專利名稱：一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置。
背景技術：
當前，家庭或商場用于食品保鮮的冰箱(冰柜)，主要是利用降溫技術，在冰箱或冰柜內(nèi)營造一個低溫的保鮮環(huán)境，從而對食品進行保鮮，一般來說，溫度越低，保鮮時間越長。但是這種現(xiàn)有的保鮮方式存在諸多不足。一方面，保鮮時間要求越長，所需溫度就越低，從而浪費能源；另一方面，由于保鮮環(huán)境中含有的氧氣成份與空氣基本相同，至使食品容易氧化變質(zhì)；再一方面，食品散發(fā)出的各種嗅氣和有機氣體長期駐留在保鮮環(huán)境中得不到置換，既弓I起食品的交叉污染，又使得保鮮時間縮短。中國發(fā)明專利申請公布說明書CN101368781A公開了一種保鮮冰箱，參見圖1，設置有冷卻空間15和除氧裝置1，除氧裝置I設在冰箱冷卻空間15外，一固體氧化物電解質(zhì)板在除氧裝置I外殼中隔出密閉的除氧區(qū)，除氧區(qū)通過進、出氣管11、12對應連接冰箱冷卻空間15的出、進氣口，除氧區(qū)的進、出氣管11、12分別連通一換熱器16的加熱管、冷卻管，換熱器使用熱傳導效率高的金屬制成，采用套管結(jié)構(gòu)，其外層加熱管連通冰箱冷藏區(qū)出氣口與除氧區(qū)的進氣管11之間，其里層冷卻管連通在除氧區(qū)出氣管12與冰箱冷藏區(qū)進氣口之間，其里層冷卻管與冰箱進氣口之間連接的管路上還設有散熱片14，散熱片將換熱器冷卻管出來的氣體進一步冷卻；電解質(zhì)板的除氧區(qū)側(cè)設有導電陰極，另一側(cè)設導電陽極；除氧裝置I中還設有為固體氧化物電解質(zhì)板加熱的加熱器；所述除氧裝置I與冰箱冷卻空間15之間的接通管路上設有循環(huán)氣泵13，循環(huán)氣泵13用于將冷卻后的低氧氣體抽取到冰箱冷藏室中。該電解質(zhì)板被加熱到400度以上時僅供氧離子通過，除氧區(qū)中的氧分子在導電陰極上得到電子變成氧離子，氧離子在電場作用下從電解質(zhì)板中穿過再后在導電陽極上失去電子，重新變成氧分子，利用氣泵將該脫氧并再經(jīng)冷卻后的低氧氣體送至冰箱中，使冷卻空間中的氣體處于低氧狀態(tài)，更加保鮮。然而，這種保鮮冰箱的多個冷藏室彼此相互連通，其氣調(diào)系統(tǒng)通過同一個進氣口和同一個出氣口換氣，打開冰箱門時所有冷藏室與大氣連通，外界氣體進入冰箱，冰箱內(nèi)氧含量升高，冰箱門關閉后需要對所有冷藏室進行降氧處理，比較耗費能源，另外，冷藏室這種連通的設置也不能滿足不同食物對不同氣調(diào)保鮮參數(shù)或者溫度控制的要求，同時，這種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)裝置不能去除食物在冰箱內(nèi)產(chǎn)生的臭氣、濕氣及有機氣體，這些氣體被循環(huán)回到冷藏室對食品會產(chǎn)生污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，能在保鮮環(huán)境下對各個密閉儲物室的氣體成分(主要是氮氣、氧氣、食品散發(fā)的臭氣及其他有機氣體)可以獨立控制和置換，在循環(huán)過程中去除冰箱內(nèi)產(chǎn)生的臭氣、濕氣及有機氣體。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，包括若干用于儲藏需保鮮食品的儲物室、用于向該儲物室提供保鮮氣體的氮氧分離裝置、與該氮氧分離裝置進氣口連通的壓縮泵；所述若干儲物室相互密封隔離且分別具有可密閉儲物室的儲物室門，每一儲物室分別具有出氣口和進氣口 ；該儲物室的出氣口依次經(jīng)氣體配送器、臭氣及有機氣體脫離裝置、壓縮泵連通到所述氮氧分離裝置的進氣口，儲物室的進氣口分別通過氣體配送器連通到氮氧分離裝置的保鮮氣體出口 ；該儲物室、氣體配送器、臭氣及有機氣體脫離裝置、壓縮泵、氮氧分離裝置形成氣體循環(huán)回路。作為本發(fā)明的進一步改進:所述氮氧分離裝置的保鮮氣體出口連接有手動保鮮氣體充氣支管，該充氣支管上安裝有閥門。作為本發(fā)明的進一步改進:所述壓縮泵的進氣口上設有空氣補充支路，該補充支路上設有箱外空氣補充單向閥。作為本發(fā)明的進一步改進:所述進氣口位于所述儲物室的底端，所述出氣口位于所述儲物室的上端。作為本發(fā)明的進一步改進:所述氮氧分離裝置為分離膜式氣體分離器。作為本發(fā)明的進一步改進:所述臭氣及有機氣體脫離裝置為分離膜式氣體分離器或吸附式過濾除臭裝置。作為本發(fā)明的進一步改進:其還包括控制器；每一儲物室設有氧濃度傳感器，控制器根據(jù)氧濃度傳感器的信號控制壓縮泵工作和控制氣體配送器連通到需要補充保鮮氣體的儲物室。作為本發(fā)明的進一步改進:所述壓縮泵為微型全無油壓縮機。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，由于本發(fā)明保鮮冰箱的若干個儲物室相互密封隔離且分別具有可密閉儲物室的儲物室門，每一儲物室分別具有出氣口和進氣口，儲物室的出氣口依次經(jīng)氣體配送器、臭氣及有機氣體脫離裝置、壓縮泵連通到該氮氧分離裝置的進氣口，儲物室的進氣口分別通過氣體配送器連通到氮氧分離裝置的保鮮氣體出口 ；該儲物室、氣體配送器、臭氣及有機氣體脫離裝置、壓縮泵、氮氧分離裝置形成氣體循環(huán)回路。采用上述保鮮氣體循環(huán)利用裝置，可滿足不同的保鮮食物有著不同的保鮮氣調(diào)參數(shù)的要求，以達到對不同的食物得到最好的保鮮品質(zhì)的效果，并可對每個密閉儲物室獨立控制和置換氣體，同時還去除了冰箱內(nèi)產(chǎn)生的臭氣、濕氣及有機氣體，具有延長保鮮時間，提高保鮮品質(zhì)，降低能源消耗，減少食品的交叉污染等優(yōu)點。


圖1為現(xiàn)有技術保鮮冰箱的系統(tǒng)原理圖。圖2為本發(fā)明實施例一的保鮮冰箱保鮮氣體循環(huán)利用裝置原理圖。圖3為本發(fā)明實施例二的保鮮冰箱保鮮氣體循環(huán)利用裝置原理圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明的具體實施方式
:實施例一:如圖2所示，本發(fā)明的一種保鮮冰箱1，包括若干個儲物室，每個儲物室分別具有一個進氣口和一個出氣口，出氣口在儲物室的上端，進氣口在儲物室的底端，這是因為氮氣比氧氣輕，當充入的保鮮氣體即富氮氣體通過進氣口進入儲物室后氮氣會向上飄，而上方的空氣被不斷抽走，進而快速達到氣體置換的目的。如圖2所示畫出了兩個儲物室41和42，儲物室41具有出氣口 al和進氣口 bl，儲物室42具有出氣口 a2和進氣口 b2，出氣口 al、a2在儲物室的上端，進氣口 bl、b2在儲物室的底端，兩個儲物室41和42相互密封隔離且分別具有可密閉儲物室的儲物室門31和32，為了保證密封性，密閉儲物室門31、32上配裝有密封條2，當密閉儲物室門31、32關閉時與密閉儲物室41、42的門框形成密封配合。保鮮冰箱I還包括設置在儲物室外的氮氧分離裝置13，氮氧分離裝置13用于對氣體進行氮氧分離處理，氮氧分離裝置13的進氣口 k連通壓縮泵10的出氣口，氮氧分離裝置13的富氧出氣口 g可與外界連通。壓縮泵10可采用微型全無油壓縮機，氮氧分離裝置
(13)為分離膜式氣體分離器，其分離膜可以是板式膜或中空纖維膜。在壓縮泵10的進氣口和儲物室41、42之間連通有氣體配送器8，該氣體配送器8具有兩組聯(lián)動閥門cl/dl-el/fl和c2/d2-e2/f2，可根據(jù)需要選擇性地分別或同時連通儲物室41、儲物室42。儲物室41、42的出氣口 al、a2分別連通氣體配送器8的臭氣及有機氣體進口 Cl、c2，氣體配送器8的臭氣及有機氣體出口 el、e2分別連通壓縮泵10的進氣口，儲物室41、42的進氣口 bl、b2分別連通氣體配送器8的保鮮氣體出口 dl、d2，氣體配送器8的保鮮氣體進口 H、f2分別連通氮氧分離裝置13的保鮮氣體出口 h。保鮮氣體配送器8、氮氧分離組件13、壓縮泵10構(gòu)成了氣調(diào)控制系統(tǒng)16。由于儲物室41和42內(nèi)的氣體中含有臭氣、有機氣體和濕氣，去除這些氣體有利于食品的保鮮及儲物室內(nèi)氣體的凈化，氣體配送器8與壓縮泵10之間連通有臭氣及有機氣體脫離裝置9，氣體配送器8的臭氣及有機氣體出口 el、e2連通臭氣及有機氣體脫離裝置9的進氣口，臭氣及有機氣體脫離裝置9的出氣口連通壓縮泵10的進氣口。從儲物室41或42、氣體配送器8出來的氣體經(jīng)過臭氣及有機氣體脫離裝置9進行臭氣、有機氣體和濕氣的去除后，再通過壓縮泵10送入氮氧分離裝置13。該臭氣及有機氣體脫離裝置9可為分離膜式氣體分離器或吸附式過濾除臭裝置。儲物室41和/或儲物室42、氣體配送器8、臭氣及有機氣體脫離裝置9、壓縮泵10、氮氧分離裝置13形成氣體循環(huán)回路。進一步的，氮氧分離裝置13的保鮮氣體出口 h上可連接有手動保鮮氣體充氣支管14，該充氣支管14上安裝有閥門15，當需要時可以打開閥門15，對外提供保鮮氣體，比如將保鮮氣體充入其他容器或包裝物內(nèi)，對其他食用品如米類、麥類、豆類、干鮮貨類、蔬菜類、肉類、水果類、茶葉類等食用品進行常溫氣調(diào)保鮮；壓縮泵10的進氣口上設有空氣補充支路，該補充支路上設有箱外空氣補充單向閥11，打開單向閥11可對氮氧分離裝置13進行空氣補充，使氮氧分離裝置13能夠分離出足夠的富氮氣體充入儲物室41、42 ;氮氧分離裝置13的富氧氣體出口 g上設有富氧排氣閥12，通過富氧排氣閥12，可以對外提供氧氣，該氧氣可作他用，如為室內(nèi)增氧或連接到廚房用于燃氣灶助燃。保鮮冰箱I還包括制冷系統(tǒng)5、控制器6、控制面板7和溫度傳感器17，可以通過控制面板7設定儲物室內(nèi)的保鮮溫度，當儲物室內(nèi)的溫度傳感器17的檢測到儲物室內(nèi)的溫度高于設定溫度時，控制器6啟動制冷系統(tǒng)5對冰箱進行制冷，直至達到設定溫度為止，由于此內(nèi)容屬于現(xiàn)有技術，本發(fā)明在此不具體展開敘述。實施例二:在實施例一的基礎上，如圖3所示，保鮮冰箱I還包括總冰箱門19和控制器6，控制器6具有輸入口部分A、處理單元和輸出口部分B，該控制器采用常規(guī)的信號控制器，輸入口部分A的一個輸入口連接控制面板7，另四個輸入口分別連接裝設于密閉儲物室41、42內(nèi)的溫度傳感器17和氧濃度傳感器18，輸出口部分B的一個輸出口連接壓縮泵10，另三個輸出口分別與保鮮氣體配送器8、富氧排氣閥12和制冷系統(tǒng)5相連接。控制面板7和控制器6內(nèi)可以設定和固化所需保鮮氣體組分參數(shù)和保鮮溫度，并在與設置在密閉儲物室41、42內(nèi)的溫度傳感器17和氧濃度傳感器18提供的當前的實測參數(shù)和溫度相比較的基礎上，對制冷系統(tǒng)和氣調(diào)系統(tǒng)進行實時控制，分別為多個密閉儲物室提供個性化的保鮮氣體組分和溫度，從而防止食品交叉污染，延長保鮮時間，提高保鮮品質(zhì)，節(jié)約能源消耗。控制器6、控制面板7、溫度傳感器17和氧濃度傳感器18構(gòu)成了保鮮冰箱I的整個控制系統(tǒng)21。當儲物室41內(nèi)的氧濃度傳感器18的實測氧氣濃度值超過設定值時，控制器6啟動壓縮泵10和氣體配送器8的工作，即壓縮泵10從密閉儲物室41抽氣，控制器6控制氣體配送器8與儲物室41的對應通道cl-el和fl-dl同時連通，儲物室41內(nèi)的氣體從出氣口 al經(jīng)過保鮮氣體配送器8的cl-el通道，在壓縮泵10的作用下進入氮氧分離裝置13，打開空氣補充單向閥11，可向氮氧分離裝置13補充部分新鮮空氣，氮氧分離裝置13對氣體進行氮氧分離，富氧氣體通過富氧出氣口 g被排到外界空氣中，處理后的富氮保鮮氣體，經(jīng)保鮮氣體配送器8的對應通道fl-dl，再輸送回對應的封閉儲物室41的進氣口 bl內(nèi)，實現(xiàn)向儲物室41填充保鮮氣體，如此經(jīng)過若干循環(huán)，直至儲物室41內(nèi)的氧濃度達到或低于設定的氧濃度參數(shù)指標為止，此時氧濃度傳感器18向控制器6發(fā)送信號，控制器6控制壓縮泵10停止工作，氣體配送器8的cl-el和fl-dl通道同時斷開，最終實現(xiàn)了對儲物室41內(nèi)氣體的置換，使儲物室41處于富氮氛圍中，對其內(nèi)的食品進行有效的保鮮；同理，當需要對儲物室42內(nèi)的空氣進行置換時也同上述工作原理，只是這時控制器6控制氣體配送器8與儲物室42的對應通道c2-e2和f2_d2同時連通或斷開。這樣，可達到分別向多個密閉儲物室提供個性化的保鮮氣體組分的目的，從而防止食品交叉污染，延長保鮮時間，提高保鮮品質(zhì)，節(jié)約能源消耗。同樣，當密閉儲物室41內(nèi)的溫度傳感器17的實測值超過設定值時，控制器6啟動冰箱制冷系統(tǒng)5的工作，制冷系統(tǒng)5對冰箱進行降溫處理，直至達到或低于設定的溫度參數(shù)指標為止，此時，控制器6控制冰箱制冷系統(tǒng)5停止工作；同理，當需要對儲物室42內(nèi)的溫度進行降溫時也同上述工作原理。當保鮮氣體組分參數(shù)或保鮮溫度再次偏離設置值時，控制器6將再次發(fā)出指令，重復上述循環(huán)，直至重新達到氣調(diào)保鮮所設定的參數(shù)指標或溫度為止。當然，上述所有實施例的密閉儲物室并不局限于兩個，可以根據(jù)需要設置成多個，但其原理與本發(fā)明相同。綜上，本發(fā)明可實現(xiàn)分別向多個密閉儲物室提供個性化的保鮮氣體組分的目的，從而防止食品交叉污染，延長保鮮時間，提高保鮮品質(zhì)，節(jié)約能源消耗。
權(quán)利要求
1.一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，包括若干用于儲藏需保鮮食品的儲物室(41、42)、用于向該儲物室(41、42)提供保鮮氣體的氮氧分離裝置(13)、與該氮氧分離裝置(13)進氣口連通的壓縮泵(10);其特征在于:所述若干儲物室(41、42)相互密封隔離且分別具有可密閉儲物室(41、42)的儲物室門(31、32)，每一儲物室(41、42)分別具有出氣口(al、a2)和進氣口(bl、b2);該儲物室(41、42)的出氣口(al、a2)依次經(jīng)氣體配送器(8)、臭氣及有機氣體脫離裝置(9)、壓縮泵(10)連通到所述氮氧分離裝置(13)的進氣口(k)，儲物室(41、42)的進氣口(bl、b2)分別通過氣體配送器(8)連通到氮氧分離裝置(13)的保鮮氣體出口(h);該儲物室(41、42)、氣體配送器(8)、臭氣及有機氣體脫離裝置(9)、壓縮泵(10)、氮氧分離裝置(13)形成氣體循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述氮氧分離裝置(13)的保鮮氣體出口(h)連接有手動保鮮氣體充氣支管(14)，該充氣支管上安裝有閥門(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述壓縮泵(10)的進氣口上設有空氣補充支路，該補充支路上設有箱外空氣補充單向閥(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述進氣口(b1、b2 )位于所述儲物室(41、42 )的底端，所述出氣口( al、a2 )位于所述儲物室(41、42)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述氮氧分離裝置(13)為分離膜式氣體分離器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述臭氣及有機氣體脫離裝置(9)為分離膜式氣體分離器或吸附式過濾除臭裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，其特征在于:其還包括控制器(6);每一儲物室(41、42)設有氧濃度傳感器(18)，控制器(6)根據(jù)氧濃度傳感器(18)的信號控制壓縮泵(10)工作和控制氣體配送器(8)連通到需要補充保鮮氣體的儲物室(41、42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述壓縮泵(10)為微型全無油壓縮機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置。一種保鮮冰箱的保鮮氣體循環(huán)利用裝置，包括若干用于儲藏需保鮮食品的儲物室、用于向該儲物室提供保鮮氣體的氮氧分離裝置、與該氮氧分離裝置進氣口連通的壓縮泵；所述若干儲物室相互密封隔離且分別具有可密閉儲物室的儲物室門，每一儲物室分別具有出氣口和進氣口；該儲物室的出氣口依次經(jīng)氣體配送器、臭氣及有機氣體脫離裝置、壓縮泵連通到所述氮氧分離裝置的進氣口，儲物室的進氣口分別通過氣體配送器連通到氮氧分離裝置的保鮮氣體出口；該儲物室、氣體配送器、臭氣及有機氣體脫離裝置、壓縮泵、氮氧分離裝置形成氣體循環(huán)回路。本發(fā)明具有延長保鮮時間，提高保鮮品質(zhì)，降低能源消耗，減少食品的交叉污染等優(yōu)點。
文檔編號F25D17/06GK103090622SQ201210408918
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者徐東明 申請人:徐東明