專利名稱：一種可同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備中的蒸發(fā)器，特別是一種可同時實(shí)現(xiàn)制冷與 熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)基本構(gòu)成是壓縮機(jī)通過工質(zhì)管路依次與冷凝器、貯 液器和蒸發(fā)器連通形成封閉的制冷循環(huán)，貯液器與帶有風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)器之間設(shè)置截止閥和膨 脹閥。對于該系統(tǒng)中蒸發(fā)器的除霜，一般采用電融霜和水沖霜，即在蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置電加熱裝 置或水噴淋裝置。這種形式的融霜所存在的問題是融霜時制冷工況停止運(yùn)行，導(dǎo)致冷庫溫 度回升，影響冷凍質(zhì)量，制冷與融霜不能同時進(jìn)行。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提出一種可同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā) 器的技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)存在的融霜時制冷工況停止運(yùn)行，導(dǎo)致冷庫溫度回升，影 響冷凍質(zhì)量，制冷與融霜不能同時進(jìn)行。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種可同時 實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā)器，壓縮機(jī)通過工質(zhì)管路依次與冷凝器、貯液器和蒸發(fā)器連 通形成封閉的制冷循環(huán)，貯液器與帶有風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)器之間設(shè)置截止閥和膨脹閥，其特征在 于蒸發(fā)器為多個獨(dú)立的盤管組組成；貯液器與蒸發(fā)器之間還設(shè)置三通閥；壓縮機(jī)排氣端分 出的熱工質(zhì)管路與三通閥連通。其中，壓縮機(jī)排氣端分出的熱工質(zhì)管路與三通閥之間還設(shè) 置壓力緩沖閥。蒸發(fā)器回氣管上設(shè)有出口壓力調(diào)節(jié)閥。蒸發(fā)器回氣管上設(shè)有截止閥。本實(shí)用新型與背景技術(shù)比較所具有的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，當(dāng)蒸 發(fā)器需要融霜時，按順序先讓部分盤管繼續(xù)制冷，其余盤管停止供液，即三通閥斷電，待這 部分盤管中的液體全部蒸發(fā)，三通閥通電并轉(zhuǎn)換為融霜信號，同時壓力緩沖閥打開，實(shí)現(xiàn)熱 工質(zhì)融霜；待該部分盤管融霜結(jié)束，按照上述相同步驟，再讓原制冷部分盤管進(jìn)行融霜，如 此即可實(shí)現(xiàn)整個蒸發(fā)器的熱工質(zhì)融霜。為了達(dá)到融霜所需的合適壓力及減少對管道的沖 擊，在熱工質(zhì)管上加壓力緩沖閥。熱工質(zhì)冷凝后的液體與制冷盤管組回氣管合并，一同回到 壓縮機(jī)吸氣端。這樣，一臺蒸發(fā)器可以同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜，基本保持冷庫溫度恒 定，保證冷凍質(zhì)量。本實(shí)用新型
如下圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1，一種可同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā)器，壓縮機(jī)8 通過工質(zhì)管路依次與冷凝器9、貯液器10和蒸發(fā)器1連通形成封閉的制冷循環(huán)，貯液器10 與帶有風(fēng)機(jī)2的蒸發(fā)器1之間設(shè)置截止閥4和膨脹閥5，其特征在于蒸發(fā)器1為多個獨(dú)立的 盤管組3組成；貯液器10與蒸發(fā)器1之間還設(shè)置三通閥6 ；壓縮機(jī)8排氣端分出的熱工質(zhì) 管路與三通閥6連通；壓縮機(jī)8排氣端分出的熱工質(zhì)管路與三通閥6之間設(shè)置壓力緩沖閥 7和截止閥4，蒸發(fā)器回氣管上設(shè)有出口壓力調(diào)節(jié)閥11和截止閥4。
權(quán)利要求1.一種可同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā)器，壓縮機(jī)(8)通過工質(zhì)管路依次與冷凝 器(9)、貯液器(10)和蒸發(fā)器⑴連通形成封閉的制冷循環(huán)，貯液器(10)與帶有風(fēng)機(jī)(2) 的蒸發(fā)器(1)之間設(shè)置截止閥(4)和膨脹閥(5)，其特征在于蒸發(fā)器(1)為多個獨(dú)立的盤管 組C3)組成；貯液器(10)與蒸發(fā)器(1)之間還設(shè)置三通閥(6)；壓縮機(jī)(8)排氣端分出的 熱工質(zhì)管路與三通閥(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā)器，其特征在于壓縮 機(jī)(8)排氣端分出的熱工質(zhì)管路與三通閥(6)之間設(shè)置壓力緩沖閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種可同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā)器，其特征在于 蒸發(fā)器回氣管上設(shè)有出口壓力調(diào)節(jié)閥(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種可同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā)器，其特征在于 蒸發(fā)器回氣管上設(shè)有截止閥G)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種可同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā)器，其特征在于蒸發(fā) 器回氣管上設(shè)有截止閥G)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備中的蒸發(fā)器，特別是一種可同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜的蒸發(fā)器。所要解決的問題就是背景技術(shù)存在的融霜時制冷工況停止運(yùn)行，導(dǎo)致冷庫溫度回升，影響冷凍質(zhì)量，制冷與融霜不能同時進(jìn)行。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案要點(diǎn)是蒸發(fā)器為多個獨(dú)立的盤管組組成；貯液器與蒸發(fā)器之間還設(shè)置三通閥；壓縮機(jī)排氣端分出的熱工質(zhì)管路與三通閥連通。本實(shí)用新型可應(yīng)用于制冷設(shè)備中的蒸發(fā)器制造與使用，可以同時實(shí)現(xiàn)制冷與熱工質(zhì)融霜，基本保持冷庫溫度恒定，保證冷凍質(zhì)量。
文檔編號F25B39/02GK201926210SQ20112001175
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者趙存霞 申請人:吳家偉