專利名稱：冰箱殼體及其成形方法和具有該殼體的冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家用電器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冰箱殼體的成形方法、利用該方法得到的冰箱殼體和具有該殼體的冰箱。
背景技術(shù)：
真空絕熱板(VIP)的導熱系數(shù)只有0. 003w/m-k 0. 004w/m-k,還不到現(xiàn)有冰箱發(fā)泡料導熱系數(shù)的20%，并且不含有任何ODS材料，是非常理想的隔熱保溫材料，所以在冰箱和冷柜中的應用越來越多。但由于技術(shù)和材料等方面的限制，目前的VIP多為平板結(jié)構(gòu)。但是單純平板VIP 常常難以滿足在冰箱中大面積使用VIP的結(jié)構(gòu)要求。如冰箱側(cè)板與頂部整體“U”形結(jié)構(gòu)， 或壓縮機與箱體隔離部的有傾斜角度的“L”形。目前解決方法主要有兩種一種是采用拼裝方法，即將幾塊矩形真空絕熱板 (VIP)按要求拼接起來。但這種方法的缺點明顯，因為拼接處有漏縫存在，會大大影響VIP 的最終保溫效果。第二種方法是將成形后的平板板VIP進行機械彎折。此方法雖然一定程度上解決了拼裝漏縫的問題，但彎折過程中極易損壞芯材和高阻隔薄膜袋。尤其對于較厚的真空絕熱板，進行機械彎折會導致芯材的折損，且在彎折處形成褶皺，增大了“熱橋效應”，嚴重影響了真空絕熱板的保溫性能。再者，對成形的平板VIP進行彎折，特別是厚度較大的板材，很難使彎折角度精確達到要求，導致真空絕熱板無法與箱體貼合緊密，影響了后期的安裝發(fā)泡等工序，同樣會影響其隔熱保溫效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種制備簡單、生產(chǎn)成本低且不會對真空絕熱板造成機械損傷的冰箱殼體的成形方法。根據(jù)本發(fā)明實施例的冰箱殼體的成形方法，包括以下步驟(1)開槽提供一塊真空絕熱板芯材，在所述真空絕熱板芯材的表面上沿前后方向形成頂角向下的V形凹槽，所述頂角具有第一預定角度；(2)貼膜將步驟1所得真空絕熱板芯材放入高阻隔薄膜袋并對所述高阻隔薄膜袋封裝，得到真空絕熱板；和C3)彎折成形將步驟2所得的真空絕熱板沿所述V形凹槽的頂角的角平分線對折以形成具有第二預定角度的冰箱殼體。根據(jù)本發(fā)明實施例的冰箱殼體的成形方法，能夠根據(jù)工藝要求，得到彎折角度精確的真空絕熱板(VIP)，能夠更好的和箱體貼合，將能耗降到最低，并且由于在真空絕熱板上開設了相應尺寸的凹槽，折彎加工時，手工折彎即可達到折彎目的，不需要機械折彎設備，大大降低了生產(chǎn)成本和技術(shù)難度，并且不會對真空絕熱板造成機械損傷。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的冰箱殼體的成形方法，還可以具有如下附加的技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明一個的實施例，所述冰箱殼體的成形方法還包括將所述高阻隔薄膜袋封裝前進行抽真空的步驟。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述高阻隔薄膜袋為多層高阻隔薄膜袋。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述多層高阻隔薄膜袋為尼龍層、聚乙烯熱封層和鋁箔層。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一和第二預定角度之和為180°。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述V形凹槽為多條。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述多條V形凹槽互相平行且彼此間隔預定距離。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述多條V形凹槽形成在所述真空絕熱板的上表面和 /或下表面上。本發(fā)明的另一個目的在于提出一種采用根上述實施例所述的冰箱殼體的成形方法所得到的冰箱殼體。本發(fā)明的又一個目的在于提出一種具有根據(jù)上述實施例所述的冰箱殼體的冰箱。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冰箱殼體的成形方法的流程示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冰箱殼體的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冰箱殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冰箱殼體的折彎角度示意圖；和圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冰箱殼體的折彎示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。首先，參考圖1描述本發(fā)明所涉及的冰箱殼體的成形方法的流程。本發(fā)明所涉及的冰箱殼體的成形方法概括而言主要包括開槽、貼膜和彎折成型。需要理解的是，本發(fā)明所涉及的冰箱殼體的成形方法適用于任意結(jié)構(gòu)的冰箱殼體的成形，尤其適用于以真空絕熱板作為殼體材料的成形。具體而言，本發(fā)明所涉及的冰箱殼體的成形方法包括以下步驟(1)開槽提供一塊真空絕熱板芯材，在真空絕熱板芯材的表面上沿前后方向(即如圖2所示的垂直于紙面向里向外的方向)形成頂角向下(即如圖2中所示的向下的方向)的V形凹槽，頂角具有第一預定角度。關(guān)于真空絕熱板的材質(zhì)，需要理解的是，考慮到真空絕熱板(VIP)的導熱系數(shù)只有0. 003w/mk 0. 0(Mw/mk，還不到現(xiàn)有冰箱發(fā)泡料導熱系數(shù)的20%，并且不含有任何ODS 材料，是非常理想的隔熱保溫材料，同時考慮到制備成本，本發(fā)明所述真空絕熱板可以為玻璃棉、礦物棉或硅酸鋁纖維等單一或復合纖維芯材，纖維直徑在2 4um，密度為200 280kg/m3,導熱系數(shù)小于 0. 010W/mK。關(guān)于真空絕熱板上的V形凹槽的角度，需要理解的是，如圖1-圖4所示，真空絕熱板10上形成有凹槽11，真空絕熱板10的厚度為d，真空絕熱板10預留厚度為dl，凹槽11深度為d2，則d2 = d-dl (如圖1所示)，預留厚度dl根據(jù)使用需要可適當調(diào)整，優(yōu)選地，預留厚度dl為5mm。根據(jù)真空絕熱板10折彎后的角度需要，若折彎后角度要求為Ψ，即第二預定角度(如圖3所示)，V形凹槽11的頂角為2 θ，則凹槽11的開槽角度θ = (π-ψ)/2, 凹槽11的開口寬度w = d2Xtan θ，結(jié)合凹槽11的深度為d2，由此，便可在真空絕熱板10 的表面上沿前后方向形成頂角向下的V形凹槽11，且使所述V形凹槽11的頂角具有第一預定角度2 θ。(2)貼膜將步驟1所得真空絕熱板芯材放入高阻隔薄膜袋并將高阻隔薄膜袋封裝，得到真空絕熱板。關(guān)于復合高阻隔薄膜袋的材質(zhì)，需要理解的是，所述高阻隔薄膜袋為多層高阻隔薄膜袋，考慮到制備成本及安裝問題，優(yōu)選地，所述多層高阻隔薄膜袋可以為尼龍層、聚乙烯熱封層和鋁箔層。(3)彎折成形將步驟2所得的真空絕熱板沿V形凹槽的頂角的角平分線對折以形成具有第二預定角度的冰箱殼體。由于真空絕熱板10的預留厚度dl厚度很小，所以彎折時槽道底面處芯材的拉伸量很小，不會對真空絕熱板10造成損傷，且折彎處真空絕熱板10厚度不會減少。 由此，便可得到彎折角度精確的真空絕熱板(如圖4所示)，作為冰箱的箱體使用， 可以使能耗降到最低，并且由于在真空絕熱板上開設了相應尺寸的凹槽11，折彎加工時，手工折彎即可達到折彎目的，不需要機械折彎設備，大大降低了生產(chǎn)成本和技術(shù)難度，并且不會對真空絕熱板造成機械損傷。 有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述冰箱殼體的成形方法中貼膜過程還包括將高阻隔薄膜袋封口前進行抽真空的步驟。其具體操作可以為將步驟(1)開槽后的真空絕熱板10放入高阻隔薄膜袋，然后將裝有真空絕熱板10的高阻隔薄膜袋放入真空封裝機中，進行抽真空。在抽真空的過程中，由于芯板上存在槽道，槽道上的高阻隔薄膜袋會被緊密壓入槽道內(nèi)，待抽真空結(jié)束后封口，便可得到帶有溝槽的真空絕熱板初板。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，真空絕熱板10上的V形凹槽11為多條。由此，真空絕熱板10在實際生產(chǎn)過程中可以根據(jù)需要任意增加折彎次數(shù)或折彎角度及方向，例如兩次折彎之后便可得到“U”形或“S”形的真空絕熱板。有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，多條V形凹槽11之間互相平行且彼此間隔預定距離，由此，可以使各凹槽11之間的折彎不會相互影響。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，多條V形凹槽11形成在真空絕熱板10的上表面和/ 或下表面上。由此，可以根據(jù)真空絕熱板10需要折彎的方向確定凹槽11的位置，使用更靈活方便。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冰箱殼體，為根據(jù)上述實施例所述的冰箱殼體的成形方法所得到的冰箱殼體。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冰箱，所述冰箱具有根據(jù)上述實施例所述的冰箱殼體。因為根據(jù)本發(fā)明實施例所述的冰箱殼體的成型方法具有上述技術(shù)效果， 因此，根據(jù)本發(fā)明的實施例的冰箱殼體及具有該冰箱殼體的冰箱具有相同的技術(shù)效果。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種冰箱殼體的成形方法，其特征在于，包括以下步驟(1)開槽提供一塊真空絕熱板芯材，在所述真空絕熱板芯材的表面上沿前后方向形成頂角向下的V形凹槽，所述頂角具有第一預定角度；(2)貼膜將步驟1所得真空絕熱板芯材放入高阻隔薄膜袋并對所述高阻隔薄膜袋封裝，得到真空絕熱板；和(3)彎折成形將步驟2所得的真空絕熱板沿所述V形凹槽的頂角的角平分線對折以形成具有第二預定角度的冰箱殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱殼體的成形方法，其特征在于，還包括將所述高阻隔薄膜袋封裝前進行抽真空的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰箱殼體的成形方法，其特征在于，所述高阻隔薄膜袋為多層高阻隔薄膜袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的，其特征在于，所述多層高阻隔薄膜袋為尼龍層、聚乙烯熱封層和鋁箔層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱殼體的成形方法，其特征在于，所述第一和第二預定角度之和為180°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱殼體的成形方法，其特征在于，所述V形凹槽為多條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱殼體的成形方法，其特征在于，所述多條V形凹槽互相平行且彼此間隔預定距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的，其特征在于，所述多條V形凹槽形成在所述真空絕熱板的上表面和/或下表面上。
9.一種采用根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的冰箱殼體的成形方法所得到的冰箱殼體。
10.一種具有根據(jù)權(quán)利要求9所述的冰箱殼體的冰箱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冰箱殼體及其成形方法和具有該殼體的冰箱，所述冰箱殼體的成形方法包括以下步驟開槽提供一塊真空絕熱板芯材，在所述真空絕熱板芯材的表面上沿前后方向形成頂角向下的V形凹槽；貼膜；和彎折成形將所述真空絕熱板沿所述V形凹槽的頂角的角平分線對折以形成具有第二預定角度的冰箱殼體。根據(jù)本發(fā)明實施例的冰箱殼體的成形方法，能夠根據(jù)工藝要求，得到彎折角度精確的真空絕熱板，能夠更好的和箱體貼合，將能耗降到最低，并且由于在真空絕熱板上開設了相應尺寸的凹槽，折彎加工時，手工折彎即可達到折彎目的，不需要機械折彎設備，大大降低了生產(chǎn)成本和技術(shù)難度，并且不會對真空絕熱板造成機械損傷。
文檔編號F25D23/06GK102564029SQ20121007484
公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者呂正光, 潘巨忠, 陳士發(fā), 龔陶然 申請人:合肥華凌股份有限公司, 合肥美的榮事達電冰箱有限公司