專利名稱：布置有精餾設(shè)備的冷箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種布置有精餾設(shè)備的冷箱，屬于能源類空氣分離冷箱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國工業(yè)的大型化發(fā)展，各行業(yè)對氧氬氮的需求急劇增加，用氣和用液量也越來越大，從而帶動精餾塔的向著大型及超大型化發(fā)展。精餾塔高度的增加將對冷箱在制造過程中的垂直度、平整度，使用過程中的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等方面提出了更高的要求，針對上述問題，生產(chǎn)廠家在優(yōu)先考慮冷箱鋼結(jié)構(gòu)安全的前提下，對冷箱的材料選用、結(jié)構(gòu)方案、構(gòu)造措施等方面做了大量的工作，這樣不但消耗了大量的人力和物力，而且還增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種不但能解決由精餾塔塔高增加而引起的冷箱高度增加的問題，而且還能減少冷箱內(nèi)管路的布置，簡化系統(tǒng)流程的布置有精餾設(shè)備的冷箱。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它主要包括有一冷箱體，冷箱體內(nèi)安裝有一精餾塔和兩個粗氬塔，所述的精餾塔的上塔以氬餾分抽口為界分割為上下兩段，其中第一粗氬塔作為下段上塔的副塔被安裝在下段上塔中并連接為一個塔體，并與下方的主冷和下塔一起落地布置在冷箱體內(nèi)，所述的上段上塔和第二粗氬塔分別落地布置在冷箱體內(nèi)；所述的上段上塔的下部通過低溫泵用下流液體管道與下段上塔連通，所述下段上塔通過上升氣體管道與上述上段上塔相連通；所述的第二粗氬塔通過低溫泵用下流液體管道與所述第一粗氬塔相連通，該第一粗氬塔則通過上升氣體管道與所述第二粗氬塔連
ο所述的第一粗氬塔通過一上錐體連接在下段上塔中并構(gòu)成一個組合塔體，且所述組合塔體與上段上塔和第二粗氬塔呈正三角形布置在冷箱體內(nèi)。本實(shí)用新型是將一粗氬塔作為下段上塔的副塔并與主冷和下塔一起落地布置在冷箱體內(nèi)，將上段上塔進(jìn)行單獨(dú)落地布置，以降低冷箱高度，減少管路布置，簡化系統(tǒng)流程， 降低系統(tǒng)壓降，不但最大限度的節(jié)約材料，起到了節(jié)能降耗的效果，同時提高了冷箱使用過程中的安全性和穩(wěn)定性；因此本實(shí)用新型具有節(jié)能降耗、安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理等諸多特點(diǎn)。

圖1為傳統(tǒng)冷箱內(nèi)精餾設(shè)備布置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的一種冷箱內(nèi)精餾設(shè)備布置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]圖1是傳統(tǒng)冷箱內(nèi)精餾設(shè)備布置結(jié)構(gòu)示意圖，它包括下塔11，上塔12，第一粗氬塔 13，第二粗氬塔14，主冷15，具體工作過程如下下塔11與主冷15、上塔12 —起落地布置在冷箱體16內(nèi)，第一粗氬塔13掛在冷箱體的內(nèi)壁上，與上塔12氬餾分回流液口之間的高度差為h，第二粗氬塔14落地布置在冷箱體內(nèi)。下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹圖2是本實(shí)用新型所述一種冷箱內(nèi)精餾設(shè)備布置結(jié)構(gòu)示意圖，它主要包括有一冷箱體21，冷箱體21內(nèi)安裝有一精餾塔和兩個粗氬塔，所述的精餾塔的上塔以氬餾分抽口為界分割為上下兩段，其中第一粗氬塔22作為下段上塔23的副塔被安裝在下段上塔23中并連接為一個塔體，并與下方的主冷M和下塔 25 —起落地布置在冷箱體21內(nèi)，所述的上段上塔沈和第二粗氬塔27分別落地布置在冷箱體21內(nèi)；所述的上段上塔沈的下部通過低溫泵觀用下流液體管道四與下段上塔23連通，所述下段上塔23通過上升氣體管道30與上述上段上塔沈相連通；所述的第二粗氬塔 27通過低溫泵用下流液體管道與所述第一粗氬塔22相連通，該第一粗氬塔22則通過上升氣體管道與所述第二粗氬塔27連通。所述的第一粗氬塔22通過一上錐體31連接在下段上塔23中并構(gòu)成一個組合塔體，且所述組合塔體與上段上塔沈和第二粗氬塔27呈正三角形布置在冷箱體內(nèi)。具體工作過程如下將上塔以氬餾分抽口為界分為上下兩段，第一粗氬塔22作為下段上塔23的副塔，并與主冷24、下塔25 —起落地布置在冷箱體21內(nèi)，上段上塔沈和第二粗氬塔27分別單獨(dú)的落地布置在冷箱體21內(nèi)，三個部分呈正三角形分布。上段上塔沈的下流液體通過低溫泵觀經(jīng)管道進(jìn)入到所述的下段上塔22中，所述下段上塔23的上升氣體通過壓差一部分經(jīng)管道進(jìn)入到所述的上段上塔沈，另一部分作為氬餾分蒸汽直接上升進(jìn)入到第一粗氬塔22中進(jìn)行氧氬的分離，所述第二粗氬塔27的下流液體通過低溫泵經(jīng)管道進(jìn)入到所述的第一粗氬塔22中，所述的第一粗氬塔22上升氣體通過壓差經(jīng)管道進(jìn)入到所述第二粗氬塔27中，氬餾分回流液直接通過所述的第一粗氬塔22下流進(jìn)入到所述的主塔的下段上塔23中。
權(quán)利要求1.一種布置有精餾設(shè)備的冷箱，它主要包括有一冷箱體，冷箱體內(nèi)安裝有一精餾塔和兩個粗氬塔，其特征在于所述的精餾塔的上塔以氬餾分抽口為界分割為上下兩段，其中第一粗氬塔作為下段上塔的副塔被安裝在下段上塔中并連接為一個塔體，并與下方的主冷和下塔一起落地布置在冷箱體內(nèi)，所述的上段上塔和第二粗氬塔分別落地布置在冷箱體內(nèi)； 所述的上段上塔的下部通過低溫泵用下流液體管道與下段上塔連通，所述下段上塔通過上升氣體管道與上述上段上塔相連通；所述的第二粗氬塔通過低溫泵用下流液體管道與所述第一粗氬塔相連通，該第一粗氬塔則通過上升氣體管道與所述第二粗氬塔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布置有精餾設(shè)備的冷箱，其特征在于所述的第一粗氬塔通過一上錐體連接在下段上塔中并構(gòu)成一個組合塔體，且所述組合塔體與上段上塔和第二粗氬塔呈正三角形布置在冷箱體內(nèi)。
專利摘要一種布置有精餾設(shè)備的冷箱，它主要包括有一冷箱體，冷箱體內(nèi)安裝有一精餾塔和兩個粗氬塔，所述的精餾塔的上塔以氬餾分抽口為界分割為上下兩段，其中第一粗氬塔作為下段上塔的副塔被安裝在下段上塔中并連接為一個塔體，并與下方的主冷和下塔一起落地布置在冷箱體內(nèi)，所述的上段上塔和第二粗氬塔分別落地布置在冷箱體內(nèi)；所述的上段上塔的下部通過低溫泵用下流液體管道與下段上塔連通，所述下段上塔通過上升氣體管道與上述上段上塔相連通；所述的第二粗氬塔通過低溫泵用下流液體管道與所述第一粗氬塔相連通，該第一粗氬塔則通過上升氣體管道與所述第二粗氬塔連通；具有節(jié)能降耗、安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理等諸多特點(diǎn)。
文檔編號F25J3/02GK202229526SQ20112032083
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者左春梅, 楊修玲, 王軍輝, 談碩, 陳軼光 申請人:杭州杭氧股份有限公司