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可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4781853閱讀:200來源:國知局
專利名稱:可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)涉及ー種火電站使用的閉式水冷卻系統(tǒng)。
(ニ)
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的火電站使用的閉式水即閉式循環(huán)的除鹽水,用作冷卻介質(zhì)的閉式水其用戶包括汽輪發(fā)電機(jī)氫冷器、汽輪發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水冷卻器、汽機(jī)側(cè)各種水泵的密封水冷卻器、汽機(jī)側(cè)多種水泵電機(jī)的水空冷卻器、軸承冷卻器、小機(jī)主油泵軸承冷卻器、真空泵工作密封水冷卻器、汽輪機(jī)貓爪冷卻器、高壓主汽門冷卻器、中壓聯(lián)合汽門冷卻器、送風(fēng)機(jī)電機(jī)水空冷卻器、控制油站冷卻器、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)水空冷卻器、潤滑及控制油站冷卻器、引風(fēng)機(jī)電機(jī)水空冷卻器、潤滑及控制油站冷卻器、空氣預(yù)熱器軸承油冷卻器、制氫站冷卻器、化學(xué)取樣架冷卻器、磨煤機(jī)軸承油冷卻器、啟動(dòng)爐水循環(huán)泵用冷卻器等,閉式水是保證火電站主機(jī)和輔機(jī)安全運(yùn)行的重要條件。熱閉式水?dāng)y帯的熱量在閉式水冷卻器中由開式循環(huán)水帶走?,F(xiàn)有技術(shù)火電站通常使用的閉式水冷卻器是板式換熱器,也有少數(shù)電站使用管殼式換熱器。板式換熱器和管殼式換熱器均為水水熱交換器,即在換熱板片兩側(cè)、換熱管內(nèi)外偵牝エ質(zhì)對(duì)壁面的傳熱方式均為受迫對(duì)流放熱。板式換熱器是ー種結(jié)構(gòu)緊湊的高效換熱器,以逆流換熱方式工作,通常其冷端端差為5K,如期望以進(jìn)ー步減小冷端端差的方法來降低閉式水溫度,改善閉式水的冷卻效果,其代價(jià)是增加投資、増加板式換熱器的板片數(shù),冷端端差從5K降低到3. 5K,投資約増加40%。隨世界エ業(yè)化的進(jìn)程,淡水資源日益緊張,特別是適合閉式水冷卻器直接使用的低鈣、鎂離子,低氯根、低固形物、低耗氧量的淡水資源更為稀缺,火電站使用海水、城市中水作為開式循環(huán)水或者開式循環(huán)水補(bǔ)充水使用的案例日益增多,板式換熱器的板片和管殼式換熱器的傳熱管的材質(zhì)越用越好,但閉式水冷卻器的平均無故障小時(shí)數(shù)不升反降。為了在干旱缺水地區(qū)建設(shè)大型火電站,現(xiàn)有技術(shù)開發(fā)了空冷火電機(jī)組(包括直接空冷和間接空冷),空冷火電機(jī)組為安全度夏通常設(shè)計(jì)有ー套小型濕式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),專為閉式水冷卻器提供開式循環(huán)水,此種設(shè)計(jì)不僅大幅度増加了基建投資、大幅度増加了空冷火電機(jī)組的水耗還未必能解決空冷火電機(jī)組夏季閉式水溫度過高問題。

發(fā)明內(nèi)容
所要解決的技術(shù)問題在高溫高濕的氣象條件下,當(dāng)開式循環(huán)水溫度超過33°C吋,閉式水溫度將超過38°C,由于閉式水溫度是保證火電站主機(jī)和輔機(jī)安全運(yùn)行的重要條件,閉式水溫度超過38°C可能引起汽輪發(fā)電機(jī)組限出力。對(duì)我國南部的火電站一年之內(nèi)會(huì)有較多時(shí)數(shù)開式循環(huán)水溫度超過33°C ;對(duì)東南亞的火電站開式循環(huán)水溫度超過33°C可成為常態(tài);對(duì)采用直接空冷或者間接空冷的缺水地區(qū)的火電機(jī)組,一年之內(nèi)也會(huì)有較多時(shí)數(shù)閉式水溫度超過38 V,、現(xiàn)有技術(shù)的汽輪發(fā)電機(jī)組只能以限制出力來應(yīng)對(duì)。當(dāng)開式循環(huán)水溫度超過33°C時(shí),用減小冷端端差的方法來降低閉式水溫度,不僅代價(jià)巨大而且效果有限,冷端端差不可能降到O?,F(xiàn)有技術(shù)的閉式水冷卻器無論閉式水側(cè)還是開式水側(cè)通常采取低溫升、高流量的設(shè)計(jì)以保證閉式水側(cè)與開式水側(cè)之間有必要的傳熱溫壓;為提高板式換熱器的傳熱系數(shù),通常采用高雷諾數(shù)、高紊流度的設(shè)計(jì),其代價(jià)是高壓差、高能耗;板式換熱器流道的當(dāng)量直徑只有7_左右,為防止流道堵塞,在開式循環(huán)水側(cè)必須配置自清污濾網(wǎng),又増加了開式循環(huán)水升壓泵的能耗;大容量的板式閉式水冷卻器需要進(jìn)ロ,價(jià)格昂貴。在高溫干旱缺水地區(qū)建設(shè)的空冷火電機(jī)組為安全度夏通常設(shè)計(jì)有ー套小型濕式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),專為閉式水冷卻器提供開式循環(huán)水,此種設(shè)計(jì)不僅大幅度増加了基建投資、大幅度増加了空冷火電機(jī)組的水耗還未必能解決空冷火電機(jī)組夏季閉式水溫度過高問題。解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案本發(fā)明的目的是提供一種可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)采取與現(xiàn)有技術(shù)完全不同的技術(shù)路線解決在高溫高濕或者高溫干旱的氣象條件下,當(dāng)開式循環(huán)水溫度超過33°C吋,閉式水溫度將超過38°C的問題。本發(fā)明摒棄用開式循環(huán)水去冷卻閉水循環(huán)水的常規(guī),充分利用汽輪機(jī)組已有的真空系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、輔助抽汽系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)等系統(tǒng),采用在高真空條件下水蒸發(fā)冷卻的方法解決閉式水溫度過高限制汽輪發(fā)電機(jī)組出力和改善主、輔機(jī)冷卻條件的問題,并可利用熱閉式水放出的熱量制取凝結(jié)水;同時(shí)大幅度降低閉式水系統(tǒng)的功耗和投資?,F(xiàn)以一臺(tái)閉式水流量為2000t/h,閉式水溫降7K(45°C降至38°C )的閉式水冷卻器為例說明閉式水焓降29. 25kJ/kg,2000t/h共放熱58. 5X 106kJ/h,如開式循環(huán)水溫升也是7K(33°C升至40°C ),開式循環(huán)水流量需要2000t/h。水在真空狀態(tài)0. 00IMPa(a)到0. 004MPa(a)區(qū)間的汽化潛熱為2484. 38kJ/kg到2432. 31kJ/kg,只要在該真空狀態(tài)區(qū)間下蒸發(fā)23. 8t/h的水,其吸熱量與溫升7K,流量2000t/h的開式循環(huán)水相同。水在真空狀態(tài)0. 00IMPa(a)到0. 004MPa(a)區(qū)間的飽和溫度(也稱沸騰溫度)為6. 97°C到28. 96。。,頗低于33°C ;水的沸騰放熱系數(shù)遠(yuǎn)大于強(qiáng)迫對(duì)流放熱系數(shù);2000t/h的熱閉式水放出的熱量在高真空條件下可以產(chǎn)生23. 8t/h的水蒸汽,這些水蒸汽將在8號(hào)低壓加熱器(12)和/或凝汽器(13)中凝結(jié)、回收。本發(fā)明可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)包括可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)、真空蝶閥A(2)、真空蝶閥B(3)、膜化水泵(4)、蒸汽噴射器A(5)、蒸汽噴射器B(6)、超濾エ業(yè)水補(bǔ)水管(7)、超濾エ業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥(8)、鹽平衡排水閥(9)、5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(10)、廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(11)、液位傳感器和DCS控制系統(tǒng);可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)需要的0. 00 IMPa (a)到0. 004MPa(a)區(qū)間的真空狀態(tài)用蒸汽噴射器A(5)和/或蒸汽噴射器B(6)實(shí)現(xiàn);蒸汽噴射器A(5)的噴嘴由5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(10)供汽;蒸汽噴射器B(6)的噴嘴由廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(11)供汽;蒸汽噴射器A(5)的擴(kuò)壓器出口接汽輪機(jī)側(cè)的8號(hào)低壓加熱器(12)的汽側(cè),由主機(jī)凝結(jié)水回收熱量,凝結(jié)水回流凝汽器(13)的 熱水井;蒸汽噴射器B (6)的擴(kuò)壓器出口接凝汽器(13)汽側(cè),凝結(jié)水匯入凝汽器(13)的熱水井;真空蝶閥A(2)、真空蝶閥B(3)的啟閉和5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(10)、廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(11)的開度同受DCS控制系統(tǒng)控制,以最小能耗控制閉式水出口溫度在最佳目標(biāo)值;經(jīng)超濾無固形物無膠體硅的エ業(yè)水經(jīng)超濾エ業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥(8)、超濾エ業(yè)水補(bǔ)水管(7)進(jìn)入可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)的殼體,超濾エ業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥(8)的開度受液位傳感器和DCS控制系統(tǒng)控制,維持基于蒸發(fā)冷卻的閉式水冷卻器本體(I)殼體內(nèi)的水位淹沒可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)的U型管束底部約50_;經(jīng)超濾無固形物無膠體硅的エ業(yè)水在可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)中被濃縮,控制鹽平衡排水閥(9)的開度可以控制濃縮倍率,達(dá)到可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)的U型管束不結(jié)垢同時(shí)鹽平衡排水量最少的目標(biāo)??梢灾迫∧Y(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)主要由U型管束、真空包殼、膜化水分配裝置、低阻除水器、蒸汽引出ロ組成;閉式水在U型管束的管內(nèi)流動(dòng),U型管束的管外側(cè)表面接受膜化水分配裝置均勻淋下的微水滴,在U型管束的管外側(cè)表面形成水膜;水膜在高真空條件下蒸發(fā)吸熱,閉式水放熱,水蒸汽在8號(hào)低壓加熱器(12)和/或凝汽器(13)內(nèi)凝結(jié)、回收,完成可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)的功能。膜化水泵(4)從可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)真空包殼的下部貯水區(qū)吸水,增壓后進(jìn)入可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)的膜化水分配裝置;膜化水泵
(4)的流量出力為水蒸發(fā)量的2至5倍;水的膜化處理手法有效降低了水的蒸發(fā)溫度,顯著提高了可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)的冷卻效能。本發(fā)明可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)也可以理解為以蒸汽噴射器A(5)為射流式熱泵,把熱閉式水放出的熱量籍低壓蒸汽為載體輸送回8號(hào)低壓加熱器(12)回收利用,成為汽輪機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)的一部分,有效降低汽輪發(fā)電機(jī)組的熱耗;蒸汽噴射器A(5)采用汽輪機(jī)5段抽汽可以降低汽輪發(fā)電機(jī)組熱耗;蒸汽噴射器B (6)采用0. 8MPa到I. 3MPa的廠用輔汽解決了汽輪發(fā)電機(jī)組在啟動(dòng)エ況和低負(fù)荷エ況下5段抽汽壓力不足問題,也改善了閉式水出口水溫的可控性,使閉式水溫低于開式水溫成為可能選項(xiàng);蒸汽噴射器B (6)的擴(kuò)壓器出口接凝汽器(13)使本發(fā)明能夠在高背壓直接空冷機(jī)組夏季エ況下正常工作。本發(fā)明可用于設(shè)計(jì)新電站,采用可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng),也可用于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在役電站的閉式水冷卻系統(tǒng)的改造。發(fā)明的有益效果 完美解決了高溫高濕、高溫干旱氣象條件下閉式水冷卻問題,避免出現(xiàn)因閉式水溫度高限制汽輪發(fā)電機(jī)組出力的現(xiàn)象; 特別適用于直接空冷或者間接空冷汽輪發(fā)電機(jī)組,避免出現(xiàn)因閉式水溫度高限制汽輪發(fā)電機(jī)組出力的現(xiàn)象,大幅度降低閉式水系統(tǒng)基建投資且零水耗; 改善火電站主機(jī)和輔機(jī)的冷卻條件,保證發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行; 熱泵式工作原理,閉式水溫度可以低于開式循環(huán)水溫度; 大型板式換熱器的升級(jí)換代產(chǎn)品,進(jìn)ロ替代,顯著減少閉式 水熱交換系統(tǒng)投資; 無開式循環(huán)水升壓泵功耗,顯著減少閉式水循環(huán)泵功耗; 可回收閉式水放出的熱量,制取凝結(jié)水,降低汽輪發(fā)電機(jī)組熱耗。


圖I為可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
在圖I :I可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體、2真空蝶閥A、3真空蝶閥B、4膜化水泵、5蒸汽噴射器A、6蒸汽噴射器B、7超濾エ業(yè)水補(bǔ)水管、8超濾エ業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥、 9鹽平衡排水閥、10 5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥、11廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥、12 8號(hào)低壓加熱器、13凝汽器。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)以一臺(tái)閉式水流量為2000t/h,閉式水溫降7K,從37°C降至30°C,的可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)為例說明實(shí)現(xiàn)發(fā)明的優(yōu)選方式本發(fā)明可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)包括可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)、真空蝶閥A(2)、真空蝶閥B(3)、膜化水泵(4)、蒸汽噴射器A(5)、蒸汽噴射器B(6)、超濾エ業(yè)水補(bǔ)水管(7)、超濾エ業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥(8)、鹽平衡排水閥(9)、5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(10)、廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(11)、液位傳感器和DCS控制系統(tǒng);可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)需要的0. 00IMPa(a)到0. 004MPa(a)區(qū)間的真空狀態(tài)用蒸汽噴射器A(5)和/或蒸汽噴射器B(6)實(shí)現(xiàn);蒸汽噴射器A(5)的噴嘴由5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(10)供汽;蒸汽噴射器B(6)的噴嘴由廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(11)供汽;蒸汽噴射器A(5)的擴(kuò)壓器出口接汽輪機(jī)側(cè)的8號(hào)低壓加熱器(12)的汽側(cè),由主機(jī)凝結(jié)水回收熱量,凝結(jié)水回流凝汽器(13)的熱水井;蒸汽噴射器B (6)的擴(kuò)壓器出口接凝汽器(13)汽側(cè),凝結(jié)水匯入凝汽器(13)的熱水井;真空蝶閥A(2)、真空蝶閥B(3)的啟閉和5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(10)、廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(11)的開度同受DCS控制系統(tǒng)控制,以最小能耗控制閉式水出口溫度在最佳目標(biāo)值;經(jīng)超濾無固形物無膠體硅的エ業(yè)水經(jīng)超濾エ業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥(8)、超濾エ業(yè)水補(bǔ)水管(7)進(jìn)入可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)的殼體,超濾エ業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥(8)的開度受液位傳感器和DCS控制系統(tǒng)控制,維持基于蒸發(fā)冷卻的閉式水冷卻器本體(I)殼體內(nèi)的水位淹沒可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)的U型管束底部約50_;經(jīng)超濾無固形物無膠體硅的エ業(yè)水在可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)中被濃縮,控制鹽平衡排水閥(9)的開度可以控制濃縮倍率,達(dá)到可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)的U型管束不結(jié)垢同時(shí)鹽平衡排水量最少的目標(biāo)。真空包殼由8mm不銹鋼復(fù)合碳鋼板焊接構(gòu)成,也可以用8mm碳鋼板內(nèi)側(cè)熱噴涂0. 3mm不銹鋼層替代;真空包殼外側(cè)焊有加強(qiáng)筋,并有絕熱層全覆蓋。U型管束由公稱直徑OU9X I無縫不銹鋼縮放管組成,不銹鋼材質(zhì)與エ業(yè)水的氯根相匹配,可以是馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼或者雙相不銹鋼;管板為35_厚的不銹鋼、碳鋼復(fù)合板;U型管與管板以先脹后焊方式連接;U型管束公稱總面積600m2。膜化水泵⑷出力100m3/h,揚(yáng)程29m。膜化水泵⑷及可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體⑴內(nèi)置的膜化水分配裝置、低阻除水器均為不銹鋼材質(zhì)。真空蝶閥A(2)、真空蝶閥B(3)為軟密封雙偏心真空蝶閥,閥桿配有水封裝置。
蒸汽噴射器A (5)、蒸汽噴射器B (6)為馬氏體不銹鋼材質(zhì)。 本發(fā)明可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)宜布置在汽機(jī)島6m層,近凝汽器喉部。
權(quán)利要求
1.一種可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng),其特征在于包括可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)、真空蝶閥A(2)、真空蝶閥B(3)、膜化水泵(4)、蒸汽噴射器A(5)、蒸汽噴射器B ¢)、超濾エ業(yè)水補(bǔ)水管(7)、超濾エ業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥(8)、鹽平衡排水閥(9)、5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(10)、廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(11)、液位傳感器和DCS控制系統(tǒng);可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)需要的0. 00IMPa(a)到0. 004MPa(a)區(qū)間的真空狀態(tài)用蒸汽噴射器A(5)和/或蒸汽噴射器B(6)實(shí)現(xiàn);蒸汽噴射器A(5)的噴嘴由5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(10)供汽;蒸汽噴射器B(6)的噴嘴由廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(11)供汽;蒸汽噴射器A(5)的擴(kuò)壓器出ロ接汽輪機(jī)側(cè)的8號(hào)低壓加熱器(12)的汽側(cè),由主機(jī)凝結(jié)水回收熱量,凝結(jié)水回流凝汽器(13)的熱水井;蒸汽噴射器B(6)的擴(kuò)壓器出口接凝汽器(13)汽側(cè),凝結(jié)水匯入凝汽器(13)的熱水井;真空蝶閥A(2)、 真空蝶閥B(3)的啟閉和5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(10)、廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(11)的開度同受DCS控制系統(tǒng)控制,以最小能耗控制閉式水出口溫度在最佳目標(biāo)值;經(jīng)超濾無固形物無膠體硅的エ業(yè)水經(jīng)超濾エ業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥(8)、超濾エ業(yè)水補(bǔ)水管(7)進(jìn)入可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)的殼體,超濾エ業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥(8)的開度受液位傳感器和DCS控制系統(tǒng)控制,維持基于蒸發(fā)冷卻的閉式水冷卻器本體(I)殼體內(nèi)的水位淹沒可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)的U型管束底部約50_;經(jīng)超濾無固形物無膠體硅的エ業(yè)水在可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)中被濃縮,控制鹽平衡排水閥(9)的開度可以控制濃縮倍率,達(dá)到可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)的U型管束不結(jié)垢同時(shí)鹽平衡排水量最少的目標(biāo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng),其特征是所述的可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)主要由U型管束、真空包殼、膜化水分配裝置、低阻除水器、蒸汽引出ロ組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng),其特征是所述的膜化水泵(4)從可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體(I)真空包殼的下部貯水區(qū)吸水,增壓后進(jìn)入基于蒸發(fā)冷卻的閉式水冷卻器本體(I)的膜化水分配裝置;膜化水泵(4)的流量出力為水蒸發(fā)量的2至5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng),其特征是所述的蒸汽噴射器A(5)為射流式熱泵,把熱閉式水放出的熱量籍低壓蒸汽為載體輸送回8號(hào)低壓加熱器(12)回收利用,成為汽輪機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)的一部分,有效降低汽輪發(fā)電機(jī)組的熱耗。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng),其特征是所述的蒸汽噴射器B(6)的擴(kuò)壓器出口接凝汽器(13)使本發(fā)明能夠在高背壓直接空冷機(jī)組夏季エ況下正常工作。
全文摘要
本發(fā)明可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻系統(tǒng)提供了一種火電站使用的閉式水冷卻系統(tǒng),解決高溫高濕、高溫干旱氣象條件下閉式水冷卻問題。本發(fā)明包括可以制取凝結(jié)水的閉式水冷卻器本體、真空蝶閥A、真空蝶閥B、膜化水泵、蒸汽噴射器A、蒸汽噴射器B、超濾工業(yè)水補(bǔ)水管、超濾工業(yè)水補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥、鹽平衡排水閥、5段抽汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥、廠用輔汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥、液位傳感器和DCS控制系統(tǒng);充分利用汽輪機(jī)組已有的真空系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、輔助抽汽系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)等,采用在高真空條件下水蒸發(fā)冷卻的方法解決閉式水溫度過高限制汽輪發(fā)電機(jī)組出力和改善主、輔機(jī)冷卻條件的問題,并可利用熱閉式水放出的熱量制取凝結(jié)水;同時(shí)大幅度降低閉式水系統(tǒng)的功耗和投資。
文檔編號(hào)F25D1/00GK102650486SQ20121000383
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者章禮道 申請(qǐng)人:章禮道
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