專利名稱：一種真空預(yù)冷機捕水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空預(yù)冷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空預(yù)冷機捕水器。
背景技術(shù)：
從理論上講，蒸發(fā)的水蒸氣可由真空泵抽吸排空。但絕對壓力越小，水蒸氣汽化體積就越大，在真空預(yù)冷機中，水汽化體積約為水液體體積的21萬倍，如所有的水蒸氣都只靠真空泵抽吸，是很難使預(yù)冷室壓力維持在較低的水平，冷卻速率也就相當(dāng)慢，無法達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)；對于小型真空預(yù)冷裝置，選用大型真空泵，雖可使預(yù)冷室壓力維持在較低水平，但此時選用的真空泵功率較大，系統(tǒng)耗能會增加2-3倍。所以真空預(yù)冷機中產(chǎn)生的水蒸氣均通過一個閉式制冷系統(tǒng)中的“捕水器”(實為閉式制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，但在真空預(yù)冷裝置中，通常被稱為水汽凝結(jié)器或捕水器)予以冷卻成水滴，蓄在捕水器表面及下方的儲水箱中，預(yù)冷結(jié)束后放由水閥排除。真空預(yù)冷裝置中捕水器不是直接起著冷卻食品的作用，捕水 器在凝結(jié)水蒸氣的同時，使冷凝室水蒸氣分壓力降低，水蒸氣在冷凝室壓差及真空泵抽氣的作用下進(jìn)入冷凝室連續(xù)被凝結(jié)，避免水蒸氣進(jìn)入真空泵，在真空泵壓縮腔內(nèi)被壓縮成水珠，使真空泵油被乳化，對真空泵造成損壞。在真空冷卻的過程中，捕水器的捕水能力直接影響著真空冷卻的效果。如果捕水器的導(dǎo)通能力好，水汽與管外表面碰撞幾率高，捕水器的捕水能力就高，這樣才能保證真空泵的正常運轉(zhuǎn)。捕水器的表面溫度對于凝水的效果有直接影響，如果溫度太高，達(dá)不到凝水的目的或凝結(jié)溫度過高在更低壓力的條件下再次蒸發(fā)，從而增加捕水器的負(fù)荷；如果溫度過低，易使傳熱表面形成霜層并凍結(jié)成冰，產(chǎn)生很大的熱阻，同樣影響傳熱效果，造成了能量損耗。現(xiàn)有技術(shù)的捕水器可分為翅片盤管式和圓灌橫管式兩種，對于翅片盤管式捕水器由于其Φ9. 5毫米至Φ16毫米橫管較小、橫管中心25毫米至35毫米的間距相對大、流道多、排布密(間距為6毫米至10毫米的鋁翅片將捕水器分割成上以百計的狹小流道)且流道為無折流豎直向上直通型，因此翅片式捕水器凝結(jié)水蒸氣能力差(氣流中心水蒸氣可不掠過翅片或橫管表面直接到達(dá)捕水器頂部后進(jìn)入真空泵)，其捕水效率為92%至95%。而且使用一段時間后(一般處理5至8個周期)由于翅片和橫管形成水膜液橋結(jié)冰的原因造成冰堵而無法正常使用，用戶需經(jīng)常根據(jù)使用情況判斷是否冰堵而選擇人工手動沖霜，造成很大的不便而且影響使用效率。橫管折流式捕水器一般常用于乙二醇載冷系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)為橫向的Φ32毫米無縫鋼管均勻地排布在卷圓的圓筒內(nèi)，橫管中間隔板將橫管分割開來，形成S型流道，但為了防止橫管間形成水橋之后造成冰堵，橫管間間距設(shè)計較大，一般管間間距為80毫米至100毫米，此種方式雖然去除了冰堵的現(xiàn)象，卻由于間距較大的原因減少了水蒸氣與橫管碰撞或從橫管表面掠過的幾率，且橫管與外圓桶之間的間距也造成了一部分水蒸氣不掠過橫管而直達(dá)真空泵吸氣口，另橫管間距較大，氣流通過捕水器橫管是擾動較小，使得通過捕水器的氣流流向較為穩(wěn)定，從而大大降低冷捕水器水蒸氣凝結(jié)的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的特征和優(yōu)點在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實踐本發(fā)明而學(xué)習(xí)。針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供一種真空預(yù)冷機捕水器，該真空預(yù)冷機捕水器通過在殼體內(nèi)排列多條折彎向上的冷凝管，相鄰的冷凝管上下錯位排列，強制使真空預(yù)冷室(真空箱)內(nèi)的氣體與冷凝管表面接觸，大大增加了冷凝管與氣體的接觸面積與接觸時間，捕水效率(即氣體凝結(jié)效率)可達(dá)99. 5%。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
本發(fā)明提供一種真空預(yù)冷機捕水器，包括一殼體，該殼體內(nèi)設(shè)置有多條依次排列的冷凝管，每一條冷凝管折彎向上，包括多段橫向管，該橫向管由折彎管連接，相鄰的該冷凝管的同一層的該橫向管和該折彎管上下錯位分布，該殼體的上端設(shè)置有抽風(fēng)口，該殼體的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。 根據(jù)本發(fā)明的實施例，該冷凝管按相同的規(guī)格折彎向上。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該殼體的底部設(shè)置有排水口。 根據(jù)本發(fā)明的實施例，相鄰的該冷凝管以接觸的方式上下錯位分布。根據(jù)本發(fā)明的實施例，相鄰的該冷凝管上下錯位二分之一身位。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該冷凝管的頭端統(tǒng)一接入進(jìn)液腔體。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該冷凝管的尾端統(tǒng)一接入出液腔體。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該冷凝管包括至少3條橫向管。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該殼體內(nèi)至少排列4條冷凝管。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該冷凝管的橫向管相互平行設(shè)置。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明真空預(yù)冷機捕水器，采用密集無間隙交叉多流道的冷凝管布局，冷凝管采用Φ16πιπι至Φ42πιπι的橫管(一般為無縫鋼管、銅管及鋁管)彎折成3組以上的蛇形管然后將4路以上的蛇形管緊密交錯組合在一起使其形成上下每三根橫管形成一個狹長的三角形；由于在密封的捕水器內(nèi)其流道相對狹小且多變，使得氣流通過捕水器進(jìn)入真空泵吸氣口前多次(10次以上)受到冷凝管的橫向部分(橫向管)阻擋受到擾動以混合流的形式通過捕水器，從而大大提到了氣流碰撞和掠過橫向管表面時水蒸氣凝結(jié)的效率，捕水效率可達(dá)到99. 5% ;另外在正常工作捕集水蒸氣時管內(nèi)制冷劑容量只占捕水器冷凝管內(nèi)部空間的25%至30%，所以在預(yù)冷開始至物品水蒸氣閃蒸這段時間(約為5分鐘)由于物品幾乎無水汽蒸發(fā)，制冷劑會積存于捕水器內(nèi)，在物品達(dá)到閃蒸點時儲液量達(dá)到80%至90%，從而起到儲存冷量及提高捕水效率的作用，減輕真空箱內(nèi)物品水蒸氣閃蒸時散發(fā)出的大量水蒸氣通過捕水器時放出大量的熱量對壓縮機增加的負(fù)荷，本發(fā)明大大推進(jìn)了真空預(yù)冷機捕水器的技術(shù)進(jìn)步。


下面通過參考附圖并結(jié)合實例具體地描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本發(fā)明的解釋說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明的任何意義上的限制，在附圖中圖I為本發(fā)明真空預(yù)冷機捕水器示意 圖2為本發(fā)明真空預(yù)冷機捕水器另一方向的示意 圖3為本發(fā)明真空預(yù)冷機捕水器冷凝管布置示意 圖4為本發(fā)明真空預(yù)冷機捕水器側(cè)向示意圖。
具體實施例方式如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明真空預(yù)冷機捕水器包括一殼體11，殼體11內(nèi)設(shè)置有多條依次排列的冷凝管12，每一條冷凝管12折彎向上，包括多段橫向管121，該橫向管由折彎管122連接，相鄰的冷凝管12的同一層的橫向管121和折彎管122上下錯位分布，殼體11的上端設(shè)置有真空泵抽風(fēng)口 111，殼體11的下端設(shè)置有水蒸氣及空氣進(jìn)風(fēng)口 112。根據(jù)本發(fā)明的實施例，冷凝管12按相同的規(guī)格折彎向上。殼體11的底部設(shè)置有冷凝水排 水口 113。相鄰的冷凝管12以接觸的方式上下錯位分布。相鄰該冷凝管12上下錯位二分之一身位。冷凝管12的頭端統(tǒng)一接入制冷劑或載冷劑進(jìn)液腔體13。冷凝管12的尾端統(tǒng)一接入制冷劑回氣或載冷劑出液腔體14。冷凝管12包括至少3條橫向管121。殼體11內(nèi)至少排列4條冷凝管12。冷凝管12的橫向管121相互平行設(shè)置。以上參照

了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的范圍和實質(zhì)，可以有多種變型方案實現(xiàn)本發(fā)明。舉例而言，作為一個實施例的部分示出或描述的特征可用于另一實施例以得到又一實施例。以上僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空預(yù)冷機捕水器，其特征在于包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有多條依次排列的冷凝管，每一條冷凝管折彎向上，包括多段橫向管，所述橫向管由折彎管連接，相鄰的所述冷凝管的同一層的所述橫向管和所述折彎管上下錯位分布，所述殼體的上端設(shè)置有抽風(fēng)口，所述殼體的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空預(yù)冷機捕水器，其特征在于所述冷凝管按相同的規(guī)格折彎向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空預(yù)冷機捕水器，其特征在于所述殼體的底部設(shè)置有排水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空預(yù)冷機捕水器，其特征在于相鄰的所述冷凝管以接觸的方式上下錯位分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空預(yù)冷機捕水器，其特征在于相鄰的所述冷凝管上下錯位二分之一身位。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空預(yù)冷機捕水器，其特征在于所述冷凝管的頭端統(tǒng)一接入進(jìn)液腔體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空預(yù)冷機捕水器，其特征在于所述冷凝管的尾端統(tǒng)一接入出液腔體。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空預(yù)冷機捕水器，其特征在于所述冷凝管包括至少3條橫向管。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空預(yù)冷機捕水器，其特征在于所述殼體內(nèi)至少排列4條冷凝管。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空預(yù)冷機捕水器，其特征在于所述冷凝管的橫向管相互平行設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空預(yù)冷機捕水器，包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有多條依次排列的冷凝管，每一條冷凝管折彎向上，包括多段橫向管，所述橫向管由折彎管連接，相鄰的所述冷凝管的同一層的所述橫向管和所述折彎管上下錯位分布，所述殼體的上端設(shè)置有抽風(fēng)口，所述殼體的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。本發(fā)明真空預(yù)冷機捕水器通過在殼體內(nèi)排列多條折彎向上的冷凝管，相鄰的冷凝管上下錯位排列，強制使真空預(yù)冷室(真空箱)內(nèi)的氣體與冷凝管表面接觸，大大增加了冷凝管與氣體的接觸面積與接觸時間，捕水效率(即氣體凝結(jié)效率)可達(dá)99.5%。
文檔編號F25B39/04GK102889716SQ20121037345
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者易小明, 莫朝慶 申請人:東莞市科美斯制冷設(shè)備有限公司