專利名稱：具有被強(qiáng)制冷卻的熱交換器的制冷器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷器具、尤其家用制冷器具，具有熱交換器和用于驅(qū)動(dòng)空氣流穿過該熱交換器的至少一個(gè)通風(fēng)器。
背景技術(shù)：
家用制冷器具是大量公知的，其中，熱交換器的效率通過一通風(fēng)器來提高。因此，尤其所謂的無霜器具的特征在于，它們具有一蒸發(fā)器作為強(qiáng)制通風(fēng)的熱交換器，該蒸發(fā)器安裝在與用于冷卻物的存放腔分開的腔中并且通過空氣交換來冷卻該存放腔。但是，冷凝器、尤其是不裝配在制冷器具殼體的后壁上而安裝在該殼體的機(jī)器室壁龕中的緊湊型冷凝器也可以是強(qiáng)制通風(fēng)的。本發(fā)明首先涉及具有強(qiáng)制通風(fēng)的冷凝器的制冷器具，但是基本上也能夠應(yīng)用于任意的強(qiáng)制通風(fēng)的熱交換器。為了有效率，熱交換器必須在小的體積上安置大的表面。在該表面上掠過的空氣中所攜動(dòng)的灰塵顆粒隨著時(shí)間的推移積存在該表面上，從而使得在長(zhǎng)時(shí)間使用后在熱交換器上形成顯著妨礙熱交換的灰塵層。為了保證制冷器具的良好效率，必須將該灰塵層本身定期清除。然而，家用制冷器具的使用者不習(xí)慣做這些，并且即使他們已經(jīng)為此準(zhǔn)備好，制冷器具中的熱交換器大多難以觸及，從而使得手動(dòng)的清潔當(dāng)其完全可能時(shí)也是十分困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提出一種制冷器具，該制冷器具能夠在長(zhǎng)時(shí)間上實(shí)現(xiàn)具有卓越效率的運(yùn)行，而無須使用者為此清潔熱交換器。

本任務(wù)通過如下方式被解決，S卩，在一種具有熱交換器和用于驅(qū)動(dòng)空氣流穿過該熱交換器的至少一個(gè)通風(fēng)器的制冷器具中，所述熱交換器的通流方向能夠反轉(zhuǎn)。通流方向的反轉(zhuǎn)的效果基于:不潔物優(yōu)選積存在熱交換器的上游側(cè)上，因?yàn)樗鼈儽３謷煸诤暧^的或者微觀的表面不平坦部上。雖然這些不平坦部阻止這些不潔物游移穿過熱交換器，但是這些不潔物在任何情況下微弱地被約束，如果熱交換器的通流方向反轉(zhuǎn)的話。因此，可以通過通流方向的反轉(zhuǎn)將積存在熱交換器上的不潔物的可觀的部分從所述熱交換器上重新被噴出，并且可以持續(xù)地維持從熱交換器到貫穿掠過的空氣流上的有效熱傳遞。為了能夠使熱交換器的通流方向反轉(zhuǎn)，可以設(shè)置兩個(gè)通風(fēng)器，所述通風(fēng)器分別布置用于驅(qū)動(dòng)空氣流沿相反的方向穿過熱交換器。更簡(jiǎn)單和合算的是應(yīng)用單個(gè)通風(fēng)器，該通風(fēng)器能夠在一給熱交換器吹風(fēng)的運(yùn)行方式和一從該熱交換器抽吸的運(yùn)行方式之間轉(zhuǎn)換。為了轉(zhuǎn)換運(yùn)行方式，可以設(shè)置一活門，該活門允許分別沿不同的方向利用由通風(fēng)器驅(qū)動(dòng)的空氣流加載所述熱交換器。這樣的活門及在它和熱交換器之間延伸的管道要求很大的空間。如果為了在所述運(yùn)行方式之間轉(zhuǎn)換，通風(fēng)器的轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)方向能夠改變，則該空間需求可降低。在這樣的情況下不需要所述活門?？赡艿氖牵评淦骶咴谙嗤姆秶鷥?nèi)利用熱交換器的兩個(gè)通流方向，其方式例如是，所述通流方向以均勻的時(shí)間間隔或者在壓縮機(jī)的每個(gè)靜止?fàn)顟B(tài)中被反轉(zhuǎn)。在這種情況下，為了獲得良好的清潔作用而適宜的是，在通流方向的每次反轉(zhuǎn)之后，首先以高的速度運(yùn)行所述通風(fēng)器，以便使污物從熱交換器上松脫，并且隨后在正常的冷卻運(yùn)行期間以較低的速度運(yùn)行所述通風(fēng)器。然而，空氣在制冷器具中的流動(dòng)路徑的例如在小的流動(dòng)阻力和/或弱的流動(dòng)噪音方面的優(yōu)化更簡(jiǎn)單，如果該優(yōu)化僅必須為了一個(gè)通流方向而進(jìn)行的話或者如果用于不常使用的通流方向的要求允許比用于主要使用的通流方向的要求更松(groP Ziigiger)時(shí)。因此，優(yōu)選的是，冷卻運(yùn)行中的熱交換器僅沿唯一的第一方向被通流，并且為了清潔熱交換器而沿第二方向的通流僅分別短時(shí)間段地發(fā)生。在其中通風(fēng)器主要地在冷卻運(yùn)行期間工作的運(yùn)行方式優(yōu)選為抽吸式。這具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，污物能夠在冷卻運(yùn)行期間主要地在蒸發(fā)器的在流動(dòng)技術(shù)上背離所述通風(fēng)器的側(cè)上被收集并且能夠通過吹送又被去除。因此，污物不需要為了能夠被有效地清除而穿過通風(fēng)器。由通風(fēng)器驅(qū)動(dòng)的空氣在一通道上被引導(dǎo)穿過制冷器具，該通道可以適宜地在熱交換器的背離所述通風(fēng)器的側(cè)上具有一區(qū)段，被該通風(fēng)器驅(qū)動(dòng)的空氣流的速度在該區(qū)段中比在所述熱交換器本身中更低。當(dāng)冷卻運(yùn)行又被進(jìn)行時(shí)，則在由通風(fēng)器的清潔過程中松脫的污物可以沉積并且持續(xù)地保持處于這樣的區(qū)段中。如果熱交換器的清潔在抽吸運(yùn)行中發(fā)生，則具有較小的流動(dòng)速度的這樣的區(qū)段適宜地設(shè)置在熱交換器的背離所述通風(fēng)器的側(cè)上。在另一情況下，具有減小的流動(dòng)速度的這樣的區(qū)段適宜地設(shè)置在通風(fēng)器的背離熱交換器的側(cè)上。在一如其他那些情況下那樣的情況下適宜的是:該區(qū)段包括一由所述通道的主要通過方向分岔的兜袋，污物可以逆著該通道中的空氣流動(dòng)以遮蔽的方式持續(xù)保持在該兜袋中。也有利的是，所述通道的壁承載一些尤其鉤、針或者鬃毛形式的凸起，這些凸起與沿該壁向熱交換器走向的空氣流相反指向。這類凸起幾乎不阻止粗絨毛狀的、從熱交換器上松脫的污物從熱交換器運(yùn)走。然而，如果在清潔過程之后空氣流動(dòng)的方向又向熱交換器去地走向，則這些凸起能夠阻止污物向熱交換器返回并且在必要時(shí)能夠?qū)⑽畚锵虮谌サ剞D(zhuǎn)向并且在那里結(jié)合。通流方向的反轉(zhuǎn)的根據(jù)本發(fā)明所設(shè)置的可能性也使得空氣過濾器在通道中的應(yīng)用有意義。在常規(guī)的沒有流動(dòng)方向反轉(zhuǎn)的制冷器具中，危險(xiǎn)很大:如果一這樣的過濾器由污物堵塞，則穿過熱交換器的流動(dòng)強(qiáng)烈地減小并且熱交換器的作用比由于在其上積存的污物層還要強(qiáng)烈地受限，而這樣的污物積存也能夠通過方向反轉(zhuǎn)而從過濾器去除，從而使得污物在熱交換器上的積存自行地能夠從一開始就被防止。為了由通風(fēng)器所驅(qū)動(dòng)的 空氣流完全穿過熱交換器，將兩者適宜地通過一管區(qū)段連接。也有利的是，熱交換器、通風(fēng)器和所述管區(qū)段組合成一安裝單元，該安裝單元作為整體裝配在制冷器具中。為了有效地去除積存的污物，通風(fēng)器的流通量在該通風(fēng)器的用于清潔的運(yùn)行方式中適宜地比在用于正常冷卻運(yùn)行的運(yùn)行方式中更高?？赡艿嘏c較高的物料流通量有關(guān)的噪音產(chǎn)生在清潔所需的、短的時(shí)間段中是可以接受的。適宜地，可以設(shè)置一運(yùn)行狀態(tài)顯示器，當(dāng)時(shí)所選擇的通流方向能夠在該運(yùn)行狀態(tài)顯示器上識(shí)別。如果將運(yùn)行噪音的引人注意的變化與通流方向的改變或者必要時(shí)與流通量的與之關(guān)聯(lián)的改變相關(guān)聯(lián)，則感受到所述改變的使用者能夠借助于所述運(yùn)行狀態(tài)顯示器獲得關(guān)于原因的澄清。


本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)參考附圖由實(shí)施例的以下描述得出。附圖示出:圖1根據(jù)本發(fā)明的制冷器具從后看的立體視圖；圖2該制冷器具從前看的立體視圖；圖3根據(jù)·第一設(shè)計(jì)方案的包括一冷凝器、一通風(fēng)器和一管區(qū)段的組件的縱剖圖；圖4根據(jù)第二設(shè)計(jì)方案的、與圖2類似的剖面圖；圖5制冷器具的機(jī)器室的剖面圖，在該機(jī)器室中裝入有圖3的冷凝器-通風(fēng)器組件；圖6具有根據(jù)第三設(shè)計(jì)方案的冷凝器-通風(fēng)器組件的制冷器具的機(jī)器室的剖面圖；和圖7根據(jù)第三設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)方案的冷凝器-通風(fēng)器組件和機(jī)器室的沿圖6中的平面VI1-VII的剖面圖。
具體實(shí)施例方式圖1從后看地在立體視圖中示出一桌式結(jié)構(gòu)方式的、根據(jù)本發(fā)明的家用冷藏柜。在該冷藏柜的本體I的后壁的腳部上空出一機(jī)器室壁龕2。該機(jī)器室壁龕基本上在本體I的整個(gè)寬度和大致在本體I的一半深度上延伸，并且尤其包含一壓縮機(jī)3和一冷凝器-通風(fēng)器組件4。冷凝器-通風(fēng)器組件4具有一基本上直角平行六面體形的、在兩個(gè)對(duì)置的側(cè)面上敞開的殼體5。敞開側(cè)面中的一個(gè)朝向壓縮機(jī)3。在該敞開側(cè)面上裝配有一軸向通風(fēng)器6，即，一通風(fēng)器，其旋轉(zhuǎn)的葉輪驅(qū)動(dòng)一平行于該通風(fēng)器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的氣流。這樣的通風(fēng)器在本發(fā)明的范圍中是優(yōu)選的，因?yàn)樗男逝c例如在徑向通風(fēng)器情況下不同在任何情況下僅微不足道地與它的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相關(guān)。殼體5的第二敞開側(cè)面具有間距地與機(jī)器室壁龕的一側(cè)壁對(duì)置。如果壓縮機(jī)3處于運(yùn)行中，以便冷卻所述本體I內(nèi)部的存放腔7 (見圖2)，則這樣選擇通風(fēng)器6的運(yùn)轉(zhuǎn)方向:使得該通風(fēng)器同時(shí)將空氣從殼體5中抽出并且向壓縮機(jī)3吹送。該空氣經(jīng)過在組件4和機(jī)器室壁龕的側(cè)壁之間的中間空間8和背離通風(fēng)器6的敞開側(cè)面進(jìn)入到殼體5中并且通流安裝在其中的冷凝器。冷凝器9可以如圖3中示出的那樣是具有一些平行于通流方向布置的薄片10和一以回曲方式交叉這些薄片10的制冷劑管11的片式蒸發(fā)器。替代地，也可以將冷凝器9構(gòu)造為絲管式蒸發(fā)器或者純的管式蒸發(fā)器；通常每種足夠緊湊用于安裝在殼體5中的結(jié)構(gòu)方式都是合適的。
通風(fēng)器6通過一未示出的電子控制單元例如一微控制器來控制。優(yōu)選地，該控制單元和也以通常常規(guī)方式借助于在存放腔7中測(cè)得的溫度來控制壓縮機(jī)3的運(yùn)行的控制單元為同一個(gè)。在本發(fā)明的范圍中考慮多種方法，所述控制單元能夠根據(jù)這些方法控制所述通風(fēng)器6:根據(jù)第一種方法，如果控制單元確定存放腔7中的冷卻需求，則控制單元基本上同時(shí)以壓縮機(jī)3以及通風(fēng)器6這樣啟動(dòng):使得通風(fēng)器將空氣抽吸穿過冷凝器9并且向壓縮機(jī)3吹送。在此，灰塵聚集在冷凝器9的背離通風(fēng)器6的區(qū)域12中?？刂茊卧獙⑼L(fēng)器6在該運(yùn)行狀態(tài)中度過的運(yùn)行小時(shí)計(jì)數(shù)，并且在達(dá)到一極限值時(shí)，通風(fēng)器6的運(yùn)轉(zhuǎn)方向換向，從而使得該通風(fēng)器將空氣吹送穿過冷凝器6幾分鐘并且在此將沉積在區(qū)域12中的灰塵從冷凝器9中又吹送出去。為了能夠?qū)崿F(xiàn)灰塵在短時(shí)間內(nèi)的有效清除，冷凝器9的轉(zhuǎn)速可以在此時(shí)比正常冷卻運(yùn)行的轉(zhuǎn)速更高。運(yùn)行小時(shí)計(jì)數(shù)器重置并且開始重新計(jì)數(shù)，從而使得灰塵的吹出周期性重復(fù)。通風(fēng)器6的吹送方向的反轉(zhuǎn)和/或該通風(fēng)器的轉(zhuǎn)速的提高可以導(dǎo)致:制冷器具在清潔冷凝器9期間的運(yùn)行噪音明顯區(qū)別于正常冷卻運(yùn)行中的運(yùn)行噪音。為了阻止使用者在此懷疑是一技術(shù)故障，可以在本體I的前側(cè)面上的運(yùn)行狀態(tài)指示器14上設(shè)置一數(shù)據(jù)場(chǎng)，借助該數(shù)據(jù)場(chǎng)的狀態(tài)，使用者可以識(shí)別出是否正在進(jìn)行冷凝器9的清潔。替代應(yīng)用運(yùn)行小時(shí)計(jì)數(shù)器，控制單元可使通風(fēng)器6在壓縮機(jī)3的每個(gè)運(yùn)行階段中短時(shí)間地向冷凝器9吹送一次。這樣的吹送例如可以在壓縮機(jī)的每個(gè)運(yùn)行階段的開始，當(dāng)該運(yùn)行階段開始循環(huán)制冷劑但是該轉(zhuǎn)換還未導(dǎo)致冷凝器9的可察覺的變熱時(shí)發(fā)生。也可以考慮， 使得通風(fēng)器6每次在壓縮機(jī)3的一運(yùn)行階段之后向冷凝器9吹送，以便因此將在前面的運(yùn)行階段中沉積在區(qū)域12中的污物在其能夠牢固地積存在冷凝器9上之前又立即被清除。通風(fēng)器6的控制的另一種可能性是，該通風(fēng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向以均勻的時(shí)間間隔、尤其根據(jù)壓縮機(jī)3的運(yùn)行小時(shí)的預(yù)先給定的數(shù)量被反轉(zhuǎn)，或者通風(fēng)器6的運(yùn)轉(zhuǎn)方向分別從壓縮機(jī)3的一運(yùn)行階段向下一運(yùn)行階段地反轉(zhuǎn)。因此，在一運(yùn)行階段期間沉積在冷凝器的區(qū)域12中的污物在跟隨該運(yùn)行階段的運(yùn)行階段中在通流方向反轉(zhuǎn)的情況下逐漸地又被清除，而污物能夠同時(shí)沉積在冷凝器9的朝向通風(fēng)器6的側(cè)13處。該污物反之在冷凝器的下下個(gè)運(yùn)行階段中又被清除，在該下下個(gè)運(yùn)行階段中冷凝器又沿如第一階段中那樣的相同的方向被通流。在這里也可以是適宜的是:強(qiáng)化清潔作用，其方式是，通風(fēng)器6分別在一接通階段的開始短時(shí)間地以提高的速度進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。也可考慮，使通風(fēng)器6的運(yùn)轉(zhuǎn)方向不在兩個(gè)運(yùn)行階段之間而在每個(gè)單個(gè)運(yùn)行階段結(jié)束之前不久反轉(zhuǎn)，以便又噴出在該運(yùn)行階段的運(yùn)轉(zhuǎn)中積存的灰塵。在這里，也可以將通風(fēng)器在吹出灰塵時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度選擇得比在之前的正常冷卻運(yùn)行期間更高。圖4示出與圖3類似的、根據(jù)第二設(shè)計(jì)方案的冷凝器通風(fēng)器組件4的剖面圖。該組件4設(shè)置用于與根據(jù)上述第一方法工作的控制單元一起共同工作，換句話說，該組件設(shè)置用于一種運(yùn)行方式，在該運(yùn)行方式的情況下，在所述冷卻運(yùn)行中通風(fēng)器6將空氣抽吸穿過所述冷凝器9并且在所述清潔運(yùn)行中向冷凝器9吹送空氣。一布置在殼體5的背離通風(fēng)器的開口上的、例如可以具有金屬絲編織物(Drahtgeflechts)形式或者一塊拉制金屬板網(wǎng)(Streckmetall)形式的過濾器15使被抽吸的粗絨毛遠(yuǎn)離冷凝器9。因此，一污物層在該運(yùn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)中沉積在所述過濾器15上，該污物層就像圖3的冷凝器-通風(fēng)器組件4中的冷凝器9那樣又能夠通過吹風(fēng)被清除。圖5示出根據(jù)本發(fā)明的一改進(jìn)方案的制冷器具的機(jī)器室壁龕2的剖面圖。該剖切平面豎直地沿本體I的寬度方向走向。該圖示出參考圖2描述的類型的冷凝器-通風(fēng)器組件4 ;圖3類型的冷凝器-通風(fēng)器組件也可以同樣好地應(yīng)用。在機(jī)器室壁龕2的后壁17中或者在直接對(duì)置于殼體5的進(jìn)入開口的側(cè)壁18中構(gòu)成一些開口 16，新鮮空氣通過所述開口進(jìn)入到機(jī)器室壁龕2中。殼體5的對(duì)置的開口插入到一分隔壁19中，該分隔壁將機(jī)器室壁龕2劃分成兩個(gè)腔20、21。冷凝器-通風(fēng)器組件4基本上位于腔20中；壓縮機(jī)3安裝在腔21中。冷凝器-通風(fēng)器組件4在腔20中與底部具有間距地裝配。如果通風(fēng)器6以清潔運(yùn)行方式運(yùn)轉(zhuǎn)，則從冷凝器9松脫并且不直接穿過開口 16散布到環(huán)境中的污物落到腔室20的底部23上。如果通風(fēng)器6稍后又以冷卻運(yùn)行方式工作，則空氣在腔20的底部23上的流動(dòng)速度很低，從而使得處于該處的污物不被重新吸到冷凝器9中。在所有情況下，在腔19的上部區(qū)域中從所述開口向冷凝器9循環(huán)的空氣流動(dòng)可以導(dǎo)致:底部23上的污物朝分隔壁19的方向攜動(dòng)沖洗并且因此最后被推送到在組件4的殼體5和底部23之間的中間空間22中，污物在該中間空間中可靠地保持被捕獲。通過以這種方式將從冷凝器9松脫的污物保持捕獲在器具中，避免或者至少限制使用者由拋出的污物困擾。圖6示出根據(jù)本發(fā)明另一設(shè)計(jì)方案的制冷器具的機(jī)器室壁龕2的水平剖面圖。在這里，冷凝器9基本上構(gòu)造成管形，其中，管的壁部由制冷劑管道24和連接這些制冷劑管道的、沿相對(duì)于管的軸線而言的徑向方向分別延伸的薄片25構(gòu)成。該管在與通風(fēng)器6對(duì)置的側(cè)上閉合，如示出的那樣通過構(gòu)成冷凝器-通風(fēng)器組件4的一部分的板26或者通過冷凝器9的背離通風(fēng)器的端部與側(cè)壁18直接接觸的放置。這種布置具有如下結(jié)果，即，當(dāng)在通風(fēng)器6的冷卻運(yùn)行中抽吸空氣穿過冷凝器9時(shí)，空氣的流動(dòng)速度越大，它就越靠近冷凝器9的縱軸線。反過來，當(dāng)在清潔運(yùn)行中將空氣吹送穿過冷凝器9時(shí)，空氣的速度隨著與該軸線的增加的距離而減小。因此，在薄片25之間穿過期間還足夠快地用以攜帶積存在該處的灰塵的空氣流動(dòng)在它靠近機(jī)器室壁龕2的壁時(shí)在速度上顯著地減小。由此，松脫的灰塵可以沉積在機(jī)器室壁龕的底部23上。在圖6中所示的設(shè)計(jì)方案情況下，機(jī)器室壁龕2的后側(cè)很大程度上敞開，以便能夠?qū)崿F(xiàn)空氣的自由流入和流出。這在桌式結(jié)構(gòu)方式的制冷器具情況下是合適的解決方案，而它在內(nèi)裝式器具的情況下可能導(dǎo)致流動(dòng)技術(shù)上的短路和熱積聚。在這里，為了保證變熱的空氣不立即又抽吸到冷凝器9和壓縮機(jī)3上，并且能夠足夠地供給冷的新鮮空氣，空氣在其上穿過所述器具引導(dǎo)的通道的進(jìn)入開口和輸出開口必須相互間隔得遠(yuǎn)，并且可能有必要將該通道的一進(jìn)入開口放置在所述器具的前側(cè)上。圖7示出圖6的設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)方案，其中，在存放腔7下方延伸的抽吸通道27將機(jī)器室壁龕2的腔20與一在前側(cè)的進(jìn)入開口連接。該抽吸通道27在腔20的底板23上方通到腔20中，以防止已經(jīng)積存在該底板上的粗的污物在冷凝器的清潔階段中被在抽吸通道27的到腔20中的通入口上的相對(duì)強(qiáng)的空氣流動(dòng)抓住并且輸送到環(huán)境中，在那里，污物可能干擾地引起使用者注意。在所述腔中不夠快地在底部23上沉積的、細(xì)的灰塵到達(dá) 抽吸通道23中并且絕大部分通過其進(jìn)入到環(huán)境中。為了保證在清潔階段結(jié)束時(shí)還存在于抽吸通道27中的灰塵不立即又被抽吸到冷凝器中，可以在抽吸通道27的壁上安裝有與抽吸流動(dòng)反向地定向的鬃毛。如果在冷卻運(yùn)行中新鮮空氣穿過抽吸通道27流入，則所述新鮮空氣在底部23的附近仍然對(duì)于將存在于該處的灰塵卷起并且攜帶至冷凝器9來說過慢。但是，其強(qiáng)度可以足夠用于移動(dòng)在底部23上的灰塵。這被充分利用，其方式是，一從壁龕2的后壁17豎起的接片28分出一兜袋 29，灰塵可以收集在該兜袋中。
權(quán)利要求
1.制冷器具、尤其家用制冷器具，具有熱交換器(9)和用于驅(qū)動(dòng)空氣流穿過所述熱交換器(9)的至少一個(gè)通風(fēng)器(6)，其特征在于，所述熱交換器(9)的通流方向能夠反轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述通風(fēng)器(6)能夠在一給所述熱交換器(9)吹風(fēng)的運(yùn)行方式和一從所述熱交換器(9)抽吸的運(yùn)行方式之間轉(zhuǎn)換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷器具，其特征在于，為了在所述運(yùn)行方式之間轉(zhuǎn)換，所述通風(fēng)器(6)的轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)方向能夠改變。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷器具，其特征在于，給所述通風(fēng)器(6)配置有一活門，用于在所述運(yùn)行方式之間轉(zhuǎn)換。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的制冷器具，其特征在于，設(shè)置所述通風(fēng)器(6)主要地在抽吸的運(yùn)行方式中工作。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷器具，其特征在于通道(27、20、21)，被所述通風(fēng)器(6 )驅(qū)動(dòng)的空氣在所述通道上被弓I導(dǎo)穿過所述制冷器具。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷器具，其特征在于，所述通道(27、20、21)在所述熱交換器(9)的背離所述通風(fēng)器(6)的側(cè)上具有一區(qū)段(20)，被所述通風(fēng)器(6)驅(qū)動(dòng)的空氣流的速度在所述區(qū)段中比在所述熱交換器(9)中更低。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷器具，其特征在于，所述通道(27、20、21)在所述通風(fēng)器的背離所述熱交換器的側(cè)上具有一區(qū)段，被所述通風(fēng)器驅(qū)動(dòng)的空氣流的速度在所述區(qū)段中比在所述熱交換器中更低。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制冷器具，其特征在于，所述區(qū)段(20)包括一由所述通道(27、20、21)的主要通過方向分岔的兜袋(22 ;29)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的制冷器具，其特征在于，所述通道(27、20、21)的壁承載凸起(28)，這些凸起與沿所述壁向所述熱交換器(9)走向的空氣流相反指向。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中任一項(xiàng)所述的制冷器具，其特征在于，在所述通道(27、20、21)中布置有一空氣過濾器(15)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷器具，其特征在于，所述熱交換器(9)是一冷凝器。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷器具，其特征在于，所述熱交換器(9)、所述通風(fēng)器(6)和一將所述熱交換器(9)與所述通風(fēng)器(6)連接的管區(qū)段(5)組合成一安裝單元(4)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷器具，其特征在于，所述通風(fēng)器(6)在兩種運(yùn)行方式中的較少使用的運(yùn)行方式中具有比在主要使用的運(yùn)行方式中更高的流通量。
15.根據(jù)前述 權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制冷器具，其特征在于一運(yùn)行狀態(tài)顯示器(14 )，當(dāng)時(shí)所選擇的通流方向能夠在所述運(yùn)行狀態(tài)顯示器上識(shí)別。
全文摘要
在一種具有熱交換器和用于驅(qū)動(dòng)空氣流穿過該熱交換器的至少一個(gè)通風(fēng)器的制冷器具、尤其家用制冷器具中，所述熱交換器的通流方向能夠反轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F25D23/00GK103250017SQ201180059524
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者J·哈倫, 朱啟武, 朱衛(wèi)忠 申請(qǐng)人:Bsh博世和西門子家用電器有限公司