專利名稱：冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冰箱。
背景技術(shù)：
作為除霜時控制制冷劑流道的現(xiàn)有技術(shù)有日本專利第4341215號公報(專利文獻I)。在專利文獻I中公布了以下技術(shù)，具備壓縮制冷劑的壓縮機；冷凝被上述壓縮機壓縮的制冷劑的冷凝器；具備完全關(guān)閉制冷劑流道的全閉功能并對被上述冷凝器冷凝的制冷劑進行減壓的減壓裝置；使被上述減壓裝置減壓的制冷劑蒸發(fā)的冷卻器；存貯從上述冷卻器流出的剩余液態(tài)制冷劑的儲液器；依次連接上述儲液器和與上述壓縮機連接的吸入管
而構(gòu)成的冷凍循環(huán)；融化附著在上述冷卻器上的霜的除霜加熱器；以及停止上述壓縮機的運轉(zhuǎn)并對上述除霜加熱器通電而在上述冷卻器除霜的除霜運轉(zhuǎn)時使上述減壓裝置完全關(guān)閉而使制冷劑流道關(guān)閉的狀態(tài)的控制機構(gòu)，從上述除霜加熱器的通電開始直到停止，完全關(guān)閉上述減壓裝置以防止從上述冷卻器流出的液態(tài)制冷劑溢出到上述儲液器內(nèi)而流出到上述吸入管?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1:日本專利第4341215號公報然而，在專利文獻I的現(xiàn)有技術(shù)中，由于在除霜加熱器通電時制冷劑不流入冷卻器，因此制冷劑流入導(dǎo)致的冷卻器的溫度上升被抑制，除霜時間變長，要消耗更多的電力。此外，在專利文獻I中所示的那種冷卻器下部有除霜加熱器的情況下，由于用除霜加熱器從冷卻器下部依次加熱，冷卻器上部和下部產(chǎn)生溫度差，不能有效地融化附著在冷卻器上的霜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而提出的，其目的是通過控制除霜時流入冷卻器的制冷劑，而使冷卻器的溫度均勻上升，從而得到節(jié)電性能高的冰箱。為了解決上述問題，采用了例如技術(shù)方案保護范圍中所述的結(jié)構(gòu)。本申請包含多個解決上述問題的機構(gòu)，作為一個例子，在具有壓縮制冷劑的壓縮機、冷凝被上述壓縮機壓縮的制冷劑的冷凝器、對被上述冷凝器冷凝的制冷劑進行減壓的減壓裝置、使被上述減壓裝置減壓后的制冷劑蒸發(fā)的冷卻器、加熱上述冷卻器的加熱機構(gòu)、遮斷制冷劑流道的制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)的冰箱中，其特征在于在上述冷卻器的除霜運轉(zhuǎn)時，利用上述制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)遮斷上述制冷劑流道，使上述壓縮機停止，在用上述加熱機構(gòu)加熱上述冷卻器時，在達到預(yù)定時間或上述冷卻器達到預(yù)定溫度后，敞開上述制冷劑流道。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)本發(fā)明，通過控制除霜時流入冷卻器的制冷劑，使冷卻器的溫度均勻上升，從而能夠得到節(jié)電性能高的冰箱。


圖1是本發(fā)明的實施例的冰箱的正面外觀圖。圖2是表示冰箱的箱內(nèi)結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。圖3是表示冰箱的箱內(nèi)結(jié)構(gòu)的主視圖。圖4是表示冷卻器周邊部分結(jié)構(gòu)的部分主視圖。圖5是表示除霜加熱器結(jié)構(gòu)的圖。圖6是表示本發(fā)明的實施例1的冰箱的制冷劑流道的示意圖。圖7是表示本發(fā)明的實施例1的控制的時間圖。圖8是表示本發(fā)明的實施例1的除霜控制的流程圖。圖9是表示本發(fā)明的實施例2的冰箱的制冷劑流道的示意圖。圖10是表示本發(fā)明的實施例2的控制的時間圖。圖11是表示本發(fā)明的突施例2的除霜控制的流程圖。圖12是表示本發(fā)明的實施例3的冰箱的制冷劑流道的示意圖。圖13是表示本發(fā)明的實施例3的控制的時間圖。圖14是表示本發(fā)明的實施例3的除霜控制的流程圖。圖15是表示本發(fā)明的實施例4的冰箱的制冷劑流道的示意圖。圖16是表示本發(fā)明的實施例5的冰箱的制冷劑流道的示意圖。圖17是表示本發(fā)明的實施例5的控制的時間圖。圖18是表示本發(fā)明的實施例5的除霜控制的流程圖。圖19是表示本發(fā)明的實施例6的控制的時間圖。圖20是表示本發(fā)明的實施例6的除霜控制的流程圖。圖中7-冷卻器，9-箱內(nèi)風(fēng)扇(箱內(nèi)送風(fēng)機)，18-冷卻器溫度傳感器，20-冷藏溫度帶室風(fēng)門，22除霜加熱器(加熱機構(gòu))，24-壓縮機，50-冷凍溫度帶室風(fēng)門，52-冷凝機構(gòu)，52a-冷凝器，52b-散熱管，52c-散熱管(第一制冷劑流道)，54、54a_制冷劑閥(三通閥、第一制冷劑流道調(diào)整機構(gòu))，54b-制冷劑閥(二通閥、第二制冷劑流道調(diào)整機構(gòu))，54c-制冷劑閥(二通閥)，55_連接管(短絡(luò)4 )(第二制冷劑流道)，56-止回閥，57-分隔部，58-減壓裝置，59-吸入管，60-制冷劑閥(二通閥、制冷劑流道調(diào)整機構(gòu))，61_制冷劑閥(四通閥、制冷劑流道調(diào)整機構(gòu))。
具體實施例方式本發(fā)明是在具有壓縮制冷劑的壓縮機、冷凝被上述壓縮機壓縮的制冷劑的冷凝器、對被上述冷凝器冷凝的制冷劑進行減壓的減壓裝置、使被上述減壓裝置減壓的制冷劑蒸發(fā)的冷卻器、加熱上述冷卻器的加熱機構(gòu)、遮斷制冷劑流道的制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)的冰箱中，其特征在于在上述冷卻器的除霜運轉(zhuǎn)時，用上述制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)遮斷上述制冷劑流道，使上述壓縮機停止，在用上述加熱機構(gòu)加熱上述冷卻器時，在達到預(yù)定時間或上述冷卻器達到預(yù)定溫度后，敞開上述制冷劑流道。這樣，不會增加加熱機構(gòu)產(chǎn)生的加熱量，能夠縮短除霜時間，可以抑制消耗電量。另外，本發(fā)明的冰箱具有壓縮制冷劑的壓縮機；冷凝被上述壓縮機壓縮的制冷劑的冷凝器；對被上述冷凝器冷凝的制冷劑進行減壓的減壓裝置；使被上述減壓裝置減壓的制冷劑蒸發(fā)的冷卻器；以及加熱上述冷卻器的加熱機構(gòu)，上述冰箱的特征在于，具有力口熱儲藏室的分隔部的前部的第一制冷劑流道；與上述第一制冷劑流道并列設(shè)置，連接(短絡(luò))上述冷凝器和上述減壓裝置的第二制冷劑流道；以及設(shè)在從上述冷凝器到上述第一制冷劑流道及第二制冷劑流道入口之間，遮斷或切換第一制冷劑流道及第二制冷劑流道的第一制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)，在上述冷卻器的除霜運轉(zhuǎn)時，利用上述第一制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)遮斷上述第一制冷劑流道及第二制冷劑流道，使上述壓縮機停止，在用上述加熱機構(gòu)加熱上述冷卻器時，在達到預(yù)定時間或上述冷卻器達到預(yù)定溫度后，敞開上述第二制冷劑流道。這樣，不會增加加熱機構(gòu)產(chǎn)生的加熱量，能夠縮短除霜時間，可以抑制消耗電量。此外，具有設(shè)置在從上述第一制冷劑流道及第二制冷劑流道的出口到上述減壓裝置之間、遮斷上述第一制冷劑流道及第二制冷劑流道的第二制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)，使上述壓縮機停止，用第二制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)遮斷制冷劑從上述第一制冷劑流道及第二制冷劑流道向上述冷卻器的流入，在用上述加熱機構(gòu)加熱上述冷卻器時，在達到預(yù)定時間或上述冷卻器達到預(yù)定溫度后，敞開制冷劑向上述冷卻器的流入。這樣，通過抑制除霜時熱量向儲藏室的侵入，能夠縮短除霜后儲藏室的冷卻，可以抑制消耗電量。此外，能夠保持冰箱的分隔部的溫度，可以防止除霜時結(jié)露。此外，具有以下特征在敞開上述第二制冷劑流道而使上述制冷劑流入預(yù)定量后，敞開上述第一制冷劑流道，使上述冷卻器上部的溫度上升。這樣，由于不經(jīng)過上述第一制冷劑流道使制冷劑流入冷卻器，因此能夠在防止熱量向箱內(nèi)侵入，并且因箱內(nèi)的熱量制冷劑不變涼，使制冷劑以高溫的狀態(tài)流入冷卻器。此外，具有以下特征在上述第一制冷劑流道出口設(shè)有止回閥或二通閥。這樣，能夠防止制冷劑流到第一制冷劑流道以及第二制冷劑流道的制冷劑流道之間。此外，具有以下特征使上述預(yù)定溫度在霜的融化溫度附近。這樣，由于在霜的融化溫度，制冷劑的溫度不改變，通過在霜的融化溫度附近敞開制冷劑流道，能夠利用霜的潛熱更有效地除霜。此外，具有以下特征在遮斷上述制冷劑流道并經(jīng)過預(yù)定時間后，回收上述冷卻器中殘留的制冷劑。這樣，能夠保持冰箱的分隔部的溫度，可以抑制除霜時的結(jié)露。此外，具有以下特征在使上述壓縮機停止并經(jīng)過預(yù)定時間后，調(diào)整上述冷卻器中殘留的制冷劑量。這樣，由于流入冷卻器的制冷劑保持為一定量，因此能夠把以往用于使流入冷卻器的制冷劑變暖的除霜加熱器的熱量用成融化附著在冷卻器上的霜的熱量，可以縮短除霜時間。此外，具有以下特征在上述第一制冷劑流道出口設(shè)有止回閥或二通閥。這樣能夠防止制冷劑來到上述制冷劑流道間。此外，具有以下特征上述儲藏室是在冰箱主體內(nèi)設(shè)置的冷藏溫度帶室和冷凍溫度帶室，具備向上述冷藏溫度帶室及上述冷凍溫度帶室供給用上述冷卻器生成的冷氣的箱內(nèi)送風(fēng)機；調(diào)整向上述冷藏溫度帶室供給的冷氣量的冷藏溫度帶室風(fēng)門；以及調(diào)整向上述冷凍溫度帶室供給的冷氣量的冷凍溫度帶室風(fēng)門，使上述箱內(nèi)送風(fēng)機處于驅(qū)動狀態(tài)、上述壓縮機處于停止?fàn)顟B(tài)、上述制冷劑流道處于遮斷狀態(tài)，上述加熱機構(gòu)處于驅(qū)動狀態(tài)，上述冷凍溫度帶室風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)、上述冷藏溫度帶室風(fēng)門處于打開狀態(tài)，利用上述冷卻器的霜的潛熱冷卻上述冷藏溫度帶室。這樣，由于能夠在除霜時冷卻冷藏溫度帶室，因此能夠抑制從除霜運轉(zhuǎn)開始到通常冷卻運轉(zhuǎn)再開始后，儲藏室冷卻所需要的消耗電量。此外，具有以下特征上述儲藏室是冷藏室主體內(nèi)設(shè)置的冷藏溫度帶室和冷凍溫度帶室，具備向上述冷藏溫度帶室及上述冷凍溫度帶室供給用上述冷卻器生成的冷氣的箱內(nèi)送風(fēng)機；調(diào)整向上述冷藏溫度帶室供給的冷氣量的冷藏溫度帶室風(fēng)門；以及調(diào)整向上述冷凍溫度帶室供給的冷氣量的冷凍溫度帶室風(fēng)門，用上述加熱機構(gòu)加熱上述冷卻器，在達到預(yù)定時間或上述冷卻器達到預(yù)定溫度后，使上述制冷劑流道處于敞開狀態(tài)、上述冷凍溫度帶室風(fēng)門處于打開狀態(tài)、上述冷藏溫度帶室風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)，使上述箱內(nèi)送風(fēng)機處于停止?fàn)顟B(tài)。這樣，能夠抑制消耗電量，并且抑制除霜時分隔部等結(jié)露。以下參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。
(冰箱的整體結(jié)構(gòu))首先，參照圖1至圖6對本發(fā)明的冰箱的整體結(jié)構(gòu)進行說明。圖1是本實施例的冰箱的主視圖。圖2是圖1中的A-A縱剖視圖。圖3是表示冰箱的箱內(nèi)結(jié)構(gòu)的主視圖，是表示冷氣通道及吹出口的配置等的圖。如圖1所示，從冰箱I的上部，依次具有冷藏室2、左右配置的制冰室3及上層冷凍室4、下層冷凍室5、蔬菜室6。在冷藏室2的前方開口處具有左右分割的對開式(法式門)的冷藏室門2a、2b。制冰室3、上層冷凍室4、下層冷凍室5以及蔬菜室6的前方開口處分別具備拉出式制冰室門3a、上層冷凍室門4a、下層冷凍室門5a以及蔬菜室門6a。如圖2所示，外箱45和內(nèi)箱46之間填充有發(fā)泡絕熱材料(發(fā)泡聚氨酯)，形成絕熱箱體10。這樣，冰箱I的內(nèi)外被絕熱地隔開。此外，在外箱45和內(nèi)箱46之間安裝有多個真空絕熱材料25。還有，在圖2中，將真空斷熱材25設(shè)在冰箱I的后部，但設(shè)在上部或底部的話，還可以進一步提聞絕熱性能。冷藏室2和上層冷凍室4以及制冰室3 (參照圖1，圖2中制冰室3未圖示出)被絕熱分隔壁28上下絕熱地劃分開。還有，在絕熱分隔壁28上設(shè)有真空絕熱材料25。這樣，可以提高作為冷藏溫度帶的冷藏室2和作為冷凍溫度帶的上層冷凍室4及制冰室3的絕熱性能，提高各儲藏室的冷卻效率。此外，下層冷凍室5和蔬菜室6被絕熱分隔壁29絕熱地隔開。在冷藏室門2a的箱內(nèi)側(cè)上下設(shè)有多個作為儲藏容器的門兜32。此外，在冷藏室2中縱向設(shè)有多個擱板36，劃分成多個儲藏空間。在制冰室3、上層冷凍室4、下層冷凍室5以及蔬菜室6設(shè)有分別與制冰室門3a、上層冷凍室門4a、下層冷凍室門5a、以及蔬菜室門6a —體拉出的收納容器3b (未圖示)、4b、5bλ6b ο如圖2以及圖3所示，冷卻器7設(shè)在下層冷凍室5的后方設(shè)置的冷卻器室8中。在冷卻器7的上方投影位置設(shè)有箱內(nèi)送風(fēng)機9。通過箱內(nèi)送風(fēng)機9，與冷卻器7熱交換而被冷卻的空氣(以下稱為“冷氣”)通過冷藏室送風(fēng)通道11、蔬菜室送風(fēng)通道14(參照圖3)、上層冷凍室送風(fēng)通道12、下層冷凍室送風(fēng)通道13以及制冰室送風(fēng)通道(未圖示)被送到冷藏室2、蔬菜室6、上層冷凍室4、下層冷凍室5以及制冰室3。還有，各送風(fēng)通道如圖3中虛線所不設(shè)在冰箱I的各室的后方。此外，向各儲藏室的冷氣的送風(fēng)量通過冷藏溫度帶室風(fēng)門20、冷凍溫度帶室風(fēng)門50、蔬菜室通道51的開閉來控制。在冷藏溫度帶室風(fēng)門20為打開狀態(tài)的情況下，用冷卻器7熱交換后的冷氣利用箱內(nèi)送風(fēng)機9經(jīng)由冷藏室送風(fēng)通道11，從吹出口 2c分別被送到冷藏室。冷卻了冷藏室2的冷氣從在冷藏室2后部下方設(shè)置的返回口 2d經(jīng)由冷藏室返回通道16，從冷卻器室8的正面看的話，返回右側(cè)下部。另一方面，在冷凍溫度帶室風(fēng)門50為打開狀態(tài)的情況下，經(jīng)由制冰室送風(fēng)通道(未圖示)、上層冷凍室送風(fēng)通道12、以及下層冷凍室送風(fēng)通道13，從吹出口 3c、4c、5c分別被送到制冰室3、上層冷凍室4、以及下層冷凍室5。冷卻了制冰室3、上層冷凍室4、以及下層冷凍室5的冷氣通過在下層冷凍室5后部下方設(shè)置的冷凍室返回口 17返回冷卻器室8。另一方面，在蔬菜室通道51為打開狀態(tài)的情況下，經(jīng)由蔬菜室送風(fēng)通道14 (參照圖3)，從吹出口 6c向蔬菜室6送風(fēng)。來自蔬菜室6的返回空氣從未圖示的蔬菜室返回口經(jīng)由蔬菜室返回通道，被返回到冷卻器室8的左側(cè)下部。在冰箱I的下部后方設(shè)有機械室19。在機械室19中收放有壓縮機24以及圖4中所示的冷凝機構(gòu)52、干燥器53、制冷劑閥54，通過未圖示的箱外送風(fēng)機向壓縮機24以及冷凝機構(gòu)52通風(fēng)，去除由各自的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的發(fā)熱。在冰箱I的上部后方配置有作為控制裝置的控制基板31。由預(yù)先安裝在控制基板31上的程序，進行壓縮機24的開/關(guān)控制以及旋轉(zhuǎn)速度控制、冷藏溫度帶室風(fēng)門20、冷凍溫度帶室風(fēng)門50、蔬菜室通道51的控制、箱內(nèi)送風(fēng)機9的開/關(guān)控制以及旋轉(zhuǎn)速度控制、箱外送風(fēng)機9的開/關(guān)控制以及旋轉(zhuǎn)速度控制等。附著在冷卻器7及其周邊的冷卻器室8的壁等上的霜通過在冷卻器7下方設(shè)置的除霜加熱器22被除去。通過除霜，霜融化而產(chǎn)生的除霜水滴到在冷卻器室8下部配備的溜槽23中，然后通過排水管27而貯存在機械室19的壓縮機24上方配置的蒸發(fā)皿21中。這樣，通過來自壓縮機24及未圖示的冷凝器的發(fā)熱、和未圖示的箱外送風(fēng)機的通風(fēng)而被蒸發(fā)氣化。 還有，在本實施方式中，作為制冷劑用了異丁烷，制冷劑封入量為少量，大約88g。(冷卻器的周邊構(gòu)造)其此，參照圖4對本實施例的冰箱I的冷卻器7的周邊構(gòu)造進行說明。圖4是冷卻器7周邊部分的主視圖。圖5是除霜加熱器的立體圖。如圖4中箭頭所示，來自冷藏室2的返回冷氣經(jīng)由冷藏室返回通道16，流入從冷卻器室8的正面觀察時為右側(cè)下部。換言之，設(shè)有冷藏室返回通道16使得使來自冷藏室2的返回冷氣流入冷卻器7的下方。在冷卻器7的左側(cè)上部配備有冷卻器溫度傳感器18。除霜運轉(zhuǎn)是通過對除霜加熱器22通電(本實施例的除霜加熱器22的輸出功率為160W)來進行。還有，除霜加熱器22如圖5所示，具有玻璃管22c、內(nèi)置于玻璃管22c中的加熱器線(未圖示)、不與玻璃管的外周接觸且配置成螺旋狀的散熱翅片22b、以及為了防止除霜水滴到玻璃管22c上而設(shè)置的上部罩22a。除霜運轉(zhuǎn)的結(jié)束由冷卻器溫度傳感器18來判斷。此外，來自蔬菜室6的返回冷氣經(jīng)由未圖示的蔬菜室返回通道，從冷卻器室8左側(cè)下部前方的蔬菜室返回冷氣流入部6d流入冷卻器室8。換言之，設(shè)置蔬菜室返回冷氣流入部6d使得來自蔬菜室6的返回冷氣流入冷卻器7的下方。此外，冷卻了制冰室3、上層冷凍室4、下層冷凍室5的返回冷氣經(jīng)過在冷卻器室8下方前部設(shè)置的冷凍室返回口 17，流入冷卻器室8。換言之，設(shè)置冷凍室返回口 17使得冷卻了制冰室3、上層冷凍室4、下層冷凍室5的返回冷氣流入冷卻器7的下方。實施例1其次，參照圖6對實施例1的冷凍循環(huán)進行說明。圖6是表示冰箱的制冷劑流道的示意圖。圖6中，24是冷凍循環(huán)內(nèi)壓縮制冷劑的壓縮機，設(shè)置在圖2所示的機械室19內(nèi)，通過控制基板31控制為可以改變轉(zhuǎn)速。52是冷凝被壓縮機24壓縮的制冷劑的冷凝機構(gòu)。冷凝機構(gòu)52由配置在機械室19并冷凝被壓縮機24壓縮的制冷劑的冷凝器52a、冷凝制冷劑并且防止在冰箱I的側(cè)面結(jié)露的散熱管52b、冷凝制冷劑并且防止分隔部57結(jié)露的散熱管52c構(gòu)成。還有，配置散熱管52c的分隔部57，如圖3所示，是由將制冰室3以及上層冷凍室4和下層冷凍室5上下分隔的橫分隔部、左右分隔制冰室3和上層冷凍室4的縱分隔部構(gòu)成。在圖6中，60是遮斷向減壓裝置58的制冷劑流道的制冷劑閥(制冷劑流道調(diào)整機構(gòu))，該減壓裝置58對用冷凝機構(gòu)52冷凝的制冷劑進行減壓。7是使被減壓裝置58減壓后的制冷劑蒸發(fā)的冷卻器，設(shè)在圖2所示的冷卻器室8中。59是從冷卻器7連接到壓縮機24的吸入管。依次連接壓縮機24、冷凝機構(gòu)52、制冷劑閥60、減壓裝置58、冷卻器7、吸入管59而構(gòu)成冷凍循環(huán)。其次，對實施例1中除霜時的控制機構(gòu)進行說明。圖7是表示實施例1的冰箱的除霜中的壓縮機、除霜加熱器、制冷劑閥的狀態(tài)的時間圖。在圖7中，橫軸表示時間，縱軸分別表示冷卻器溫度傳感器18的濕度、壓縮機的運轉(zhuǎn)/停止(0N/0FF)、除霜加熱器的通電/停止(0N/0FF)、制冷劑閥的開/閉的狀態(tài)。在圖7中，表示冷卻器的溫度的縱軸的tl、t2、t3分別是冷卻器溫度傳感器18的溫度，tl表示除霜開始時的溫度、t2表示冷卻器的上部和下部產(chǎn)生溫度差時的溫度、t3表示除霜結(jié)束溫度，有tl < t2 < t3的關(guān)系，還示意性地表示冷卻器的溫度變化。使冰箱運轉(zhuǎn)，冷卻器7上附著很多霜，為了使冷卻效率不下降而進行除霜。圖8所示的除霜開始條件是從上次除霜結(jié)束開始計算冰箱的累積運轉(zhuǎn)時間，達到規(guī)定時間時開始除霜。除霜開始條件成立后，停止壓縮機24的運轉(zhuǎn)，同時，用制冷劑閥60遮斷制冷劑流道，防止制冷劑向冷卻器7的流入。通常運轉(zhuǎn)時，以從壓縮機24吐出口到減壓裝置58的入口為高壓側(cè)、從減壓裝置58出口到吸入管59為低壓側(cè)運轉(zhuǎn)。為此，壓縮機24停止時，由于為了消除壓力差，制冷劑從高壓側(cè)向低壓側(cè)流入而關(guān)閉制冷劑閥60，遮斷制冷劑流道，因而雖然從制冷劑閥60到冷卻器7的制冷劑向冷卻器7流入，但減壓裝置58的容量不大，制冷劑幾乎不流入冷卻器7。然后，開始向除霜加熱器22通電。此時，由于制冷劑不流入冷卻器7，因此可以把原來用于加溫流入冷卻器7的制冷劑的除霜加熱器22的熱量用于融化附著在冷卻器7上的霜，從而可以縮短除霜時間。此外，由于通過制冷劑閥60遮斷制冷劑流道，因此散熱管52b,52c的壓力不變化，不會因壓力下降而溫度降低。因此，可以保持冰箱I的側(cè)面和分隔部57的溫度，抑制除霜時的結(jié)霜。
然后，若冷卻器溫度傳感器18達到預(yù)定溫度或除霜加熱器22通電預(yù)定時間以上則打開制冷劑閥60，敞開制冷劑流道。為此，被制冷劑閥60保持的制冷劑閥60前后的壓力差消除后，制冷劑流入冷卻器7。此時，因制冷劑流入低壓側(cè)的冷卻器7，冷卻器7的壓力上升，冷卻器7的溫度上升，此外，對于冷卻器7，因高溫的制冷劑流入，冷卻器7的溫度上升，因此能夠縮短除霜時間。還有，如果遮斷制冷劑流道的時間長，則以往用于加溫流入冷卻器7的制冷劑的除霜加熱器22的熱量可以用于融化附著在冷卻器7上的霜的時間變長，但減少了高溫的制冷劑流入導(dǎo)致的冷卻器7的溫度上升。在霜的融化溫度，由于制冷劑的溫度不變化，因此通過在霜的融化溫度附近敞開制冷劑流道，可以進一步有效地除霜。然后，在冷卻器溫度傳感器18達到了除霜結(jié)束的規(guī)定溫度時，停止除霜加熱器22的通電，并且再次開始壓縮機24的運轉(zhuǎn)，返回通常的冷卻儲藏室的運轉(zhuǎn)。還有，打開制冷劑閥60，敞開制冷劑流道的預(yù)定溫度以及除霜加熱器通電時間、除霜結(jié)束的預(yù)定溫度因壓縮機容量、封入制冷劑量、風(fēng)道結(jié)構(gòu)、儲藏室容量等而不同，因此根據(jù)試驗等預(yù)先設(shè)定。此外，除霜開始時，使壓縮機24、制冷劑閥54同時動作，但在沒有影響的范圍內(nèi)改變時間差以及順序也可以。因此，不增加除霜加熱器22的通電量就可以縮短除霜時間，能夠抑制消耗電量。而且，能夠保持冰箱I的側(cè)面和分隔部57的溫度，能夠抑制除霜時的結(jié)露。其次，圖8是表示實施例1的除霜控制的流程圖。在圖8中，步驟101是通常的冷卻運轉(zhuǎn)的步驟，步驟102是判斷除霜開始條件是否成立的步驟，步驟103是使制冷劑閥60關(guān)閉、制冷劑流道遮斷的步驟，步驟104是使壓縮機24停止的步驟，步驟105是開始對除霜加熱器22通電的步驟，步驟106是判斷冷卻器溫度傳感器18是否達到溫度t2的步驟，步驟107是判斷除霜加熱器通電時間是否達到規(guī)定時間Tlimitl的步驟，步驟108是使制冷劑閥60打開、制冷劑流道敞開的步驟，步驟109是判斷冷卻器溫度傳感器18是否達到除霜結(jié)束溫度t3的步驟，步驟110是結(jié)束除霜加熱器22的通電的步驟，步驟111是使壓縮機24再次啟動的步驟。步驟101是通常的冷卻運轉(zhuǎn)步驟，基于由未圖示的外部空氣溫度傳感器或和冷藏溫度帶室傳感器、冷凍溫度帶室傳感器、蔬菜室傳感器等檢測出的冰箱I的狀態(tài)，通過壓縮機24和箱內(nèi)送風(fēng)機9的0N/0FF以及冷藏溫度帶室風(fēng)門20、冷凍溫度帶室風(fēng)門50、蔬菜室通道51的開閉等來進行控制各儲藏室的溫度的通常的冷卻運轉(zhuǎn)。步驟102是判斷除霜開始條件是否成立的步驟，計算從上次的除霜結(jié)束起的冰箱的累計運轉(zhuǎn)時間，達到預(yù)定時間時使除霜開始條件成立。在除霜開始條件不成立的情況下，則返回步驟101進行通常的冷卻運轉(zhuǎn)，再次在步驟102判斷除霜開始條件。在除霜開始條件成立的情況下，在步驟103使制冷劑閥60關(guān)閉，遮斷制冷劑流道，在步驟104停止壓縮機24的運轉(zhuǎn)。還有，冰箱的累計運轉(zhuǎn)時間因門的開閉次數(shù)及時間、外部空氣溫度等而不同。然后，在步驟105開始對除霜加熱器22通電，融化附著在冷卻器7上的霜。步驟106是判斷冷卻器溫度傳感器18是否達到預(yù)定溫度t2的步驟，在冷卻器溫度傳感器18達到預(yù)定溫度t2的情況下，在步驟108使制冷劑閥60打開，敞開制冷劑流道。此外，在冷卻器溫度傳感器18未達到預(yù)定溫度t2的情況下，在步驟107判斷除霜加熱器通電時間是否達到Tlimitl，在除霜加熱器通電時間達到了 Tlimitl的情況下，在步驟108使制冷劑閥60打開，敞開制冷劑流道。此外，在除霜加熱器通電時間未達到Tlimitl的情況下，則返回步驟106，判斷冷卻器溫度傳感器18是否達到了預(yù)定溫度t2。然后，在步驟109判斷冷卻器溫度傳感器18是否達到了除霜結(jié)束預(yù)定溫度t3，如果未達到，則在步驟109反復(fù)判斷是否達到了預(yù)定溫度t3。在達到了預(yù)定溫度t3的情況下，在步驟110結(jié)束對除霜加熱器的通電，在步驟111再次啟動壓縮機，在步驟101返回通常的冷卻運轉(zhuǎn)。還有，步驟103、步驟104、步驟105可以同時進行，也可以以沒有影響的時間差改變順序。此外，步驟106、步驟107改變順序也可以。這樣，通過具備使壓縮機24停止的步驟和關(guān)閉制冷劑閥60且遮斷制冷劑流道的步驟，從而制冷劑不流入冷卻器7，可以將以往用于加溫流入冷卻器7的制冷劑的除霜加熱器的熱量用于融化附著在冷卻器7上的霜的熱，通過在步驟108打開制冷劑閥60，敞開制冷劑流道，制冷劑流入冷卻器7，冷卻器7的壓力上升，冷卻器7的溫度上升，此外對于冷卻器7，因高溫的制冷劑流入而冷卻器7的溫度上升。因此，不增加除霜加熱器22的通電量，就 可以縮短除霜時間，能夠抑制消耗電量。(實施例2)其次，參照圖9對實施例2的冷凍循環(huán)進行說明。圖9是表示冰箱的制冷劑流道的示意圖。55是連接散熱管52b和減壓裝置58的連接管(第二制冷劑流道)。54是遮斷或切換散熱管52c (第一制冷劑流道)和連接管55 (第二制冷劑流道)的制冷劑閥(第一制冷劑流道調(diào)整機構(gòu))。56是為了防止制冷劑來到散熱管52c和連接管55的制冷劑流道之間而在制冷劑流道出口(散熱管52c (第一制冷劑流道)的出口)設(shè)置的止回閥。其它符號由于與實施例1相同，因此附注同一的符號而省略說明。對實施例2中的除霜時的控制機構(gòu)進行說明。圖10是表示實施例2的控制的冰箱的除霜中壓縮機、除霜加熱器、制冷劑閥的狀態(tài)的時間圖。在圖10中，橫軸表示時間，縱軸分別表示冷卻器溫度傳感器18的溫度、壓縮機的運轉(zhuǎn)/停止(0N/0FF)、除霜加熱器的通電/停止(0N/0FF)、制冷劑閥的散熱管52c (第一制冷劑流道)側(cè)、連接管55 (第二制冷劑流道)偵彳、全關(guān)閉的狀態(tài)。圖中，表示冷卻器的溫度的縱軸的tl、t2、t3與實施例1的tl、t2、t3相同因而省略說明。冰箱運轉(zhuǎn)，冷卻器7上附著了很多霜，為了不降低冷卻效率而進行除霜。圖10所示的除霜開始條件是計算從上次除霜結(jié)束起冰箱的累積運轉(zhuǎn)時間，在達到了預(yù)定時間時開始除霜。除霜開始條件成立后，用制冷劑閥54遮斷制冷劑流道，經(jīng)過一定時間后停止壓縮機24的運轉(zhuǎn)，把在散熱管52c、連接管55、冷卻器7中存在的制冷劑全部或部分去除。即使用制冷劑閥54遮斷制冷劑流道，壓縮機24也運轉(zhuǎn)，因此，從制冷劑閥54到吸入管59的低壓側(cè)的制冷劑聚集在從壓縮機24的吐出口到制冷劑閥54的高壓側(cè)。因此，經(jīng)過一定時間后，通過停止壓縮機24，就能夠調(diào)整殘留在冷卻器7中的制冷劑。還有，從遮斷制冷劑流道至停止壓縮機24的時間短的情況下或如實施例1那樣停止壓縮機同時遮斷制冷劑流道的情況下，散熱管52c及連接管55的制冷劑流入冷卻器7。遮斷制冷劑流道所產(chǎn)生的效果與實施例1相同而省略說明。然后，冷卻器溫度傳感器18達到預(yù)定溫度或者對除霜加熱器22通電預(yù)定時間以上時，把制冷劑閥54向連接管55側(cè)打開，敞開連接管55。因此，用制冷劑閥54保持的制冷劑閥54前后的壓力差被解除后，制冷劑流入冷卻器7。此時，因制冷劑流入低壓側(cè)的冷卻器7，冷卻器7的壓力上升，溫度上升，此外，對于冷卻器7，因高溫的制冷劑流入，冷卻器7的溫度上升，從而能夠縮短除霜時間。此外，由于不通過散熱管52c，因此能夠防止熱量向箱內(nèi)的侵入，因箱內(nèi)的熱量，制冷劑不會變冷，因而能夠在保持高溫的狀態(tài)使制冷劑流入冷卻器7。然后，冷卻器溫度傳感器18達到了除霜結(jié)束的規(guī)定溫度時，停止對除霜加熱器22的通電，并且使制冷劑閥54向散熱管52c側(cè)打開，再次開始壓縮機24的運轉(zhuǎn)，返回通常的冷卻儲藏室的運轉(zhuǎn)。此外，除霜開始時，使壓縮機24、除霜加熱器22、制冷劑閥54同時動作，在沒有影響的范圍內(nèi)改變時間差以及順序也可以。因此，不增加除霜加熱器22的通電量，就可以縮短除霜時間，通過抑制除霜時熱量向儲藏室侵入，從而能夠縮短除霜后的儲藏室的冷卻，抑制消耗電量。此外，能夠保持冰箱I的側(cè)面和分隔部57的溫度，抑制除霜時結(jié)露。圖11是表示實施例2的除霜控制的流程圖。在圖11中，步驟212是使制冷劑閥54完全關(guān)閉而遮斷制冷劑流道的步驟，步驟213是判斷從使制冷劑閥54完全關(guān)閉且遮斷制冷劑流道的時間是否達到去除殘留在冷卻器7中的制冷劑的預(yù)定時間Tlimit2的步驟，步驟214是使制冷劑閥向連接管55側(cè)打開且僅連接管55敞開制冷劑流道的步驟，步驟215是使制冷劑閥54向散熱管52c側(cè)打開的步驟。步驟201 步驟211與實施例1的步驟101 步驟111相同而省略說明。在除霜開始條件成立的情況下，在步驟212使制冷劑閥54完全關(guān)閉，遮斷制冷劑流道。步驟213是判斷從使制冷劑閥54完全關(guān)閉且遮斷制冷劑流道的時間是否達到去除殘留在冷卻器7中的制冷劑的預(yù)定時間Tlimit2的步驟，如果從遮斷制冷劑流道起的時間未達到預(yù)定時間Tlimit2,則在步驟204反復(fù)判斷是否達到預(yù)定時間Tlimit2。如果達到預(yù)定時間Tlimit2，則在步驟205停止壓縮機24的運轉(zhuǎn)。然后，在步驟206冷卻器溫度傳感器18達到預(yù)定溫度t2，或者在步驟207除霜加熱器通電時間達到Tlimitl的情況下，在步驟214使制冷劑閥54向連接管55側(cè)打開，僅連接管55敞開制冷劑流道。然后，在步驟209冷卻器溫度傳感器18達到了預(yù)定溫度t3的情況下，在步驟215使制冷劑閥54向散熱管52c側(cè)打開。這樣，通過具備判斷是否達到去除殘留在冷卻器7中的制冷劑的規(guī)定時間Tlimit2的步驟，可以調(diào)整殘留在冷卻器7中的制冷劑量，此外，通過具備僅連接管55敞開制冷劑流道的步驟，由于不通過散熱管52c，從而能夠防止熱量向冰箱內(nèi)的侵入，由于冰箱內(nèi)的熱量而使得制冷劑不變冷，因此能夠在高溫的狀態(tài)下使制冷劑流入冷卻器7。因此，不增加除霜加熱器的通電量，就能夠縮短除霜時間，可以抑制消耗電量。(實施例3)其次，參照圖12對實施例3的冷凍循環(huán)進行說明。在圖12中，54a是遮斷或切換散熱管52c和連接管55的制冷劑閥(第一制冷劑流道調(diào)整機構(gòu))，54b是遮斷向減壓裝置58的制冷劑流道的制冷劑閥(第二制冷劑流道調(diào)整機構(gòu))，該減壓裝置58對被冷凝機構(gòu)冷凝的制冷劑進行減壓。其它符號與實施例1相同而省略說明。
對實施例3中的除霜時控制機構(gòu)進行說明。圖13是表示示意實施例3的控制的冰箱的除霜中的壓縮機、除霜加熱器、第一制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)、第二制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)的狀態(tài)的時間圖。在圖13中，橫軸表不時間，縱軸分別表不各冷卻器溫度傳感器18的溫度、壓縮機的運轉(zhuǎn)/停止(0N/0FF)、除霜加熱器的通電/停止(0N/0FF)、制冷劑閥54a的散熱管52c側(cè)、連接管55側(cè)、完全關(guān)閉的狀態(tài)、制冷劑閥54b的開/閉的狀態(tài)。圖中，表示冷卻器的溫度的縱軸的tl、t2、t3與實施例1的tl、t2、t3相同而省略說明。在圖13中，除霜開始條件成立后，停止壓縮機24的運轉(zhuǎn)，同時，通過使制冷劑閥54a、制冷劑閥54b完全關(guān)閉，遮斷制冷劑流道，從而防止制冷劑向冷卻器7的流入。通常運轉(zhuǎn)時，以從壓縮機24的吐出口到減壓裝置58的入口為高壓側(cè)、從減壓裝置58出口到吸入管59為低壓側(cè)運轉(zhuǎn)。因此，壓縮機24停止時，消除壓力差，使制冷劑從高壓側(cè)向低壓側(cè)流入，但由于使制冷劑閥54a、制冷劑閥54b完全關(guān)閉，遮斷制冷劑流道，因此，雖然從制冷劑閥54b到冷卻器7的制冷劑流入冷卻器7，但減壓裝置58的容量很小，因而冷卻器7中幾乎不流入制冷劑。此外，由于使制冷劑閥54a完全關(guān)閉，制冷劑不流入散熱管52c，制冷劑可以以高溫的狀態(tài)保持在冷凝器52a、散熱管52b中。遮斷制冷劑流道所產(chǎn)生的效果與實施例1相同而省略說明。然后，冷卻器溫度傳感器18達到預(yù)定溫度或?qū)Τ訜崞?2通電預(yù)定時間以上時，使制冷劑閥54a向連接管55側(cè)打開，打開制冷劑閥54b，敞開制冷劑流道。因此，消除被制冷劑閥54b保持的制冷劑閥54b前后的壓力差后，制冷劑流入冷卻器7。以下與實施例2相同而省略說明。此外，除霜開始時，使壓縮機24、除霜加熱器22、制冷劑閥54a、制冷劑閥54b同時動作，在沒有影響的范圍內(nèi)改變時間差以及順序也可以。因此，不增加除霜加熱器22的通電量，就可以縮短除霜時間，通過抑制除霜時熱量向儲藏室侵入，能夠縮短除霜后的儲藏室的冷卻，抑制消耗電量。此外，能夠保持冰箱I的側(cè)面和分隔部57的溫度，抑制除霜時結(jié)露。圖14是表示實施例3的除霜控制的流程圖。圖中，步驟316是在步驟312使制冷劑閥54a完全關(guān)閉的同時，使制冷劑閥54b關(guān)閉，遮斷向減壓裝置58的制冷劑流道的步驟。步驟317是在步驟314使制冷劑閥54a向連接管55側(cè)打開，同時使制冷劑閥54b打開，敞開向減壓裝置58的制冷劑流道的步驟。步驟301 步驟315與實施例1的步驟201 步驟215相同而省略說明。在步驟302，除霜開始條件成立的情況下，在步驟312使制冷劑閥54a完全關(guān)閉的同時，使制冷劑閥54b關(guān)閉，遮斷向減壓裝置58的制冷劑流道。在步驟314，使制冷劑閥54a向連接管55側(cè)打開，僅連接管55敞開制冷劑流道，同時，使制冷劑閥54b打開，敞開向減壓裝置58的制冷劑流道。還有，步驟312和步驟316、步驟314和步驟317可以同時進行，也可以以沒有影響的時間差改變順序。這樣，通過具備使制冷劑閥54a完全關(guān)閉的同時使制冷劑閥54b關(guān)閉，遮斷向減壓裝置58及冷卻器7的制冷劑流道的步驟，以及，使制冷劑閥54a向連接管55側(cè)打開的同時使制冷劑閥54b打開，敞開向減壓裝置58及冷卻器7的制冷劑流道的步驟，從而可以得到與實施例2相同的效果。(實施例4)其次，參照圖15對實施例4的冷凍循環(huán)進行說明。在圖15中，54c是遮斷向減壓裝置58的制冷劑流道，防止制冷劑來到散熱管52c和連接管55之間的制冷劑閥(二通閥)，上述減壓裝置58對由冷凝器冷凝的制冷劑進行減壓。其它符號與實施例1相同而省略說明。對實施例4中的除霜時控制機構(gòu)進行說明。對壓縮機、除霜加熱器、制冷劑閥54a、制冷劑閥54c (實施例2中為止回閥56)的控制與實施例2相同而省略說明。通常運轉(zhuǎn)時，以從壓縮機24的吐出口到減壓裝置58的入口為高壓側(cè)，從減壓裝置58出口到吸入管59為低壓側(cè)進行運轉(zhuǎn)。因此，壓縮機24停止時，若消除壓力差則使制冷劑從高壓側(cè)向低壓側(cè)流入，由于使制冷劑閥54a、制冷劑閥54c完全關(guān)閉，遮斷制冷劑流道，因此，雖然從連接管55的制冷劑流道以及制冷劑閥54c到冷卻器7的制冷劑流入冷卻器7，但連接管55的容量與散熱管52c相比很小，減壓裝置58的容量很小，因而冷卻器7中只流入少量的制冷劑。此外，由于使制冷劑閥54a完全關(guān)閉，制冷劑不流入散熱管52c，制冷劑可以以高溫的狀態(tài)保持在冷凝器52a、散熱管52b中。還有，如實施例2那樣，通過在壓縮機停止前，使制冷劑閥54a、制冷劑閥54c完全關(guān)閉，來調(diào)整流入冷卻器7的制冷劑量也可以，其它控制以及效果與實施例2相同而省略說明。(實施例5)其次，參照圖16對實施例5的冷凍循環(huán)進行說明。在圖16中，61是可以切換散熱管52c入口與出口、散熱管52b出口、減壓裝置58的連接的制冷劑閥(制冷劑流道調(diào)整機構(gòu))。其它符號與實施例1相同而省略說明。對實施例5中除霜時控制機構(gòu)進行說明。圖17是表示示意實施例5的控制的冰箱的除霜中的壓縮機、除霜加熱器、制冷劑閥61的狀態(tài)的時間圖。在圖16中，橫軸表示時間，縱軸分別表示冷卻器溫度傳感器18的溫度、壓縮機的運轉(zhuǎn)/停止(0N/0FF)、除霜加熱器的通電/停止(0N/0FF)、制冷劑閥61的連接散熱管52b出口和散熱管52c、連接散熱管52c出口和減壓裝置的A-B側(cè)、連接散熱管52c入口和出口、連接散熱管52b出口和減壓裝置的A-C側(cè)、完全關(guān)閉的狀態(tài)。圖中，表示冷卻器的溫度的縱軸的tl、t2、t3與實施例1的tl、t2、t3相同而省略說明。在圖16中，除霜開始條件成立后，通過停止壓縮機24的運轉(zhuǎn)，同時完全關(guān)閉制冷劑閥61，遮斷制冷劑流道，從而防止制冷劑向冷卻器7的流入。遮斷制冷劑流道產(chǎn)生的效果與實施例1相同而省略說明。然后，冷卻器溫度傳感器18達到預(yù)定溫度或?qū)Τ訜崞?2通電預(yù)定時間以上時，使制冷劑閥61向A-C側(cè)打開，敞開制冷劑流道。因此，消除被制冷劑閥61保持的制冷劑閥61前后的壓力差后，制冷劑流入冷卻器7。制冷劑流入產(chǎn)生的效果與實施例2相同而省略說明。然后，冷卻器溫度傳感器18達到了除霜結(jié)束的預(yù)定溫度時，停止對除霜加熱器22的通電，并且使制冷劑閥61向A-B側(cè)打開，再次使壓縮機24運轉(zhuǎn)，返回通常的冷卻儲藏室的運轉(zhuǎn)。此外，除霜開始時，使壓縮機24、除霜加熱器22、制冷劑閥61同時動作，但在沒有影響的范圍內(nèi)改變時間差以及順序也可以。此后，與實施例2相同而省略說明。因此，不增加除霜加熱器的通電量，就能夠縮短除霜時間，通過抑制除霜時熱量向儲藏室的侵入，可以縮短除霜后的儲藏室的冷卻，可以抑制消耗電量此外，能夠保持冰箱I的側(cè)面和分隔部57的溫度，可以抑制除霜時的結(jié)露。
圖18是表示實施例5的除霜控制的流程圖。圖中，步驟512是使制冷劑閥61完全關(guān)閉，遮斷向減壓裝置58的制冷劑流道的步驟。步驟514是使制冷劑閥54向A-C側(cè)打開，敞開向減壓裝置58的制冷劑流道的步驟。步驟515是使制冷劑閥54向A-B側(cè)打開，敞開散熱管52c的制冷劑流道的步驟。步驟501 步驟511與實施例1的步驟101 步驟111相同而省略說明。(實施例6)其次，對實施例6進行說明。還有，實施例6的冷凍循環(huán)與實施例2相同而省略說明。首先,對實施例6的冰箱的除霜時控制機構(gòu)進行說明。圖19是表示示意實施例6的控制的實施例的冰箱的除霜中的壓縮機、除霜加熱器、箱內(nèi)送風(fēng)機、冷藏溫度帶室風(fēng)門、冷凍溫度帶室風(fēng)門、制冷劑閥的狀態(tài)的時間圖。圖19中，橫軸表示時間，縱軸分別表示冷卻器溫度傳感器18的溫度、壓縮機的運轉(zhuǎn)/停止(0N/0FF)、除霜加熱器的通電/停止(0N/0FF)、箱內(nèi)送風(fēng)機的通電0N/0FF、冷藏溫度帶室風(fēng)門的開/閉、冷凍溫度帶室風(fēng)門的開/閉、制冷劑閥54的散熱管52c側(cè)、連接管55偵U、完全關(guān)閉的狀態(tài)。圖中，表示冷卻器的溫度的縱軸的tl、t2、t3與實施例1的tl、t2、t3相同而省略說明。此外，直到壓縮機停止與實施例2相同而省略說明。壓縮機停止后，在對箱內(nèi)送風(fēng)機9通電的狀態(tài)，使冷凍溫度帶室風(fēng)門50關(guān)閉，冷藏溫度帶室風(fēng)門20打開，開始對除霜加熱器22通電。此時，由于在對箱內(nèi)送風(fēng)機9通電的狀態(tài)，冷藏溫度帶室風(fēng)門20打開，從而能夠融化附著在冷卻器7上的霜，并利用附著在冷卻器7上的霜冷卻冷藏室2。制冷劑控制產(chǎn)生的效果與實施例2相同而省略說明。然后，冷卻器溫度傳感器18達到預(yù)定溫度或除霜加熱器22通電預(yù)定時間以上時，停止對箱內(nèi)送風(fēng)機9通電，使冷凍溫度帶室風(fēng)門50打開，冷藏溫度帶室風(fēng)門20關(guān)閉，使制冷劑閥54向連接管55側(cè)打開，敞開制冷劑流道。制冷劑流入所產(chǎn)生的效果與實施例2相同而省略說明。然后，冷卻器溫度傳感器18達到了除霜結(jié)束的規(guī)定溫度時，停止對除霜加熱器22的通電，并且使制冷劑閥54向散熱管52c側(cè)打開，使冷凍溫度帶室風(fēng)門50關(guān)閉，冷藏溫度帶室風(fēng)門打開，開始對箱內(nèi)送風(fēng)機通電，再次開始壓縮機24的運轉(zhuǎn)，返回通常的冷卻儲藏室的運轉(zhuǎn)。還有，除霜開始時，使壓縮機24、制冷劑閥54、冷藏溫度帶室風(fēng)門20、冷凍溫度帶室風(fēng)門50、除霜加熱器同時動作，但在沒有影響的范圍內(nèi)改變時間差以及順序也可以。因此，不增加除霜加熱器的通電量，就能夠縮短除霜時間，通過抑制除霜時熱量向儲藏室的侵入，可以縮短除霜后的儲藏室的冷卻，可以抑制消耗電量此外，能夠保持冰箱I的側(cè)面和分隔部57的溫度，可以抑制除霜時的結(jié)露。圖20是表示實施例6的除霜控制的流程圖。圖中，步驟616是使冷凍溫度帶室風(fēng)門50關(guān)閉的步驟，步驟617是使冷藏溫度帶室風(fēng)門20打開的步驟，步驟618是使箱內(nèi)送風(fēng)機9停止的步驟，步驟619是使冷藏溫度帶室風(fēng)門20關(guān)閉的步驟，步驟620是使冷凍溫度帶室風(fēng)門50打開的步驟，步驟621是使冷凍溫度帶室風(fēng)門50關(guān)閉的步驟，步驟622是使冷藏溫度帶室風(fēng)門20打開的步驟，步驟623是再次對箱內(nèi)送風(fēng)機9通電的步驟。步驟601 步驟615由于與實施例1的步驟201 步驟215相同而省略說明。在步驟604停止了壓縮機后，在步驟616關(guān)閉冷凍溫度帶室風(fēng)門50，在步驟617打開冷藏溫度帶室風(fēng)門20。此時，由于對箱內(nèi)送風(fēng)機9通電，附著在冷卻器7上的霜融化，同時，利用附著在冷卻器7上的霜，可以冷卻冷藏室2。此外，在步驟614把制冷劑閥54向連接管55側(cè)打開后，在步驟618停止箱內(nèi)送風(fēng)機，在步驟619關(guān)閉冷藏溫度帶室風(fēng)門20，在步驟620打開冷凍溫度帶室風(fēng)門50。此外，在步驟610，除霜加熱器通電停止后，在步驟621關(guān)閉冷凍溫度帶室風(fēng)門50，在步驟622打開冷藏溫度帶室風(fēng)門20，在步驟623再次對箱內(nèi)送風(fēng)機9通電。還有，步驟604、步驟616、步驟617、步驟605可以同時，也可以以沒有影響的時間差改變順序。步驟618 步驟620也同樣。步驟610、步驟615、步驟611、步驟621 步驟623也同樣。這樣，通過具備箱內(nèi)送風(fēng)機的通電、冷藏溫度帶室風(fēng)門20的開閉、冷凍溫度帶室風(fēng)門50的開閉，就能夠冷凍除霜時的冷藏室2。制冷劑控制所產(chǎn)生的效果由于與實施例2相同而省略說明。因此，不增加除霜加熱器的通電量就能夠縮短除霜時間，可以抑制消耗電量。
權(quán)利要求
1.一種冰箱，具有壓縮制冷劑的壓縮機；冷凝被上述壓縮機壓縮的制冷劑的冷凝器；對被上述冷凝器冷凝的制冷劑進行減壓的減壓裝置；使被上述減壓裝置減壓后的制冷劑蒸發(fā)的冷卻器；加熱上述冷卻器的加熱機構(gòu)；以及遮斷制冷劑流道的制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)，上述冰箱的特征在于，在上述冷卻器的除霜運轉(zhuǎn)時，利用上述制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)遮斷上述制冷劑流道，使上述壓縮機停止，在用上述加熱機構(gòu)加熱上述冷卻器時，在達到預(yù)定時間或上述冷卻器達到預(yù)定溫度后，敞開上述制冷劑流道。
2.—種冰箱，具有壓縮制冷劑的壓縮機；冷凝被上述壓縮機壓縮的制冷劑的冷凝器；對被上述冷凝器冷凝的制冷劑進行減壓的減壓裝置；使被上述減壓裝置減壓后的制冷劑蒸發(fā)的冷卻器；以及加熱上述冷卻器的加熱機構(gòu)，上述冰箱的特征在于，具備加熱儲藏室的分隔部的前部的第一制冷劑流道；與上述第一制冷劑流道并列設(shè)置，并連接上述冷凝器和上述減壓裝置的第二制冷劑流道；以及設(shè)置在從上述冷凝器到上述第一制冷劑流道及第二制冷劑流道入口之間，遮斷或切換第一制冷劑流道及第二制冷劑流道的第一制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)，在上述冷卻器的除霜運轉(zhuǎn)時，利用上述第一制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)遮斷上述第一制冷劑流道及第二制冷劑流道，使上述壓縮機停止，在用上述加熱機構(gòu)加熱上述冷卻器時，在達到預(yù)定時間或上述冷卻器達到預(yù)定溫度后，敞開上述第二制冷劑流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱，其特征在于，具有設(shè)置在從上述第一制冷劑流道及第二制冷劑流道的出口到上述減壓裝置之間，并遮斷上述第一制冷劑流道及第二制冷劑流道的第二制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)，使上述壓縮機停止，利用第二制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)遮斷制冷劑從上述第一制冷劑流道及第二制冷劑流道向上述冷卻器的流入，在用上述加熱機構(gòu)加熱上述冷卻器時，在達到預(yù)定時間或上述冷卻器達到預(yù)定溫度后，敞開制冷劑向上述冷卻器的流入。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱，其特征在于，在敞開上述第二制冷劑流道而使上述制冷劑流入預(yù)定量之后，敞開上述第一制冷劑流道，使上述冷卻器上部的溫度上升。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱，其特征在于，在上述第一制冷劑流道出口設(shè)有止回閥或二通閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，使上述預(yù)定溫度在霜的融化溫度附近。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，在遮斷上述制冷劑流道并經(jīng)過預(yù)定時間后，回收上述冷卻器中殘留的制冷劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，在使上述壓縮機停止并經(jīng)過預(yù)定時間后，調(diào)整上述冷卻器中殘留的制冷劑量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，上述儲藏室是設(shè)置在冰箱主體內(nèi)的冷藏溫度帶室和冷凍溫度帶室，具備向上述冷藏溫度帶室及上述冷凍溫度帶室供給由上述冷卻器生成的冷氣的箱內(nèi)送風(fēng)機；調(diào)整向上述冷藏溫度帶室供給的冷氣量的冷藏溫度帶室風(fēng)門；以及調(diào)整向上述冷凍溫度帶室供給的冷氣量的冷凍溫度帶室風(fēng)門，使上述箱內(nèi)送風(fēng)機處于驅(qū)動狀態(tài)、上述壓縮機處于停止?fàn)顟B(tài)、上述制冷劑流道處于遮斷狀態(tài)、上述加熱機構(gòu)處于驅(qū)動狀態(tài)、上述冷凍溫度帶室風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)、上述冷藏溫度帶室風(fēng)門處于打開狀態(tài)，利用上述冷卻器的霜的潛熱冷卻上述冷藏溫度帶室。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，上述儲藏室是設(shè)置在冰箱主體內(nèi)的冷藏溫度帶室和冷凍溫度帶室，具備向上述冷藏溫度帶室及上述冷凍溫度帶室供給由上述冷卻器生成的冷氣的箱內(nèi)送風(fēng)機；調(diào)整向上述冷藏溫度帶室供給的冷氣量的冷藏溫度帶室風(fēng)門；以及調(diào)整向上述冷凍溫度帶室供給的冷氣量的冷凍溫度帶室風(fēng)門，用上述加熱機構(gòu)加熱上述冷卻器，在達到預(yù)定時間或上述冷卻器達到預(yù)定溫度后，使上述制冷劑流道處于敞開狀態(tài)、上述冷凍溫度帶室風(fēng)門處于打開狀態(tài)、上述冷藏溫度帶室風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)，使上述箱內(nèi)送風(fēng)機處于停止?fàn)顟B(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及冰箱。目的在于通過控制除霜時流入冷卻器的制冷劑而使得冷卻器的溫度均勻上升，從而得到節(jié)電性能高的冰箱。該冰箱具有壓縮制冷劑的壓縮機；冷凝被上述壓縮機壓縮的制冷劑的冷凝器；對被上述冷凝器冷凝的制冷劑進行減壓的減壓裝置；使被上述減壓裝置減壓后的制冷劑蒸發(fā)的冷卻器；加熱上述冷卻器的加熱機構(gòu)；以及遮斷制冷劑流道的制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，在上述冷卻器除霜運轉(zhuǎn)時，通過上述制冷劑流道調(diào)整機構(gòu)遮斷上述制冷劑流道，使上述壓縮機停止，用上述加熱機構(gòu)加熱上述冷卻器時，在經(jīng)過預(yù)定時間或者上述冷卻器達到預(yù)定溫度后，敞開上述制冷劑流道。
文檔編號F25D11/00GK102997535SQ20121003876
公開日2013年3月27日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月12日
發(fā)明者藤木義明, 岡留慎一郎 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社