證了熱量的回收和再利用、提高了熱效率; 但是該全熱回收型風(fēng)冷式熱泵機組無法同時實現(xiàn)部分熱回收，而且采用的部件較多，控制復(fù)雜，多個電磁閥的使用也增加了整個機組的成本。例如授權(quán)公告號為CN201935475U的中國實用新型專利于2011年8月17日公開了 “一種可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組”，其結(jié)構(gòu)包括“壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、 空氣側(cè)翅片式換熱器、節(jié)流裝置、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、空調(diào)側(cè)換熱器、儲液器、氣液分離器、部分熱回收換熱器和保溫水箱；所述部分熱回收換熱器設(shè)置于所述保溫水箱內(nèi)；當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、Cl端口、所述第一單向閥、所述第二四通閥的D2、C2端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述節(jié)流裝置、所述第二單向閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第二四通閥的E2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接；當(dāng)所述第二四通閥通電而所述第一四通閥不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、Cl端口、所述第一單向閥、所述第二四通閥的D2、E2端口、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述儲液器、所述第三單向閥、所述節(jié)流裝置、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第二四通閥的C2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接；當(dāng)所述第一四通閥通電而所述第二四通閥不通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、El端口、所述部分熱回收換熱器、所述第四單向閥、所述第二四通閥的D2、C2端口、所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述節(jié)流裝置、所述第二單向閥、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述第二四通閥的E2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次相接；當(dāng)所述第一四通閥和所述第二四通閥都通電時，所述壓縮機的排出端與所述第一四通閥的Dl、El端口、所述部分熱回收換熱器、所述第四單向閥、所述第二四通閥的D2、E2端口、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述儲液器、所述第三單向閥、所述節(jié)流裝置、 所述空氣側(cè)翅片式換熱器、所述第二四通閥的C2、S2端口、所述氣液分離器、所述壓縮機的吸入端依次連接。”上述可部分熱回收型風(fēng)冷冷水機組，雖然能夠保證熱量的有效回收再利用，不僅提高了熱效率，增強了空調(diào)系統(tǒng)的熱水供應(yīng)能力，而且又保護環(huán)境免受熱污染、 環(huán)保節(jié)能，但是其采用兩個四通閥和幾個單向閥來實現(xiàn)部分熱回收，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、而且成本也較高，同時還不具有全熱回收的功能。因此，為解決上述問題，提供一種兼具可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，該可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)的部件更少，成本更低，控制更簡單，可靠性更高，而且各種運行模式之間的切換僅需開停相應(yīng)的水泵即可。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
提供了一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，包括有熱回收換熱器、空調(diào)側(cè)換熱器、地源側(cè)換熱器、四通閥、節(jié)流裝置和壓縮機；
所述熱回收換熱器設(shè)置有第一進水管和第一出水管，所述第一進水管與所述熱回收換熱器的進水口連通，所述第一出水管與所述熱回收換熱器的出水口連通，所述第一出水管設(shè)置有熱水水泵；所述空調(diào)側(cè)換熱器設(shè)置有第二進水管和第二出水管，所述第二進水管與所述空調(diào)側(cè)換熱器的進水口連通，所述第二出水管與所述空調(diào)側(cè)換熱器的出水口連通，所述第二進水管設(shè)置有空調(diào)水泵；所述地源側(cè)換熱器設(shè)置有第三進水管和第三出水管，所述第三進水管與所述地源側(cè)換熱器的進水口連通，所述第三出水管與所述地源側(cè)換熱器的出水口連通，所述第三進水管設(shè)置有地源水泵；
所述四通閥的A端與所述熱回收換熱器的冷媒出口連接，所述熱回收換熱器的冷媒入口與所述壓縮機的排氣端連接；
所述四通閥的B端與所述壓縮機的吸氣端連接；
所述四通閥的C端與所述地源側(cè)換熱器的一端連接，所述地源側(cè)換熱器的另一端與所述節(jié)流裝置的一端連接；所述四通閥的E端與所述空調(diào)側(cè)換熱器的一端連接，所述空調(diào)側(cè)換熱器的另一端與所述節(jié)流裝置的另一端連接；
當(dāng)所述四通閥不得電，所述熱水水泵停、所述空調(diào)水泵開和所述地源水泵開時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、C端、所述地源側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述四通閥的E、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接；
當(dāng)所述四通閥得電，所述熱水水泵停、所述空調(diào)水泵開和所述地源水泵開時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、E端、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述地源側(cè)換熱器、所述四通閥的C、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接；
當(dāng)所述四通閥得電，所述熱水水泵開、所述空調(diào)水泵停和所述地源水泵開時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、E端、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述地源側(cè)換熱器、所述四通閥的C、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接；
當(dāng)所述四通閥不得電，所述熱水水泵開、所述空調(diào)水泵開和所述地源水泵停時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、C端、所述地源側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述四通閥的E、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接；
當(dāng)所述四通閥不得電，所述熱水水泵開、所述空調(diào)水泵開和所述地源水泵開時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、C端、所述地源側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述四通閥的E、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接；
當(dāng)所述四通閥得電，所述熱水水泵開、所述空調(diào)水泵開和所述地源水泵開時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、E端、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述地源側(cè)換熱器、所述四通閥的C、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接。其中，所述熱回收換熱器為筒式結(jié)構(gòu)的熱回收換熱器。其中，所述空調(diào)側(cè)換熱器和所述地源側(cè)換熱器均為板式換熱器。其中，所述壓縮機為設(shè)置有一個的壓縮機。其中，所述壓縮機為設(shè)置有兩個的壓縮機，所述兩個的壓縮機并聯(lián)連接。其中，所述壓縮機為變頻壓縮機、數(shù)碼壓縮機和定頻壓縮機中的任一種。其中，所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥。本發(fā)明的有益效果
一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，包括有熱回收換熱器、空調(diào)側(cè)換熱器、地源側(cè)換熱器、四通閥、節(jié)流裝置和壓縮機；熱回收換熱器設(shè)置有第一進水管和第一出水管，第一進水管與熱回收換熱器的進水口連通，第一出水管與熱回收換熱器的出水口連通，第一出水管設(shè)置有熱水水泵；空調(diào)側(cè)換熱器設(shè)置有第二進水管和第二出水管，第二進水管與空調(diào)側(cè)換熱器的進水口連通，第二出水管與空調(diào)側(cè)換熱器的出水口連通，第二進水管設(shè)置有空調(diào)水泵；地源側(cè)換熱器設(shè)置有第三進水管和第三出水管，第三進水管與地源側(cè)換熱器的進水口連通，第三出水管與地源側(cè)換熱器的出水口連通，第三進水管設(shè)置有地源水泵；四通閥的A端與熱回收換熱器的冷媒出口連接，熱回收換熱器的冷媒入口與壓縮機的排氣端連接；四通閥的B端與壓縮機的吸氣端連接；四通閥的C端與地源側(cè)換熱器的一端連接，地源側(cè)換熱器的另一端與節(jié)流裝置的一端連接；四通閥的E端與空調(diào)側(cè)換熱器的一端連接， 空調(diào)側(cè)換熱器的另一端與節(jié)流裝置的另一端連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)僅使用一個熱回收換熱器，就可以在不同運行模式下分別實現(xiàn)全熱回收及部分熱回收的功能，與傳統(tǒng)的全熱回收空調(diào)系統(tǒng)或者部分熱回收空調(diào)系統(tǒng)相比，具有系統(tǒng)部件少、成本低、控制簡單、可靠性高的特點；而且部分熱回收模式下使用的是全熱回收換熱器，其熱回收效果比傳統(tǒng)的部分熱回收空調(diào)系統(tǒng)的好，空調(diào)系統(tǒng)的機組能效比較高；同時不同運行模式之間的切換無需停機，開機即可實現(xiàn)切換，不僅反應(yīng)更迅速，而且空調(diào)系統(tǒng)的實際使用效率更高、運行更平穩(wěn)、客戶舒適度更好。


利用附圖對發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制， 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本發(fā)明的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1和圖2中包括有
1—壓縮機、
2——熱回收換熱器、21——第一進水管、22——第一出水管、23——熱水水泵、
3——四通閥、
4——地源側(cè)換熱器、41——第三進水管、42——第三出水管、43——地源水泵、
5——節(jié)流裝置、
6——空調(diào)側(cè)換熱器、61——第二進水管、62——第二出水管、63——空調(diào)水泵。
具體實施例方式結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。實施例1
本發(fā)明的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)的具體實施方式
之一，如圖1所示，包括有熱回收換熱器2、空調(diào)側(cè)換熱器6、地源側(cè)換熱器4、四通閥3、節(jié)流裝置5和壓縮機1 ；所述熱回收換熱器2設(shè)置有第一進水管21和第一出水管22，所述第一進水管21與所述熱回收換熱器2的進水口連通，所述第一出水管22與所述熱回收換熱器2的出水口連通，所述第一出水管22設(shè)置有熱水水泵23 ；所述空調(diào)側(cè)換熱器6設(shè)置有第二進水管61和第二出水管62，所述第二進水管61與所述空調(diào)側(cè)換熱器6的進水口連通，所述第二出水管 62與所述空調(diào)側(cè)換熱器6的出水口連通，所述第二進水管61設(shè)置有空調(diào)水泵63 ；所述地源側(cè)換熱器4設(shè)置有第三進水管41和第三出水管42，所述第三進水管41與所述地源側(cè)換熱器4的進水口連通，所述第三出水管42與所述地源側(cè)換熱器4的出水口連通，所述第三進水管41設(shè)置有地源水泵43 ；所述四通閥3的A端與所述熱回收換熱器2的冷媒出口連接， 所述熱回收換熱器2的冷媒入口與所述壓縮機1的排氣端連接；所述四通閥3的B端與所述壓縮機1的吸氣端連接；所述四通閥3的C端與所述地源側(cè)換熱器4的一端連接，所述地源側(cè)換熱器4的另一端與所述節(jié)流裝置5的一端連接；所述四通閥3的E端與所述空調(diào)側(cè)換熱器6的一端連接，所述空調(diào)側(cè)換熱器6的另一端與所述節(jié)流裝置5的另一端連接。
本發(fā)明的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)有六種運行模式
制冷模式當(dāng)所述四通閥3不得電，所述熱水水泵23停、所述空調(diào)水泵63開和所述地源水泵43開時，所述壓縮機1的排氣端與所述熱回收換熱器2、所述四通閥3的A、C端、所述地源側(cè)換熱器4、所述節(jié)流裝置5、所述空調(diào)側(cè)換熱器6、所述四通閥3的E、B端、所述壓縮機1的吸氣端依次連接；
制熱模式當(dāng)所述四通閥3得電，所述熱水水泵23停、所述空調(diào)水泵63開和所述地源水泵43開時，所述壓縮機1的排氣端與所述熱回收換熱器2、所述四通閥3的A、E端、所述空調(diào)側(cè)換熱器6、所述節(jié)流裝置5、所述地源側(cè)換熱器4、所述四通閥3的C、B端、所述壓縮機1的吸氣端依次連接；
熱水模式當(dāng)所述四通閥3得電，所述熱水水泵23開、所述空調(diào)水泵63停和所述地源水泵43開時，所述壓縮機1的排氣端與所述熱回收換熱器2、所述四通閥3的A、E端、所述空調(diào)側(cè)換熱器6、所述節(jié)流裝置5、所述地源側(cè)換熱器4、所述四通閥3的C、B端、所述壓縮機1的吸氣端依次連接；
熱回收模式當(dāng)所述四通閥3不得電，所述熱水水泵23開、所述空調(diào)水泵63開和所述地源水泵43停時，所述壓縮機1的排氣端與所述熱回收換熱器2、所述四通閥3的A、C端、 所述地源側(cè)換熱器4、所述節(jié)流裝置5、所述空調(diào)側(cè)換熱器6、所述四通閥3的E、B端、所述壓縮機1的吸氣端依次連接；
制冷部分熱回收模式當(dāng)所述四通閥3不得電，所述熱水水泵23開、所述空調(diào)水泵63 開和所述地源水泵43開時，所述壓縮機1的排氣端與所述熱回收換熱器2、所述四通閥3 的A、C端、所述地源側(cè)換熱器4、所述節(jié)流裝置5、所述空調(diào)側(cè)換熱器6、所述四通閥3的E、 B端、所述壓縮機1的吸氣端依次連接；
制熱部分熱回收模式當(dāng)所述四通閥3得電，所述熱水水泵23開、所述空調(diào)水泵63開和所述地源水泵43開時，所述壓縮機1的排氣端與所述熱回收換熱器2、所述四通閥3的A、 E端、所述空調(diào)側(cè)換熱器6、所述節(jié)流裝置5、所述地源側(cè)換熱器4、所述四通閥3的C、B端、 所述壓縮機1的吸氣端依次連接。當(dāng)需要將空調(diào)系統(tǒng)的制冷模式切換為熱回收模式時，機組無需停機，僅需開熱水水泵23，停地源水泵43，即可實現(xiàn)全熱回收的功能；當(dāng)需要將空調(diào)系統(tǒng)的制冷模式切換為制冷部分熱回收模式時，機組無需停機，僅需開熱水水泵23，即可實現(xiàn)部分熱回收的功能； 當(dāng)需要將熱回收模式切換為制冷熱回收模式時，機組無需停機，僅需開地源水泵43，即可實現(xiàn)部分熱回收功能，綜上，制冷模式、熱回收模式、制冷部分熱回收模式之間切換可以不用停機，僅需開停相應(yīng)水泵即可。本發(fā)明的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)僅使用一個熱回收換熱器2， 就可以在不同運行模式下分別實現(xiàn)全熱回收及部分熱回收的功能，與傳統(tǒng)的全熱回收空調(diào)系統(tǒng)或者部分熱回收空調(diào)系統(tǒng)相比，具有系統(tǒng)部件少、成本低、控制簡單、可靠性高的特點； 而且部分熱回收模式下使用的是全熱回收換熱器2，其熱回收效果比傳統(tǒng)的部分熱回收空調(diào)系統(tǒng)的好，空調(diào)系統(tǒng)的機組能效比較高；同時不同運行模式之間的切換無需停機，開機即可實現(xiàn)切換，不僅反應(yīng)更迅速，而且空調(diào)系統(tǒng)的實際使用效率更高、運行更平穩(wěn)、客戶舒適度更好。具體的，所述熱回收換熱器2為筒式結(jié)構(gòu)的熱回收換熱器2。筒式結(jié)構(gòu)的熱回收換熱器2比板式結(jié)構(gòu)的換熱器價格便宜，比管式換熱器的體積小，而且換熱效果好。具體的，所述空調(diào)側(cè)換熱器6和所述地源側(cè)換熱器4均為板式換熱器。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過金屬片進行熱量交換。具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3 5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。具體的，所述壓縮機1為設(shè)置有一個的壓縮機1。具體的，所述壓縮機1為變頻壓縮機、數(shù)碼壓縮機和定頻壓縮機中的任一種。具體的，所述節(jié)流裝置5為電子膨脹閥。節(jié)流裝置5還可以采用其它裝置，電子膨脹閥具有控制精確的特點，因此本實施例優(yōu)選。實施例2
本發(fā)明的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)的具體實施例之二，如圖2所示， 本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。而且在圖2中與圖1相同的部件采用相同的標(biāo)號。本實施例與實施例1的區(qū)別在于所述壓縮機1為設(shè)置有兩個的壓縮機1，所述兩個的壓縮機1并聯(lián)連接。壓縮機1設(shè)置的數(shù)量具體可以根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的容量進行設(shè)計。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于包括有熱回收換熱器、空調(diào)側(cè)換熱器、地源側(cè)換熱器、四通閥、節(jié)流裝置和壓縮機；所述熱回收換熱器設(shè)置有第一進水管和第一出水管，所述第一進水管與所述熱回收換熱器的進水口連通，所述第一出水管與所述熱回收換熱器的出水口連通，所述第一出水管設(shè)置有熱水水泵；所述空調(diào)側(cè)換熱器設(shè)置有第二進水管和第二出水管，所述第二進水管與所述空調(diào)側(cè)換熱器的進水口連通，所述第二出水管與所述空調(diào)側(cè)換熱器的出水口連通，所述第二進水管設(shè)置有空調(diào)水泵；所述地源側(cè)換熱器設(shè)置有第三進水管和第三出水管，所述第三進水管與所述地源側(cè)換熱器的進水口連通，所述第三出水管與所述地源側(cè)換熱器的出水口連通，所述第三進水管設(shè)置有地源水泵；所述四通閥的A端與所述熱回收換熱器的冷媒出口連接，所述熱回收換熱器的冷媒入口與所述壓縮機的排氣端連接；所述四通閥的B端與所述壓縮機的吸氣端連接；所述四通閥的C端與所述地源側(cè)換熱器的一端連接，所述地源側(cè)換熱器的另一端與所述節(jié)流裝置的一端連接；所述四通閥的E端與所述空調(diào)側(cè)換熱器的一端連接，所述空調(diào)側(cè)換熱器的另一端與所述節(jié)流裝置的另一端連接；當(dāng)所述四通閥不得電，所述熱水水泵停、所述空調(diào)水泵開和所述地源水泵開時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、C端、所述地源側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述四通閥的E、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接；當(dāng)所述四通閥得電，所述熱水水泵停、所述空調(diào)水泵開和所述地源水泵開時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、E端、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述地源側(cè)換熱器、所述四通閥的C、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接；當(dāng)所述四通閥得電，所述熱水水泵開、所述空調(diào)水泵停和所述地源水泵開時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、E端、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述地源側(cè)換熱器、所述四通閥的C、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接；當(dāng)所述四通閥不得電，所述熱水水泵開、所述空調(diào)水泵開和所述地源水泵停時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、C端、所述地源側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述四通閥的E、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接；當(dāng)所述四通閥不得電，所述熱水水泵開、所述空調(diào)水泵開和所述地源水泵開時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、C端、所述地源側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述四通閥的E、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接；當(dāng)所述四通閥得電，所述熱水水泵開、所述空調(diào)水泵開和所述地源水泵開時，所述壓縮機的排氣端與所述熱回收換熱器、所述四通閥的A、E端、所述空調(diào)側(cè)換熱器、所述節(jié)流裝置、所述地源側(cè)換熱器、所述四通閥的C、B端、所述壓縮機的吸氣端依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述熱回收換熱器為筒式結(jié)構(gòu)的熱回收換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述空調(diào)側(cè)換熱器和所述地源側(cè)換熱器均為板式換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述壓縮機為設(shè)置有一個的壓縮機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述壓縮機為設(shè)置有兩個的壓縮機，所述兩個的壓縮機并聯(lián)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述壓縮機為變頻壓縮機、數(shù)碼壓縮機和定頻壓縮機中的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥。
全文摘要
一種可部分熱回收及全熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，包括熱回收換熱器、空調(diào)側(cè)換熱器、地源側(cè)換熱器、四通閥、節(jié)流裝置和壓縮機；熱回收換熱器設(shè)有第一進水管和第一出水管，第一進水管與熱回收換熱器的進水口連通，第一出水管與熱回收換熱器的出水口連通，第一出水管設(shè)有熱水水泵；空調(diào)側(cè)換熱器設(shè)有第二進水管和第二出水管，第二進水管與空調(diào)側(cè)換熱器的進水口連通，第二出水管與空調(diào)側(cè)換熱器的出水口連通，第二進水管設(shè)有空調(diào)水泵；地源側(cè)換熱器設(shè)有第三進水管和第三出水管，第三進水管與地源側(cè)換熱器的進水口連通，第三出水管與地源側(cè)換熱器的出水口連通，第三進水管設(shè)有地源水泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有系統(tǒng)部件少、成本低、控制簡單、可靠性高特點。
文檔編號F25B13/00GK102519173SQ20111045883
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者葉建雄, 崔敏, 李世剛, 林成祥, 樊小虎, 陳千駒 申請人:廣東歐科空調(diào)制冷有限公司