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內(nèi)置式蒸發(fā)式冷凝器的制作方法

文檔序號(hào):4780852閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:內(nèi)置式蒸發(fā)式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)式冷凝器,尤其涉及一種內(nèi)置式蒸發(fā)式冷凝器。
背景技術(shù)
目前,蒸發(fā)式冷凝器已廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域,它采用引風(fēng)對(duì)流的方式,利用兩種冷卻介質(zhì)與冷凝盤管進(jìn)行熱濕交換,融合了空冷式、水冷式和冷卻塔的緊湊式結(jié)構(gòu)。它取代了 “管殼式冷凝器+冷卻塔”的制冷劑冷凝模式,主要靠盤管外噴淋水的蒸發(fā)潛熱帶走熱量,由于減少了一個(gè)換熱環(huán)節(jié),具有節(jié)能節(jié)水的特點(diǎn)。蒸發(fā)冷技術(shù)的應(yīng)用帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,近年來(lái)隨著空調(diào)系統(tǒng)對(duì)節(jié)能要求的提高,這種利用風(fēng)冷和水冷同時(shí)冷卻的蒸發(fā)冷技術(shù)能使空調(diào)系統(tǒng)制冷能力明顯提高,冷凝溫度降低,冷凝效果顯著,標(biāo)準(zhǔn)工況下整機(jī)能效比高,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能40%以上。因此越來(lái)越受空調(diào)行業(yè)關(guān)注并被廣泛運(yùn)用。蒸發(fā)式冷凝器是以水和空氣為冷卻介質(zhì),工程上利用蒸發(fā)式冷凝器冷凝效果顯著這一特點(diǎn)將蒸發(fā)式冷凝器外置的比較多,而且它的空冷主要還是利用室外空氣來(lái)冷卻。但是近年來(lái),水資源緊缺,能源危機(jī)的現(xiàn)狀日趨緊張,對(duì)節(jié)水、節(jié)電、結(jié)構(gòu)緊湊和占地面積小、 投資運(yùn)營(yíng)成本低的要求越來(lái)越高,雖然目前蒸發(fā)式冷凝器已經(jīng)具有節(jié)水、節(jié)電的效果,但是,它與空調(diào)機(jī)組的箱體分散布置,中間需要用冷媒管道連接、現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量大、且占用較多的建筑空間,工程初投資大;而且當(dāng)室外空氣溫度和濕度相對(duì)較高的時(shí)候,冷凝效果不好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有蒸發(fā)式冷凝器與空調(diào)機(jī)組的箱體分散布置,中間需要用冷媒管道連接,現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量大,且占用較多的建筑空間的缺點(diǎn)和直接利用高溫高濕的室外空氣來(lái)冷卻時(shí)冷凝效果不好的現(xiàn)狀,提供一種將蒸發(fā)式冷凝器、風(fēng)機(jī)、水泵、 水箱和水連接管路優(yōu)化組合為一體,布置在空調(diào)機(jī)組的箱體內(nèi),利用室內(nèi)排風(fēng)冷卻的蒸發(fā)式冷凝器。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)置式蒸發(fā)式冷凝器,所述蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)置于空調(diào)機(jī)組箱體的排風(fēng)通道中,蒸發(fā)式冷凝器的排風(fēng)側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),蒸發(fā)式冷凝器通過(guò)進(jìn)水管及回水管與水箱連接,所述進(jìn)水管上設(shè)有冷卻水泵,所述水箱上引出補(bǔ)水口、排污口和溢水口,所述風(fēng)機(jī)、進(jìn)水管、回水管、冷卻水泵、水箱均內(nèi)置于空調(diào)機(jī)組箱體中,與所述蒸發(fā)式冷凝器組合為一體。本實(shí)用新型蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)置于空調(diào)機(jī)組的箱體中,冷媒管道的連接均在空調(diào)機(jī)組的箱體內(nèi),既無(wú)室外機(jī)組,又無(wú)需冷卻塔和大功率的冷卻水泵,占用空間小,風(fēng)機(jī)、水泵的配電動(dòng)力及工程初投資明顯降低。本實(shí)用新型蒸發(fā)式冷凝器采用全熱回收技術(shù),熱回收效率高,它利用低溫度低濕度的室內(nèi)排風(fēng)作為蒸發(fā)式冷凝器的冷卻空氣,既利用了室內(nèi)排風(fēng)的顯熱(溫度),又利用了室內(nèi)排風(fēng)的潛熱(濕度差)冷凝效果大大優(yōu)于直接采用室外空氣作為冷卻空氣,避免了因空氣置換通風(fēng)而造成的能量損失。有益效果本實(shí)用新型的蒸發(fā)式冷凝器,充分利用室內(nèi)排風(fēng)冷卻,且布置在空調(diào)機(jī)組的箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省工程初投資、冷卻效率高、節(jié)水、節(jié)電效果顯著;本實(shí)用新型應(yīng)用于空調(diào)機(jī)組,具有很高的系統(tǒng)能效比,而且整機(jī)結(jié)構(gòu)高度集成,具有很好的應(yīng)用前景。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示1為蒸發(fā)式冷凝器,2為集水槽,3為冷凝盤管,4為噴嘴,5為風(fēng)機(jī),6 為進(jìn)水管,7為回水管,8為冷卻水泵,9為水箱,圖中實(shí)線箭頭代表冷卻水,虛線箭頭代表空氣,a為室內(nèi)排風(fēng)進(jìn)口,b為室內(nèi)排風(fēng)出口,c為進(jìn)風(fēng)口,d為送風(fēng)口。內(nèi)置式蒸發(fā)式冷凝器將蒸發(fā)式冷凝器1、風(fēng)機(jī)5、進(jìn)水管6、回水管7、冷卻水泵8、水箱9優(yōu)化組合為一體,布置在箱體內(nèi),水箱9設(shè)有補(bǔ)水口 e、溢水口 f和排污口 g,通過(guò)箱體面板對(duì)外接連接。內(nèi)置式蒸發(fā)式冷凝器,利用室內(nèi)排風(fēng)和冷卻水作為冷卻介質(zhì),冷卻水冷凝由集水槽2收集,經(jīng)過(guò)回水管7匯集到水箱9并與水箱9里的補(bǔ)充水相混合,由冷卻水泵8送至冷凝盤管3上部噴嘴4,均勻地噴淋在冷凝盤管3外表面,冷卻進(jìn)入冷凝盤管3的高溫汽態(tài)制冷劑,冷卻水一部分蒸發(fā)為水蒸汽,一部分落在下部集水槽2內(nèi),供冷卻水泵8循環(huán)使用。室內(nèi)排風(fēng)在風(fēng)機(jī)5的牽引下,經(jīng)過(guò)冷凝盤管3,一方面冷卻水,一方面強(qiáng)化水蒸發(fā),冷凝盤管3 處水與空氣為相互接觸換熱,循環(huán)水系統(tǒng)蒸發(fā)掉的水可通過(guò)補(bǔ)水口 e從外部供水源處得到補(bǔ)充,水箱9的水位通過(guò)浮球閥來(lái)控制,水箱9下部排污口 g向箱體外接排污閥。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1. 一種內(nèi)置式蒸發(fā)式冷凝器,其特征在于所述蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)置于空調(diào)機(jī)組箱體的排風(fēng)通道中,蒸發(fā)式冷凝器的排風(fēng)側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),蒸發(fā)式冷凝器通過(guò)進(jìn)水管及回水管與水箱連接,所述進(jìn)水管上設(shè)有冷卻水泵,所述水箱上引出補(bǔ)水口、排污口和溢水口,所述風(fēng)機(jī)、進(jìn)水管、回水管、冷卻水泵、水箱均內(nèi)置于空調(diào)機(jī)組箱體中,與所述蒸發(fā)式冷凝器組合為一體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置式蒸發(fā)式冷凝器,所述蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)置于空調(diào)機(jī)組箱體的排風(fēng)通道中,蒸發(fā)式冷凝器的排風(fēng)側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),蒸發(fā)式冷凝器通過(guò)進(jìn)水管及回水管與水箱連接,所述進(jìn)水管上設(shè)有冷卻水泵,所述水箱上引出補(bǔ)水口、排污口和溢水口,所述風(fēng)機(jī)、進(jìn)水管、回水管、冷卻水泵、水箱均內(nèi)置于空調(diào)機(jī)組箱體中,與所述蒸發(fā)式冷凝器組合為一體。本實(shí)用新型的蒸發(fā)式冷凝器,充分利用室內(nèi)排風(fēng)冷卻,且布置在空調(diào)機(jī)組的箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省工程初投資、冷卻效率高、節(jié)水、節(jié)電效果顯著。
文檔編號(hào)F25B39/04GK202328935SQ20112047270
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者何珍, 楊娟, 王克勇, 譚來(lái)仔, 陳瑞平 申請(qǐng)人:南京五洲制冷集團(tuán)有限公司
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