專利名稱：一種蒸發(fā)式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種蒸發(fā)式冷凝器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷設(shè)備，具體地說是一種蒸發(fā)式冷凝器。背景技術(shù)：
在制冷裝置中，冷凝器種類很多，主要有風(fēng)冷式、水冷式及蒸發(fā)式冷凝器；風(fēng)冷式 冷凝器存在運(yùn)行效率低，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用較高，體積龐大及較高壓縮比導(dǎo)致的壓縮機(jī)使用壽 命縮短等缺陷。水冷式冷凝器運(yùn)行效率較高、結(jié)構(gòu)緊湊，但需配置冷卻水塔及冷卻水循環(huán)系 統(tǒng)，耗水量大且需增加水處理費(fèi)用。蒸發(fā)式冷凝器是一種融合了風(fēng)冷式、水冷式和冷卻塔的 緊湊型換熱設(shè)備，主要依靠水分的蒸發(fā)使制冷劑冷凝散熱，運(yùn)行效率最高，對比風(fēng)冷式冷凝 器冷凝溫度低10_12°C，實(shí)現(xiàn)節(jié)能35 40%;對比水冷式冷凝器冷凝溫度低2-3°C，實(shí)現(xiàn) 節(jié)能10 15%，節(jié)水55%以上。目前，蒸發(fā)式冷凝器根據(jù)核心傳熱元件的結(jié)構(gòu)不同分為管式蒸發(fā)式冷凝器和板式 蒸發(fā)式冷凝器兩大類，管式蒸發(fā)式冷凝器因其傳熱系數(shù)較高、壓降小、能適應(yīng)較大溫差、壓 力的變化，耐壓性能優(yōu)越，長期運(yùn)行不變形等優(yōu)點(diǎn)而得到了更為廣泛的實(shí)際應(yīng)用。傳統(tǒng)管式蒸發(fā)式冷凝器的傳熱管束通常采用順流風(fēng)向(空氣流、噴淋水自上而下 流過傳熱管束)、逆流風(fēng)向(噴淋水自上而下，空氣流自下而上流過傳熱管束)或交叉流風(fēng) 向(噴淋水自上而下流過傳熱管束，空氣流水平流過傳熱管束)，但無論采取上述哪種風(fēng)向 操作，空氣流始終是垂直流經(jīng)傳熱管束，因此蒸發(fā)式冷凝器全部傳熱管均存在有背風(fēng)面，換 熱面積得不到充分有效利用，傳熱系數(shù)會相應(yīng)降低，設(shè)備體積龐大。因此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，對傳統(tǒng)管式蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)構(gòu)型式作進(jìn) 一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有傳熱效率高，壓降小、結(jié)構(gòu)緊湊，不污、不堵、 不結(jié)垢及長期運(yùn)行效率穩(wěn)定的蒸發(fā)式冷凝器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種蒸發(fā)式冷凝器，包括有箱體、換熱盤管、風(fēng)機(jī)、集水盤、循環(huán)水泵及噴淋裝置， 其特征在于所述換熱盤管是由多根傳熱管連接構(gòu)成；所述箱體內(nèi)設(shè)置有通向換熱盤管的進(jìn) 風(fēng)通道，所述傳熱管平行于進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置。如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于所述換熱盤管包括有集氣管和集液 管，所述構(gòu)成換熱盤管的傳熱管呈多排排列，且每排傳熱管構(gòu)成一個單程通道，其中上端的 傳熱管與集氣管相連通，下端的傳熱管與集液管相連通。如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于所述傳熱管為蛇形管。如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于所述傳熱管由直管管束構(gòu)成，所述上 下管束的兩端由彎頭接駁連通。如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于所述傳熱管的形狀為波節(jié)扁管、圓管、
3橢圓管、異滴形管、錐形圓弧管或交變扭曲管。如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于在所述箱體的單側(cè)或左、右兩側(cè)分別 設(shè)置換熱盤管，并同時設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道。如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于在箱體的進(jìn)風(fēng)通道處設(shè)有空氣過濾
ο如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于在箱體內(nèi)設(shè)有多塊填料，所述填料設(shè) 置在換熱盤管的上方，并位于噴淋裝置的下側(cè)。如上所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于所述填料也可設(shè)置在換熱盤管的下 方，并位于集水盤的上側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果有1、本實(shí)用新型蒸發(fā)式冷凝器全部傳熱管不存在背風(fēng) 面，換熱面積得到了充分有效的利用，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積?。?、平行掠過的空氣流可全方 位地接觸到傳熱管傳熱圓周表面，幾乎沒有死角，傳熱管表面液膜蒸發(fā)冷卻效果得到了較 大改善，大大提高了傳熱管的傳熱效率；3、全部傳熱管平行于空氣流方向布置，各傳熱管圓 周間留有間隙作為平行空氣流通道，簡易的硬質(zhì)毛刷可方便地接觸到任何傳熱管表面，維 護(hù)、清潔保養(yǎng)更加便捷，成本低廉；4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)結(jié)合使用波節(jié)扁管作為冷凝換熱管， 由于換熱管獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形狀，管內(nèi)和管外介質(zhì)的雙向強(qiáng)化而使冷凝器獲得更好的傳熱效 果，其傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)蒸發(fā)冷卻器高2 3倍；此外，在工作過程中，一方面管內(nèi)外介質(zhì)始終 處于高度湍流狀態(tài)，使得介質(zhì)中的固體微粒難以沉積結(jié)垢，另一方面在介質(zhì)作用下可產(chǎn)生 低頻微振，受介質(zhì)溫差影響，波節(jié)扁管會產(chǎn)生微量的軸向伸縮變形，管內(nèi)外的曲率會隨之頻 繁變化，由于垢層和波節(jié)扁管的線膨脹系數(shù)相差很大，所以污垢和換熱管之間會產(chǎn)生較大 的拉脫力，即使有水垢沉著也會因此破裂而自動脫落，具有較強(qiáng)的自潔作用。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明；


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型換熱盤管結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式如
圖1所示，本實(shí)用新型所指的一種蒸發(fā)式冷凝器，包括有箱體1、換熱盤管2、風(fēng) 機(jī)3、集水盤4、循環(huán)水泵5及噴淋裝置6，所述換熱盤管2是由多根傳熱管7連接構(gòu)成；所 述箱體1內(nèi)設(shè)置有通向換熱盤管2的進(jìn)風(fēng)通道8，所述傳熱管7平行于進(jìn)風(fēng)通道8設(shè)置，使 進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道8內(nèi)的空氣平行于傳熱管7，便于傳熱管7的熱交換，有利于改善了傳熱管7 因背風(fēng)面導(dǎo)致熱交換不理想的情況。本實(shí)用新型中，所述換熱盤管2包括有集氣管9和集液管10，所述構(gòu)成換熱盤管2 的傳熱管7呈多排排列，且每排傳熱管7構(gòu)成一個單程通道，其中上端的傳熱管7與集氣管 9相連通，下端的傳熱管7與集液管10相連通。本實(shí)用新型中，傳熱管7可以是蛇形管。也可以是由直管管束11構(gòu)成，所述上下 管束11的兩端由彎頭12接駁連通。所述傳熱管7的形狀為波節(jié)扁管、圓管、橢圓管、異滴 形管、錐形圓弧管或交變扭曲管。[0024]本實(shí)用新型中，可在箱體1的單側(cè)或左、右兩側(cè)分別設(shè)置換熱盤管2，并同時設(shè)有 進(jìn)風(fēng)通道8，為了空氣清潔，在箱體1的進(jìn)風(fēng)通道8端口設(shè)有空氣過濾器13。本實(shí)用新型，在箱體1內(nèi)設(shè)有多塊填料14，所述填料14設(shè)置在換熱盤管2的上方， 并位于噴淋裝置6的下側(cè)。所述填料14也可設(shè)置在換熱盤管2的下方，并位于集水盤4的 上側(cè)。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)式冷凝器，包括有箱體(1)、換熱盤管O)、風(fēng)機(jī)(3)、集水盤G)、循環(huán)水泵 (5)及噴淋裝置(6)，其特征在于所述換熱盤管( 是由多根傳熱管(7)連接構(gòu)成；所述箱 體(1)內(nèi)設(shè)置有通向換熱盤管( 的進(jìn)風(fēng)通道(8)，所述傳熱管(7)平行于進(jìn)風(fēng)通道(8)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于所述換熱盤管( 包括有集 氣管(9)和集液管(10)，所述構(gòu)成換熱盤管O)的傳熱管(7)呈多排排列，且每排傳熱管 (7)構(gòu)成一個單程通道，其中上端的傳熱管(7)與集氣管(9)相連通，下端的傳熱管(7)與 集液管(10)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于所述傳熱管(7)為蛇形管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于所述傳熱管(7)由直管 管束(11)構(gòu)成，所述上下管束(11)的兩端由彎頭(1 接駁連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于所述傳熱管(7)的形狀 為波節(jié)扁管、圓管、橢圓管、異滴形管、錐形圓弧管或交變扭曲管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于在所述箱體(1)的單側(cè)或左、 右兩側(cè)分別設(shè)置換熱盤管O)，并同時設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于在箱體(1)的進(jìn)風(fēng)通道(8) 處設(shè)有空氣過濾器(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于在箱體(1)內(nèi)設(shè)有多塊填料 (14)，所述填料(14)設(shè)置在換熱盤管O)的上方，并位于噴淋裝置(6)的下側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于所述填料(14)也可設(shè)置在換 熱盤管O)的下方，并位于集水盤的上側(cè)。
專利摘要一種蒸發(fā)式冷凝器，包括有箱體、換熱盤管、風(fēng)機(jī)、集水盤、循環(huán)水泵及噴淋裝置，其特征在于所述換熱盤管是由多根傳熱管連接構(gòu)成；所述箱體內(nèi)設(shè)置有通向換熱盤管的進(jìn)風(fēng)通道，所述傳熱管平行于進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置。有益效果有1、本實(shí)用新型蒸發(fā)式冷凝器全部傳熱管不存在背風(fēng)面，換熱面積得到了充分有效的利用，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；2、平行掠過的空氣流可全方位地接觸到傳熱管傳熱圓周表面，幾乎沒有死角，傳熱管表面液膜蒸發(fā)冷卻效果得到了較大改善，大大提高了傳熱管的傳熱效率；3、全部傳熱管平行于空氣流方向布置，各傳熱管圓周間留有間隙作為平行空氣流通道，簡易的硬質(zhì)毛刷可方便地接觸到任何傳熱管表面，維護(hù)、清潔保養(yǎng)更加便捷，成本低廉。
文檔編號F25B39/04GK201926217SQ20112001217
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月15日
發(fā)明者顏漢興 申請人:顏漢興