專利名稱：一種換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷制熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種換熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)等熱交換裝置一般包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等基本部件，上述基本部件通過(guò)管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在這個(gè)密閉的系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，從而與外界進(jìn)行熱量交換，達(dá)到制冷效果。熱交換裝置所包含的基本部件中，冷凝器和蒸發(fā)器是基本的熱交換部件，其結(jié)構(gòu)基本相同，統(tǒng)稱為換熱器。請(qǐng)參考圖1、圖2、圖3和圖4，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種A型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種N型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種M型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中A型換熱器的安裝角度變化示意圖。如圖1所示，A型換熱器包括第一換熱部1'和第二換熱部2' ；N型換熱器包括第一換熱部1'、第二換熱部2'和第三換熱部3'；如圖3所示，M型換熱部包括第一換熱部 1'、第二換熱部2'、第三換熱部3'和第四換熱部4'；并且在各個(gè)換熱器中，相鄰的兩個(gè)換熱部之間均通過(guò)連接部5'連接。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中的三種換熱器均具有以下缺陷第一、換熱器在運(yùn)輸時(shí)，由于上述三種類型的換熱器占據(jù)的體積比較大，因而單位運(yùn)輸空間內(nèi)所能夠放置的換熱器的數(shù)量比較少，從而導(dǎo)致運(yùn)輸成本比較高。第二、換熱器在安裝時(shí)，如圖4所示，換熱器的安裝角度α易于發(fā)生變化，不易精確控制，該安裝角度α易于變化為α ‘，從而影響了換熱器的換熱性能。鑒于此，如何降低換熱器的運(yùn)輸成本，并提高安裝角度的精確性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種換熱器，該換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅能夠降低運(yùn)輸成本，而且能夠精確控制安裝角度，從而提高換熱性能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種換熱器，包括第一換熱部、連接部和第二換熱部，且所述第一換熱部通過(guò)所述連接部與所述第二換熱部連接；所述第一換熱部的內(nèi)側(cè)與所述第二換熱部的內(nèi)側(cè)之間進(jìn)一步連接有角度定位部件。優(yōu)選地，所述第一換熱部包括多個(gè)第一扁管，所述第二換熱部包括多個(gè)第二扁管； 所述角度定位部件為隔離板，所述隔離板夾持于所述第一扁管與所述第二扁管之間。優(yōu)選地，所述隔離板為U型結(jié)構(gòu)，包括第一立板、第二立板及位于二者之間的底板；所述第一立板進(jìn)一步向外側(cè)彎曲形成有第一彎板，所述第一彎板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一凹槽，所述第一扁管卡裝于相對(duì)應(yīng)的所述第一凹槽中且相鄰所述第一扁管間的第一翅片支撐所述第一彎板。[0014]優(yōu)選地，所述第二立板進(jìn)一步向外側(cè)彎曲形成有第二彎板，所述第二彎板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二凹槽，所述第二扁管卡裝于相對(duì)應(yīng)的所述第二凹槽中且相鄰所述第二扁管間的第二翅片支撐所述第二彎板。 優(yōu)選地，所述底板進(jìn)一步為由外側(cè)向所述U型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)凹陷的弧形板。優(yōu)選地，所述隔離板包括第一 V型板、第二 V型板及設(shè)于二者之間的橫板，所述橫板一端與所述第一 V型板的背部連接，其另一端與所述第二 V型板的背部連接；所述第一 V 型板的V型開(kāi)口卡接于所述第一換熱部與所述連接部連接的端部，所述第二 V型板的V型開(kāi)口卡接于所述第二換熱部與所述連接部連接的端部。優(yōu)選地，所述隔離板包括限位板和支撐擋板，所述限位板的一端鉸接于所述第一扁管的內(nèi)側(cè)，所述支撐擋板設(shè)于所述第二扁管的內(nèi)側(cè)，所述限位板的另一端支撐于所述支撐擋板上。優(yōu)選地，相鄰的所述第一扁管之間設(shè)有安裝部，所述第一扁管通過(guò)所述安裝部與所述限位板鉸接。優(yōu)選地，所述隔離板包括連接于所述第一換熱部上的第一導(dǎo)板、連接于所述第二換熱部上的第二導(dǎo)板及可拆卸連接于所述第一導(dǎo)板和所述第二導(dǎo)板之間的中間板。優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)板包括第一連接部和第一插裝部，所述第二導(dǎo)板包括第二連接部和第二插裝部，所述中間板可拆卸連接于所述第一插裝部和所述第二插裝部之間；所述第一連接部設(shè)有第一連接槽，所述第一扁管卡裝于相對(duì)應(yīng)的所述第一連接槽中且相鄰所述第一扁管間的第一翅片支撐所述第一連接部；所述第二連接部設(shè)有第二連接槽，所述第二扁管卡裝于相對(duì)應(yīng)的所述第二連接槽中且相鄰所述第二扁管間的第二翅片支撐所述第二連接部。優(yōu)選地，所述第一插裝部和所述第二插裝部均開(kāi)設(shè)有U型槽，所述中間板的一端可拆卸插裝于所述第一插裝部的U型槽中，所述中間板的另一端可拆卸插裝于所述第二插裝部的U型槽中。優(yōu)選地，所述第一插裝部和所述第二插裝部均開(kāi)設(shè)有第一 T型槽，所述中間板的兩端均開(kāi)設(shè)有第一 T型部，所述中間板的一端的第一 T型部可拆卸插裝于所述第一插裝部的第一 T型槽中，所述中間板的另一端的第一 T型部可拆卸插裝于所述第二插裝部的第一 T型槽中。優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)板包括第一連接部和第一插裝部，所述第二導(dǎo)板包括第二連接部和第二插裝部，所述中間板可拆卸連接于所述第一插裝部和所述第二插裝部之間；所述第一換熱部上設(shè)有第一墊塊，所述第一連接部連接于所述第一墊塊上，所述第二換熱部上設(shè)有第二墊塊，所述第二連接部連接于所述第二墊塊上。優(yōu)選地，所述第一墊塊插裝于相鄰所述第一扁管之間，并且與所述第一連接部連接；所述第二墊塊插裝于相鄰所述第二扁管之間，并且與所述第二連接部連接。優(yōu)選地，所述第一插裝部和所述第二插裝部均開(kāi)設(shè)有第二 T型槽，所述中間板的兩端均開(kāi)設(shè)有第二 T型部，所述中間板的一端的第二 T型部可拆卸插裝于所述第一插裝部的第二 T型槽中，所述中間板的另一端的第二 T型部可拆卸插裝于所述第二插裝部的第二 T型槽中。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，第一換熱部與第二換熱部之間進(jìn)一步連接有角度定位部件。當(dāng)換熱器在 運(yùn)輸時(shí)，調(diào)整該角度定位部件，使得第一換熱部和第二換熱部之間的夾角變小，直至相互平行，因而換熱器減少了自身體積，使得單位運(yùn)輸空間內(nèi)所能放置的換熱器的數(shù)量顯著增多，因而有效降低了運(yùn)輸成本。當(dāng)換熱器安裝時(shí)，調(diào)整該角度定位部件，使得第一換熱部與第二換熱部之間的夾角等于換熱器的安裝角度并予以定位控制，顯然該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的換熱器能夠精確控制安裝角度，進(jìn)而保證了換熱性能。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種A型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種N型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種M型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中A型換熱器的安裝角度變化示意圖；圖5-1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-3為圖5-2中的換熱器在放大狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-4為圖5-1和圖5-2中的隔離板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-5為圖5-4中的隔離板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-6為圖5-5中隔離板在作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-1為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-3為圖6-1和圖6-2中的隔離板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-1為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-2為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-3為圖7-1和圖7-2中的隔離板的限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-4為圖7-1中的換熱器在另一種使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-5為圖7-2中的換熱器在另一種使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-1為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-2為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-3為圖8-2中的隔離板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-4為在本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)后的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-1為本實(shí)用新型第五種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-2為圖9-1中換熱器的裝配示意圖；圖9-3為圖9-2中換熱器的分解示意圖。其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1'第一換熱部；2'第二換熱部；3'第三換熱部；4'第四換熱部；5'連接部。圖5-1至圖9-3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1第一換熱部；13第一扁管；14第一翅片；15第一墊塊；2第二換熱部；23第二扁管；24第二翅片；25第二墊塊；3連接部；4安裝部；[0058]6隔離板；61第一立板；611第一凹槽；62第二立板；621第二凹槽；63底板；64第一 V型板；65第二 V型板；66橫板；67限位板；68支撐擋板；71第一導(dǎo)板；711第一連接部；711a第一連接槽；712第一插裝部；712aU型槽； 712b第一 T型槽；712c第二 T型槽；72第二導(dǎo)板；721第二連接部；721a第二連接槽；722第二插裝部；73中間板；731第一 T型板；732第二 T型板； 9固定扣。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種換熱器，該換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅能夠降低運(yùn)輸成本，而且能夠精確控制安裝角度，從而提高換熱性能。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖5-1、圖5-2、圖5-3和圖5_4，圖5_1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-3為圖5-2中換熱器在放大狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-4為圖5-1和圖 5-2中的隔離板的結(jié)構(gòu)示意圖。在基礎(chǔ)技術(shù)方案中，本實(shí)用新型所提供的換熱器包括第一換熱部1、連接部3和第二換熱部2，且第一換熱部1通過(guò)連連接部3與第二換熱部2連接；在此現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上， 第一換熱部1的內(nèi)側(cè)與第二換熱部2的內(nèi)側(cè)之間進(jìn)一步連接有角度定位部件。當(dāng)換熱器在運(yùn)輸時(shí)，調(diào)整該角度定位部件，使得第一換熱部1和第二換熱部2之間的夾角變小，直至相互平行，因而換熱器減少了自身體積，使得單位運(yùn)輸空間內(nèi)所能放置的換熱器的數(shù)量顯著增多，因而有效降低了運(yùn)輸成本。當(dāng)換熱器安裝時(shí)，調(diào)整該角度定位部件，使得第一換熱部1與第二換熱部2之間的夾角等于換熱器的安裝角度并予以定位控制， 顯然該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的換熱器能夠精確控制安裝角度，進(jìn)而保證了換熱性能。需要說(shuō)明的是， 由于所述角度定位部件是連接于第一換熱部和第二換熱部的內(nèi)側(cè)，因而無(wú)論是扁管折彎型換熱器(需要說(shuō)明的是，該扁管折彎型換熱器亦包括多種類型，如包括圖5-3所示的扁管折彎型換熱器，也包括圖9-1所示的扁管折彎型換熱器)、集流管連接型換熱器或者其他類型的換熱器，該角度定位部件均可適用。需要說(shuō)明的是，其一，本基礎(chǔ)技術(shù)方案對(duì)于角度定位部件的結(jié)構(gòu)不作限制，任一種結(jié)構(gòu)的角度定位部件，只要能夠精確控制換熱器的安裝角度或者運(yùn)輸角度，就應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。其二，在本基礎(chǔ)技術(shù)方案中，對(duì)于換熱器的結(jié)構(gòu)類型不作限制。該換熱器既可以為 A型換熱器，亦可以為N型、M型或者其他形狀的換熱器；無(wú)論任何形狀的換熱器，只要該換熱器中至少存在至少一組兩個(gè)相鄰的換熱部之間設(shè)有角度定位部件的結(jié)構(gòu)，就均應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。其三，本文中，第一換熱部1前所冠以的“第一”、第二換熱部2前所冠以的“第二” 僅具有區(qū)別意義，并沒(méi)有限制定位意義，該第一換熱部1和第二換熱部2具體是指任意類型的換熱器(包括A型、N型、M型或者其他類型)中，之間設(shè)有角度定位部件的任意相鄰的兩個(gè)換熱部。在上述基礎(chǔ)技術(shù)方案中，如圖5-3所示，第一換熱部1包括多個(gè)第一扁管13，第二換熱部2包括多個(gè)第二扁管23 ；在此基礎(chǔ)上，所述角度定位部件為隔離板6，隔離板6夾持于第一扁管13與第二扁管23之間。在上述基礎(chǔ)技術(shù)方的基礎(chǔ)上，可以作出進(jìn)一步改進(jìn)，從而得到本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例。
具體地，在第一種實(shí)施例中，隔離板6為U型結(jié)構(gòu)，包括第一立板61、第二立板62 及位于二者之間的底板63 ；如圖5-4所示，第一立板61進(jìn)一步向外側(cè)彎曲形成有第一彎板，所述第一彎板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一凹槽611，第一扁管13卡裝于相對(duì)應(yīng)的第一凹槽611中且相鄰第一扁管13間的第一翅片14支撐所述第一彎板。進(jìn)一步地，如圖5-4所示，第二立板62進(jìn)一步向外側(cè)彎曲形成有第二彎板，所述第二彎板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二凹槽621，第二扁管23卡裝于相對(duì)應(yīng)的第二凹槽621中且相鄰第二扁管23間的第二翅片24支撐所述第二彎板。換熱器在運(yùn)輸時(shí)，如圖5-1所示，當(dāng)?shù)谝粨Q熱部1和第二換熱部2之間通過(guò)連接部連接時(shí)，隔離板6設(shè)置在連接部形成的腔體中，同時(shí)第一換熱部1和第二換熱部2的下端通過(guò)固定扣9固定；如圖5-2和圖5-3所示，換熱器安裝時(shí)，如上文所述安裝方法，將隔離板6 卡裝于第一扁管13與第二扁管23之間。顯然，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效降低運(yùn)輸成本和提高安裝角度的精確性，并且由于該隔離板6的可靠隔離作用，換熱器在使用過(guò)程中其安裝角度也難以發(fā)生變化。請(qǐng)參考圖5-5和圖5-6，圖5_5為圖5_4中的隔離板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5_6為圖5-5中隔離板在作了進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。此外，如圖5-6所示，為了提高隔離板6的強(qiáng)度，底板63進(jìn)一步為由外側(cè)向所述U 型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)凹陷的弧形板。再者，如圖5-5和圖5-6所示，第一立板61和第二立板62外側(cè)面之間的夾角即為換熱器的安裝角度。請(qǐng)參考圖6-1、圖6-2和圖6-3，圖6_1為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-3為圖6-1和圖6-2中的隔離板的結(jié)構(gòu)示意圖。在第二種實(shí)施例中，還可以對(duì)隔離板6的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步改進(jìn)。比如，如圖6-3所示， 隔離板6包括第一 V型板64、第二 V型板65及設(shè)于二者之間的橫板66，橫板66 —端與第一 V型板64的背部連接，其另一端與第二 V型板65的背部連接。如圖6-1所示，換熱器運(yùn)輸時(shí)，該隔離板6可以設(shè)置所述連接部3形成的腔體中， 并且兩個(gè)換熱部的下端通過(guò)固定扣9固定；如圖6-2所示，換熱器安裝時(shí)，第一 V型板64的 V型開(kāi)口卡接于第一換熱部1與所述連接部3連接的端部，第二 V型板65的V型開(kāi)口卡接于第二換熱部2與所述連接部3連接的端部。顯然，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效降低運(yùn)輸成本和提高安裝角度的精確性，并且該隔離板6的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、制造成本較低。請(qǐng)參考圖7-1、圖7-2和圖7-3，圖7_1為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-2為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-3為圖7-1和圖7-2中的隔離板的限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0083]還可以對(duì)上述隔離板6作出進(jìn)一步改進(jìn)，從而得到本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例。 在該第三種實(shí)施例中，隔離板6包括限位板67和支撐擋板68，限位板67的一端鉸接于第一扁管13的內(nèi)側(cè)，支撐擋板68設(shè)于第二扁管23的內(nèi)側(cè)，限位板67的另一端支撐于支撐擋板 68上。如圖7-1所示，換熱器運(yùn)輸時(shí)，限位板67從支撐擋板68上脫離，并位于支撐擋板 68的下方，并使得第一換熱部1和第二換熱部2平行，并用附屬部件予以固定；如圖7-2所示，換熱器安裝時(shí)，限位板67從下方向上旋轉(zhuǎn)，并支撐于支撐擋板68上，從而將第一換熱部 1和第二換熱部2撐開(kāi)，使得二者之間的夾角為安裝角度。顯然，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效降低運(yùn)輸成本和提高安裝角度的精確性，并且限位板67和支撐擋板68分別連接于第一換熱部1和第二換熱部2上，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。需要說(shuō)明的是，在該第三種實(shí)施例中，無(wú)論第一換熱部1和第二換熱部2之間采用扁管折彎連接，還是采用其他連接方式，只要采用本實(shí)施例中的限位板67和支撐擋板68的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就均應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，如圖7-3所示，相鄰的所述第一扁管13之間設(shè)有安裝部4，第一扁管4通過(guò)安裝部4與限位板67鉸接。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常方便地實(shí)現(xiàn)了第一扁管13與限位板67之間的鉸接。請(qǐng)參考圖7-4和圖7-5，圖7_4為圖7_1中的換熱器在另一種使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-5為圖7-2中的換熱器在另一種使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述第三種實(shí)施例中，在另一種使用狀態(tài)下，如圖7-4所示，換熱器運(yùn)輸時(shí)，限位板67從支撐擋板68上脫離，并位于支撐擋板68的上方；如圖7-5所示，換熱器安裝時(shí)， 限位板67從上方向下旋轉(zhuǎn)，并支撐于支撐擋板68上，從而將第一換熱部1和第二換熱部2 撐開(kāi)，使得二者之間的夾角為安裝角度。請(qǐng)參考圖8-1、圖8-2、圖8-3和圖8_4，圖8_1為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例中換熱器在運(yùn)輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-2為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-3為圖8-2中的隔離板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-4為在本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)后的換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例中，隔離板6包括連接于第一換熱部1上的第一導(dǎo)板71、連接于第二換熱部2上的第二導(dǎo)板72及可拆卸連接于第一導(dǎo)板71和第二導(dǎo)板72之間的中間板73。如圖8-1所示，處于運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，將中間板73從第一導(dǎo)板71和第二導(dǎo)板 72之間的取下，然后將第一換熱部1和第二換熱部2合攏，并通過(guò)卡扣9固定；如圖8-2所示，處于安裝狀態(tài)時(shí)，將中間板3插裝于第一導(dǎo)板71和第二導(dǎo)板72之間，通過(guò)第一換熱部 1和第二換熱部2之間的拉緊力，從而將中間板73夾持固定。具體地，如圖8-3所示，第一導(dǎo)板71包括第一連接部711和第一插裝部712，第二導(dǎo)板72包括第二連接部721和第二插裝部722，如圖8_2所示，中間板73可拆卸連接于第一插裝部712和第二插裝部722之間；具體地，如圖8-3所示，第一連接部711設(shè)有第一連接槽711a，第一扁管13卡裝于相對(duì)應(yīng)的第一連接槽711a中且相鄰第一扁管13間的第一翅片 14支撐第一連接部711 ；第二連接部721設(shè)有第二連接槽721a，第二扁管23卡裝于相對(duì)應(yīng)的第二連接槽721a中且相鄰第二扁管23間的第二翅片24支撐第二連接部721。顯然，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效降低運(yùn)輸成本和提高安裝角度的精確性，并且由于該隔離板6的可靠隔離作用，換熱器在使用過(guò)程中其安裝角度也難以發(fā)生變化。在該種技術(shù)方案中，需要說(shuō)明的是，由于第一扁管13卡裝于第一連接部711的第一連接槽711a中，因而第一連接部711 可以起到固定相鄰第一扁管13之間的距離的作用，因而在扁管折彎的過(guò)程中，相鄰的第一扁管13之間的距離可以保持不變或者基本不變，因而可以保證換熱器折彎附近的扁管和翅片不會(huì)發(fā)生變形，使換熱器換熱性能不受影響。同理，第二導(dǎo)板72的第二連接部721也具有上述相同作用，在此不再贅述。具體地，如圖8-2和圖8-3所示，第一插裝部712和第二插裝部722均開(kāi)設(shè)有U型槽712a，中間板73的一端可拆卸插裝于第一插裝部712的U型槽712a中，中間板73的另一端可拆卸插裝于第二插裝部722的U型槽712a中。顯然，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常方便地實(shí)現(xiàn)了第一插裝部712和第二插裝部722與中間板73之間的可拆卸連接，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。在上述第四種實(shí)施例中，還可以作出進(jìn)一步改進(jìn)。比如，請(qǐng)參考圖8-4，第一插裝部712和第二插裝部722均開(kāi)設(shè)有第一 T型槽712b，中間板73的兩端均開(kāi)設(shè)有第一 T型部 731，中間板73的一端的第一 T型部731可拆卸插裝于第一插裝部712的第一 T型槽712b 中，中間板73的另一端的第一 T型部731可拆卸插裝于第二插裝部722的第一 T型槽712b 中。顯然，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也能解決技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。需要說(shuō)明的是，第一插裝部712和第二插裝部722所開(kāi)設(shè)的槽并不限于T型槽，顯然，其他類型的槽，只要能夠?qū)χ虚g板73起到固定作用，也應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。需要理解的是，中間板73的兩端均可開(kāi)設(shè)有T型槽，第一插裝部712和第二插裝部722均可開(kāi)設(shè)有T型部.顯然，中間板73 所開(kāi)設(shè)的槽并不限于T型槽，顯然，其他類型的槽，只要能夠?qū)χ虚g板73起到固定作用，也應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參考圖9-1、圖9-2和圖9-3，圖9_1為本實(shí)用新型第五種實(shí)施例中換熱器在安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9-2為圖9-1中換熱器的裝配示意圖；圖9-3為圖9-2中換熱器的分解示意圖。在該第五種實(shí)施例中，第一導(dǎo)板71包括第一連接部711和第一插裝部712，第二導(dǎo)板72包括第二連接部721和第二插裝部722，中間板73可拆卸連接于第一插裝部712和第二插裝部722之間；第一換熱部1上設(shè)有第一墊塊15，第一連接部711連接于第一墊塊15 上，第二換熱部2上設(shè)有第二墊塊25，第二連接部721連接于第二墊塊25上。具體地，如圖9-2和圖9-3所示，第一墊塊15插裝于相鄰的第一扁管13之間，在該位置，如圖9-3所示，相鄰的第一扁管13之間并沒(méi)有設(shè)置第一翅片14，形成一個(gè)空腔16， 并且第一墊塊15的寬度等于或者大體等于第一翅片14的高度，因而該第一墊塊15可以插裝于相鄰的第一扁管13之間的空腔16中；第二墊塊25插裝于相鄰的第二扁管23之間，在該位置，相鄰的第二扁管23之間并沒(méi)有設(shè)置第二翅片24，并且第二墊塊25的寬度等于或者大體等于第二翅片24的高度，因而該第二墊塊25可以插裝于相鄰的第二扁管23之間。顯然，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為方便地實(shí)現(xiàn)了第一墊塊15與第一換熱部1之間的連接，第二墊塊25 與第二換熱部2之間的連接。此外，如圖9-1所示，第一連接部711連接于第一墊塊15上，第二連接部721連接于第二墊塊25上；具體地，該種連接結(jié)構(gòu)可以為鉚接，但是也并不限于鉚接；如圖9-3所示，第一墊塊15設(shè)有空腔，該腔體與第一連接部711相對(duì)的底壁上設(shè)有鉚接孔，同時(shí)第一連接部711上也設(shè)有鉚接孔，然后通過(guò)鉚釘穿過(guò)該兩個(gè)鉚接孔，從而實(shí)現(xiàn)了第一連接部711和第一墊塊15之間的鉚接固定。第二連接部721與第二墊塊25之間的鉚接固定結(jié)構(gòu)與上述相同，在此不再贅述。 再者，如圖9-1所示，第一插裝部712和所述第二插裝部722均開(kāi)設(shè)有第二 T型槽 712c，中間板73的兩端均開(kāi)設(shè)有第二 T型部732，中間板73的一端的第二 T型部732可拆卸插裝于第一插裝部712的第二 T型槽712c中，中間板73的另一端的第二 T型部732可拆卸插裝于第二插裝部722的第二 T型槽712c中。顯然，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常方便地實(shí)現(xiàn)了第一插裝部712和第二插裝部722與中間板73之間的可拆卸連接，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。需要說(shuō)明的是，如上文所述，在該種技術(shù)方案中，第一插裝部712和第二插裝部722所開(kāi)設(shè)的槽并不限于T型槽，顯然，其他類型的槽，只要能夠?qū)χ虚g板73起到固定作用，也應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。需要理解的是，中間板73的兩端均可開(kāi)設(shè)有T型槽，第一插裝部712和第二插裝部722均可開(kāi)設(shè)有T型部.顯然，中間板73所開(kāi)設(shè)的槽并不限于T型槽，顯然，其他類型的槽，只要能夠?qū)χ虚g板73起到固定作用，也應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種換熱器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種換熱器，包括第一換熱部(1)、連接部C3)和第二換熱部O)，且所述第一換熱部 (1)通過(guò)所述連接部C3)與所述第二換熱部( 連接；其特征在于，所述第一換熱部(1)的內(nèi)側(cè)與所述第二換熱部O)的內(nèi)側(cè)之間進(jìn)一步連接有角度定位部件。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第一換熱部(1)包括多個(gè)第一扁管 (13)，所述第二換熱部( 包括多個(gè)第二扁管；所述角度定位部件為隔離板(6)，所述隔離板(6)夾持于所述第一扁管(13)與所述第二扁管03)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述隔離板(6)為U型結(jié)構(gòu)，包括第一立板(61)、第二立板(6 及位于二者之間的底板(6 ；所述第一立板(61)進(jìn)一步向外側(cè)彎曲形成有第一彎板，所述第一彎板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一凹槽(611)，所述第一扁管(1 卡裝于相對(duì)應(yīng)的所述第一凹槽(611)中且相鄰所述第一扁管(1 間的第一翅片(14)支撐所述第一彎板。
4.如權(quán)利要求3所述的換熱器，其特征在于，所述第二立板(6 進(jìn)一步向外側(cè)彎曲形成有第二彎板，所述第二彎板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二凹槽(621)，所述第二扁管卡裝于相對(duì)應(yīng)的所述第二凹槽(621)中且相鄰所述第二扁管間的第二翅片04)支撐所述第二彎板。
5.如權(quán)利要求3或4所述的換熱器，其特征在于，所述底板(63)進(jìn)一步為由外側(cè)向所述U型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)凹陷的弧形板。
6.如權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述隔離板(6)包括第一V型板(64)、第二 V型板(6 及設(shè)于二者之間的橫板(66)，所述橫板(66) —端與所述第一 V型板(64)的背部連接，其另一端與所述第二 V型板(6 的背部連接；所述第一 V型板(64)的V型開(kāi)口卡接于所述第一換熱部(1)與所述連接部連接的端部，所述第二 V型板(6 的V型開(kāi)口卡接于所述第二換熱部O)與所述連接部連接的端部。
7.如權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述隔離板(6)包括限位板(67)和支撐擋板(68)，所述限位板(67)的一端鉸接于所述第一扁管(1 的內(nèi)側(cè)，所述支撐擋板(68) 設(shè)于所述第二扁管的內(nèi)側(cè)，所述限位板(67)的另一端支撐于所述支撐擋板(68)上。
8.如權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，相鄰的所述第一扁管(13)之間設(shè)有安裝部G)，所述第一扁管(1 通過(guò)所述安裝部(4)與所述限位板(67)鉸接。
9.如權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述隔離板(6)包括連接于所述第一換熱部(1)上的第一導(dǎo)板(71)、連接于所述第二換熱部(2)上的第二導(dǎo)板(72)及可拆卸連接于所述第一導(dǎo)板(71)和所述第二導(dǎo)板(72)之間的中間板(73)。
10.如權(quán)利要求9所述的換熱器，其特征在于，所述第一導(dǎo)板(71)包括第一連接部(711)和第一插裝部(712)，所述第二導(dǎo)板(7 包括第二連接部(721)和第二插裝部 (722)，所述中間板(7 可拆卸連接于所述第一插裝部(71 和所述第二插裝部(722)之間；所述第一連接部(711)設(shè)有第一連接槽(711a)，所述第一扁管(1 卡裝于相對(duì)應(yīng)的所述第一連接槽(711a)中且相鄰所述第一扁管(1 間的第一翅片(14)支撐所述第一連接部(711)；所述第二連接部(721)設(shè)有第二連接槽(721a)，所述第二扁管卡裝于相對(duì)應(yīng)的所述第二連接槽(721a)中且相鄰所述第二扁管間的第二翅片04)支撐所述第二連接部(721)。
11.如權(quán)利要求10所述的換熱器，其特征在于，所述第一插裝部(712)和所述第二插裝部(72 均開(kāi)設(shè)有U型槽(71 )，所述中間板(7 的一端可拆卸插裝于所述第一插裝部 (712)的U型槽(712a)中，所述中間板(73)的另一端可拆卸插裝于所述第二插裝部(722) 的U型槽(712a)中。
12.如權(quán)利要求10所述的換熱器，其特征在于，所述第一插裝部(71 和所述第二插裝部(72 均開(kāi)設(shè)有第一 T型槽(712b)，所述中間板(7 的兩端均開(kāi)設(shè)有第一 T型部(731)， 所述中間板(7 的一端的第一 T型部(731)可拆卸插裝于所述第一插裝部(71 的第一 T 型槽(712b)中，所述中間板(7 的另一端的第一 T型部(731)可拆卸插裝于所述第二插裝部(722)的第一 T型槽(712b)中。
13.如權(quán)利要求9所述的換熱器，其特征在于，所述第一導(dǎo)板(71)包括第一連接部(711)和第一插裝部(712)，所述第二導(dǎo)板(7 包括第二連接部(721)和第二插裝部 (722)，所述中間板(7 可拆卸連接于所述第一插裝部(71 和所述第二插裝部(722)之間；所述第一換熱部(1)上設(shè)有第一墊塊(15)，所述第一連接部(711)連接于所述第一墊塊(1 上，所述第二換熱部( 上設(shè)有第二墊塊(25)，所述第二連接部(721)連接于所述第二墊塊0 上。
14.如權(quán)利要求13所述的換熱器，其特征在于，所述第一墊塊(15)插裝于相鄰所述第一扁管(1 之間，并且與所述第一連接部(711)連接；所述第二墊塊0 插裝于相鄰所述第二扁管03)之間，并且與所述第二連接部(721)連接。
15.如權(quán)利要求13或14所述的換熱器，其特征在于，所述第一插裝部(712)和所述第二插裝部(72 均開(kāi)設(shè)有第二 T型槽(712c)，所述中間板(7 的兩端均開(kāi)設(shè)有第二 T型部 (732)，所述中間板(7 的一端的第二 T型部(73 可拆卸插裝于所述第一插裝部(712) 的第二 T型槽(712c)中，所述中間板(73)的另一端的第二 T型部(732)可拆卸插裝于所述第二插裝部(722)的第二 T型槽(712c)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱器，包括第一換熱部(1)、連接部(3)和第二換熱部(2)，且所述第一換熱部(1)通過(guò)所述連接部(3)與所述第二換熱部(2)連接；所述第一換熱部(1)的內(nèi)側(cè)與所述第二換熱部(2)的內(nèi)側(cè)之間進(jìn)一步連接有角度定位部件。該扁管折彎型換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅能夠降低運(yùn)輸成本，而且能夠精確控制安裝角度，從而提高換熱性能。
文檔編號(hào)F25B39/00GK201945091SQ20112003388
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者汪峰, 蔣建龍, 黃寧杰 申請(qǐng)人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司