專利名稱:制冷器具、尤其是家用制冷器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的制冷器具。
背景技術(shù):
制冷器具在此尤其理解為家用制冷器具一即用于家庭中的家政或者也可能用于餐飲業(yè)領(lǐng)域并且尤其用于在確定的溫度下存儲家庭常規(guī)數(shù)量的食物和/或飲料的制冷器具,例如冷藏柜、冷凍柜、冷藏冷凍組合器具或儲酒柜。在制冷器具的冷藏室中形成的冷凝水通常借助冷凝水管路從冷藏室引到外部的器具后側(cè)并且在那收集到蒸發(fā)皿里。所收集的冷凝水在那里可以在使用制冷劑回路的壓縮機(jī)和/或冷凝器的廢熱的情況下蒸發(fā)到環(huán)境中。從DE 202 09 839 Ul已知一種所述分類的制冷器具,其具有一個限定冷藏室的器具主體。所述制冷器具的器具主體在其后下部的角部區(qū)域中具有器具凹槽。所述器具凹槽用作機(jī)器室,在所述機(jī)器室中設(shè)有壓縮機(jī)。機(jī)器室在底側(cè)通過承載軌(Tragschiene)限定,壓縮機(jī)位于所述承載軌上。如同從DE 202 09 839 Ul進(jìn)一步已知的那樣,蒸發(fā)皿位于壓縮機(jī)的上側(cè)上,在所述蒸發(fā)皿中收集冷凝水。蒸發(fā)皿在此直接緊固在壓縮機(jī)上,以便實現(xiàn)至冷凝水的有利熱傳導(dǎo)。然而,基于與壓縮機(jī)的所述直接連接,對于每個壓縮機(jī)類型需要一個特定的蒸發(fā)皿,由此尤其在具有各種制冷器具變型的大批量生產(chǎn)中產(chǎn)生高度的零件復(fù)雜性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種制冷器具、尤其是家用制冷器具,其中蒸發(fā)皿與在制冷器具中使用的壓縮機(jī)類型無關(guān)并且同時提供了增大的蒸發(fā)效率。所述任務(wù)通過權(quán)利要求1的特征解決。本發(fā)明的優(yōu)選擴(kuò)展方案在從屬權(quán)利要求中公開。根據(jù)本發(fā)明的制冷器具具有限定冷藏室的器具主體以及承載元件,在所述承載元件上緊固有連接在制冷劑回路中的壓縮機(jī)。此外,設(shè)有至少一個蒸發(fā)皿,用于收集在冷藏室中形成的冷凝水。根據(jù)本發(fā)明,蒸發(fā)皿不是位于壓縮機(jī)的上側(cè)上,而是集成在壓縮機(jī)的承載元件中,所述承載元件具有槽底部,所述槽底部具有在側(cè)面凸起的、環(huán)繞的側(cè)壁。所述承載元件通常是由板坯形成的承載軌,其在制冷器具的外側(cè)壁之間延伸。所述壓縮機(jī)以本身已知的方式通過其器具底座緊固在承載軌或者承載元件上。對此,根據(jù)本發(fā)明的承載元件在槽底部具有相應(yīng)的緊固元件,壓縮機(jī)可以被擰緊到所述緊固元件上。所述緊固元件可以是垂直向上敞開的板片。承載元件中的由安裝決定地產(chǎn)生的開口一例如用于壓縮機(jī)緊固的板片的沖孔或者切口,對于冷凝水的不透水接收是不利的。因此,承載元件為了不透水構(gòu)造具有內(nèi)置件。內(nèi)置件可以形狀匹配地內(nèi)置到槽狀的承載元件中。通過這種方式不透水地內(nèi)襯槽狀的承載元件的內(nèi)側(cè)。因此,在所述實施變型方案中,承載元件被兩件式地構(gòu)造有槽狀的基體和設(shè)置在基體上的內(nèi)置件。在這種實施中,使槽狀的承載元件和內(nèi)置件分別根據(jù)其功能最優(yōu)。承載元件因此可以作為部件固定的結(jié)構(gòu)部件預(yù)給定殼型,而內(nèi)置件可以是具有大大降低的部件強(qiáng)度的塑料部件。特別優(yōu)選地,內(nèi)置件與承載元件相比基本上可以無自己形狀穩(wěn)定性地構(gòu)造,例如構(gòu)造為柔性的塑料薄膜,其材料厚度可以在O. 5_范圍內(nèi)。在這種情況下,內(nèi)置件可以容易地匹配槽狀的承載元件的復(fù)雜的表面幾何形狀。由于承載元件的相對較大的表面獲得比現(xiàn)有技術(shù)中大得多的蒸發(fā)面。大的蒸發(fā)表面造成相應(yīng)增大的蒸發(fā)效率。為了進(jìn)一步提高蒸發(fā)效率,壓縮機(jī)的承載元件可以與制冷劑回路的制冷劑管路熱耦合。在這種情況下,尤其是制冷劑回路的高壓側(cè)上的制冷劑管路可以補(bǔ)充有一個或多個環(huán)路。所述環(huán)路可以內(nèi)置到槽狀的承載元件中或者與其連接。通過上述環(huán)路導(dǎo)引,制冷劑管路可以優(yōu)選框狀地圍繞承載元件。制冷劑管路的環(huán)路因此構(gòu)成承載元件加熱裝置,其加速蒸發(fā)。為了保護(hù)制冷劑管路以防外部的機(jī)械應(yīng)力,制冷劑管路可以設(shè)置在槽狀的承載元件內(nèi)部。此外,承載元件具有緊固位置一一例如保持槽或板片,借助其制冷劑管路可靠地敷設(shè)在承載元件上。在防腐蝕保護(hù)方面,制冷劑管路設(shè)置在槽狀的承載元件和由塑料構(gòu)造的內(nèi)置件之間。由此,通常由成本有利的鍍鋅的鋼制造的制冷劑管路不直接與冷凝水接觸。另一方面可以通過優(yōu)選薄壁構(gòu)造的內(nèi)置件特別有效地將廢熱傳遞到冷凝水。替代承載元件和內(nèi)置件之間的布置,制冷劑管路也可以定位在內(nèi)置件上方。在這種情況下,制冷劑管路直接與冷凝水接觸。出于防腐蝕保護(hù)原因,制冷劑管路由鍍層的銅管制造是有利的。如同上面已經(jīng)提到的那樣,在槽狀的承載元件中成型向上彎曲的緊固接板用于壓縮機(jī)緊固。由此在承載元件中產(chǎn)生切口,通過所述切口冷凝水可以流出到承載底部。為了防止這種情況,對于每一個壓縮機(jī)緊固位置,塑料內(nèi)置件可以具有一個通孔,其借助凸起的、柱狀的周壁不透水地包圍承載元件上的緊固接板。通過這種方式確保冷凝水不會通過緊固位置流到制冷器具的承載底部。根據(jù)待實現(xiàn)的蒸發(fā)效率,可以在冷凝器的上游或者下游使用與承載元件熱耦合的制冷劑管路。結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的承載元件加熱裝置,還可以使用制冷劑回路的其他管路區(qū)段作為前框加熱裝置,所述前框加熱裝置對包圍制冷器具的裝填開口的前框加熱。根據(jù)前框加熱裝置或者承載元件加熱裝置的所需熱需求,可以在制冷劑回路中以任意順序在冷凝器前或者在冷凝器后使用相應(yīng)的管路區(qū)段。優(yōu)選地,所述承載元件可以作為加固的橫桿在底側(cè)限定制冷器具的機(jī)器室。所述機(jī)器室可以被構(gòu)造為器具主體的后下部的角部區(qū)域中的器具凹槽。在這種情況下,承載軌可以在器具側(cè)向上分別緊固在制冷器具的外側(cè)壁上。另一發(fā)明方面基于以下問題根據(jù)待制造的器具類型(冷藏柜、冷凍柜、冷藏冷凍組合器具、靜態(tài)制冷器具或者不霜凍器具)和器具大小,分別出現(xiàn)不同大小的冷凝水量。與不同的冷凝水量并行地,出現(xiàn)的壓縮機(jī)廢熱量同樣差別很大。所述廢熱取決于器具類型、器具和壓縮機(jī)的能效以及器具大小。
根據(jù)所述發(fā)明方面,因此工廠交貨時總是在器具類型或者器具大小的蒸發(fā)效率方面適當(dāng)?shù)卦O(shè)計在制冷器具中使用的蒸發(fā)組件——也就是說用于冷凝水容納的蒸發(fā)皿、冷凝水槽等等的數(shù)量和/或大小。因此在僅僅需要較小的蒸發(fā)效率的制冷器具基本實施中,可以設(shè)有僅僅一個用于冷凝水的蒸發(fā)組件,例如集成到壓縮機(jī)承載軌中的蒸發(fā)皿。通過其他蒸發(fā)組件的任意添加性,在具有更高的蒸發(fā)要求的器具變型中,能夠?qū)崿F(xiàn)蒸發(fā)效率的逐級增大。通過所述不同蒸發(fā)組件的任意組合,因而總能夠在不同的制冷器具變型中調(diào)節(jié)最優(yōu)的蒸發(fā)效率。示例性地,第一蒸發(fā)組件可以是流動迷宮,其由級聯(lián)狀地彼此重疊設(shè)置的冷凝水槽組成,這些冷凝水槽設(shè)置在器具后壁上。第二蒸發(fā)組件可以是本身已知的蒸發(fā)皿,其直接位于壓縮機(jī)上。與此相反,第三蒸發(fā)組件可以是設(shè)置在機(jī)器室中的壓縮機(jī)上方的蒸發(fā)皿,其不是形狀鎖合地位于壓縮機(jī)上,而是以一間距設(shè)置在壓縮機(jī)上方。這些示意性列舉的蒸發(fā)組件可以根據(jù)蒸發(fā)效率的設(shè)計任意組合地設(shè)置在器具后側(cè)上并且緊固在相應(yīng)的適配器位置上。
以下根據(jù)附圖描述本發(fā)明的兩個實施例。圖1示出根據(jù)第一實施例的制冷器具的器具背側(cè)的下部角部區(qū)域的放大透視局部視圖;圖2示出根據(jù)第一實施例的制冷器具的壓縮機(jī)的承載軌的透視剖視圖;圖3以相應(yīng)于圖2的視圖示出根據(jù)第二實施例的承載軌;圖4以相應(yīng)于圖3的視圖示出不具有內(nèi)置件的承載軌。
具體實施例方式在圖1中示出了從制冷器具的背側(cè)可到達(dá)的機(jī)器室I的透視局部視圖。所述機(jī)器室I凹陷為制冷器具的器具主體中的后下部的角部區(qū)域處的器具凹槽。機(jī)器室I在此在器具側(cè)向X上通過制冷器具的側(cè)壁3以及在器具縱向Z上通過在圖1中示出的頂壁限界。在制冷器具的機(jī)器室I中設(shè)置有壓縮機(jī)5,其位于實施為承載軌的承載元件7上。承載元件7在其在器具側(cè)向X上相對置的窄側(cè)9處支撐在承載板11上,所述承載板11設(shè)置在側(cè)壁3的相互朝向的內(nèi)側(cè)上。承載板11還可以承載未示出的器具底座,制冷器具借助所述器具底座放置在地板上。如從圖1中可以進(jìn)一步看到的那樣,承載軌7在其窄側(cè)9處通過示出的螺釘連接13安裝在承載板11上。承載板7根據(jù)圖1在底側(cè)限界機(jī)器室I。此外,在圖1中部分地示出了設(shè)置在器具后壁處的冷凝器15。所述冷凝器15連同壓縮機(jī)5以及未示出的膨脹裝置和蒸發(fā)器一起設(shè)置在制冷劑回路中,其中器具組件通過制冷劑管路在流動技術(shù)上彼此連接。示例性地在圖1中示出了從壓縮機(jī)5至冷凝器15的制冷劑管路17以及從所述蒸發(fā)器至壓縮機(jī)的低壓管路19。在圖1中,在結(jié)構(gòu)深度方向y上在器具后壁和冷凝器15之間示出了冷凝水管路21。所述冷凝水管路從未示出的排水口出發(fā)在器具背側(cè)傾斜向下延伸,其中其自由排出端22以垂直距離a位于承載軌7上方。器具背側(cè)的進(jìn)水口又以已知的方式與所述制冷器具的冷藏室在流動技術(shù)上連接。
在圖1中示出的承載軌7在器具側(cè)向X上加固所述制冷器具的后下部的角部區(qū)域。承載軌7因此改善了制冷器具的結(jié)構(gòu)設(shè)計。承載軌7在雙重功能中還被構(gòu)造為蒸發(fā)皿,在所述蒸發(fā)皿中可以收集從冷凝水管路21滴落的冷凝水。對此,承載軌7兩件式地構(gòu)造有槽狀的基體8和稍后描述的內(nèi)置件27。承載軌7的槽狀的基體8構(gòu)造有向下凹陷的槽底部20,其由在側(cè)面凸起的、環(huán)繞的側(cè)壁24包圍。槽底部20根據(jù)圖1占據(jù)機(jī)器室1的大約整個底面,由此蒸發(fā)表面與現(xiàn)有技術(shù)相比顯著增大。在圖2中單獨示出了槽狀的承載軌7。因此,承載軌7的槽狀的基體8是成型的、深拉伸的板坯,其限定了槽形狀并且內(nèi)置件27位于其上。內(nèi)置件27在所示實施例中是塑料薄膜,其材料厚度s可以位于0.5mm的范圍內(nèi)。所述塑料薄膜27與板坯不同地幾乎無自身形狀穩(wěn)定性——也就是說柔性地構(gòu)造,并且因此可特別成本有利地制造,因為在塑料件27中不設(shè)置特殊的形貌。塑料內(nèi)置件27可以不透水地覆蓋承載軌7的槽狀的基體8。因此,承載軌7的槽底部23中的由安裝決定的開口不影響不透水性。這些安裝開口根據(jù)圖2示例性地是切口29,用作用于連接壓縮機(jī)5的緊固元件的板片31從所述切口 29垂直彎起。此外在圖2中示出在緊固技術(shù)上所需的其他安裝開口 33,其在承載軌7的槽底部23中沖制出來。根據(jù)圖2,塑料內(nèi)置件27全面覆蓋承載軌7的基體8的槽底部23以及還覆蓋凸起的側(cè)壁24。為了能夠?qū)崿F(xiàn)壓縮機(jī)5的緊固,在塑料內(nèi)置件27中對于每個凸起的緊固接板34分別設(shè)置一個中空柱狀的通孔35,其以凸起的環(huán)壁以一間距包圍相應(yīng)的板片31。在下面的圖3和4中示出了根據(jù)第二實施例的承載軌7。根據(jù)圖3,為了提高蒸發(fā)效率,連接壓縮機(jī)5與冷凝器15的高壓管路17逐段地與承載軌7熱耦合,由此制冷劑管路17用作承載軌加熱裝置。根據(jù)圖3,具有兩個管環(huán)路36、37的高壓管路17框狀地圍繞承載軌7。所述兩個管環(huán)路36、37在此為了保護(hù)以免槽狀的承載軌7的內(nèi)側(cè)處的外部機(jī)械應(yīng)力而直接設(shè)置在承載軌7的環(huán)繞的側(cè)壁24上。因此,在圖3中,外部的管環(huán)路36敷設(shè)在環(huán)繞的保持槽39中。保持槽39通過相應(yīng)的去棱過程在環(huán)繞的側(cè)壁24的上部區(qū)域中如此成形,使得環(huán)繞的保持槽39的敞開側(cè)在橫向上分別彼此朝向。與此相反,內(nèi)部的管環(huán)路37在環(huán)繞的側(cè)壁24和槽底部25之間的內(nèi)角部區(qū)域中延伸。不僅外部的管環(huán)路而且內(nèi)部的管環(huán)路36、37分別由塑料內(nèi)置件27不透水地覆蓋,從而管環(huán)路36、37不能與冷凝水接觸。在圖4中示出了根據(jù)第二實施例的無塑料內(nèi)置件27的承載軌7,也就是說,僅僅示出了被實施為板坯的基體8。根據(jù)圖4,兩個用作承載軌加熱裝置的管環(huán)路36、37通到連接管路41中,所述連接管路41在承載軌7的窄側(cè)9處過度到制冷劑回路的高壓管路17中。在圖4中還設(shè)置了附加的緊固接板43,借助所述附加的緊固接板內(nèi)部的管環(huán)路37位置固定地保持在槽狀的承載軌7的內(nèi)角部區(qū)域處。參考標(biāo)記列表1機(jī)器室3外側(cè)壁5壓縮機(jī)7承載元件9承載元件7的窄側(cè)
11承載板13螺釘連接15冷凝器17高壓管路19低壓管路21冷凝水管路22排水口23槽底部24凸起的側(cè)壁27塑料內(nèi)置件29切口31緊固元件33安裝開口35通孔36,37 管環(huán)路
39保持槽41連接管路43板片a距離s材料厚度X, y, z空間方向
權(quán)利要求
1.一種制冷器具、尤其是家用制冷器具,其具有一個限定冷藏室的器具主體、一個承載元件(7)和至少一個蒸發(fā)皿(23,24),在所述承載元件(7)上固定有一個連接在制冷劑回路中的壓縮機(jī)(5),所述至少一個蒸發(fā)皿用于收集在所述冷藏室中形成的冷凝水,其特征在于,所述壓縮機(jī)(5)的所述承載元件(7)為了構(gòu)造為蒸發(fā)皿而具有槽底部(23)和在側(cè)面凸起的、環(huán)繞的側(cè)壁(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷器具,其特征 在于,在所述承載元件(7)的槽底部(23)中設(shè)置有至少一個緊固元件(31 ),其用于緊固所述壓縮機(jī)(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冷器具,其特征在于,所述承載元件(7)兩件式地構(gòu)造有槽狀的基體(8)和為了不透水構(gòu)造的內(nèi)置件(27),所述內(nèi)置件(27)能夠形狀匹配地內(nèi)置到所述槽狀的基體(8)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷器具,其特征在于,所述承載元件(7)的所述基體(8)是形狀穩(wěn)定的板材部件,并且所述內(nèi)置件(27)是塑料部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制冷器具,其特征在于,所述內(nèi)置件(27)與所述承載元件(7)的所述基體(8)相比基本上無自己形狀穩(wěn)定性地柔性地構(gòu)造,并且尤其是其材料厚度(s )優(yōu)選在0.5mm范圍內(nèi)的塑料薄膜。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的制冷器具,其特征在于,所述承載元件(7)與所述制冷劑回路的制冷劑管路(17,19)的至少一個管路區(qū)段(36,37)熱耦合,尤其與從所述壓縮機(jī)(5)至所述冷凝器(15)的制冷劑管路(17)熱耦合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷器具,其特征在于,所述制冷劑管路(17)的所述管路區(qū)段(36,37)框狀地圍繞所述承載元件(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或者7所述的制冷器具,其特征在于,所述制冷劑管路(17)的所述管路區(qū)段(36,37 )設(shè)置在所述槽狀的承載元件(7 )的內(nèi)側(cè)處,并且尤其在所述承載元件(7 )中構(gòu)造有保持裝置、例如保持槽或板片(43),所述制冷劑管路(36,37)敷設(shè)在所述保持裝置中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的制冷器具,其特征在于,所述制冷劑管路(17)的所述管路區(qū)段(36,37)設(shè)置在所述承載元件(7)的所述基體(8)和所述內(nèi)置件(27)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求3到9中任一項所述的制冷器具,其特征在于,所述內(nèi)置件(27)具有至少一個通孔(35),其借助凸起的周壁不透水地包圍構(gòu)造在所述承載元件(7)的所述基體(8)上的緊固元件(31)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6到10中任一項所述的制冷器具,其特征在于,所述冷凝器(15)下游的制冷劑管路與所述承載元件(7)熱耦合。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的制冷器具,其特征在于,所述承載元件(7)在底側(cè)限定所述制冷器具的機(jī)器室(1),所述機(jī)器室(1)被構(gòu)造為所述器具主體的后下部的角部區(qū)域中的凹槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制冷器具、尤其是家用制冷器具,其具有一個限定冷藏室的器具主體、一個承載元件(7)和至少一個蒸發(fā)皿(23,24),在所述承載元件(7)上固定有一個連接在制冷劑回路中的壓縮機(jī)(5),所述至少一個蒸發(fā)皿用于收集在所述冷藏室中形成的冷凝水。根據(jù)本發(fā)明,所述壓縮機(jī)(5)的所述承載元件(7)為了構(gòu)造為蒸發(fā)皿而具有槽底部(23)和在側(cè)面凸起的、環(huán)繞的側(cè)壁(24)。
文檔編號F25D21/14GK103080672SQ201180042311
公開日2013年5月1日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者K-F·萊布勒, M·克拉普 申請人:Bsh博世和西門子家用電器有限公司