專利名稱：過冷水連續(xù)制取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涉及動態(tài)制冰技術(shù)，具體是一種過冷水連續(xù)制取裝置。
背景技術(shù)：
過冷水制冰系統(tǒng)通常包括過冷卻裝置、過冷解除裝置和蓄冰槽，其原理是過冷卻裝置利用制冷主機(jī)提供的冷量將普通水冷卻至過冷狀態(tài)(零度以下的過冷水)，接著過冷水通過過冷解除裝置(也稱為促晶器)解除過冷狀態(tài)，形成零度的冰水混合物(冰漿)，最后冰漿儲存于蓄冰槽中，用于制冷系統(tǒng)的制冷和其他用冰的場合。這種制冰方式可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化和快速化制冰。過冷水制冰關(guān)鍵的技術(shù)之一是確保流過過冷卻裝置的液體具有盡可能大的過冷度，但同時又必須保證過冷液體不能在流出熱交換器之前生成冰晶，否則過冷卻裝置(換熱器)將被堵塞甚至破壞。為實(shí)現(xiàn)這個目的，中國發(fā)明專利說明書CN101551177B公開了一種提高水過冷度的方法和采用該方法的過冷裝置，其中該裝置包括過冷器內(nèi)管和過冷器外管，過冷器內(nèi)管穿設(shè)于過冷器外管的外側(cè)，過冷器內(nèi)管與過冷器外管之間形成封閉的載冷劑腔，過冷器外管的上部設(shè)有載冷劑進(jìn)口，過冷器外管的下部設(shè)有載冷劑出口，過冷器內(nèi)管中為過冷水的通道，過冷器內(nèi)管設(shè)置有過冷水進(jìn)口和過冷水出口，過冷器外管套裝有磁場裝置，磁場裝置包括永久磁鐵，電磁線圈和用于固定電磁線圈的固定桿。永久磁鐵對內(nèi)管中的水施加靜磁場，而電磁線圈則對內(nèi)管中的水施加交變磁場。由于靜磁場和交變磁場的疊加磁場加強(qiáng)了分子的熱運(yùn)動，使得本應(yīng)開始結(jié)晶的水分子進(jìn)入過冷卻狀態(tài)，從而增加水的過冷度，防止結(jié)冰。雖然上述裝置可以在一定程度上提高水的過冷度，但是由于該裝置的固有缺陷， 導(dǎo)致該過冷裝置仍不可避免產(chǎn)生冰堵先生。這是由于為了獲得較佳的熱交換效果，過冷器內(nèi)管一般是由傳熱系數(shù)高的金屬材質(zhì)制造的，內(nèi)管本身會對磁場產(chǎn)生屏蔽作用，影響實(shí)際穿透水體的磁力線，磁場很難有效地約束水分子的熱運(yùn)動行為使其保持過冷狀態(tài)，還不能夠很好地提高水的過冷度，因此發(fā)生冰堵的機(jī)率大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種不易發(fā)生冰堵的過冷水連續(xù)制取裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的第一技術(shù)方案是一種過冷水連續(xù)制取裝置， 包括導(dǎo)電材質(zhì)外管，其設(shè)有過冷水進(jìn)口和過冷水出口 ；導(dǎo)電材質(zhì)內(nèi)管，其以相對于外管絕緣方式設(shè)置在外管中，并設(shè)有載冷劑進(jìn)口和載冷劑出口 ；高壓靜電裝置，其靜電輸出端與內(nèi)管連接，接地端與外管連接。改進(jìn)之一所述外管設(shè)有載冷劑管進(jìn)口和載冷劑管出口，載冷劑管進(jìn)口和載冷劑管出口設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋，所述內(nèi)管的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)口的密封端蓋中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出口的密封端蓋中。改進(jìn)之二 該裝置包括多個所述內(nèi)管，所述外管設(shè)有載冷劑管進(jìn)口和載冷劑管出口，該載冷劑管進(jìn)口和該載冷劑管出口設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋，各個所述內(nèi)管的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)口的密封端蓋中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出口的密封端蓋中。改進(jìn)之三所述內(nèi)管為螺旋管管型。改進(jìn)之四所述靜電輸出端包括集電荷殼體、放電體和密封底座，集電荷殼體和放電體為導(dǎo)電材料部件，密封底座為絕緣材料部件，集電荷體與密封底座形成封閉的放電內(nèi)腔，放電體穿設(shè)在密封底座中，且其位于放電內(nèi)腔部分的端部與集電荷體保持一定的距離， 集電荷體與所述內(nèi)管連接，放電體與所述高壓靜電裝置的非接地電極連接。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的第二技術(shù)方案是一種過冷水連續(xù)制取裝置， 包括導(dǎo)電材質(zhì)外管，其設(shè)有過冷水進(jìn)口和過冷水出口 ；導(dǎo)電材質(zhì)內(nèi)管，其以相對于外管絕緣方式設(shè)置在外管中，并設(shè)有載冷劑進(jìn)口和載冷劑出口 ；電極棒，其以相對外管和內(nèi)管絕緣方式設(shè)置在所述外管中；高壓靜電裝置，其靜電輸出端與內(nèi)管連接，接地端與外管、電極棒連接。改進(jìn)之一該裝置包括多個所述內(nèi)管，所述電極棒設(shè)置在所述外管的中心，該多個所述內(nèi)管均勻分布在所述電極棒周圍。改進(jìn)之二 所述外管設(shè)有載冷劑管進(jìn)口和載冷劑管出口，該載冷劑管進(jìn)口和該載冷劑管出口設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋，所述內(nèi)管的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)口的密封端蓋中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出口的密封端蓋中；此外，所述電極棒穿設(shè)在其中一密封端蓋中。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的第三技術(shù)方案是一種過冷水連續(xù)制取裝置， 包括導(dǎo)電材質(zhì)外管，其設(shè)有過冷水進(jìn)口和過冷水出口 ；導(dǎo)電材質(zhì)內(nèi)管，其以相對于所述外管絕緣方式設(shè)置在所述外管中，并設(shè)有載冷劑進(jìn)口和載冷劑出口 ；電極棒，其以相對外管和內(nèi)管絕緣方式設(shè)置在所述外管中；高壓靜電裝置，其靜電輸出端與所述電極棒連接，接地端與外管、所述內(nèi)管連接。改進(jìn)之一該裝置包括多個所述電極棒，所述內(nèi)管設(shè)置在所述外管的中心，該多個所述電極棒均勻分布在所述內(nèi)管周圍。改進(jìn)之二 所述外管設(shè)有載冷劑管進(jìn)口和載冷劑管出口，載冷劑管進(jìn)口和載冷劑管出口設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋，所述內(nèi)管的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)口的密封端蓋中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出口的密封端蓋中；此外，所述電極棒穿設(shè)在其中一密封端蓋中。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的第四技術(shù)方案是一種過冷水連續(xù)制取裝置， 包括外管，其內(nèi)壁上設(shè)有第一導(dǎo)電層；設(shè)置在外管中的內(nèi)管，其外壁上設(shè)有第二導(dǎo)電層， 該第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層相互絕緣；高壓靜電裝置，其靜電輸出端與內(nèi)管的第二導(dǎo)電層連接，接地端與外管的第一導(dǎo)電層連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是本發(fā)明的外管、密封端蓋與內(nèi)管之間形成密閉的過冷水通道。水進(jìn)入外管后，將與內(nèi)管進(jìn)行熱交換而冷卻降溫，同時由于內(nèi)管與外管之間高壓靜電場的作用，使得水降至0°以下而不結(jié)冰，最后以過冷狀態(tài)(-rc至-5°c)流出外管。本發(fā)明可以有效地提高了水的過冷度，持續(xù)穩(wěn)定地輸出溫度為-1°C至-5°C的過冷水，解決了現(xiàn)有過冷裝置存在的過冷度不足(達(dá)不到實(shí)際應(yīng)用水平)和冰堵的技術(shù)問題。


CN 102538281 A圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例一的高壓靜電裝置的靜電輸出端結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3沿A-A方向的剖視圖。圖5為實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5沿B-B方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一如圖1所示，本實(shí)施例的過冷水連續(xù)制取裝置包括導(dǎo)電材質(zhì)外管10導(dǎo)電材質(zhì)內(nèi)管20和高壓靜電裝置30，該高壓靜電裝置30的靜電輸出端31與內(nèi)管20連接，接地端32與外管10連接。外管10和內(nèi)管20可以采用鐵、銅、鋁、不銹鋼等金屬導(dǎo)電材料，也可以采用石墨等非金屬導(dǎo)電材料，或者少保證內(nèi)管20的外壁表面以及過冷器外管10的內(nèi)壁表面覆蓋有的導(dǎo)電層。該外管10上設(shè)有過冷水進(jìn)口 11和過冷水出口 12。水既可以從過冷水進(jìn)口 11流入，經(jīng)過冷水出口 12流出；也可以從過冷水出口 12流入，經(jīng)過冷水入口流出。該內(nèi)管20以相對于外管10絕緣方式設(shè)置在外管10中，并設(shè)有載冷劑進(jìn)口 21和載冷劑出口 22，內(nèi)管20 為載冷劑輸送通道，為外管10中水提供熱交換的冷量。本實(shí)施例的內(nèi)管20采用銅管，為防止陽極腐蝕高壓靜電裝置的靜電輸出端接負(fù)極。若內(nèi)管20采用其他耐陽極腐蝕的材料，靜電輸出端也可以接正極。外管10、密封端蓋40與內(nèi)管20之間形成密閉的過冷水通道。水進(jìn)入外管10后， 將與內(nèi)管20進(jìn)行熱交換而冷卻降溫，同時由于內(nèi)管20與外管10之間高壓靜電場的作用， 使得水降至0°以下而不結(jié)冰，最后以過冷狀態(tài)(-1°C至_5°C)流出外管10。本發(fā)明可以有效地提高了水的過冷度，持續(xù)穩(wěn)定地輸出溫度為-1°C至_5°C的過冷水，解決了現(xiàn)有過冷裝置存在的過冷度不足(達(dá)不到實(shí)際應(yīng)用水平)和冰堵的技術(shù)問題。高壓靜電場誘導(dǎo)液體過冷的原理是高壓靜電場作用于過冷水，破壞了自然狀態(tài)下的締合水分子，水分子在高壓靜電場中形成水偶極子，并以氫鍵的形式相互偶聯(lián)形成具有一定結(jié)構(gòu)的、大小不同的締合態(tài)水分子，其正電極端朝向陰極，負(fù)電極端朝向陽極并依次首尾相連。當(dāng)溫度被降低到通常冰晶開始形成溫度時，由于高壓靜電場對分子的作用而此時結(jié)晶并沒有開始，水分子被帶到一個更高的過冷狀態(tài)。為了將內(nèi)管20絕緣地(相對外管10絕緣)設(shè)置在外管10中，外管10上設(shè)有載冷劑管進(jìn)口 13和載冷劑管出口 14，載冷劑管進(jìn)口 13和載冷劑管出口 14設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋40，內(nèi)管20的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)口 13的密封端蓋40中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出口 14的密封端蓋40中。本實(shí)施例中密封端蓋40采用聚四氟乙烯、環(huán)氧樹脂等絕緣材料。密封端蓋40起到密封外管10和支撐固定內(nèi)管20的雙重作用。由于內(nèi)管20是絕緣的，因此外管10與內(nèi)管20之間相互隔離并絕緣，為生成高壓靜電場創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。內(nèi)管20 可以采用彎管、直管或螺旋管等各種形狀的液體管道，同樣地，外管10也可以采用除直管以外形狀的管道。若內(nèi)管20可以采用螺旋管管型，可以增加熱交換面積，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流，增強(qiáng)換熱效率。
本實(shí)施例可以采用多個內(nèi)管20，為了固定各個內(nèi)管20，可以將各個內(nèi)管20的一端穿設(shè)在同一載冷劑管進(jìn)口 13的密封端蓋40中，另一端則穿設(shè)在同一載冷劑管出口 14的密封端蓋40中，即通過同一個密封端蓋40固定多個內(nèi)管20 ；另外，也可以在外管10上設(shè)置多組載冷劑管進(jìn)口 13和載冷劑管出口 14，此時各個內(nèi)管20的兩端則分別穿設(shè)在對應(yīng)的載冷劑管進(jìn)口 13和載冷劑管出口 14的密封端蓋40中，即通過多個密封端蓋40固定多個內(nèi)管20。本實(shí)施例的靜電輸出端31采用常規(guī)的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，高壓靜電輸出端31包括集電荷殼體311、放電體312和密封底座313。其中，集電荷殼體311和放電體312采用鐵、銅、鋁、不銹鋼等金屬電導(dǎo)材料，或石墨等非金屬電導(dǎo)材料；密封底座313則采用聚四氟乙烯、環(huán)氧樹脂等絕緣材料。集電荷體與密封底座313形成封閉的放電內(nèi)腔，放電體312穿設(shè)在密封底座313中，且與集電荷體保持一定的距離，集電荷體通過放電體312的電暈放電而獲得凈電荷。集電荷體直接接觸相應(yīng)部件，例如內(nèi)管20或電極棒，而放電體312則連接高壓靜電裝置30的非接地電極。實(shí)施例二 如圖3、圖4所示，本實(shí)施例的過冷水連續(xù)制取裝置包括導(dǎo)電材質(zhì)外管 10，其設(shè)有過冷水進(jìn)口 11和過冷水出口 12 ；多個導(dǎo)電材質(zhì)內(nèi)管20，其以相對于外管10絕緣方式設(shè)置在外管10中，并設(shè)有載冷劑進(jìn)口 21和載冷劑出口 22 ；電極棒50，其以相對外管 10和內(nèi)管20絕緣方式設(shè)置在外管10中；高壓靜電裝置30，其靜電輸出端31與內(nèi)管20連接，接地端32與外管10、電極棒50連接。如圖4所示，該電極棒50設(shè)置在外管10的中心，該多個內(nèi)管20則均勻分布在電極棒50周圍。采用以電極棒50為中心的多內(nèi)管20式結(jié)構(gòu)，可以改善外管10中的靜電場分布，使過冷水通道全截面都存在均勻電場力作用，在有效提高水過冷度的同時防止出現(xiàn)
局邰結(jié)晶。與實(shí)施例一類似，為了固定內(nèi)管20，本實(shí)施例的外管10上設(shè)有載冷劑管進(jìn)口 13和載冷劑管出口 14，該載冷劑管進(jìn)口 13和該載冷劑管出口 14設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋40， 內(nèi)管20的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)口 13的密封端蓋40中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出口 14 的密封端蓋40中。此外，電極棒50穿設(shè)在其中一個密封端蓋40中，電極棒50的一部分位于外管10的內(nèi)部，另一部分位于外管10的外部并與高壓靜電裝置30的接地端32連接。實(shí)施例三如圖5、圖6所示，本實(shí)施例的過冷水連續(xù)制取裝置包括導(dǎo)電材質(zhì)外管 10，其設(shè)有過冷水進(jìn)口 11和過冷水出口 12 ；導(dǎo)電材質(zhì)內(nèi)管20，其以相對于外管10絕緣方式設(shè)置在外管10中，并設(shè)有載冷劑進(jìn)口 21和載冷劑出口 22 ；電極棒50，其以相對外管10和內(nèi)管20絕緣方式設(shè)置在外管10中；高壓靜電裝置30，靜電輸出端31與電極棒50連接，接地端32與外管10、內(nèi)管20連接。相比之下，實(shí)施例二中高壓靜電裝置30的靜電輸出端31 是與內(nèi)管20連接的，而本實(shí)施例高壓靜電裝裝置的靜電輸出端31則是與電極棒50連接。本實(shí)施例可以采用一個電極棒50或多個電極棒50。如圖6所示，若采用多個電極棒50，則可以將內(nèi)管20設(shè)置在外管10的中心，該多個電極棒50均勻分布在內(nèi)管20周圍， 由此使得外管10中的電場分布更加均勻。為了固定內(nèi)管20和電極棒50，本實(shí)施例的外管10設(shè)有載冷劑管進(jìn)口 13和載冷劑管出口 14，載冷劑管進(jìn)口 13和載冷劑管出口 14設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋40，內(nèi)管20的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)口 13的密封端蓋40中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出口 14的密封端蓋40中；而各個電極棒50則穿設(shè)在其中一密封端蓋40中。 實(shí)施例四本實(shí)施例與上述三個實(shí)施例的不同之處在于外管的內(nèi)壁上設(shè)有第一導(dǎo)電層，內(nèi)管外壁上設(shè)有第二導(dǎo)電層，該第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層相互絕緣。若裝置沒有電極棒，則高壓靜電裝置的靜電輸出端與內(nèi)管的第二導(dǎo)電層連接，接地端與外管的第一導(dǎo)電層連接；若裝置設(shè)有電極棒，則高壓靜電裝置的靜電輸出端與第二導(dǎo)電層或電極棒連接，為保障安全，防止漏電事故，其接地端仍然與外管的第一導(dǎo)電層連接。
權(quán)利要求
1.ー種過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于包括導(dǎo)電材質(zhì)外管，其設(shè)有過冷水進(jìn)口和過冷水出口 ；導(dǎo)電材質(zhì)內(nèi)管，其以相對于外管絕緣方式設(shè)置在外管中，并設(shè)有載冷劑進(jìn)口和載冷劑出口 ；高壓靜電裝置，其靜電輸出端與內(nèi)管連接，接地端與外管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于所述外管設(shè)有載冷劑管進(jìn)口和載冷劑管出口，載冷劑管進(jìn)口和載冷劑管出口設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋，所述內(nèi)管的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)ロ的密封端蓋中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出ロ的密封端蓋中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于該裝置包括多個所述內(nèi)管，所述外管設(shè)有載冷劑管進(jìn)口和載冷劑管出口，該載冷劑管進(jìn)口和該載冷劑管出口設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋，各個所述內(nèi)管的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)ロ的密封端蓋中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出口的密封端蓋中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于所述內(nèi)管為螺旋管管型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于所述靜電輸出端包括集電荷殼體、放電體和密封底座，集電荷殼體和放電體為導(dǎo)電材料部件，密封底座為絕緣材料部件，集電荷體與密封底座形成封閉的放電內(nèi)腔，放電體穿設(shè)在密封底座中，且其位于放電內(nèi)腔部分的端部與集電荷體保持一定的距離，集電荷體與所述內(nèi)管連接，放電體與所述高壓靜電裝置的非接地電極連接。
6.ー種過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于包括導(dǎo)電材質(zhì)外管，其設(shè)有過冷水進(jìn)口和過冷水出口 ；導(dǎo)電材質(zhì)內(nèi)管，其以相對于外管絕緣方式設(shè)置在外管中，并設(shè)有載冷劑進(jìn)口和載冷劑出口 ；電極棒，其以相對外管和內(nèi)管絕緣方式設(shè)置在所述外管中；高壓靜電裝置，其靜電輸出端與內(nèi)管連接，接地端與外管、電極棒連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于該裝置包括多個所述內(nèi)管，所述電極棒設(shè)置在所述外管的中心，該多個所述內(nèi)管均勻分布在所述電極棒周圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的ー種過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于所述外管設(shè)有載冷劑管進(jìn)口和載冷劑管出口，該載冷劑管進(jìn)口和該載冷劑管出ロ設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋，所述內(nèi)管的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)ロ的密封端蓋中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出口的密封端蓋中；此外，所述電極棒穿設(shè)在其中一密封端蓋中。
9.ー種過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于包括導(dǎo)電材質(zhì)外管，其設(shè)有過冷水進(jìn)口和過冷水出口 ；導(dǎo)電材質(zhì)內(nèi)管，其以相對于所述外管絕緣方式設(shè)置在所述外管中，并設(shè)有載冷劑進(jìn)ロ 和載冷劑出ロ ；電極棒，其以相對外管和內(nèi)管絕緣方式設(shè)置在所述外管中；高壓靜電裝置，其靜電輸出端與所述電極棒連接，接地端與外管、所述內(nèi)管連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的ー種過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于該裝置包括多個所述電極棒，所述內(nèi)管設(shè)置在所述外管的中心，該多個所述電極棒均勻分布在所述內(nèi)管周圍。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的ー種過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于所述外管設(shè)有載冷劑管進(jìn)ロ和載冷劑管出ロ，載冷劑管進(jìn)ロ和載冷劑管出ロ設(shè)有絕緣材質(zhì)的密封端蓋，所述內(nèi)管的一端穿設(shè)在載冷劑管進(jìn)ロ的密封端蓋中，另一端則穿設(shè)在載冷劑管出口的密封端蓋中；此外，所述電極棒穿設(shè)在其中一密封端蓋中。
12. ー種過冷水連續(xù)制取裝置，其特征在于包括 外管，其內(nèi)壁上設(shè)有第一導(dǎo)電層；設(shè)置在外管中的內(nèi)管，其外壁上設(shè)有第二導(dǎo)電層，該第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層相互絕緣；高壓靜電裝置，其靜電輸出端與內(nèi)管的第二導(dǎo)電層連接，接地端與外管的第一導(dǎo)電層連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及動態(tài)制冰技術(shù)，具體是一種過冷水連續(xù)制取裝置。該裝置包括導(dǎo)電材質(zhì)外管,其設(shè)有過冷水進(jìn)口和過冷水出口；導(dǎo)電材質(zhì)內(nèi)管，其以相對于外管絕緣方式設(shè)置在外管中，并設(shè)有載冷劑進(jìn)口和載冷劑出口；高壓靜電裝置，其靜電輸出端與內(nèi)管連接，接地端與外管連接。本發(fā)明的外管、密封端蓋與內(nèi)管之間形成密閉的過冷水通道。水進(jìn)入外管后，將與內(nèi)管進(jìn)行熱交換而冷卻降溫，同時由于內(nèi)管與外管之間高壓靜電場的作用，使得水降至0°以下而不結(jié)冰，最后以過冷狀態(tài)流出外管。本發(fā)明可以有效地提高了水的過冷度，持續(xù)穩(wěn)定地輸出溫度為-1℃至-5℃的過冷水，解決了現(xiàn)有過冷裝置存在的過冷度不足和冰堵的技術(shù)問題。
文檔編號F25B21/00GK102538281SQ20121002012
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月21日
發(fā)明者江衛(wèi)紅 申請人:江衛(wèi)紅