專利名稱：一種板式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱交換器的設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種板式冷凝器。
背景技術(shù)：
目前，城市中的高樓大廈、酒店商務(wù)樓越來(lái)越多，眾所周知，為了給人們?cè)诠步ㄖ飪?nèi)帶來(lái)比較舒適的環(huán)境，絕大多數(shù)大型公共建筑都裝備了中央空調(diào)，中央空調(diào)能控制室溫在一定的溫度范圍之內(nèi)，使人們?cè)诮ㄖ飪?nèi)有四季入春的感覺(jué)。冷凝器作為中央空調(diào)的重要部件，用于將壓縮機(jī)壓縮后的高溫制冷劑蒸汽冷卻并使之液化的熱交換器。市場(chǎng)常見(jiàn)的中央空調(diào)的冷凝器基本上采用的是管式換熱器，制冷劑通過(guò)布置在換熱器外殼內(nèi)的換熱管與外界的水進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)制冷。為了使冷凝器的冷凝效率得到進(jìn)一步的提高，在管式冷凝器的出液口端，一般還設(shè)置有過(guò)冷管，來(lái)保證從冷凝器出液的進(jìn)一步 冷卻，但此種方法中，過(guò)冷管的冷源是從外界進(jìn)入的冷卻水，受冷源的限制(冷卻水溫30°C左右)，這種冷凝器的過(guò)冷度相對(duì)較低，換熱效率也相對(duì)較低。由于這種過(guò)冷管只能連通國(guó)標(biāo)要求的冷卻水而不能連通其他冷媒介質(zhì)；因此，作為新的技術(shù)趨勢(shì)，在管式冷凝器的應(yīng)用當(dāng)中，在冷凝器的出液管段常設(shè)置有板式過(guò)冷器，利用板式過(guò)冷器來(lái)實(shí)現(xiàn)制冷介質(zhì)和節(jié)流后低溫制冷介質(zhì)之間的換熱，進(jìn)一步提高冷凝器的過(guò)冷度，這樣就能同時(shí)提高整個(gè)機(jī)組制冷量。但是，這種分體式的冷凝器的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，部件繁多，安裝麻煩，整體體積較大，占用空間也比較大，使得整個(gè)中央空調(diào)的占地面積較大。為解決冷凝器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占空比較高的問(wèn)題，美國(guó)專利文件US2010/0065262A1公開(kāi)了一種板式換熱器，其可以作為冷凝器使用。其相對(duì)管式的換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積??；但是，其沒(méi)有使冷凝器進(jìn)一步冷卻的過(guò)冷裝置，因此，這種冷凝器的冷凝效率不能滿足要求。而現(xiàn)有技術(shù)中，這種板式的冷凝器加裝過(guò)冷器也是通過(guò)管路連接的分體式結(jié)構(gòu)。其占地面積仍然不能滿足緊湊型中央空調(diào)系統(tǒng)的要求。中國(guó)專利文件CN2604667Y公開(kāi)一種集預(yù)熱、滅菌、冷卻于一體的板式換熱器。為解決已有技術(shù)中消毒滅菌及快速冷卻采用兩套獨(dú)立設(shè)備同時(shí)運(yùn)行存在的能源利用不充分、浪費(fèi)水及設(shè)備投資大的問(wèn)題。該換熱器是將多片板式換熱器緊密地連接，在中間增設(shè)了導(dǎo)流片形成余熱交換區(qū)和高溫滅菌區(qū)，它由預(yù)熱片I、消毒滅菌片4、散熱片2，導(dǎo)流片3和高溫加熱片5所組成，冷液體經(jīng)預(yù)熱和消毒，在散熱片內(nèi)放出熱量后流出，高溫介質(zhì)可用熱水或過(guò)熱蒸氣，在加熱片中放出熱量，由于它們連接緊密熱量能充分交換。但是，該板式換熱器中的導(dǎo)流板3的內(nèi)部形狀為平行四邊形，流體經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板3時(shí)會(huì)導(dǎo)致流體流速過(guò)小，最終導(dǎo)致?lián)Q熱效率較低，不能滿足中央空調(diào)中的冷凝器對(duì)換熱效率的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有的冷凝器占用空間大、換熱效率低的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種占空比小，換熱效率高的冷凝器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的板式冷凝器，其包括冷凝區(qū)，所述冷凝區(qū)由多個(gè)冷凝換熱片緊密連接而成，用于實(shí)現(xiàn)制冷介質(zhì)與冷卻液的換熱；過(guò)冷區(qū)，所述過(guò)冷區(qū)由多個(gè)過(guò)冷換熱片緊密連接而成，用于實(shí)現(xiàn)經(jīng)過(guò)所述冷凝區(qū)后的制冷介質(zhì)與低溫冷卻液的換熱；所述冷凝區(qū)與所述過(guò)冷區(qū)通過(guò)一個(gè)導(dǎo)流板隔離，所述導(dǎo)流板上設(shè)有用于將所述冷凝區(qū)冷凝后的所述制冷介質(zhì)導(dǎo)流至所述過(guò)冷區(qū)的導(dǎo)流凹槽，所述導(dǎo)流凹槽的截面積與兩端的導(dǎo)流接口的過(guò)流面積相等。上述板式冷凝器中，所述冷凝換熱片以及所述過(guò)冷換熱片的板面上成型有用于導(dǎo)通換熱介質(zhì)的導(dǎo)流孔以及多個(gè)規(guī)則排列的換熱凹槽。上述板式冷凝器中，所述換熱凹槽呈人字形，相鄰換熱片上的所述換熱凹槽呈正人字形和倒人字形設(shè)置。上述板式冷凝器中，相鄰的所述冷凝換熱片以及所述過(guò)冷換熱片的所述導(dǎo)流孔處采用密封膠墊進(jìn)行密封連接。 上述板式冷凝器中，所述冷凝器的兩端設(shè)置換熱端蓋。
上述板式冷凝器中，所述換熱端蓋 片之間焊接連接。上述板式冷凝器中，所述過(guò)冷流體經(jīng)過(guò)所述過(guò)冷區(qū)后進(jìn)入到壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)器接口，對(duì)壓縮機(jī)補(bǔ)氣增焓。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本發(fā)明的冷凝器采用板式換熱片實(shí)現(xiàn)換熱，并且其增加了一個(gè)過(guò)冷區(qū)，過(guò)冷區(qū)與冷凝區(qū)通過(guò)一個(gè)導(dǎo)流板隔開(kāi)，整個(gè)冷凝器的結(jié)構(gòu)緊湊，相對(duì)于現(xiàn)有分體式的冷凝器占地面積較低；同時(shí)，本發(fā)明的導(dǎo)流板開(kāi)設(shè)的導(dǎo)流凹槽的截面積與兩端接口的截面積相等，使制冷介質(zhì)的流速在導(dǎo)流板處穩(wěn)定，換熱效率大大提高。(2)本發(fā)明的換熱板上開(kāi)設(shè)多個(gè)規(guī)則排列的換熱凹槽用于換熱介質(zhì)的流動(dòng)，該換熱凹槽呈人字形，相對(duì)于現(xiàn)有的不設(shè)置換熱凹槽的換熱板片，本發(fā)明的換熱板之間的換熱
效率進(jìn)一步提聞。(3)本發(fā)明經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的過(guò)冷流體經(jīng)過(guò)過(guò)冷區(qū)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)流后的制冷介質(zhì)的過(guò)熱，直接補(bǔ)償給壓縮機(jī)，增加機(jī)組的制冷量。且上述所有功能集成一體,加工方便，便于安裝。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖I是本發(fā)明的板式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是導(dǎo)流板的立體圖。圖中附圖標(biāo)記表示為I-冷凝區(qū)，11-冷凝換熱片，2-過(guò)冷區(qū)，21-過(guò)冷換熱片，112-導(dǎo)流孔，121-換熱凹槽，3-導(dǎo)流板，31-導(dǎo)流凹槽，32-導(dǎo)流接口，4-換熱端蓋，A-制冷介質(zhì)，B-冷卻液，C-過(guò)冷流體。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，使用以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述。圖1，圖2為本發(fā)明的板式泠凝器。該板式冷凝器包括冷凝區(qū)1，所述冷凝區(qū)I由多個(gè)冷凝換熱片11緊密連接而成，用于實(shí)現(xiàn)制冷介質(zhì)A與冷卻液B的換熱；過(guò)冷區(qū)2，所述過(guò)冷區(qū)2由多個(gè)過(guò)冷換熱片21緊密連接而成，用于實(shí)現(xiàn)經(jīng)過(guò)所述冷凝區(qū)I后的制冷介質(zhì)A與經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的過(guò)冷流體C的換熱；所述冷凝區(qū)I與所述過(guò)冷區(qū)2通過(guò)一個(gè)導(dǎo)流板3隔離，所述導(dǎo)流板3上設(shè)有用于將所述冷凝區(qū)I冷凝后的所述制冷介質(zhì)A導(dǎo)流至所述過(guò)冷區(qū)2的導(dǎo)流凹槽31，所述導(dǎo)流凹槽31的截面積與兩端的導(dǎo)流接口 32的過(guò)流面積相等，使制冷介質(zhì)的流速在導(dǎo)流板處穩(wěn)定，換熱效率大大提高。本實(shí)施例中，所述制冷介質(zhì)A是氟利昂，所述冷卻液B是水、鹽水等相關(guān)介質(zhì)，所述過(guò)冷流體C為經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的制冷介質(zhì)。所述過(guò)冷流體C經(jīng)所述過(guò)冷區(qū)2后進(jìn)入到壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)器接口，對(duì)壓縮機(jī)補(bǔ)氣增焓。所述冷凝換熱片11以及所述過(guò)冷換熱片21的板面上成型有用于導(dǎo)通換熱介質(zhì)的導(dǎo)流孔112以及多個(gè)規(guī)則排列的換熱凹槽121。所述換熱凹槽121呈人字形，相鄰換熱片上的所述換熱凹槽121呈正人字形和倒人字形設(shè)置。該換熱板的換熱面積大，換熱效率進(jìn)一步提聞。相鄰的所述冷凝換熱片11以及所述過(guò)冷換熱片21的所述導(dǎo)流孔112處采用密封膠墊進(jìn)行密封連接。所述冷凝器的兩端設(shè)置換熱端蓋4，所述換熱端蓋4、所述冷凝換熱片11、所述導(dǎo)流板3、所述過(guò)冷換熱片21之間焊接連接。該板式冷凝器的工作過(guò)程如下所述冷卻液B從所述換熱端蓋4進(jìn)入至所述冷凝區(qū)I內(nèi)間隔設(shè)置的所述冷凝換熱片11內(nèi)；所述制冷介質(zhì)A從所述換熱端蓋4進(jìn)入至所述冷凝區(qū)I內(nèi)與所述冷卻液B相鄰的所述冷凝換熱片11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)換熱；所述制冷介質(zhì)A經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)流板3的所述導(dǎo)流接口 32進(jìn)入至所述過(guò)冷區(qū)2，與經(jīng)過(guò)節(jié)流閥節(jié)流后的過(guò)冷流體C進(jìn)行換熱，最后經(jīng)過(guò)所述過(guò)冷區(qū)2的換熱端蓋4排出。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種板式冷凝器，其包括 冷凝區(qū)(I)，所述冷凝區(qū)(I)由多個(gè)冷凝換熱片(11)緊密連接而成，用于實(shí)現(xiàn)制冷介質(zhì)(A)與冷卻液(B)的換熱； 過(guò)冷區(qū)(2 )，所述過(guò)冷區(qū)(2 )由多個(gè)過(guò)冷換熱片(21)緊密連接而成，用于實(shí)現(xiàn)經(jīng)過(guò)所述冷凝區(qū)(I)后的制冷介質(zhì)(A)與經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的過(guò)冷流體(C)的換熱；其特征在于 所述冷凝區(qū)(I)與所述過(guò)冷區(qū)(2 )通過(guò)一個(gè)導(dǎo)流板(3 )隔離，所述導(dǎo)流板(3 )上設(shè)有用于將所述冷凝區(qū)(I)冷凝后的所述制冷介質(zhì)(A)導(dǎo)流至所述過(guò)冷區(qū)(2)的導(dǎo)流凹槽(31)，所述導(dǎo)流凹槽(31)的截面積與兩端的導(dǎo)流接口(32)的過(guò)流面積相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板式冷凝器，其特征在于 所述冷凝換熱片(11)以及所述過(guò)冷換熱片(21)的板面上成型有用于導(dǎo)通換熱介質(zhì)的導(dǎo)流孔(112 )以及多個(gè)規(guī)則排列的換熱凹槽(121)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式冷凝器，其特征在于 所述換熱凹槽(121)呈人字形，相鄰換熱片上的所述換熱凹槽(121)呈正人字形' 倒人字形設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的板式冷凝器，其特征在于 相鄰的所述冷凝換熱片(11)以及所述過(guò)冷換熱片(21)的所述導(dǎo)流孔(112)處采用密封膠墊進(jìn)行密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I一 4任意一項(xiàng)所述的板式冷凝器，其特征在于 所述冷凝器的兩端設(shè)置換熱端蓋(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板式冷凝器，其特征在于 所述換熱端蓋(4)、所述冷凝換熱片(11)、所述導(dǎo)流板(3)、所述過(guò)冷換熱片(21)之間焊接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I一 6任意一項(xiàng)所述的板式冷凝器，其特征在于 所述過(guò)冷流體(C)經(jīng)過(guò)所述過(guò)冷區(qū)(2)后進(jìn)入到壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)器接口，對(duì)壓縮機(jī)補(bǔ)氣增焓。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種板式冷凝器，其包括冷凝區(qū)(1)，所述冷凝區(qū)(1)由多個(gè)冷凝換熱片(11)緊密連接而成，用于實(shí)現(xiàn)制冷介質(zhì)(A)與冷卻液(B)的換熱；過(guò)冷區(qū)(2)，所述過(guò)冷區(qū)(2)由多個(gè)過(guò)冷換熱片(21)緊密連接而成，用于實(shí)現(xiàn)經(jīng)過(guò)所述冷凝區(qū)(1)后的制冷介質(zhì)(A)與經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的過(guò)冷流體(C)的換熱；所述冷凝區(qū)(1)與所述過(guò)冷區(qū)(2)通過(guò)一個(gè)導(dǎo)流板(3)隔離，所述導(dǎo)流板(3)上設(shè)有用于將所述冷凝區(qū)(1)冷凝后的所述制冷介質(zhì)(A)導(dǎo)流至所述過(guò)冷區(qū)(2)的導(dǎo)流凹槽(31)，所述導(dǎo)流凹槽(31)的截面積與兩端的導(dǎo)流接口(32)的過(guò)流面積相等。該冷凝器解決了現(xiàn)有的冷凝器占用空間大、換熱效率低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F25B39/04GK102818404SQ20121028836
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者查曉冬 申請(qǐng)人:蘇州必信空調(diào)有限公司