專利名稱：一種天然氣輸氣干線壓差式節(jié)能液化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種液化裝置，具體涉及ー種天然氣輸氣干線壓差式節(jié)能液化裝置。
背景技術(shù)：
天然氣是中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要能源，國(guó)內(nèi)天然氣輸氣主管道壓カ是8. 0-10. OMPa, 在主管道沿線各分輸站減壓后，一般減壓后的壓カ在4. OMPa左右，交氣給用戶的管道，在這ー過(guò)程中，有4. 0-6. OMPa的壓差能白白浪費(fèi)在調(diào)壓裝置的閥門(mén)上了。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了ー種天然氣輸氣干線壓差式節(jié)能液化裝置，所述裝置通過(guò)采用膨脹機(jī)等熵制冷技術(shù)，把天然氣的壓力能轉(zhuǎn)化為冷能，實(shí)現(xiàn)管道中部分天然氣的液化，轉(zhuǎn)化出液化天然氣(LNG)產(chǎn)品(約占管道天然氣輸送量的10-13%)到儲(chǔ)罐內(nèi)，該技術(shù)回收了壓力能，變廢為寶。儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG可以作為商品，也可以儲(chǔ)存用干天然氣主管道和城市燃?xì)夤芫W(wǎng)調(diào)峰。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為ー種天然氣輸氣干線壓差式節(jié)能液化裝置，包括高壓管道、內(nèi)部管道、壓縮機(jī)、主換熱器和過(guò)冷器，所述高壓管道的一端連接ー個(gè)首級(jí)浄化器，所述首級(jí)浄化器通過(guò)內(nèi)部管道與一個(gè)增壓透平膨脹機(jī)相連接，所述增壓透平膨脹機(jī)通過(guò)內(nèi)部管道與所述主換熱器相連，所述主換熱器通過(guò)內(nèi)部管道與所述壓縮機(jī)相連，所述過(guò)冷器的一端通過(guò)內(nèi)部管道與ー個(gè)氣液分離器相連接，其另一端通過(guò)內(nèi)部管道與所述主換熱器相連接，所述氣液分離器通過(guò)內(nèi)部管道與液化天然氣儲(chǔ)罐相連接。所述壓縮機(jī)通過(guò)內(nèi)部管道與一個(gè)低壓管道相連接。本實(shí)用新型具有如下有益效果I)本實(shí)用新型回收了壓力能，變廢為寶。2)本實(shí)用新型轉(zhuǎn)化出的儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG可以作為商品，也可以儲(chǔ)存用于天然氣主管道和城市民用燃?xì)夤芫W(wǎng)調(diào)峰。3)本實(shí)用新型能隨時(shí)開(kāi)關(guān)，不浪費(fèi)時(shí)間，沒(méi)有條件限制。4)本實(shí)用新型不產(chǎn)生任何副作用，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)能環(huán)保。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
進(jìn)ー步說(shuō)明本實(shí)用新型。圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、壓縮機(jī)；2、主換熱器；3、過(guò)冷器；4、氣液分離器；5、液化天然氣儲(chǔ)罐；6、±曾壓透平膨脹機(jī)；7、次級(jí)凈化器；8、首級(jí)凈化器；9、內(nèi)部管道；10、高壓管道；11、低壓管道； 12、主高壓管道；13、分輸站調(diào)壓裝置；14、用戶天然氣門(mén)站。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I和圖2所示，本實(shí)用新型包括高壓管道10、內(nèi)部管道9、壓縮機(jī)I、主換熱器2和過(guò)冷器3，所述高壓管道10的一端連接ー個(gè)首級(jí)浄化器8，所述高壓管道10的另ー 端連接ー個(gè)主高壓管道12，主高壓管道12是天然氣輸氣主管道，壓カ為8. 0-10. OMpa0所述首級(jí)浄化器8通過(guò)內(nèi)部管道9與一個(gè)增壓透平膨脹機(jī)6相連接，所述增壓透平膨脹機(jī)6 通過(guò)內(nèi)部管道9與所述主換熱器2相連，所述主換熱器2通過(guò)內(nèi)部管道9與所述壓縮機(jī)I相連，所述過(guò)冷器3的一端通過(guò)內(nèi)部管道9與一個(gè)氣液分離器4相連接，其另一端通過(guò)內(nèi)部管道9與所述主換熱氣2相連接，所述氣液分離器4通過(guò)內(nèi)部管道9與液化天然氣儲(chǔ)罐5相連接。所述壓縮機(jī)I通過(guò)內(nèi)部管道9與一個(gè)低壓管道11相連接，低壓管道11連接著用戶天然氣門(mén)站14，壓カ為4. OMPa0工作原理為在輸氣的峰氣時(shí)間段，本實(shí)用新型可液化10-13%的管道天然氣，未液化的4MPa 天然氣去用戶天然氣管道網(wǎng)絡(luò)，分輸站調(diào)壓裝置13停用；在缺氣時(shí)間段，本實(shí)用新型減少液化量甚至停用，開(kāi)啟分輸站調(diào)壓裝置13。從主高壓管道12來(lái)的8. 0-10. OMPa天然氣經(jīng)過(guò)首級(jí)凈化器8，除去水分和苯后分兩路一路用于膨脹的氣流在主換熱器2中換冷冷卻至約-34で，經(jīng)增壓透平膨脹機(jī)6 后，膨脹至約3. 5MPa壓力、-90°C，然后返回增壓透平膨脹機(jī)6的增壓端，增壓至4. OMPa，然后再?gòu)?fù)熱至常溫，進(jìn)入下游4. OMPa的低壓管道11，交給用戶天然氣門(mén)站14 ;另一路用于液化的氣流經(jīng)過(guò)次級(jí)浄化器7除去CO2，然后在主換熱器2中冷卻、冷凝，一次節(jié)流后進(jìn)入過(guò)冷器3過(guò)冷，經(jīng)二次節(jié)流至0. 4MPa，經(jīng)氣液分離器4分離，液化天然氣(LNG)進(jìn)入液化天然氣儲(chǔ)罐5。同吋，0. 4MPa天然氣經(jīng)壓縮機(jī)I壓縮后，通過(guò)內(nèi)部管道9返回4. OMPa的低壓管道 11，進(jìn)而進(jìn)入用戶天然氣門(mén)站14。
權(quán)利要求1.ー種天然氣輸氣干線壓差式節(jié)能液化裝置，包括高壓管道、內(nèi)部管道、壓縮機(jī)、主換熱器和過(guò)冷器，其特征在于所述高壓管道的一端連接ー個(gè)首級(jí)浄化器，所述首級(jí)浄化器通過(guò)內(nèi)部管道與一個(gè)增壓透平膨脹機(jī)相連接，所述增壓透平膨脹機(jī)通過(guò)內(nèi)部管道與所述主換熱器相連，所述主換熱器通過(guò)內(nèi)部管道與所述壓縮機(jī)相連，所述過(guò)冷器的一端通過(guò)內(nèi)部管道與ー個(gè)氣液分離器相連接，其另一端通過(guò)內(nèi)部管道與所述主換熱氣相連接，所述氣液分離器通過(guò)內(nèi)部管道與液化天然氣儲(chǔ)罐相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣輸氣干線壓差式節(jié)能液化裝置，其特征在于所述壓縮機(jī)通過(guò)內(nèi)部管道與一個(gè)低壓管道相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種天然氣輸氣干線壓差式節(jié)能液化裝置，包括高壓管道、內(nèi)部管道、壓縮機(jī)、主換熱器和過(guò)冷器，所述高壓管道的一端連接一個(gè)首級(jí)凈化器，所述首級(jí)凈化器通過(guò)內(nèi)部管道與一個(gè)增壓透平膨脹機(jī)相連接，所述增壓透平膨脹機(jī)通過(guò)內(nèi)部管道與所述主換熱器相連，所述主換熱器通過(guò)內(nèi)部管道與所述壓縮機(jī)相連，所述過(guò)冷器的一端通過(guò)內(nèi)部管道與一個(gè)氣液分離器相連接，其另一端通過(guò)內(nèi)部管道與所述主換熱器相連接，所述氣液分離器通過(guò)內(nèi)部管道與液化天然氣儲(chǔ)罐相連接。本實(shí)用新型能隨時(shí)開(kāi)關(guān)，不浪費(fèi)時(shí)間，沒(méi)有條件限制。
文檔編號(hào)F25J1/02GK202339065SQ201120509029
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者翁天波, 薛向東, 謝支華, 陸人杰 申請(qǐng)人:青島中油通用機(jī)械有限公司, 青島中能通用燃?xì)庥邢薰?br>