專利名稱：一種直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，更具體的說，涉及一種采用蒸發(fā)器直接冷卻空氣的溴化鋰吸收式冷水機(jī)組設(shè)備。
背景技術(shù)：
溴化鋰吸收式制冷機(jī)以蒸汽、熱水、燃油/燃?xì)庵苯尤紵a(chǎn)生的熱量或其他廢熱作為熱源來實(shí)現(xiàn)制冷，由于CFCs和HCFCs制冷劑對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，HFCs制冷劑又存在著溫室效應(yīng)，在當(dāng)今電力能源供應(yīng)緊張和應(yīng)對(duì)氣候變化的外部環(huán)境條件下，溴化鋰吸收式制冷機(jī)具有很高的推廣價(jià)值。我國已成為世界上吸收式制冷機(jī)的生產(chǎn)大國，溴化鋰吸收式制冷機(jī)的發(fā)展方向主要是高效化、推廣應(yīng)用于熱電冷聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)以及回收余熱廢熱和太陽能利用等，走節(jié)能型、環(huán)保型溴化鋰吸收式制冷機(jī)之路是發(fā)展的必然趨勢。因此，發(fā)展多能源綜合利用型溴化鋰吸收式制冷機(jī)不僅可充分利用可再生資源，提高能源利用效率，亦可充分利用工廠余熱廢熱資源，在回收能源的同時(shí)減少熱污染，改善環(huán)境，還可緩解電網(wǎng)的供需矛盾，節(jié)約電力工業(yè)基本建設(shè)投資，這些對(duì)于改善國家的能源利用狀況具有重要的實(shí)際意義。溴化鋰吸收式冷水機(jī)組一般可分為單效和雙效兩種。單效溴化鋰有發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器和溶液熱交換器組成。雙效吸收式溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組一般有高壓發(fā)生器、 低壓發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器、低溫溶液熱交換器、高溫溶液熱交換器、凝水回?zé)崞鹘M成。單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的最佳工作溫度為80°C 100°C，它的最大COP值在熱源溫度為85°C時(shí)可以達(dá)到0. 7。由于溶液受結(jié)晶條件的限制，制冷機(jī)的熱源溫度不能超過 150°C。雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的COP約為1. 1 1. 2，驅(qū)動(dòng)熱源可以是150°C以上的高溫?zé)崴?，或者?. 25 0. 8MPa (表壓力)的飽和蒸汽，它的最大COP值在熱源溫度為130°C 時(shí)可以達(dá)到1. 2。而三效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的COP約為1. 65 1. 75，其驅(qū)動(dòng)熱源溫度則需要200°C以上。兩級(jí)溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)，對(duì)熱源溫度的要求比單效溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)的要求更低，使用70°C 80°C的熱水即可驅(qū)動(dòng)。因此，兩級(jí)溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)比單效溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)更適于利用低品位能源。但是，兩級(jí)溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)的COP值更低，只有0. 3 0. 4左右，冷卻水耗量約為單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的兩倍， 而且初投資比較大。以太陽能驅(qū)動(dòng)溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)為例，采用平板或熱管型真空管集熱器來收集太陽能，產(chǎn)生80°C 95°C的熱水來驅(qū)動(dòng)單效、雙效或雙級(jí)吸收式制冷機(jī)。機(jī)組發(fā)生器驅(qū)動(dòng)熱源的溫度一般需要大于80°C，如表1所示。表1每kW制冷功率下太陽能溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)比較
權(quán)利要求1.一種直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，其特征在于該設(shè)備是由冷凝器1、 發(fā)生器2、直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3、吸收器4、溶液熱交換器5和溶液泵6和冷劑泵7組成的溴化鋰吸收式冷水機(jī)組及其制冷劑循環(huán)和溴化鋰溶液循環(huán)，冷水機(jī)組實(shí)現(xiàn)與空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)直接連接，其特征還在于所述的直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3是由風(fēng)冷式傳熱管組9組成的真空封閉筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，其特征在于所述的直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3為真空封閉筒，筒內(nèi)部包括空心梅花型導(dǎo)液柱8、傳熱管組9、上封半筒11、下封半筒14、上管板13、下管板15和側(cè)封板22組成，其特征還在于傳熱管組9連通上封半筒11、下封半筒14和側(cè)封板22，形成了在同一個(gè)蒸發(fā)壓力下制冷劑的真空封閉空間，上管板13和下管板15形成風(fēng)管，直接連接空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，其特征在于所述直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3的傳熱管組9為翅片式管組，傳熱管組9外部為鋁翅片16，傳熱管組9 內(nèi)部為制冷劑，制冷劑直接和傳熱管組9外部的空氣進(jìn)行傳熱，實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷式冷卻空氣，冷量直接通過循環(huán)的空氣經(jīng)由軸流風(fēng)機(jī)19輸配至空調(diào)系統(tǒng)末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，其特征在于所述直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3的空心梅花型導(dǎo)液柱8位于上封半筒11內(nèi)部，空心梅花型導(dǎo)液柱8下部連接在傳熱管組9上部，來自冷凝器的冷劑水由進(jìn)液管18進(jìn)入直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3，冷劑水通過空心梅花型導(dǎo)液柱8上部流入傳熱管組9內(nèi)壁，形成降膜蒸發(fā)，與管外空氣進(jìn)行換熱，蒸發(fā)出的冷劑蒸汽，通過出氣管17進(jìn)入吸收器4，冷凝器1節(jié)流的制冷劑經(jīng)由冷劑泵7 循環(huán)噴淋通；空心梅花型導(dǎo)液柱8外側(cè)進(jìn)入傳熱管組9與管外空氣進(jìn)行換熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3的空心梅花型導(dǎo)液柱8為由梅花型外側(cè)空間20和內(nèi)側(cè)空心空間21組成，梅花型外側(cè)空間20為液態(tài)制冷劑，內(nèi)側(cè)空心空間21為制冷劑蒸汽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，其特征在于所述直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3的空氣為新風(fēng)、回風(fēng)或者新風(fēng)回風(fēng)混合的處理系統(tǒng)，通過控制蒸發(fā)溫度實(shí)現(xiàn)降溫或降溫除濕過程，新風(fēng)通過風(fēng)閥10與回風(fēng)混合經(jīng)由風(fēng)機(jī)19送至直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，其特征在于發(fā)生器2的驅(qū)動(dòng)冷熱源為熱源溫度為60°C 70°C以上的低溫余熱廢熱或太陽能集熱器產(chǎn)生的熱水，其特征還在于所述的直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3的蒸發(fā)溫度為5°C 15°C。
專利摘要一種直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，該設(shè)備包含冷凝器1、發(fā)生器2、直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3、吸收器4、溶液熱交換器5和溶液泵6和冷劑泵7組成的溴化鋰吸收式冷水機(jī)組及其制冷劑循環(huán)和溴化鋰溶液循環(huán)，冷水機(jī)組實(shí)現(xiàn)與空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)直接連接，其特征在于所述的直冷式冷風(fēng)蒸發(fā)器3是由風(fēng)冷式傳熱管組9組成的真空封閉筒，實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷冷卻空氣。本實(shí)用新型采用解決了傳統(tǒng)溴化鋰吸收式制冷機(jī)技術(shù)在機(jī)組性能與熱源品位之間的矛盾，提升了機(jī)組性能參數(shù)，為低溫余熱廢熱的綜合利用和太陽能制冷空調(diào)的連續(xù)應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。
文檔編號(hào)F25B39/02GK201973953SQ20112004932
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者王紅斌, 郭海新 申請(qǐng)人:昆山開思拓空調(diào)技術(shù)有限公司, 江蘇匯能新能源科技有限公司, 王紅斌, 郭海新