一種帶防凍溶液再生裝置的空調(diào)熱泵機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種帶防凍溶液再生裝置的空調(diào)熱泵機組，包括壓縮機、蒸發(fā)式冷凝器、節(jié)流裝置和、蒸發(fā)器和送風(fēng)機、和防凍溶液再生裝置，該再生裝置包括高溫?zé)嵩磪^(qū)、防凍溶液集液盤、低溫冷源區(qū)、冷凝水集液盤、噴淋器、氣體循環(huán)風(fēng)機和氣體循環(huán)風(fēng)道；所述噴淋器中流出的低濃度防凍溶液經(jīng)過與所述循環(huán)氣體發(fā)生傳質(zhì)作用，把低濃度防凍溶液的水份傳遞給循環(huán)氣體，同時濃縮后的防凍溶液進入防凍溶液集液盤。本發(fā)明實現(xiàn)了防凍溶液再生，避免了防凍溶液被凍結(jié)，為空調(diào)熱泵機組通過蒸發(fā)式冷凝器從室外空氣中取熱實現(xiàn)高效、連續(xù)、穩(wěn)定供熱提供了技術(shù)保障。
【專利說明】一種帶防凍溶液再生裝置的空調(diào)熱泵機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)用的熱泵機組【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶防凍溶液再生裝置的空調(diào)熱泵機組。
【背景技術(shù)】
[0002]采用蒸發(fā)式冷凝器向室外空氣中取熱并為冬季的空調(diào)熱泵機組提供熱能，是實現(xiàn)高效、穩(wěn)定供熱的重要途徑，與空氣源熱泵相比，其換熱效率高，節(jié)省換熱器材料，可實現(xiàn)連續(xù)供熱，具有顯著的節(jié)能減排前景。但是，目前常用的空調(diào)熱泵機組中，當(dāng)蒸發(fā)式冷凝器中的載冷劑(冷卻水)溫度低于o°c時，載冷劑就會凍結(jié)成冰，蒸發(fā)式冷凝器及其連接的部件可能存在被膨脹裂損的危險，這時若能得到合適濃度的防凍溶液，可以保證各部件在低溫下正常工作。此外，在熱泵工況時，蒸發(fā)式冷凝器向空氣取熱后，空氣的溫度降低，會使空氣中的水分冷凝，此部分冷凝水進入防凍溶液中，又將導(dǎo)致防凍溶液稀釋，隨著防凍溶液濃度降低，防凍溶液的冰點會提高，如不及時提高防凍溶液的濃度(或稱溶液再生)，蒸發(fā)式冷凝器的溶液池、水泵等部件仍有膨脹裂損風(fēng)險。為解決這個問題，目前多將被稀釋的溶液添加高濃度的防凍劑，將溢流出來的被稀釋的防凍溶液存放在室內(nèi)或地下的溶液儲存罐內(nèi)，待室外溫度升高后，再將稀溶液泵入蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)，利用空氣中的能量實現(xiàn)溶液再生，該方法必然需要很高濃度的防凍劑、大容量的濃溶液與稀溶液儲存罐，導(dǎo)致防凍劑使用量大、溶液儲存空間龐大、初投資極高和增加防凍劑的運行費用，極大地限制了蒸發(fā)式冷凝器作為熱泵取熱裝置的空調(diào)熱泵機組在低溫地區(qū)的適用地域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠、可穩(wěn)定提高防凍溶液濃度，并且能實現(xiàn)熱量回收的帶防凍溶液再生裝置的空調(diào)熱泵機組，該機組的使用可以有效降低制冷空調(diào)系統(tǒng)的初投資和運行成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]一種帶防凍溶液再生裝置的空調(diào)熱泵機組，包括壓縮機、蒸發(fā)式冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器和送風(fēng)機；其特征在于:該機組還包括防凍溶液再生裝置，所述再生裝置包括高溫?zé)嵩磪^(qū)、防凍溶液集液盤、低溫冷源區(qū)、冷凝水集液盤、噴淋器、氣體循環(huán)風(fēng)機和氣體循環(huán)風(fēng)道；其中，所述高溫?zé)嵩磪^(qū)設(shè)有高溫?zé)嵩?，所述噴淋器的進口連接于與蒸發(fā)式冷凝器相通的低濃度防凍溶液通道，所述噴淋器中流出的低濃度防凍溶液流經(jīng)高溫?zé)嵩磪^(qū)后蒸發(fā)濃縮，經(jīng)過與所述循環(huán)氣體發(fā)生傳質(zhì)作用，把低濃度防凍溶液的水份傳遞給循環(huán)氣體，同時濃縮后的防凍溶液進入防凍溶液集液盤，所述防凍溶液集液盤中的溶液進入與蒸發(fā)式冷凝器相通的高濃度溶液通道；所述低溫冷源區(qū)設(shè)有低溫冷源，所述冷凝水集液盤設(shè)置于低溫冷源區(qū)下方，并設(shè)有冷凝水出口 ；所述氣體循環(huán)風(fēng)機設(shè)置于連通高溫?zé)嵩磪^(qū)和低溫冷源區(qū)的氣體循環(huán)風(fēng)道中，以驅(qū)動循環(huán)氣體從高溫?zé)嵩磪^(qū)流過低溫冷源區(qū)，在高溫?zé)嵩磪^(qū)吸收水份并在低溫?zé)嵩磪^(qū)析出冷凝水后，循環(huán)氣體繼續(xù)沿著所述氣體循環(huán)風(fēng)道返回至高溫?zé)嵩磪^(qū)循環(huán)流動。
[0006]進一步地，所述氣體循環(huán)風(fēng)機、高溫?zé)嵩磪^(qū)和低溫冷源區(qū)的相對位置布置方式為:高溫?zé)嵩磪^(qū)-氣體循環(huán)風(fēng)機-低溫冷源區(qū)、氣體循環(huán)風(fēng)機-高溫?zé)嵩磪^(qū)-低溫冷源區(qū)或高溫?zé)嵩磪^(qū)-低溫冷源區(qū)-氣體循環(huán)風(fēng)機。
[0007]進一步地，所述高溫?zé)嵩春偷蜏乩湓吹妮d體為空調(diào)熱泵機組中使用的制冷劑。
[0008]進一步地，所述高溫?zé)嵩丛O(shè)置于所述噴淋器與防凍溶液集液盤之間；或者所述高溫?zé)嵩丛O(shè)置于所述高溫?zé)嵩磪^(qū)的循環(huán)氣體進口處且所述噴淋器的外側(cè)，以使循環(huán)氣體經(jīng)過加熱后通過所述噴淋器的下方進行熱交換；或者所述高溫?zé)嵩丛O(shè)置于所述噴淋器的進口之前，以使低濃度防凍溶液先經(jīng)過加熱再進入所述噴淋器與循環(huán)氣體進行熱交換。
[0009]進一步地，所述噴淋器的進口和出口均設(shè)有控制閥門；所述高溫?zé)嵩吹倪M口、出口分別通過控制閥門與所述壓縮機的制冷劑排氣口、制冷劑吸氣口相通；所述低溫冷源的進口、出口分別通過控制閥門與蒸發(fā)式冷凝器的液體管、氣體管相通。
[0010]優(yōu)選地，所述高溫?zé)嵩丛O(shè)置于所述噴淋器與防凍溶液集液盤之間；所述制冷劑在盤管結(jié)構(gòu)的高溫?zé)嵩春偷蜏乩湓磧?nèi)流動。
[0011]優(yōu)選地，所述噴淋器與所述防凍溶液集液盤之間設(shè)有噴淋循環(huán)泵，所述防凍溶液集液盤還與空調(diào)系統(tǒng)中的低濃度防凍溶液通道連接。
[0012]優(yōu)選地，所述高濃度溶液通道上設(shè)有溶液泵。
[0013]優(yōu)選地，所述熱泵機組設(shè)置有第一制冷閥、第二制冷閥、第一熱泵閥和第二熱泵閥；其中，所述第一制冷閥設(shè)置在所述壓縮機的排氣口與所述蒸發(fā)式冷凝器的氣體管的連接管路上，所述第二制冷閥設(shè)置在所述壓縮機的吸氣口與所述蒸發(fā)器的氣體管的連接管路上，所述第一熱泵閥設(shè)置在所述壓縮機的排氣口與所述蒸發(fā)器的氣體管的連接管路上，所述第二熱泵閥設(shè)置在所述壓縮機的吸氣口與所述蒸發(fā)式冷凝器的氣體管的連接管路上，所述蒸發(fā)式冷凝器的液體管通過所述節(jié)流裝置與所述蒸發(fā)器的液體管連接。
[0014]優(yōu)選地，所述壓縮機的排氣口設(shè)有第一換向閥，所述壓縮機的吸氣口設(shè)有第二換向閥；所述第一換向閥的兩個出口分別與所述蒸發(fā)式冷凝器的氣體管和所述蒸發(fā)器的氣體管連接，所述第二換向閥的兩個進口同時分別與所述蒸發(fā)式冷凝器的氣體管和所述蒸發(fā)器的氣體管連接。
[0015]更為優(yōu)選地，所述熱泵機組設(shè)置有四通換向閥，所述四通換向閥的四個接口分別與所述壓縮機排氣口、所述蒸發(fā)式冷凝器的氣體管、所述蒸發(fā)器的氣體管和所述壓縮機的吸氣口連接。
[0016]優(yōu)選地，所述噴淋器的進口和出口均設(shè)有控制閥門；所述高溫?zé)嵩吹倪M口通過控制閥門與所述壓縮機的制冷劑排氣口相通，出口通過第二節(jié)流裝置與所述低溫冷源的進口相通；所述低溫冷源的出口通過控制閥門與蒸發(fā)式冷凝器的氣體管相通。
[0017]優(yōu)選地，所述高溫?zé)嵩吹妮d體為空調(diào)熱泵機組中使用的制冷劑，低溫冷源的載體為外界新風(fēng)；所述噴淋器的進口和出口均設(shè)有控制閥門；所述高溫?zé)嵩吹倪M口、出口分別通過控制閥門與所述壓縮機的制冷劑排氣口、制冷劑吸氣口相通；所述低溫冷源區(qū)設(shè)有熱交換器，所述熱交換器設(shè)有與外界新風(fēng)相通的新風(fēng)入口及與所述蒸發(fā)式冷凝器連通的新風(fēng)出口，以使經(jīng)循環(huán)氣體預(yù)熱后的新風(fēng)通過管路排出至所述蒸發(fā)式冷凝器與防凍溶液進行熱質(zhì)交換。[0018]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器4采用多個并聯(lián)的方式。
[0019]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0020]1、實現(xiàn)了溶液再生，避免了防凍溶液被凍結(jié):蒸發(fā)式冷凝器中的低濃度防凍溶液與高溫?zé)嵩醇把h(huán)氣體進行熱交換，低濃度防凍溶液中的水份被循環(huán)氣體帶走，使低濃度溶液的濃度升高，持續(xù)滿足系統(tǒng)運行的防凍需求。
[0021]2、實現(xiàn)了能源的回收利用:高溫高濕的循環(huán)氣體與低溫冷源的低溫低壓制冷劑進行熱交換，并析出冷凝水，回收了再生過程中的冷凝熱，提高了系統(tǒng)的能源利用率。
[0022]3、實現(xiàn)了熱泵無霜運行:蒸發(fā)式冷凝器中的低濃度防凍溶液經(jīng)過防凍溶液再生裝置，提高了溶液濃度，可避免熱泵工況時蒸發(fā)式冷凝器及其部件發(fā)生結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象，使熱泵工況實現(xiàn)無需融霜連續(xù)運行。
[0023]4、由冷凝水出口排出的淡水可作為生活用水以及室內(nèi)加濕等設(shè)備的水源，實現(xiàn)了水資源循環(huán)利用。
[0024]5、本防凍溶液再生裝置為空調(diào)熱泵機組通過蒸發(fā)式冷凝器從室外空氣中取熱實現(xiàn)高效、連續(xù)、穩(wěn)定供熱提供了技術(shù)保障，并且有效拓展了采用蒸發(fā)式冷凝器的空氣源熱泵在低溫地區(qū)的適用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本發(fā)明實施例三中再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為本發(fā)明實施例四中再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本發(fā)明實施例五中再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為本發(fā)明實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為本發(fā)明實施例七的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8為本發(fā)明實施例八的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9為本發(fā)明實施例九的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖10為本發(fā)明實施例十的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0036]實施例1
[0037]本實施例一種帶防凍溶液再生裝置的空調(diào)熱泵機組，具有制冷循環(huán)模式和熱泵循環(huán)模式。如圖1所示，包括壓縮機1、蒸發(fā)式冷凝器2、節(jié)流裝置3、蒸發(fā)器4和送風(fēng)機4’;本機組還包括防凍溶液再生裝置，所述防凍溶液再生裝置設(shè)置在蒸發(fā)式冷凝器的冷卻水系統(tǒng)中。
[0038]該機組設(shè)置有第一制冷閥17、第二制冷閥18、第一熱泵閥19和第二熱泵閥20 ;第一制冷閥設(shè)置在壓縮機的排氣口 Ia與蒸發(fā)式冷凝器的氣體管2a的連接管路上，第二制冷閥設(shè)置在壓縮機的吸氣口 Ib與蒸發(fā)器的氣體管4b的連接管路上，第一熱泵閥設(shè)置在壓縮機的排氣口與蒸發(fā)器的氣體管的連接管路上，第二熱泵閥設(shè)置在壓縮機的吸氣口與蒸發(fā)式冷凝器的氣體管的連接管路上，蒸發(fā)式冷凝器的液體管2b通過節(jié)流裝置3與蒸發(fā)器的液體管4a連接。
[0039]防凍溶液再生裝置包括:高溫?zé)嵩?a、溶液集液盤6a、低溫冷源5b、冷凝水集液盤6b、噴淋器7、氣體循環(huán)風(fēng)機8和氣體循環(huán)風(fēng)道9，氣體循環(huán)風(fēng)機8設(shè)置于連通高溫?zé)嵩磪^(qū)和低溫冷源區(qū)的氣體循環(huán)風(fēng)道9中，以驅(qū)動循環(huán)氣體從高溫?zé)嵩磪^(qū)流過低溫冷源區(qū)，在高溫?zé)嵩磪^(qū)吸收水份并在低溫?zé)嵩磪^(qū)析出冷凝水后，循環(huán)氣體繼續(xù)沿著所述氣體循環(huán)風(fēng)道返回至高溫?zé)嵩磪^(qū)循環(huán)流動。循環(huán)氣體可以采用空氣或氮氣等氣體。本實施例中，優(yōu)選氣體循環(huán)風(fēng)機、高溫?zé)嵩磪^(qū)和低溫冷源區(qū)的相對位置布置方式為:高溫?zé)嵩磪^(qū)-氣體循環(huán)風(fēng)機-低溫冷源區(qū)。
[0040]高溫?zé)嵩磪^(qū)和低溫冷源區(qū)分別設(shè)有相應(yīng)的熱交換區(qū)，并分別設(shè)有高溫?zé)嵩春偷蜏乩湓?。在高溫?zé)嵩磪^(qū)，循環(huán)氣體和防凍溶液的傳質(zhì)交換方式可以是順流、逆流、混流或錯流。高溫?zé)嵩春偷蜏乩湓吹妮d體為空調(diào)熱泵機組運行中所使用的制冷劑，該制冷劑優(yōu)選在盤管結(jié)構(gòu)的高溫?zé)嵩春偷蜏乩湓磧?nèi)流動。噴淋器7的進口通過第三熱泵閥21連接蒸發(fā)式冷凝器2的低濃度溶液通道13，噴淋器7的下方設(shè)有高溫?zé)嵩?a，噴淋器7中噴淋出的低濃度防凍溶液流經(jīng)高溫?zé)嵩磪^(qū)中的高溫?zé)嵩?a后，防凍溶液蒸發(fā)濃縮進入防凍溶液集液盤6a。該溶液集液盤6a中的濃溶液出口 12a通過第四熱泵閥22連接蒸發(fā)式冷凝器2的高濃度溶液通道，冷凝水集液盤6b設(shè)置于低溫冷源區(qū)下方且設(shè)有冷凝出水口 12b，冷凝水可以經(jīng)收集后可用于相應(yīng)的空調(diào)系統(tǒng)或做其它用途。氣體循環(huán)風(fēng)機設(shè)置于連通高溫?zé)嵩春偷蜏乩湓吹臍怏w循環(huán)風(fēng)道中；所述高溫?zé)嵩吹倪M口 IOa通過第五熱泵閥23連接蒸發(fā)器的氣體管，高溫?zé)嵩吹某隹?Ila通過第六熱泵閥24連接蒸發(fā)器的液體管，低溫冷源的進口 IOb通過第七熱泵閥25連接蒸發(fā)式冷凝器的液體管，低溫冷源的出口 Ilb通過第八熱泵閥26連接蒸發(fā)式冷凝器的氣體管。
[0041]上述的第一制冷閥17和第二制冷閥18，第一熱泵閥19、第二熱泵閥20、第三熱泵閥21、第四熱泵閥22、第五熱泵閥23、第六熱泵閥24、第七熱泵閥25和第八熱泵閥26，均可采用電動閥或手動閥。為了增加換熱面積，噴淋器下層還可選擇設(shè)有換熱填料14。
[0042]使用原理是:制冷循環(huán)模式時，打開第一制冷閥17和第二制冷閥18，關(guān)閉第一熱泵閥19、第二熱泵閥20、第三熱泵閥21、第四熱泵閥22、第五熱泵閥23、第六熱泵閥24、第七熱泵閥25和第八熱泵閥26，制冷劑經(jīng)壓縮機I壓縮后成高溫高壓狀態(tài)的氣體時由制冷系統(tǒng)管道進入蒸發(fā)式冷凝器2，經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝器2后，高溫高壓狀態(tài)的氣體被冷卻成低溫高壓液體，并經(jīng)節(jié)流裝置3形成低溫低壓液體進入蒸發(fā)器4中與空氣進行熱交換，制取冷風(fēng)，然后在蒸發(fā)器4中制冷劑液體蒸發(fā)汽化并被壓縮機I吸走，完成制冷循環(huán)模式；熱泵循環(huán)模式時，打開第一熱泵閥19、第二熱泵閥20、第三熱泵閥21、第四熱泵閥22、第五熱泵閥23、第六熱泵閥24、第七熱泵閥25和第八熱泵閥26，關(guān)閉第一制冷閥17和第二制冷閥18，制冷劑經(jīng)壓縮機I壓縮后成高溫高壓狀態(tài)的氣體時由制冷系統(tǒng)管道進入蒸發(fā)器4，與空氣進行熱交換，制取熱風(fēng)，同時，高溫高壓狀態(tài)的氣體被冷卻成低溫高壓液體，并經(jīng)節(jié)流裝置3形成低溫低壓液體進入蒸發(fā)式冷凝器2，然后在蒸發(fā)式冷凝器中制冷劑液體蒸發(fā)汽化并被壓縮機I吸走，完成熱泵循環(huán)模式。
[0043]其中，防凍溶液再生裝置的原理是:熱泵循環(huán)模式，所述噴淋器7向高溫?zé)嵩?a噴淋低濃度溶液，同時氣體循環(huán)風(fēng)機驅(qū)動循環(huán)氣體流過高溫?zé)嵩?a，從高溫?zé)嵩?a的進口過來的高溫制冷劑與噴淋溶液及循環(huán)氣體進行熱交換，制冷劑放出熱量后從高溫?zé)嵩?a的出口流走,循環(huán)氣體吸收溶液中的水份后氣體的溫度和含濕量均升高，同時溶液的水份蒸發(fā)后濃度升高并落入溶液集液盤6a后從濃溶液出口流出；所述高溫高濕循環(huán)氣體繼續(xù)流過低溫冷源5b，與從低溫冷源5b的進口過來的低溫制冷劑進行熱交換，循環(huán)氣體的溫度下降并析出冷凝水，冷凝水從冷凝水集液盤6b的出水口 12b流走，同時低溫冷源5b的制冷劑吸收熱量后從低溫冷源5b的出口流走，所述氣體在氣體循環(huán)風(fēng)機8的驅(qū)動下沿著循環(huán)風(fēng)道9返回至高溫?zé)嵩?a繼續(xù)循環(huán)流動。
[0044]實施例2
[0045]本實施例提供另一種帶防凍溶液再生裝置的空調(diào)熱泵機組，如圖2所示，與實施例I相比較，其不同之處在于，為了使高濃度溶液更順暢返回至蒸發(fā)式冷凝器2，溶液集液盤6a中的濃溶液出口 12a增加了溶液泵15，使得高濃度溶液經(jīng)溶液泵15增壓后返回至蒸發(fā)式冷凝器2。
[0046]實施例3
[0047]本實施例作為實施例1的一種改進，如圖3所示，與實施例1相比較，為了有利于低濃度防凍溶液蒸發(fā)水份并形成濃溶液，其不同之處在于，增加了噴淋循環(huán)泵16，所述噴淋循環(huán)泵16的進口連接溶液集液盤6a，噴淋循環(huán)泵16的出口連接噴淋器7，而低濃度溶液通道13則連接溶液集液盤6a，這樣可使噴淋溶液多次循環(huán)經(jīng)過高溫?zé)嵩?a，從而實現(xiàn)水份蒸發(fā)更多后溶液濃度升高的要求。
[0048]實施例4
[0049]本實施例作為實施例1的一種改進，如圖4所示，與實施例1相比較，其不同之處在于，本再生裝置將所述高溫?zé)嵩从糜诩訜嵫h(huán)氣體，高溫?zé)嵩?a位于噴淋器7外側(cè)，即設(shè)置于循環(huán)氣體的進口處，高溫?zé)嵩?a的載體同樣采用空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑，將所述高溫?zé)嵩?a可以設(shè)計成有利于加熱循環(huán)氣體的任何結(jié)構(gòu)。噴淋器7的下方設(shè)置換熱填料14。
[0050]循環(huán)氣體流經(jīng)高溫?zé)嵩?a后氣體溫度升高，而后高溫氣體與噴淋溶液進行熱交換，高溫氣體吸收溶液中的水份后氣體的含濕量升高，同時溶液的水份蒸發(fā)后濃度升高并落入溶液集液盤后從濃溶液出口 12a流出，而后循環(huán)氣體與低溫冷源5b進行熱交換。
[0051]實施例5
[0052]本實施例作為實施例1的一種改進，如圖5所示，與實施例1相比較，其不同之處在于，本再生裝置將所述高溫?zé)嵩从糜诩訜岬蜐舛热芤?，高溫?zé)嵩?a設(shè)置于所述噴淋器7的進口之前，高溫?zé)嵩?a的載體同樣采用空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑，將所述高溫?zé)嵩?a可以設(shè)計成有利于加熱高溫?zé)嵩摧d體的任何結(jié)構(gòu)，比如管夾套結(jié)構(gòu)。噴淋器7的下方設(shè)置換熱填料14。低濃度溶液流經(jīng)高溫?zé)嵩?a后溶液溫度升高，而后高溫低濃度溶液再與循環(huán)氣體進行熱交換，循環(huán)氣體吸收溶液中的水份后氣體的溫度和含濕量均升高，同時溶液的水份蒸發(fā)后濃度升高并落入溶液集液盤后從濃溶液出口 12a流出，而后循環(huán)氣體與低溫冷源5b進行熱交換。
[0053]實施例6
[0054]本實施例作為實施例1的一種改進，如圖6所示，與實施例1相比較，其不同之處在于，對壓縮機的排氣口和吸氣口的控制閥門進行了改進。具體為，所述壓縮機的排氣口設(shè)有第一換向閥27，壓縮機的吸氣口設(shè)有第二換向閥28;第一換向閥的兩個出口分別與蒸發(fā)式冷凝器的氣體管和蒸發(fā)器的氣體管連接，第二換向閥的兩個進口同時分別與蒸發(fā)式冷凝器的氣體管和蒸發(fā)器的氣體管連接。該第一換向閥27、第二換向閥28為電動或手動二位三通換向閥。
[0055]實施例7
[0056]本實施例作為實施例1的一種改進，如圖7所示，與實施例1相比較，其不同之處在于，作為一種改進方案，所述熱泵機組設(shè)置有四通換向閥29，四通換向閥的四個接口分別與壓縮機排氣口、蒸發(fā)式冷凝器的氣體管、蒸發(fā)器的氣體管和壓縮機的吸氣口連接。
[0057]實施例8
[0058]本實施例作為實施例1的一種改進，如圖8所示，與實施例1相比較，其不同之處在于，作為一種改進方案，所述高溫?zé)嵩吹某隹?Ila通過第二節(jié)流裝置3’連接低溫冷源的進口 IOb0
[0059]熱泵循環(huán)模式，打開第一熱泵閥19、第二熱泵閥20、第三熱泵閥21、第四熱泵閥22、第五熱泵閥23和第八熱泵閥26，關(guān)閉第一制冷閥17和第二制冷閥18，從高溫?zé)嵩?a的進口 IOa過來的高溫制冷劑在高溫?zé)嵩粗蟹懦鰺崃亢髲母邷責(zé)嵩吹某隹?Ila流走，而后，制冷劑通過第二節(jié)流裝置3’、低溫冷源5b的進口 IOb進入低溫冷源中，并在低溫冷源中吸收熱量后從低溫冷源的出口 Ilb流走；與此同時，所述噴淋器7向高溫?zé)嵩?a噴淋低濃度溶液，同時風(fēng)機8驅(qū)動循環(huán)氣體從高溫?zé)嵩磪^(qū)流過低溫冷源區(qū)，在高溫?zé)嵩磪^(qū)吸收水份并在低溫?zé)嵩磪^(qū)析出冷凝水后，循環(huán)氣體繼續(xù)沿著所述氣體循環(huán)風(fēng)道9返回至高溫?zé)嵩磪^(qū)循環(huán)流動。
[0060]實施例9
[0061]本實施例作為實施例1的一種改進，如圖9所示，與實施例1相比較，其不同之處在于，作為一種改進方案，新風(fēng)通過低溫冷源的熱交換器5b進行預(yù)熱后進入蒸發(fā)式冷凝器2與溶液進行熱質(zhì)交換。其中，高溫?zé)嵩吹妮d體為空調(diào)熱泵機組中使用的制冷劑，低溫冷源的載體為外界新風(fēng)；所述低溫冷源區(qū)設(shè)有熱交換器5b作為低溫冷源，該熱交換器5b設(shè)有新風(fēng)入口 30a和出口 30b，熱交換器5b的出口 30b與蒸發(fā)式冷凝器2通過管路連通。
[0062]熱泵循環(huán)模式，打開第一熱泵閥19、第二熱泵閥20、第三熱泵閥21、第四熱泵閥22、第五熱泵閥23和第六熱泵閥24，關(guān)閉第一制冷閥17和第二制冷閥18，所述噴淋器7向高溫?zé)嵩?a噴淋低濃度溶液，同時風(fēng)機8驅(qū)動循環(huán)氣體流過高溫?zé)嵩?a，從高溫?zé)嵩?a的進口 IOa過來的高溫制冷劑在高溫?zé)嵩粗蟹懦鰺崃亢髲母邷責(zé)嵩吹某隹?Ila流走，循環(huán)氣體吸收防凍溶液中的水份后氣體的溫度和含濕量均升高，同時防凍溶液的水份蒸發(fā)后濃度升高并落入防凍溶液集液盤6a后從濃溶液出口流出；而后，風(fēng)機8驅(qū)動循環(huán)氣體流過低溫冷源區(qū)，與外界新風(fēng)進行熱交換后析出冷凝水，循環(huán)氣體繼續(xù)沿著所述氣體循環(huán)風(fēng)道9返回至高溫?zé)嵩磪^(qū)循環(huán)流動。與此同時，外界新風(fēng)通過低溫冷源5b進行預(yù)熱后溫度升高，并進入蒸發(fā)式冷凝器2與防凍溶液進行熱質(zhì)交換。該實施例可提高蒸發(fā)式冷凝器的換熱效果O
[0063]實施例10
[0064]本實施例作為實施例1的一種改進，如圖10所示，與實施例1相比較，其不同之處在于，作為一種改進方案，所述蒸發(fā)器4采用多個并聯(lián)的方式。[0065]如上所述，便可較好地實現(xiàn)本發(fā)明，上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；即凡依本
【發(fā)明內(nèi)容】
所作的均等變化與修飾，都為本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種帶防凍溶液再生裝置的空調(diào)熱泵機組，其特征在于，包括壓縮機、蒸發(fā)式冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器和送風(fēng)機；其特征在于:該機組還包括防凍溶液再生裝置，所述再生裝置包括高溫?zé)嵩磪^(qū)、防凍溶液集液盤、低溫冷源區(qū)、冷凝水集液盤、噴淋器、氣體循環(huán)風(fēng)機和氣體循環(huán)風(fēng)道；其中， 所述高溫?zé)嵩磪^(qū)設(shè)有高溫?zé)嵩?，所述噴淋器的進口連接于與蒸發(fā)式冷凝器相通的低濃度防凍溶液通道，所述噴淋器中流出的低濃度防凍溶液流經(jīng)高溫?zé)嵩磪^(qū)后蒸發(fā)濃縮進入防凍溶液集液盤，所述防凍溶液集液盤中的溶液進入與蒸發(fā)式冷凝器相通的高濃度溶液通道; 所述低溫冷源區(qū)設(shè)有低溫冷源，所述冷凝水集液盤設(shè)置于低溫冷源區(qū)下方，并設(shè)有冷凝水出口 ； 所述氣體循環(huán)風(fēng)機設(shè)置于連通高溫?zé)嵩磪^(qū)和低溫冷源區(qū)的氣體循環(huán)風(fēng)道中，以驅(qū)動循環(huán)氣體從高溫?zé)嵩磪^(qū)流過低溫冷源區(qū)，在高溫?zé)嵩磪^(qū)吸收水份并在低溫?zé)嵩磪^(qū)析出冷凝水后，循環(huán)氣體繼續(xù)沿著所述氣體循環(huán)風(fēng)道返回至高溫?zé)嵩磪^(qū)循環(huán)流動。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述氣體循環(huán)風(fēng)機、高溫?zé)嵩磪^(qū)和低溫冷源區(qū)的相對位置布置方式為:高溫?zé)嵩磪^(qū)-氣體循環(huán)風(fēng)機-低溫冷源區(qū)、氣體循環(huán)風(fēng)機-高溫?zé)嵩磪^(qū)-低溫冷源區(qū)或高溫?zé)嵩磪^(qū)-低溫冷源區(qū)-氣體循環(huán)風(fēng)機。
3.如權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)熱泵機組，其特征在于，所述高溫?zé)嵩丛O(shè)置于所述噴淋器與防凍溶液集液盤之間 ；或者所述高溫?zé)嵩丛O(shè)置于所述高溫?zé)嵩磪^(qū)的循環(huán)氣體進口處且所述噴淋器的外側(cè)，以使循環(huán)氣體經(jīng)過加熱后通過所述噴淋器的下方進行熱交換；或者所述高溫?zé)嵩丛O(shè)置于所述噴淋器的進口之前，以使低濃度防凍溶液先經(jīng)過加熱再進入所述噴淋器與循環(huán)氣體進行熱交換。
4.如權(quán)利要求1-3中任一所述的空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述高溫?zé)嵩春偷蜏乩湓吹妮d體為空調(diào)熱泵機組中使用的制冷劑。
5.如權(quán)利要求1-4中任一所述的空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述噴淋器的進口和出口均設(shè)有控制閥門；所述高溫?zé)嵩吹倪M口、出口分別通過控制閥門與所述壓縮機的制冷劑排氣口、制冷劑吸氣口相通；所述低溫冷源的進口、出口分別通過控制閥門與蒸發(fā)式冷凝器的液體管、氣體管相通。
6.如權(quán)利要求1-4中任一所述的空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述噴淋器的進口和出口均設(shè)有控制閥門；所述高溫?zé)嵩吹倪M口通過控制閥門與所述壓縮機的制冷劑排氣口相通，出口通過第二節(jié)流裝置與所述低溫冷源的進口相通；所述低溫冷源的出口通過控制閥門與蒸發(fā)式冷凝器的氣體管相通。
7.如權(quán)利要求5或6所述的空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述高溫?zé)嵩丛O(shè)置于所述噴淋器與防凍溶液集液盤之間；所述制冷劑在盤管結(jié)構(gòu)的高溫?zé)嵩春偷蜏乩湓磧?nèi)流動。
8.如權(quán)利要求1-4中任一所述的空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述高溫?zé)嵩吹妮d體為空調(diào)熱泵機組中使用的制冷劑，低溫冷源的載體為外界新風(fēng)；所述噴淋器的進口和出口均設(shè)有控制閥門；所述高溫?zé)嵩吹倪M口、出口分別通過控制閥門與所述壓縮機的制冷劑排氣口、制冷劑吸氣口相通；所述低溫冷源區(qū)設(shè)有熱交換器，所述熱交換器設(shè)有與外界新風(fēng)相通的新風(fēng)入口及與所述蒸發(fā)式冷凝器連通的新風(fēng)出口，以使經(jīng)循環(huán)氣體預(yù)熱后的新風(fēng)通過管路排出至所述蒸發(fā)式冷凝器。
9.如權(quán)利要求1-8中任一所述的空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述噴淋器與所述防凍溶液集液盤之間設(shè)有噴淋循環(huán)泵，所述防凍溶液集液盤還與空調(diào)系統(tǒng)中的低濃度防凍溶液通道連接。
10.如權(quán)利要求1-8中任一所述的空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述高濃度溶液通道上設(shè)有溶液泵。
11.如權(quán)利要求1-8中任一所述空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述熱泵機組設(shè)置有第一制冷閥、第二制冷閥、第一熱泵閥和第二熱泵閥；其中，所述第一制冷閥設(shè)置在所述壓縮機的排氣口與所述蒸發(fā)式冷凝器的氣體管的連接管路上，所述第二制冷閥設(shè)置在所述壓縮機的吸氣口與所述蒸發(fā)器的氣體管的連接管路上，所述第一熱泵閥設(shè)置在所述壓縮機的排氣口與所述蒸發(fā)器的氣體管的連接管路上，所述第二熱泵閥設(shè)置在所述壓縮機的吸氣口與所述蒸發(fā)式冷凝器的氣體管的連接管路上，所述蒸發(fā)式冷凝器的液體管通過所述節(jié)流裝置與所述蒸發(fā)器的液體管連接。
12.如權(quán)利要求1-8中任一所述空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述壓縮機的排氣口設(shè)有第一換向閥，所述壓縮機的吸氣口設(shè)有第二換向閥；所述第一換向閥的兩個出口分別與所述蒸發(fā)式冷凝器的氣體管和所述蒸發(fā)器的氣體管連接，所述第二換向閥的兩個進口同時分別與所述蒸發(fā)式冷凝器的氣體管 和所述蒸發(fā)器的氣體管連接；或者所述熱泵機組設(shè)置有四通換向閥，所述四通換向閥的四個接口分別與所述壓縮機排氣口、所述蒸發(fā)式冷凝器的氣體管、所述蒸發(fā)器的氣體管和所述壓縮機的吸氣口連接。
13.如權(quán)利要求1-8中任一所述空調(diào)熱泵機組，其特征在于:所述蒸發(fā)器采用多個并聯(lián)的方式。
【文檔編號】F25B41/04GK103574967SQ201210279297
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月6日
【發(fā)明者】李志明, 石文星, 王寶龍, 張勇, 李先庭, 何衛(wèi)國, 李筱, 李寧 申請人:廣州市華德工業(yè)有限公司, 清華大學(xué)