專利名稱：抽屜組件和具有它的冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種抽屜組件和具有它的冰箱。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的帶抽拉式門體的冰箱中，為保證門體能夠關(guān)緊，通常在箱體兩側(cè)壁的末端設(shè)計(jì)一段平緩的平面，依靠抽屜重力的一個(gè)分離使其向內(nèi)滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)關(guān)門目的，但在打開門體時(shí)，會(huì)將抽屜略微抬高，這就需要增加門間距以保證門體之間不會(huì)發(fā)生干涉，較大的門間距不僅影響了冰箱的外觀，增加設(shè)計(jì)難度，同時(shí)由于滑軌末端的斜面產(chǎn)生的關(guān)門力比較微弱，容易被摩擦力所抵消，導(dǎo)致關(guān)門失效，實(shí)用性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種抽屜組件，所述抽屜組件在關(guān)閉的過程中具有自動(dòng)鎖緊關(guān)門的功能。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述抽屜組件的冰箱。根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的抽屜組件，包括抽屜；滑軌，所述滑軌的底壁的上表面上設(shè)有凹部，所述凹部從所述滑軌的后端面朝向所述滑軌的前端面延伸預(yù)定長度且從所述滑軌的底壁的上表面的內(nèi)沿向外延伸預(yù)定寬度；和自閉裝置，所述自閉裝置包括齒輪箱體，所述齒輪箱體安裝在所述抽屜上；第一和第二滾輪，其中在所述第二滾輪位于所述凹部外面時(shí)所述第一滾輪與所述滑軌的底壁的上表面脫離，在所述第二滾輪位于所述凹部內(nèi)時(shí)所述第一滾輪與所述滑軌的底壁的上表面接觸且所述第二滾輪與所述滑軌的底壁的上表面脫離；第一至第四齒輪，所述第一至第四齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述齒輪箱體內(nèi)；傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述齒輪箱體內(nèi)；和彈性件，其中在所述第二滾輪位于所述凹部的前段內(nèi)時(shí)所述第二齒輪與所述傳動(dòng)齒輪脫離嚙合、所述第一齒輪與所述第三齒輪嚙合且所述第一滾輪帶動(dòng)所述第一和第二齒輪在第一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)以便通過所述第三齒輪驅(qū)動(dòng)所述彈性件蓄能，其中在所述第二滾輪位于所述凹部的后段內(nèi)時(shí)所述第一齒輪與所述第三齒輪脫離嚙合、所述第二和第四齒輪分別與所述傳動(dòng)齒輪嚙合、且所述彈性件驅(qū)動(dòng)所述第四齒輪沿與所述第一方向相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)以便所述第四齒輪通過所述傳動(dòng)齒輪和所述第二齒輪驅(qū)動(dòng)所述第一滾輪在所述第一方向上滾動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的抽屜組件，通過設(shè)置自閉裝置，在推動(dòng)抽屜關(guān)門的過程中，自閉裝置可施加給抽屜一個(gè)用于關(guān)門的回復(fù)力，從而推動(dòng)抽屜繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)門，操作方便省力，實(shí)用性好，且關(guān)門可靠，避免關(guān)門過程中關(guān)門不緊現(xiàn)象的發(fā)生，此外，自閉裝置采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)精準(zhǔn)，且使用壽命長，不易損壞，降低了維護(hù)成本。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的抽屜組件還可以具有如下附加技術(shù)特征
在本發(fā) 明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第四齒輪與所述傳動(dòng)齒輪始終嚙合。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件為卷簧，所述卷簧的一端與所述第三和第四齒輪相對固定且另一端與所述齒輪箱體固定。通過設(shè)置彈性件，在抽屜關(guān)閉的過程中，所述彈性件可為抽屜提供一個(gè)用于關(guān)門的回復(fù)力，從而實(shí)現(xiàn)抽屜的自動(dòng)關(guān)門功能。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一和第二齒輪安裝在所述第一滾輪的滾輪軸上，且所述第三和第四齒輪通過同一齒輪軸安裝在所述齒輪箱體內(nèi)，且所述彈性件的一端固定在所述齒輪軸上且另一端與所述齒輪箱體相連。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一至第四齒輪中的每一個(gè)均包括輪體和形成在所述輪體的一部分外周面上的輪齒，且所述傳動(dòng)齒輪的輪齒形成在其輪體的整個(gè)外周面上?？蛇x地，所述第一和第四齒輪和所述傳動(dòng)齒輪均為圓柱外齒輪?？蛇x地，所述導(dǎo)軌為槽鋼狀。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述凹部的上表面與所述導(dǎo)軌的底壁的上表面通過斜面過渡。由此，可防止第二滾輪運(yùn)動(dòng)至凹部后，第二滾輪直接落入凹部帶來的震動(dòng)，進(jìn)而使自閉裝置在向后關(guān)門或向前開門過程中，第一滾輪和第二滾輪能夠平穩(wěn)地轉(zhuǎn)換，增加自閉裝置的使用壽命，降低使用成本。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌包括位于所述抽屜左側(cè)的左導(dǎo)軌和位于所述抽屜右側(cè)的右導(dǎo)軌，且所述自閉裝置包括分別設(shè)在所述抽屜左側(cè)和右側(cè)且分別與所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌對應(yīng)的左自閉裝置和右自閉裝置。由此，通過在抽屜的左右兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)自閉裝置，從而一方面可在抽屜關(guān)閉的過程中提供更加充足的回復(fù)力，另一方面還保證了抽屜在自動(dòng)關(guān)閉過程中時(shí)刻處于平衡，防止由于抽屜失去平衡發(fā)生卡滯現(xiàn)象造成關(guān)門失效。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的抽屜組件，具有自動(dòng)關(guān)門鎖緊功能，且結(jié)構(gòu)簡單，關(guān)門可靠， 實(shí)用性好。根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的冰箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)具有制冷間室；和根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的抽屜組件，其中所述抽屜組件的導(dǎo)軌安裝在所述制冷間室的側(cè)壁上且所述抽屜沿所述導(dǎo)軌可拉出和可推入所述制冷間室。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冰箱，通過設(shè)置具有自閉鎖緊功能的抽屜組件，避免了在抽屜關(guān)閉過程中出現(xiàn)關(guān)門不緊的現(xiàn)象，防止冰箱內(nèi)的冷空氣與外部熱空氣對流，從而降低冰箱的能耗，節(jié)約使用成本。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的抽屜組件的局部立體爆炸圖；圖2是圖I中圖示C部的放大圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的抽屜組件的所述第二滾輪位于所述凹部前段內(nèi)時(shí)，所述自閉裝置內(nèi)各齒輪的嚙合示意圖；圖4示出了圖3中所述第一齒輪和所述第三齒輪的嚙合狀態(tài)；圖5示出了圖3中所述第二齒輪、所述第四齒輪和所述傳動(dòng)齒輪的嚙合狀態(tài)；
圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的抽屜組件的所述第二滾輪位于所述凹部后段內(nèi)時(shí)，所述自閉裝置內(nèi)各齒輪的嚙合示意圖；圖7示出了圖6中所述第一齒輪和所述第三齒輪的嚙合狀態(tài)；和圖8示出了圖6中所述的第二齒輪、所述第四齒輪和所述傳動(dòng)齒輪的嚙合狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、 “厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下” 可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考圖I-圖8描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的抽屜組件100。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的抽屜組件100，包括抽屜I、滑軌2和自閉裝置3。如圖I-圖2所示，滑軌2的底壁的上表面上設(shè)有凹部21，凹部21從滑軌2的后端面朝向滑軌2的前端面延伸預(yù)定長度且從滑軌2的底壁的上表面的內(nèi)沿向外延伸預(yù)定寬度。換言之，如圖I-圖2所示，凹部21形成在滑軌2的后部，其中凹部從滑軌2的左側(cè)沿向后右延伸，且凹部21沿左右方向的寬度小于滑軌2沿左右方向的寬度。這里，需要說明書的是，上述描述中的“前”即指靠近使用者的方向，“后”即指遠(yuǎn)離使用者的方向，“左”即指使用者的左側(cè)，“右”即指使用者的右側(cè)，如圖I所示，在下面有關(guān)方向“前”、“后”、“左”、“右”的描述中，如果沒有特殊說明，均作此理解。 自閉裝置3包括齒輪箱體39、第一滾輪37和第二滾輪38、第一齒輪31、第二齒輪 32、第三齒輪33、第四齒輪34、傳動(dòng)齒輪35和彈性件36，如圖3-圖8所示。需要說明的是， 為清楚的示意各齒輪間的嚙合狀態(tài)，圖4僅示意的示出了圖3中第一齒輪31和第三齒輪的嚙合狀態(tài)，圖5僅示意的示出了圖3中第二齒輪32、第四齒輪34和傳動(dòng)齒輪35的嚙合狀態(tài)，相應(yīng)地，圖7僅示意的示出了圖6中第一齒輪31和第三齒輪33的嚙合狀態(tài)，圖8中僅示意的示出了圖6中第二齒輪32、第四齒輪34和傳動(dòng)齒輪35的嚙合狀態(tài)。齒輪箱體39安裝在抽屜I上。第二滾輪38位于凹部21外面時(shí)第一滾輪37與滑軌2的底壁的上表面脫離，在第二滾輪38位于凹部21內(nèi)時(shí)第一滾輪37與滑軌2的底壁的上表面接觸且第二滾輪38與滑軌2的底壁的上表面脫離。也就是說，與第一滾輪37最低點(diǎn)相切的切線在上下方向上高于與第二滾輪38最低點(diǎn)相切的切線，這樣當(dāng)?shù)诙L輪38在凹部21前側(cè)的滑軌2上滑動(dòng)時(shí)，由于第一滾輪37最低點(diǎn)的切線高于第二滾輪38最低點(diǎn)的切線，因此第一滾輪37被架空在滑軌2的上方，此時(shí)第一滾輪37不滾動(dòng)；而當(dāng)?shù)诙L輪38 運(yùn)動(dòng)至凹部21內(nèi)時(shí)，由于凹部21的架空作用，第一滾輪37開始在滑軌2上滾動(dòng)，此時(shí)第二滾輪38由于被凹部21架空而不滾動(dòng)。第一齒輪31、第二齒輪32、第三齒輪33和第四齒輪34可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在齒輪箱體 39內(nèi)。傳動(dòng)齒輪35可旋轉(zhuǎn)地安裝在齒輪箱體39內(nèi)。彈性件36設(shè)在齒輪箱體39內(nèi)，其中在第二滾輪38位于凹部21的前段內(nèi)時(shí)第二齒輪32與傳動(dòng)齒輪35脫離嚙合、第一齒輪31 與第三齒輪33嚙合且第一滾輪37帶動(dòng)第一齒輪31和第二齒輪32在第一方向(如圖3中所示的方向A)上轉(zhuǎn)動(dòng)以便通過第三齒輪33驅(qū)動(dòng)彈性件36蓄能，其中在第二滾輪38位于凹部21的后段時(shí)第一齒輪31與第三齒輪33脫離嚙合、第二齒輪32和第四齒輪34分別與傳動(dòng)齒輪35嚙合、且彈性件36驅(qū)動(dòng)第四齒輪34沿與第一方向相反的的第二方向(圖6中所示的方向B)轉(zhuǎn)動(dòng)以便第四齒輪34通過傳動(dòng)齒輪35和第二齒輪32驅(qū)動(dòng)第一滾輪37在第一方向上滾動(dòng)。換言之，為描述清楚，以抽屜I帶動(dòng)齒輪箱體39向后移動(dòng)即以關(guān)門過程為例進(jìn)行說明。首先，當(dāng)?shù)诙L輪38在凹部21的前側(cè)的滑軌21上滑動(dòng)時(shí)，由于第一滾輪37被架空， 因此齒輪箱體39內(nèi)各個(gè)齒輪均沒有產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)；當(dāng)?shù)诙L輪38運(yùn)動(dòng)至凹部21內(nèi)，自閉裝置3開始工作，其中第二滾輪38在凹部21內(nèi)的運(yùn)動(dòng)可分為兩部分，一部分為第二滾輪38 位于凹部21的前段內(nèi)，一部分為第二滾輪38位于凹部21的后段內(nèi)，需要說明的是，這里的 “前段”可以理解為凹部21的前部，“后段”可以理解為凹部21的后部，也就是說，“前段”和 “后段”構(gòu)成凹部21，即可以理解成以凹部21上的某一位置為臨界位置，位于該臨界位置前側(cè)的凹部21為“前段”，相應(yīng)地，位于該臨界位置后側(cè)的凹部21為“后段”。具體而言，當(dāng)?shù)诙L輪38位于凹部21的前段內(nèi)時(shí)，第一滾輪37沿第一方向滾動(dòng)以帶動(dòng)第一齒輪31和第二齒輪32沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一齒輪31與第三齒輪33嚙合配合，如圖4所示，第四齒輪34與傳動(dòng)齒輪35嚙合配合而第二齒輪32與傳動(dòng)齒輪35脫離嚙合，如圖5所示，因此第三齒輪33在第一齒輪31的帶動(dòng)下沿第二方向旋轉(zhuǎn)，第四齒輪34 在第三齒輪33的帶動(dòng)下也沿第二方向旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪35在第四齒輪34的帶動(dòng)下沿第一方向旋轉(zhuǎn)，第三齒輪33和第四齒輪34沿第二方向旋轉(zhuǎn)還會(huì)驅(qū)動(dòng)彈性件36儲(chǔ)備彈性勢能。
當(dāng)?shù)诙L輪38位于凹部21的后段內(nèi)時(shí)，第一齒輪31和第三齒輪33脫離嚙合，如圖7所示，第二齒輪32和第四齒輪34分別與傳動(dòng)齒輪35配合，如圖8所示，此時(shí)彈性件36 會(huì)釋放之前存儲(chǔ)的能量以驅(qū)動(dòng)第三齒輪33和第四齒輪34反向旋轉(zhuǎn)，即沿第一方向旋轉(zhuǎn)，第四齒輪34帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪35沿第二方向旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪35進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪32沿第一方向旋轉(zhuǎn)，第二齒輪32進(jìn)一步帶動(dòng)第一滾輪37沿第一方向滾動(dòng)，即第一滾輪37仍然保持第二滾輪38位于凹部21前段內(nèi)時(shí)的滾動(dòng)方向，也就是說第一滾輪37仍然帶動(dòng)齒輪箱體39 以及抽屜I向后運(yùn)動(dòng)，最終完成抽屜I的關(guān)門動(dòng)作。也就是說，第二滾輪38在凹部21的前側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，自閉裝置3不工作；在第二滾輪 38運(yùn)動(dòng)至凹部21后且位于凹部21的前段時(shí)，自閉裝置3開始工作并由彈性件36儲(chǔ)備能量，在第二滾輪38位于凹部21的后段時(shí)，彈性件36釋放能量以驅(qū)動(dòng)抽屜I繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)， 即彈性件36會(huì)施加給第一滾輪37 —個(gè)關(guān)門回復(fù)力，在所述關(guān)門回復(fù)力的的作用下，第一滾輪37會(huì)帶動(dòng)抽屜I回復(fù)至關(guān)門位置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)門的功能且避免了傳統(tǒng)抽屜I在關(guān)閉時(shí)存在的關(guān)門不緊現(xiàn)象。其中開門過程與上述關(guān)門過程相反，這里不再詳細(xì)描述。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的抽屜組件100，通過設(shè)置自閉裝置3，在推動(dòng)抽屜I關(guān)門的過程中，自閉裝置3可施加給抽屜一個(gè)用于關(guān)門的回復(fù)力，從而推動(dòng)抽屜I繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)門，操作方便省力，實(shí)用性好，且關(guān)門可靠，避免關(guān)門過程中關(guān)門不緊現(xiàn)象的發(fā)生，此外，自閉裝置3采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)精準(zhǔn)，且使用壽命長，不易損壞，降低了維護(hù)成本。需要理解的是，在本發(fā)明的實(shí)施例中，齒輪箱體39應(yīng)作廣義理解，例如可以是單獨(dú)的箱體，也可以形成為抽屜的一部分，只要能夠安裝上述齒輪即可。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，彈性件36可為卷簧，所述卷簧的一端與第三齒輪33和第四齒輪34相對固定且另一端與齒輪箱體39固定。例如，卷簧的自由端可與第三齒輪33 和第四齒輪34固定，這樣第三齒輪33和第四齒輪34在旋轉(zhuǎn)的過程中，即可拉伸或壓縮所述卷筒，從而使所述卷簧積蓄彈性勢能并在抽屜I關(guān)閉的過程中為抽屜I提供一個(gè)關(guān)門回復(fù)力。其中齒輪箱體39上形成有用于固定卷簧的固定板392，固定板392可從齒輪箱體39 的頂壁的內(nèi)側(cè)向下延伸，如圖3所示。如圖3-圖5所示，為使自閉裝置3的結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊，第一齒輪31和第二齒輪32可安裝在第一滾輪37的滾動(dòng)軸371上，也就是說，第一滾輪37的滾動(dòng)軸371穿過齒輪箱體39上的第一通孔393與第一齒輪31和第二齒輪32剛性連接；進(jìn)一步地，第三齒輪 33和第四齒輪34通過同一齒輪軸391安裝在齒輪箱體39內(nèi)，且彈性件36的一端固定在齒輪軸391上且另一端與齒輪箱體39相連，換言之，第三齒輪33、第四齒輪34和彈性件36 分別與齒輪軸391固定，齒輪軸391的一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在齒輪箱體39的第二通孔394內(nèi)， 其中第二通孔394可形成在固定板392的下部。由此，使齒輪箱體39的結(jié)構(gòu)變得更加緊湊合理，方便各部件之間的傳動(dòng)配合，減小傳動(dòng)過程中的能量損失，從而使自閉裝置3在抽屜 I關(guān)閉的過程中能夠提供穩(wěn)定的關(guān)門回復(fù)力，實(shí)現(xiàn)抽屜I的自動(dòng)關(guān)門功能，省力方便。傳動(dòng)齒輪35可通過轉(zhuǎn)軸353安裝在所述齒輪箱體39上，即轉(zhuǎn)軸353的一端與傳動(dòng)齒輪35剛性連接且另一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在齒輪箱體39的第三通孔395內(nèi)，其中可選地，第四齒輪34與傳動(dòng)齒輪35始終嚙合。在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中個(gè)，如圖I-圖8所示，第一齒輪31、第二齒輪32、第三齒輪33和第四齒輪34中的每一個(gè)均包括輪體和形成在輪體的一部分外周面上的輪齒，且傳動(dòng)齒輪35的輪齒形成在其輪體的整個(gè)外周面上。
換言之，如圖4-圖5、圖7-圖8所示，第一齒輪31包括第一輪體311和形成在第一輪體311的一部分外圓周面的第一輪齒312 ;第二輪齒32包括第二輪體321和形成在第二輪體321的一部分外周面上的第二輪齒322 ;第三齒輪33包括第三輪體331和形成在第三輪體331的一部分外周面上的第三輪齒332 ;第四齒輪34包括第四輪體341和形成在第四輪體341的一部分外周面上的第四齒輪342 ;傳動(dòng)齒輪35包括第五輪體351和形成在第五輪體351的整個(gè)外周面上的第五輪齒352。也就是說，第一齒輪31、第二齒輪32、第三齒輪33和第四齒輪34均為半齒輪，而傳動(dòng)齒輪35為全齒輪。這里，需要說明的是，半齒輪可以理解為輪齒只形成在輪體的部分外周面上。需要說明的是，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況，例如根據(jù)抽屜I的大小、滑軌2上凹部21的長短等因素來靈活改變第一齒輪31、第二齒輪32、第三齒輪33和第四齒輪34的一些參數(shù)，例如輪體的大小或輪齒的多少，從而使自閉裝置3能夠更好地適應(yīng)不同抽屜1，在抽屜I關(guān)閉的過程中提供穩(wěn)定的關(guān)門回復(fù)力，實(shí)現(xiàn)抽屜I的自動(dòng)關(guān)閉鎖緊功倉泛。通過將第一齒輪31、第二齒輪32、第三齒輪33和第四齒輪34設(shè)置為半齒輪,從而在自閉裝置3工作時(shí)，可更好地實(shí)現(xiàn)各齒輪間的嚙合以及分離(脫離嚙合)，保證傳動(dòng)的可靠性，例如當(dāng)?shù)诙L輪38位于凹部21的前段時(shí)，第一齒輪31和第三齒輪33嚙合，而當(dāng)?shù)诙L輪38位于凹部21的后段時(shí)，第一齒輪31和第三齒輪33脫離嚙合，同時(shí)采用半齒輪結(jié)構(gòu)還進(jìn)一步減小了自閉裝置3的體積，從而使自閉裝置3的構(gòu)造更加合理、緊湊?？蛇x地， 第一齒輪31、第二齒輪32、第三齒輪33、第四齒輪34和傳動(dòng)齒輪35均為圓柱外齒輪。其中為進(jìn)一步提高抽屜I在關(guān)門中所受的關(guān)門回復(fù)力，同時(shí)保證抽屜I在自動(dòng)關(guān)閉過程中的平衡，導(dǎo)軌2可包括位于抽屜I左側(cè)的左導(dǎo)軌和位于抽屜I右側(cè)的右導(dǎo)軌，且自閉裝置3包括分別設(shè)在抽屜I左側(cè)和右側(cè)且分別與左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌對應(yīng)的左自閉裝置和右自閉裝置。由此，通過在抽屜I的左右兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)自閉裝置，從而一方面可在抽屜I 關(guān)閉的過程中提供更加充足的回復(fù)力，另一方面還保證了抽屜I在自動(dòng)關(guān)閉過程中時(shí)刻處于平衡，防止由于抽屜3失去平衡發(fā)生卡滯現(xiàn)象造成關(guān)門失效。導(dǎo)軌2的形狀沒有特殊要求，可選地，導(dǎo)軌2可為槽鋼狀。其中凹部21形成在導(dǎo)軌2的后部的內(nèi)側(cè)，凹部21的上表面可與導(dǎo)軌2的底壁的上表面光滑過度，例如通過斜面過度或通過弧面過度。由此，可防止第二滾輪38運(yùn)動(dòng)至凹部21后，第二滾輪38直接落入凹部21帶來的震動(dòng)，進(jìn)而使自閉裝置3在向后關(guān)門或向前開門過程中，第一滾輪37和第二滾輪38能夠平穩(wěn)地轉(zhuǎn)換，增加自閉裝置3的使用壽命，降低使用成本。下面參照圖I-圖8描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的抽屜組件100在關(guān)門過程中各部件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，其中為描述方便、清楚，以彈性件36為卷簧，卷簧、第三齒輪33、第四齒輪34通過齒輪軸391固定在齒輪箱體39上，第一齒輪31和第二齒輪32分別與滾輪軸371固定， 第一方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向且第二方向?yàn)樗矔r(shí)間為例進(jìn)行說明。在抽屜I關(guān)閉的過程中，第二滾輪38首先在凹部21前側(cè)的滑軌2上滑動(dòng)，此時(shí)由于第一滾輪37的底面較高，因此第一滾輪37被架空在滑軌2上，第一滾輪37以及齒輪箱體39內(nèi)的各齒輪不工作，即自閉裝置3不介入。
如圖3-圖5所示,繼續(xù)推動(dòng)抽屜I向后運(yùn)動(dòng),此時(shí)第二滾輪38運(yùn)動(dòng)至凹部21并被凹部21架空，第一滾輪37與滑軌2接觸并開始滾動(dòng)工作。當(dāng)?shù)诙L輪38位于凹部21 的前段內(nèi)時(shí)，第一齒輪31和第三齒輪33卩齒合,第二齒輪32和傳動(dòng)齒輪35脫離卩齒合，由于抽屜I向后運(yùn)動(dòng)，因此第一滾輪37逆時(shí)針滾動(dòng)并通過滾輪軸371帶動(dòng)第一齒輪31和第二齒輪32逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪31進(jìn)而帶動(dòng)第三齒輪33以及齒輪軸391順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪軸391由于與卷簧的一端固定，因此齒輪軸391旋轉(zhuǎn)可拉伸卷簧，從而使卷簧積蓄并儲(chǔ)備彈性勢能。如圖6-圖8所示，當(dāng)?shù)谝粷L輪37繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)且第二滾輪38位于凹部21的后段內(nèi)時(shí)，第一齒輪31剛好與第三齒輪33脫離嚙合，第二齒輪32和第四齒輪34分別與傳動(dòng)齒輪35配合，此時(shí)由于第一齒輪31與第三齒輪33不再嚙合，即不再有外力推動(dòng)第三齒輪 33順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此處于拉伸狀態(tài)的卷簧將儲(chǔ)備的彈性勢能以彈力的形式釋放，即帶動(dòng)齒輪軸391以及第三齒輪33和第四齒輪34反向旋轉(zhuǎn)，即逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于第四齒輪34與傳動(dòng)齒輪35的嚙合從而使傳動(dòng)齒輪35順指針旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪35又與第二齒輪32嚙合，因此第二齒輪32逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)滾輪軸371以及第一滾輪37逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即第一滾輪37 仍然按照初始的滾動(dòng)方向滾動(dòng)，也就是說，第一滾輪37可帶動(dòng)抽屜I自動(dòng)向后運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽屜I的自動(dòng)關(guān)門鎖緊功能。
抽屜I在打開的過程中，自閉裝置3的工作過程剛好與上述過程相反，這里不再詳細(xì)描述。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的抽屜組件100，具有自動(dòng)關(guān)門鎖緊功能，且結(jié)構(gòu)簡單，關(guān)門可靠，實(shí)用性好。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冰箱，包括箱體和抽屜組件100，箱體內(nèi)具有制冷間室，抽屜組件100為根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的抽屜組件100，其中抽屜組件100的導(dǎo)軌2安裝在所述制冷間室的側(cè)壁上且抽屜I沿導(dǎo)軌2可拉出和可推入所述制冷間室。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冰箱，通過設(shè)置具有自閉鎖緊功能的抽屜組件100，避免了在抽屜I關(guān)閉過程中出現(xiàn)關(guān)門不緊的現(xiàn)象，防止冰箱內(nèi)的冷空氣與外部熱空氣對流，從而降低冰箱的能耗，節(jié)約使用成本。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冰箱的其它構(gòu)成例如蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和電氣系統(tǒng)等以及操作已為本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)描述。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求
1.一種抽屜組件，其特征在于，包括抽屜；滑軌，所述滑軌的底壁的上表面上設(shè)有凹部，所述凹部從所述滑軌的后端面朝向所述滑軌的前端面延伸預(yù)定長度且從所述滑軌的底壁的上表面的內(nèi)沿向外延伸預(yù)定寬度；和自閉裝置，所述自閉裝置包括齒輪箱體，所述齒輪箱體安裝在所述抽屜上；第一和第二滾輪，其中在所述第二滾輪位于所述凹部外面時(shí)所述第一滾輪與所述滑軌的底壁的上表面脫離，在所述第二滾輪位于所述凹部內(nèi)時(shí)所述第一滾輪與所述滑軌的底壁的上表面接觸且所述第二滾輪與所述滑軌的底壁的上表面脫離；第一至第四齒輪，所述第一至第四齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述齒輪箱體內(nèi)；傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述齒輪箱體內(nèi)；和彈性件，其中在所述第二滾輪位于所述凹部的前段內(nèi)時(shí)所述第二齒輪與所述傳動(dòng)齒輪脫離嚙合、所述第一齒輪與所述第三齒輪嚙合且所述第一滾輪帶動(dòng)所述第一和第二齒輪在第一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)以便通過所述第三齒輪驅(qū)動(dòng)所述彈性件蓄能，其中在所述第二滾輪位于所述凹部的后段內(nèi)時(shí)所述第一齒輪與所述第三齒輪脫離嚙合、所述第二和第四齒輪分別與所述傳動(dòng)齒輪嚙合、且所述彈性件驅(qū)動(dòng)所述第四齒輪沿與所述第一方向相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)以便所述第四齒輪通過所述傳動(dòng)齒輪和所述第二齒輪驅(qū)動(dòng)所述第一滾輪在所述第一方向上滾動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽屜組件，其特征在于，所述第四齒輪與所述傳動(dòng)齒輪始終 ( 合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抽屜組件，其特征在于，所述彈性件為卷簧，所述卷簧的一端與所述第三和第四齒輪相對固定且另一端與所述齒輪箱體固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的抽屜組件，其特征在于，所述第一和第二齒輪安裝在所述第一滾輪的滾輪軸上，且所述第三和第四齒輪通過同一齒輪軸安裝在所述齒輪箱體內(nèi)，且所述彈性件的一端固定在所述齒輪軸上且另一端與所述齒輪箱體相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的抽屜組件，其特征在于，所述第一至第四齒輪中的每一個(gè)的輪齒形成在其輪體的一部分外周面上，且所述傳動(dòng)齒輪的輪齒形成在其輪體的整個(gè)外周面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽屜組件，其特征在于，所述第一和第四齒輪和所述傳動(dòng)齒輪均為圓柱外齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的抽屜組件，其特征在于，所述導(dǎo)軌為槽鋼狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的抽屜組件，其特征在于，所述凹部的上表面與所述導(dǎo)軌的底壁的上表面通過斜面過渡。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的抽屜組件，其特征在于，所述導(dǎo)軌包括位于所述抽屜左側(cè)的左導(dǎo)軌和位于所述抽屜右側(cè)的右導(dǎo)軌，且所述自閉裝置包括分別設(shè)在所述抽屜左側(cè)和右側(cè)且分別與所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌對應(yīng)的左自閉裝置和右自閉裝置。
10.一種冰箱，其特征在于，包括箱體，所述箱體內(nèi)具有制冷間室；抽屜組件，所述抽屜組件為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的抽屜組件，其中所述抽屜組件的導(dǎo)軌安裝在所述制冷間室的側(cè)壁上且所述抽屜沿所述導(dǎo)軌 可拉出和可推入所述制冷間室。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抽屜組件，包括抽屜；滑軌，所述滑軌的底壁的上表面上設(shè)有凹部；自閉裝置，包括齒輪箱體；第一和第二滾輪，所述第二滾輪位于所述凹部外面時(shí)所述第一滾輪與所述滑軌的底壁的上表面脫離，在所述第二滾輪位于所述凹部內(nèi)時(shí)所述第一滾輪與所述滑軌的底壁的上表面接觸；可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在齒輪箱體內(nèi)的第一至第四齒輪；可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在齒輪箱體內(nèi)的傳動(dòng)齒輪；和彈性件，在所述第二滾輪位于所述凹部的前段內(nèi)時(shí)，所述第一滾輪在第一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈性件蓄能，在第二滾輪位于所述凹部的后段內(nèi)時(shí)，所述彈性件驅(qū)動(dòng)第一滾輪在第一方向上滾動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的抽屜組件具有自動(dòng)關(guān)門鎖緊功能。本發(fā)明還公開了一種冰箱。
文檔編號F25D25/02GK102620512SQ20121012461
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者吳剛, 李利云 申請人:合肥美的榮事達(dá)電冰箱有限公司