專利名稱：集裝箱冷凍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及集裝箱冷凍裝置的技術(shù)，所述集裝箱的冷凍裝置。配備有長(zhǎng)方體的集裝箱和設(shè)置于該集裝箱的一面的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)。
背景技術(shù)：
過(guò)去，配備有長(zhǎng)方體的集裝箱和設(shè)置于該集裝箱的一面的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)的冷凍裝置是公知的(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)可自由拆裝地搭載在集裝箱上，將集裝箱內(nèi)的溫度保持在規(guī)定的溫度。集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)具有蒸發(fā)器和冷凍機(jī)本體，所述冷凍機(jī)本體具有發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)等。集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)設(shè)置在獨(dú)立于集裝箱的框架內(nèi)，通過(guò)將該框架安裝于集裝箱的一面，構(gòu)成集裝箱冷凍裝置。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2004 - 3706號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題但是，由于當(dāng)將前述框架安裝于集裝箱的一面時(shí)，集裝箱的總長(zhǎng)度變長(zhǎng)，所以，集裝箱的整個(gè)的體積會(huì)變大。另外，即使想要將前述集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝到集裝箱的內(nèi)部，也由于前述集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)過(guò)大而不能容納到集裝箱內(nèi)。另外，集裝箱和集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)一般是在不同的工廠內(nèi)制造的，在想要在同一個(gè)工廠內(nèi)組裝的情況下，要在集裝箱內(nèi)組裝集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)，保持集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)出廠時(shí)的品質(zhì)變得困難，另外，由于當(dāng)在集裝箱內(nèi)組裝時(shí)需要復(fù)雜的作業(yè)，所以，生產(chǎn)效率降低。因此，本發(fā)明鑒于這種課題提供一種冷凍裝置，可以在集裝箱內(nèi)容易地設(shè)置集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)，在制造工藝中省掉復(fù)雜的作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。解決課題的手段本發(fā)明所要解決的課題如上所述，下面，說(shuō)明解決該課題用的手段。S卩，在權(quán)利要求1中，集裝箱冷凍裝置配備有長(zhǎng)方體的集裝箱和設(shè)置于該集裝箱的一面的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)，前述集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)包括:蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在前述集裝箱內(nèi)將制冷劑氣化，進(jìn)行熱交換并進(jìn)行冷卻；冷凍機(jī)本體，所述冷凍機(jī)本體進(jìn)行與制冷劑進(jìn)行熱交換并將制冷劑液化；連接管，所述連接管將前述蒸發(fā)器和冷凍機(jī)本體之間連接起來(lái)，使制冷劑通過(guò)，在前述集裝箱的前立板側(cè)的中央設(shè)置集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔，在冷凍機(jī)本體的前面周圍形成用于固定到集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔周圍的凸緣部，前述冷凍機(jī)本體配置在集裝箱的前立板側(cè)的中央，在前述冷凍機(jī)本體的側(cè)面與集裝箱的側(cè)面之間設(shè)置空氣流動(dòng)的通路，前述蒸發(fā)器能夠被配置在前述冷凍機(jī)本體的上方或者下方，用能夠彎曲的管形成前述連接管。在權(quán)利要求2中，在前述凸緣部的左右兩側(cè)的上部和下部形成固定孔，所述固定孔用于向集裝箱上的安裝，以及用于對(duì)兩個(gè)集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)在內(nèi)側(cè)相向地配置的狀態(tài)下利用連接器進(jìn)行的連接。發(fā)明的效果作為本發(fā)明的效果，起到下面所述的效果。在權(quán)利要求1中，由于由獨(dú)立于冷凍機(jī)本體的部件設(shè)置蒸發(fā)器，且連接管能夠彎曲，所以，可以從集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔收容冷凍機(jī)本體，能夠容易地將蒸發(fā)器設(shè)置在集裝箱內(nèi)的冷凍機(jī)本體的上側(cè)或者下側(cè)。另外，由于集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)和集裝箱可以在不同的工廠組裝成品，所以，生產(chǎn)效率提高。在權(quán)利要求2中，由于凸緣部能夠向集裝箱上固定，以及能夠進(jìn)行兩個(gè)集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)的利用連接器進(jìn)行的連接，所以，可以容易地進(jìn)行向集裝箱上安裝，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而，可以容易地進(jìn)行集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)出廠時(shí)的包裝以及出廠。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的冷凍裝置的整體的結(jié)構(gòu)的透視圖。圖2是集裝箱的透視圖。圖3 (a)是集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)的透視圖，(b)是卸下罩的狀態(tài)下的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)的透視圖。圖4 (a)是冷 凍裝置的背面局部剖視圖，(b)左側(cè)面局部剖視圖。圖5 Ca)是冷凍裝置的背面局部剖視圖，(b)左側(cè)面局部剖視圖。圖6是表示將集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)裝入集裝箱的步驟的圖:(a)是裝入集裝箱之前的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)的側(cè)視圖，(b)是裝入集裝箱的中途的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)及集裝箱的側(cè)面局部剖視圖，(c)是已經(jīng)裝入集裝箱的狀態(tài)下的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)的側(cè)局部剖視圖。圖7是表示將集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)裝入集裝箱的步驟的圖:(a)是裝入集裝箱之前的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)的側(cè)視圖，(b)是裝入集裝箱的中途的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)及集裝箱的側(cè)面局部剖視圖，(c)是已經(jīng)裝入集裝箱的狀態(tài)下的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)的側(cè)面局部剖視圖。圖8是表示集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)的運(yùn)輸狀態(tài)的圖:(a)是正視圖，(b)是側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式首先，利用圖1、圖2、圖4及圖5對(duì)于根據(jù)一種實(shí)施方式的冷凍裝置進(jìn)行說(shuō)明。集裝箱冷凍裝置100配備有長(zhǎng)方體的集裝箱2、和設(shè)置在集裝箱2的前立板側(cè)的一面的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3。集裝箱2被形成為長(zhǎng)方體的箱狀。集裝箱2具有:底板11、覆蓋左側(cè)面及右側(cè)面的兩個(gè)側(cè)面面板12、12、頂面面板13、后立板框架14，立門15、15，前立板框架16。底板11是板狀構(gòu)件，在底板11上配置有絕熱材料。絕熱材料配置在底板11的內(nèi)部、表面之中的任意一方或者兩方。另外，在底板11的上表面，如圖4所不,設(shè)置有底板下導(dǎo)軌32。作為底板下導(dǎo)軌32，在剖視圖中，在底板11上的整個(gè)面上隔開規(guī)定的間隔并列地形成多個(gè)T字形的導(dǎo)軌。另外，作為底板下導(dǎo)軌32的另外的形式，也可以在剖視圖中以并列的具有凹凸的形狀形成多個(gè)梯形的突起。通過(guò)這樣構(gòu)成，底板下導(dǎo)軌32可以在載置貨物等的載置面與底板11的上表面之間設(shè)置冷卻用的空氣能夠通過(guò)的通路。另外，在底板11的前部，在位于配置后面描述的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3的位置的下方的部分處，設(shè)置有滴水收集盤31 (參照?qǐng)D5)。在將蒸發(fā)器21設(shè)置在本體框架42的下方的情況下，滴水收集盤31是接受從蒸發(fā)器21滴下的水滴的部分。貯存在滴水收集盤31中的水滴被向外部排出。側(cè)面面板12、12是板狀構(gòu)件，在側(cè)面面板12、12上配置有絕熱材料。絕熱材料配置在側(cè)面面板12、12的內(nèi)部和表面之中的任意一方或者兩方上。頂面面板13是板狀構(gòu)件，在頂面面板13上配置有絕熱材料。絕熱材料配置在頂面面板13的內(nèi)部和表面之中的任意一方或者兩方上。底板11、兩個(gè)側(cè)面面板12、12以及頂面面板13通過(guò)焊接等相互固定設(shè)置，形成前面及后面敞開的四邊形的筒。在集裝箱2的后面，安裝有后立板框架14。后立板框架14形成在正視圖中為正方形的框狀。后立板框架14的上邊的長(zhǎng)度與頂面面板13的左右寬度相同，側(cè)邊的長(zhǎng)度與側(cè)面面板12、12的上下長(zhǎng)度相同，下邊的長(zhǎng)度與底板I的左右寬度相同。即，后立板框架14的前面形成與由底板11、兩個(gè)側(cè)面面板12、12及頂面面板13形成的四邊形的筒的后面相同的形狀。后立板框架14連接到底板11、兩個(gè)側(cè)面面板12、12以及頂面面板13上。另外，角部配件17、17、17、17通過(guò)焊接安裝到后立板框架14的四角及四邊形的筒的后面的四角處。貨物裝卸時(shí)，貨物裝卸裝置的連·接構(gòu)件被連接到角部配件17、17、17、17上。借此，可以借助貨物裝卸裝置將集裝箱2吊起來(lái)。在后立板框架14的側(cè)邊，分別設(shè)置有立門15、15。立門15、15以各側(cè)邊為中心被可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定，通過(guò)使立門15、15轉(zhuǎn)動(dòng)，可以開閉集裝箱2。在立門15、15的內(nèi)表面也配置有絕熱材料。在集裝箱2的前面，安裝有前立板框架16。前立板框架16形成四邊形(在本實(shí)施方式中，正視圖為正方形)的框狀。換句話說(shuō)，前立板框架16在四邊形的板材的中央形成正視圖為四邊形(本實(shí)施方式中，正視圖為正方形)的開口部(集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔33)。前立板框架16的上邊的長(zhǎng)度與頂面面板13的左右寬度相同，側(cè)邊的長(zhǎng)度與側(cè)面面板12、12的上下長(zhǎng)度相同，下邊的長(zhǎng)度與底板11的左右寬度相同。前立板框架16被連接到底板11、兩個(gè)側(cè)面面板12、12、以及頂面面板13上。另外，角部配件17、17、17、17通過(guò)焊接等安裝到前立板框架14的四角及四邊形的筒的后面的四角處。貨物裝卸時(shí)，貨物裝卸裝置的連接構(gòu)件被連接到角部配件17、17、17、17上。借此，可以借助貨物裝卸裝置將集裝箱2吊起來(lái)。在前立板框架16的正視圖中心部，設(shè)置有集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔33，在其周圍隔開規(guī)定間隔設(shè)置有用于利用螺栓固定集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3的安裝用固定孔16a、16a...。安裝用固定孔16a、16a...上下左右對(duì)稱地配置。
其次，利用圖1、圖3及圖4對(duì)于集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3進(jìn)行說(shuō)明。集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3具有:蒸發(fā)器21，所述蒸發(fā)器21配置在集裝箱2內(nèi)，通過(guò)熱交換進(jìn)行冷卻；冷凍機(jī)本體22，所述冷凍機(jī)本體22將被氣化了的制冷劑壓縮、液化，并壓送到蒸發(fā)器21中；連接管23，所述連接管23將蒸發(fā)器21和冷凍機(jī)本體22之間連接起來(lái)，使制冷劑通過(guò)。蒸發(fā)器21是通過(guò)使被低溫低壓化了的制冷劑吸收集裝箱2內(nèi)部的空氣的熱(熱交換)來(lái)進(jìn)行集裝箱2內(nèi)的冷卻的裝置。蒸發(fā)器21具有多個(gè)蒸發(fā)器風(fēng)扇41、41、41、41和圖中未示出的蒸發(fā)器管。蒸發(fā)器風(fēng)扇41通過(guò)吸取集裝箱2內(nèi)的空氣，并使該空氣與蒸發(fā)器管碰撞，將集裝箱2內(nèi)的空氣冷卻，之后，冷卻了的空氣被再次向集裝箱2內(nèi)送入。冷凍機(jī)本體22包括:本體框架42、冷凝器43、冷凝器風(fēng)扇44、排氣消聲器45、發(fā)電機(jī)46、發(fā)動(dòng)機(jī)47、壓縮機(jī)48、控制器49和燃料箱50。冷凍機(jī)本體22在其前表面具有罩，保護(hù)各個(gè)部件。本體框架42是長(zhǎng)方體的箱狀的框架，前面開口，在其周圍設(shè)置有凸緣部42a。本體框架42兼具對(duì)集裝箱2進(jìn)行加強(qiáng)的加強(qiáng)構(gòu)件的作用。本體框架42在其表面或者內(nèi)部中的一方或者兩者上設(shè)有絕熱材料，借此，除前面之外的五個(gè)面與周圍絕熱。本體框架42的大小與集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔33的大小大致相同。從而，本體框架42可以從集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔33進(jìn)入集裝箱2內(nèi)部。另外，在本體框架42的前表面設(shè)置有凸緣部42a，在凸緣部42a上，與前立板框架16的安裝用固定孔16a、16a…的位置相對(duì)應(yīng)地設(shè)置有固定孔42b、42b...。這樣，通過(guò)將螺栓螺紋安裝到固定孔42b、42b...和安裝用固定孔16a、16a…中，將凸緣部42a固定設(shè)置到前立板框架16上，可以將本體框架42固定設(shè)置到集裝箱2上。另外，本體框架42的內(nèi)部被劃分成上段、中段、下段，在上段容納冷凝器43、冷凝器風(fēng)扇44及排氣消聲器45，在中段容納發(fā)電機(jī)46、發(fā)動(dòng)機(jī)47、壓縮機(jī)48及控制器49，在下段容納燃料箱50。 另外，在本體框架42的上表面設(shè)置有滴水收集盤55 (參照?qǐng)D4)。滴水收集盤55是在將蒸發(fā)器21設(shè)置在本體框架42的上方的情況下接受從蒸發(fā)器21滴下的水滴的部分。貯存在滴水收集盤55中的水滴被向外部排出。冷凝器43與壓縮機(jī)48連接，是使從壓縮機(jī)48送出的高溫高壓的制冷劑與外部氣體進(jìn)行熱交換以進(jìn)行冷卻的裝置。冷凝器風(fēng)扇44與冷凝器43鄰接地設(shè)置，通過(guò)利用冷凝器風(fēng)扇44使外部氣體的風(fēng)與冷凝器43碰撞，對(duì)冷凝器43內(nèi)的制冷劑進(jìn)行冷卻。排氣消聲器45設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)47的排氣管。通過(guò)將排氣消聲器45設(shè)置在本體框架42的上段，發(fā)動(dòng)機(jī)廢熱的影響不易波及中段及下段。發(fā)動(dòng)機(jī)46具有通過(guò)鏈條或者皮帶等與發(fā)動(dòng)機(jī)47的驅(qū)動(dòng)軸連接的發(fā)電軸。從而，可以借助發(fā)動(dòng)機(jī)47的驅(qū)動(dòng)力使發(fā)電機(jī)46驅(qū)動(dòng)。壓縮機(jī)48是吸入來(lái)自于蒸發(fā)器21的低溫低壓的制冷劑，將其壓縮成高溫高壓的制冷劑并送往冷凝器43的裝置。壓縮機(jī)48具有借助鏈條或者皮帶等與發(fā)動(dòng)機(jī)47的驅(qū)動(dòng)軸連接的旋轉(zhuǎn)軸。借此，可以借助發(fā)動(dòng)機(jī)47的驅(qū)動(dòng)力使壓縮機(jī)48驅(qū)動(dòng)?？刂破?9是用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)47、壓縮機(jī)48等設(shè)備的裝置。燃料箱50是貯存發(fā)動(dòng)機(jī)燃料的容器。
連接管23是將蒸發(fā)器21和冷凍機(jī)本體22之間連接起來(lái)、使制冷劑通過(guò)的管。連接管23由從冷凍機(jī)本體22向蒸發(fā)器21輸送制冷劑的輸送管和使制冷劑從蒸發(fā)器21向冷凍機(jī)本體22返回的返回管構(gòu)成。連接管23由金屬構(gòu)成，由能夠彎曲的波紋管形成。從而，可以使蒸發(fā)器21和冷凍機(jī)本體22的相對(duì)位置在經(jīng)由連接管將它們連接著的狀態(tài)下進(jìn)行變更。其次，利用圖4對(duì)于蒸發(fā)器21設(shè)置在冷凍機(jī)本體22的上方的情況下的空氣的流動(dòng)進(jìn)行說(shuō)明。在冷凍機(jī)本體22的上方設(shè)置有用于防止蒸發(fā)器21吸入異物的吸入濾網(wǎng)61。另夕卜，為了防止被蒸發(fā)器21冷卻了的空氣從上方進(jìn)入集裝箱2內(nèi)的現(xiàn)象(短路現(xiàn)象)，設(shè)置有上部罩62。如圖4所示，從蒸發(fā)器21吹出的空氣在冷凍機(jī)本體22的側(cè)面、集裝箱2的側(cè)面框架12、12和側(cè)部罩63之間通過(guò)，被送往冷凍機(jī)本體22的下方。被送往冷凍機(jī)本體22的下方的空氣通過(guò)底板下導(dǎo)軌32的間隙被送往集裝箱2內(nèi)。將集裝箱2內(nèi)部冷卻了的空氣被蒸發(fā)器風(fēng)扇41的吸引力匯集到上方，再次從吸入濾網(wǎng)61向冷凍機(jī)本體22側(cè)流入。其次，利用圖5，對(duì)于蒸發(fā)器21設(shè)置在冷凍機(jī)本體22的下方的情況下的空氣的流動(dòng)進(jìn)行說(shuō)明。在冷凍機(jī)本體22的上方，設(shè)置有用于防止蒸發(fā)器21吸入異物的吸入濾網(wǎng)61。如圖5所示，從冷凍機(jī)本體22的上方通過(guò)了吸入濾網(wǎng)61的空氣，在冷凍機(jī)本體22的側(cè)面、集裝箱2的側(cè)面 框架12、12和側(cè)部罩63之間通過(guò)，被送往冷凍機(jī)本體22的下方。在冷凍機(jī)本體22的下方設(shè)置有下部罩64，防止蒸發(fā)器21直接吸入集裝箱2內(nèi)的空氣。被蒸發(fā)器21冷卻了的空氣通過(guò)底板下導(dǎo)軌32的間隙被送入集裝箱2內(nèi)。將集裝箱2內(nèi)部冷卻了的空氣被蒸發(fā)器風(fēng)扇41的吸引力匯集到上方，再次從吸入濾網(wǎng)61向冷凍機(jī)本體22側(cè)流入。其次，對(duì)于將集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3安裝到集裝箱2上的方法進(jìn)行說(shuō)明。如圖6所示，在將集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3的冷凍機(jī)本體22及蒸發(fā)器21裝入集裝箱2內(nèi)時(shí)，在冷凍機(jī)本體22的后方配置蒸發(fā)器21。從而，即使集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔33具有與冷凍機(jī)本體22的正視圖中的外形相同的大小，也可以將蒸發(fā)器21及冷凍機(jī)本體22裝入集裝箱2內(nèi)。在將冷凍機(jī)本體22及蒸發(fā)器21裝入集裝箱2內(nèi)之后，將蒸發(fā)器21配置到冷凍機(jī)本體22的上方。蒸發(fā)器21被安裝到本體框架42的上部。在使蒸發(fā)器21從冷凍機(jī)本體22的后方向上方移動(dòng)時(shí)，連接管23彎曲。另外，如圖7所示，也可以在將冷凍機(jī)本體22及蒸發(fā)器21裝入集裝箱2內(nèi)之后，將蒸發(fā)器21配置到冷凍機(jī)本體22的下方。蒸發(fā)器21被安裝到本體框架42的下部。其次，對(duì)于集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3的輸送時(shí)的形式進(jìn)行說(shuō)明。如圖8所示，在輸送時(shí)，使用上側(cè)連接器65A、65A和下側(cè)連接器65B、65B，將兩個(gè)集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3以內(nèi)側(cè)相向的方式固定。由于上側(cè)連接器65A和下側(cè)連接器65B具有相同的結(jié)構(gòu)，所以，在對(duì)于上側(cè)連接器65A進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，上側(cè)連接器65A是將系板形成側(cè)視圖為四邊形的形狀的連接器。在上側(cè)連接器65A的前表面下部及后表面下部，開設(shè)與固定孔42b、42b…的間隔及位置相對(duì)應(yīng)的固定孔65a、65a...。多個(gè)固定孔65a、65a…向下方及內(nèi)側(cè)偏心地配置。從而,在將上側(cè)連接器65A固定到了凸緣部42a上時(shí)，上側(cè)連接器65A的上部比凸緣部42a的上端向上方突出，其突出長(zhǎng)度比將蒸發(fā)器21載置到了冷凍機(jī)本體22的上部時(shí)的上端高度高。另外，采取在將上側(cè)連接器65A固定到了凸緣部42a上時(shí)，上側(cè)連接器65A的外側(cè)部比凸緣部42a的側(cè)端突出的長(zhǎng)度。進(jìn)而，上側(cè)連接器65A的前后長(zhǎng)度比集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3的前后長(zhǎng)度的兩倍的長(zhǎng)度長(zhǎng)一些。在這樣的結(jié)構(gòu)中，在輸送集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3的情況下，按照下面所述的方式包裝。將兩個(gè)集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3、3以脊背相一致的方式配置，即，將兩個(gè)集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3、3以內(nèi)側(cè)相向的方式配置，使上側(cè)連接器65A、65A和下側(cè)連接器65B、65B位于集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3、3的凸緣部42a、42a之間，使凸緣部42a、42a的左右兩側(cè)上部的固定孔42b、42b...和上側(cè)連接器65A、65A的固定孔65a、65a...相一致地利用螺栓進(jìn)行固定。同樣地，使凸緣部42a、42a的左右兩側(cè)下部的固定孔42b、42b…和下側(cè)連接器65B、65B的固定孔65a、65a...相一致地利用螺栓進(jìn)行固定。這樣，上側(cè)連接器 65A、65A及下側(cè)連接器65B、65B可以將集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3、3隔開一定間隔地固定，可以防止集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3、3相互搖晃引起的碰撞。另外，在輸送時(shí)，在將蒸發(fā)器21載置配置到了冷凍機(jī)本體22的上方時(shí)，由于將上側(cè)連接器65A、65A的上端配置成比蒸發(fā)器21的上表面高，所以，可以防止蒸發(fā)器21與上方的障礙物接觸。即，左右的上側(cè)連接器65A、65A可以保護(hù)被載置的蒸發(fā)器21。另外，這時(shí)，在上側(cè)連接器65A、65A的內(nèi)側(cè)面與蒸發(fā)器21之間配置有緩沖材料67。借此，可以防止在輸送時(shí)的振動(dòng)引起的上側(cè)連接器65A、65A與蒸發(fā)器21的接觸。另外，由于下側(cè)連接器65B、65B的下表面被配置成比冷凍機(jī)本體22的下表面向下方突出，所以，在冷凍機(jī)本體22的下表面與地面之間形成空間，能夠防止冷凍機(jī)本體22直接與地面接觸而受到損傷，并且，能夠?qū)⒉孳嚨劝徇\(yùn)車輛200的爪201插入該空間，能夠不需要托板等地容易地進(jìn)行移動(dòng)。如上所述，集裝箱冷凍裝置100配備有長(zhǎng)方體的集裝箱2和設(shè)置于集裝箱2的一面的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3，該集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3具有:在集裝箱2內(nèi)將制冷劑氣化以進(jìn)行熱交換而進(jìn)行冷卻的蒸發(fā)器21 ;對(duì)制冷劑進(jìn)行熱交換以將制冷劑液化的冷凍機(jī)本體22 ;將蒸發(fā)器21和冷凍機(jī)本體22之間連接起來(lái)并使制冷劑通過(guò)的連接管23，在集裝箱2的前立板側(cè)的中央設(shè)置集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔33，在冷凍機(jī)本體22的前面周圍，形成用于固定到集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔33周圍的凸緣部42a，冷凍機(jī)本體22配置在集裝箱2的前立板側(cè)的中央，在冷凍機(jī)本體22的側(cè)面與集裝箱2的側(cè)面之間設(shè)置空氣流動(dòng)的通路，蒸發(fā)器21能夠配置在冷凍機(jī)本體22的上方或者下方，利用能夠彎曲的管形成連接管23。通過(guò)這樣構(gòu)成，由于連接管23能夠彎曲，所以，冷凍機(jī)本體22可以從集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔33收容，可以容易地將蒸發(fā)器21設(shè)置在集裝箱2內(nèi)的冷凍機(jī)本體22的上側(cè)或者下側(cè)。由于利用獨(dú)立于冷凍機(jī)本體22的構(gòu)件設(shè)置蒸發(fā)器21，所以，可以使蒸發(fā)器21及冷凍機(jī)本體22的相對(duì)位置變化，可以容易地將集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3向?qū)挾扔邢薜募b箱2內(nèi)設(shè)置。另外，由于可以將集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3單元化，可以在與集裝箱2不同的工廠組裝成成品，所以生產(chǎn)效率提高。另外，集裝箱冷凍裝置100在凸緣部42a的左右兩側(cè)的上部和下部形成固定孔42b，所述固定孔42b用于向集裝箱2上的安裝，以及用于對(duì)兩個(gè)集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3在內(nèi)側(cè)相向地配置的狀態(tài)下利用上側(cè)連接器65A及下側(cè)連接器65B進(jìn)行的連接。通過(guò)這樣構(gòu)成，由于凸緣部42a能夠?qū)崿F(xiàn)向集裝箱2上固定、以及利用上側(cè)連接器65A及下側(cè)連接器65B進(jìn)行的兩個(gè)集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3的連接，所以，可以容易地進(jìn)行向集裝箱2上的組裝而提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而，可以容易地進(jìn)行在將集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3出廠時(shí)的包裝以及出廠。另外，由于可以在制品階段輸送單元化的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī) 驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3，所以，可以在和集裝箱2不同的工廠將集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)3組裝成成品，生產(chǎn)效率提高。工業(yè)上的利用可能性本發(fā)明可以應(yīng)用于配備有長(zhǎng)方體的集裝箱和設(shè)置在該集裝箱的一面的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)的集裝箱冷凍裝置。附圖標(biāo)記說(shuō)明2 集裝箱3 集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)21 蒸發(fā)器22 冷凍機(jī)本體23 連接管33 集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔42 本體框架42a凸緣部42b 固定孔65A上側(cè)連接器65B下側(cè)連接器
權(quán)利要求
1.一種集裝箱冷凍裝置，配備有長(zhǎng)方體的集裝箱和設(shè)置于該集裝箱的一面的集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)， 前述集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)具有:蒸發(fā)器，前述蒸發(fā)器在前述集裝箱內(nèi)將制冷劑氣化，進(jìn)行熱交換并進(jìn)行冷卻；冷凍機(jī)本體，前述冷凍機(jī)本體與制冷劑進(jìn)行熱交換并將制冷劑液化；連接管，前述連接管將前述蒸發(fā)器和冷凍機(jī)本體之間連接起來(lái)，使制冷劑通過(guò)， 在前述集裝箱的前立板側(cè)的中央設(shè)置有集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔，在冷凍機(jī)本體的前表面周圍形成用于固定到集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔周圍的凸緣部，前述冷凍機(jī)本體配置在集裝箱的前立板側(cè)的中央，在前述冷凍機(jī)本體的側(cè)面與集裝箱的側(cè)面之間設(shè)置空氣流動(dòng)的通路，前述蒸發(fā)器能夠被配置在前述冷凍機(jī)本體的上方或者下方，由能夠彎曲的管形成前述連接管。
2.如權(quán)利要求1所述的集裝箱冷凍裝置，其特征在于，在前述凸緣部的左右兩側(cè)的上部和下部形成固定孔，前述固定孔用于向集裝箱上的安裝，以及用于對(duì)兩個(gè)集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)在內(nèi)側(cè) 相向地配置的狀態(tài)下利用連接器進(jìn)行的連接。
全文摘要
本發(fā)明的課題是提供一種能夠在集裝箱內(nèi)容易地設(shè)置集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)、在制造工藝中省掉復(fù)雜的作業(yè)、提高生產(chǎn)效率的冷凍裝置，在集裝箱(2)的前立板側(cè)的中央設(shè)置集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔(33)，在冷凍機(jī)本體(22)的前表面周圍形成用于固定到集裝箱用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式冷凍機(jī)安裝孔(33)周圍的凸緣部(42a)，冷凍機(jī)本體(22)配置在集裝箱(2)的前立板側(cè)的中央，在冷凍機(jī)本體(22)的側(cè)面和集裝箱(20的側(cè)面之間設(shè)置空氣流動(dòng)的通路，蒸發(fā)器(21)能夠配置在冷凍機(jī)本體(22)的上方或者下方，由能夠彎曲的管形成連接管(23)。
文檔編號(hào)F25D19/00GK103250014SQ20118005651
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者高橋洋介 申請(qǐng)人:洋馬株式會(huì)社