專利名稱：儲(chǔ)液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于空調(diào)機(jī)組的儲(chǔ)液器。
技術(shù)背景目前高能效的空調(diào)器為了同時(shí)保證制冷量和制熱量，需要在空調(diào)機(jī)組中加入儲(chǔ)液器，用于存儲(chǔ)多余的制冷劑，用來調(diào)整循環(huán)時(shí)制冷劑實(shí)際的使用量，從而提高空調(diào)的效率。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的儲(chǔ)液器包括筒體1’、第一導(dǎo)液管2’和第二導(dǎo)液管3’，第一導(dǎo)液管2’和第二導(dǎo)液管3’下端開口均在筒體內(nèi)底部附近，而上端開口均與空調(diào)機(jī)組的管路連接，但是現(xiàn)有技術(shù)儲(chǔ)液器只起到調(diào)整制冷劑量的作用，功能較單一
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供一種既具有儲(chǔ)液功能，又具有換熱功能的儲(chǔ)液器。本實(shí)用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器， 它包括筒體、第一導(dǎo)液管和第二導(dǎo)液管，所述的第一導(dǎo)液管和第二導(dǎo)液管的一端開口均在筒體內(nèi)，第一導(dǎo)液管和第二導(dǎo)液管的另一端開口均在筒體外，它還包括換熱管，所述的換熱管位于筒體內(nèi)，且換熱管的兩端開口均在筒體外。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于還設(shè)置了換熱管，則在將本實(shí)用新型連接在空調(diào)機(jī)組上后，換熱管的一端與氣液分離器連接，換熱管的另一端與回氣管連接，空調(diào)機(jī)組以制冷模式運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣體通過室外冷凝器冷凝后； 進(jìn)入到儲(chǔ)液器中；隨后通過液截止閥經(jīng)電子膨脹閥節(jié)流后；進(jìn)入到室內(nèi)機(jī)制冷；在室內(nèi)換熱后，通過氣截止閥進(jìn)入四通閥；然后進(jìn)入氣液分離器中，這時(shí)候氣液分離器中的氣體部分直接回到壓縮機(jī)，而沒有轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w部分的液態(tài)制冷劑通過電磁閥再經(jīng)毛細(xì)管進(jìn)入儲(chǔ)液器的換熱管中，此時(shí)換熱管中的制冷劑的溫度為16°C左右，而筒體內(nèi)的溫度為45°C左右，經(jīng)過熱交換后，換熱管內(nèi)的液態(tài)制冷劑變成氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)內(nèi)，而筒體內(nèi)的制冷劑放熱后通過導(dǎo)液管進(jìn)入室內(nèi)機(jī)；故經(jīng)過這樣反復(fù)循環(huán)，可提高系統(tǒng)循環(huán)的單位制冷量，進(jìn)而可降低空調(diào)機(jī)組的能耗。制熱模式將電磁閥關(guān)閉，不參與系統(tǒng)運(yùn)行。因此本實(shí)用新型功能較多，并可降低空調(diào)系統(tǒng)的能耗。作為改進(jìn)，所述的換熱管為U型管，則U型管可增加接觸面積，有利于進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的換熱效率。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的換熱管的內(nèi)管壁為螺紋結(jié)構(gòu)，則螺紋結(jié)構(gòu)的內(nèi)管壁可進(jìn)一步增加接觸面積，有利于更進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的換熱效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2左視結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0012]圖4為本實(shí)用新型儲(chǔ)液器安裝后的空調(diào)系統(tǒng)原理圖。如圖所示1、筒體，2、第一導(dǎo)液管，3、第二導(dǎo)液管，4、換熱管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖2和圖3所示的一種儲(chǔ)液器，它包括筒體1、第一導(dǎo)液管2和第二導(dǎo)液管3，所述的第一導(dǎo)液管2和第二導(dǎo)液管3的一端開口均在筒體1內(nèi)，第一導(dǎo)液管2和第二導(dǎo)液管 3的另一端開口均在筒體1外，它還包括換熱管4，所述的換熱管4位于筒體1內(nèi)，且換熱管 4的兩端開口均在筒體1外。所述的換熱管4為U型管；所述的換熱管4的內(nèi)管壁為螺紋結(jié)構(gòu)。如圖4所示，安裝時(shí)，換熱管4的一端與氣液分離器連通，換熱管4的另一端與回氣管連通；其它元件的安裝方法同現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)的安裝方法。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，如換熱管為波紋管、螺旋管或正弦波狀管等等，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)液器，它包括筒體(1)、第一導(dǎo)液管( 和第二導(dǎo)液管(3)，所述的第一導(dǎo)液管 (2)和第二導(dǎo)液管C3)的一端開口均在筒體(1)內(nèi)，第一導(dǎo)液管( 和第二導(dǎo)液管C3)的另一端開口均在筒體(1)外，其特征在于它還包括換熱管G)，所述的換熱管(4)位于筒體 (1)內(nèi)，且換熱管的兩端開口均在筒體(1)夕卜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液器，其特征在于所述的換熱管(4)為U型管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)液器，其特征在于所述的換熱管的內(nèi)管壁為螺紋結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種儲(chǔ)液器，它包括筒體(1)、第一導(dǎo)液管(2)和第二導(dǎo)液管(3)，所述的第一導(dǎo)液管(2)和第二導(dǎo)液管(3)的一端開口均在筒體(1)內(nèi)，第一導(dǎo)液管(2)和第二導(dǎo)液管(3)的另一端開口均在筒體(1)外，它還包括換熱管(4)，所述的換熱管(4)位于筒體(1)內(nèi)，且換熱管(4)的兩端開口均在筒體(1)外；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有既具有儲(chǔ)液功能，又具有換熱功能，并可降低空調(diào)系統(tǒng)的能耗的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B43/00GK202013054SQ20112010455
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
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