專利名稱：二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷設(shè)備，尤其涉及一種二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在啤酒保存用的制冷設(shè)備中，其制冷機(jī)沒(méi)有進(jìn)行油氣分離，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，冷凍機(jī)油會(huì)進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器中，而不能完全回到壓縮機(jī)中去，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)使壓縮機(jī)缺油，造成壓縮機(jī)因缺油得不到潤(rùn)滑而損壞。同時(shí)制冷設(shè)備沒(méi)有對(duì)制冷劑循環(huán)管路中的水分進(jìn)行有效的過(guò)濾中合，制冷劑中攜帶的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致毛細(xì)管及膨脹閥等堵塞，影響制冷效果。沒(méi)有對(duì)制冷設(shè)備進(jìn)行氣液分離，易使壓縮機(jī)閥板組的閥片被液擊等原因造成破 損，使得壓縮機(jī)無(wú)法正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為解決上述問(wèn)題，提供一種二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備，它結(jié)構(gòu)合理，采用油氣分離、氣液分離以及干燥過(guò)濾等結(jié)構(gòu)，有效提高了制冷設(shè)備的工作效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備，它包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器、速冷板式換熱器以及冷水罐，所述制冷壓縮機(jī)通過(guò)油分離器與冷凝器連接，冷凝器與速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路入口連接，速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路出口則經(jīng)氣液分離器與制冷壓縮機(jī)連接。所述冷凝器經(jīng)過(guò)儲(chǔ)液罐與速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路入口連接。所述冷凝器經(jīng)過(guò)干燥器與速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路入口連接。所述冷凝器經(jīng)過(guò)儲(chǔ)液罐、干燥器與速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路入口連接。所述介質(zhì)循環(huán)管路入口處設(shè)有電磁閥、膨脹閥。所述速冷板式換熱器的流體出口與冷水罐入口連接，冷水罐出口通過(guò)循環(huán)水泵與流體入口連接。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為制冷壓縮機(jī)壓縮制冷劑后，經(jīng)油分離器將其中所含的油分分離出來(lái)，被壓縮的制冷劑則進(jìn)入冷凝器，冷凝器進(jìn)行換熱后，液態(tài)制冷凝介質(zhì)通過(guò)儲(chǔ)液罐經(jīng)干燥器過(guò)濾其中的雜質(zhì)和水分，通過(guò)電磁閥、膨脹閥送入速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路入口，與循環(huán)水泵從冷水罐泵入的水進(jìn)行換熱后，制冷介質(zhì)變?yōu)闅怏w經(jīng)氣液分離器進(jìn)行分離后返回制冷壓縮機(jī)工作，如此反復(fù)。本實(shí)用新型的有益效果是在制冷壓縮機(jī)的出口處設(shè)置了油氣分離器，使制冷壓縮機(jī)不會(huì)缺油，達(dá)到安全長(zhǎng)久運(yùn)行的目的。其原理是將制冷壓縮機(jī)排氣帶出的冷凍機(jī)油通過(guò)油氣分離器進(jìn)行分離，氣體排出，油體則在達(dá)到一定的量后，通過(guò)自動(dòng)回油裝置自動(dòng)回到制冷壓縮機(jī)中，從而達(dá)到永久不會(huì)缺油的目的。干燥過(guò)濾器會(huì)有效的過(guò)濾制冷管路中的水分，不會(huì)造成冰堵；通過(guò)還會(huì)將管路中的雜質(zhì)、細(xì)微顆粒等進(jìn)行過(guò)濾，從而防止堵塞管路。由于氣體能被壓縮，液體不能完全壓縮(對(duì)制冷壓縮機(jī)而言)，所以當(dāng)液體制冷劑回到制冷壓縮機(jī)前，進(jìn)行氣液分離，保證制冷壓縮機(jī)吸入的是氣體而不是直接吸入液體，從而達(dá)到充分保證制冷壓縮機(jī)閥板組及閥片的作用。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I.制冷壓縮機(jī)，2.油分離器，3.冷凝器，4.儲(chǔ)液罐，5.干燥器，6.電磁閥，7.速冷板式換熱器，8.冷水罐，9.循環(huán)水泵，10.氣液分離器，11.膨脹閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。圖I中，制冷壓縮機(jī)I的出口與油分離器2連接，油分離器2與冷凝器3連接，冷凝器采用風(fēng)冷設(shè)備進(jìn)行冷凝，出口則與儲(chǔ)液罐4連接，儲(chǔ)液罐4與干燥器5連接，干燥器5經(jīng)電磁閥6、膨脹閥11進(jìn)入速冷板式換熱器7的介質(zhì)循環(huán)管路入口，介質(zhì)循環(huán)管路出口則經(jīng)氣液分離器10與制冷壓縮機(jī)I連接。同時(shí)速冷板式換熱器7流體出口與冷水罐8連接，冷水罐8出口則經(jīng)循環(huán)水泵9與流體入口連接。
權(quán)利要求1.一種二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備，它包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器、速冷板式換熱器以及冷水罐，其特征是，所述制冷壓縮機(jī)通過(guò)油分離器與冷凝器連接，冷凝器與速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路入口連接，速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路出口則經(jīng)氣液分離器與制冷壓縮機(jī)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備，其特征是，所述冷凝器經(jīng)過(guò)儲(chǔ)液罐與速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路入口連接。
3.如權(quán)利要求I所述的二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備，其特征是，所述冷凝器經(jīng)過(guò)干燥器與速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路入口連接。
4.如權(quán)利要求I所述的二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備，其特征是，所述冷凝器經(jīng)過(guò)儲(chǔ)液罐、干燥器與速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路入口連接。
5.如權(quán)利要求I或2或3或4所述的二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備，其特征是，所述介質(zhì)循環(huán)管路入口處設(shè)有電磁閥、膨脹閥。
6.如權(quán)利要求I所述的二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備，其特征是，所述速冷板式換熱器的流體出口與冷水罐入口連接，冷水罐出口通過(guò)循環(huán)水泵與流體入口連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二段式速冷板式換熱器風(fēng)冷制冷設(shè)備，它結(jié)構(gòu)合理，采用油氣分離、氣液分離以及干燥過(guò)濾等結(jié)構(gòu)，有效提高了制冷設(shè)備的工作效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。它包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器、速冷板式換熱器以及冷水罐，所述制冷壓縮機(jī)通過(guò)油分離器與冷凝器連接，冷凝器與速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路入口連接，速冷板式換熱器的介質(zhì)循環(huán)管路出口則經(jīng)氣液分離器與制冷壓縮機(jī)連接；速冷板式換熱器的流體出口與冷水罐入口連接，冷水罐出口與速冷板式換熱器的流體入口連接。
文檔編號(hào)F25B43/02GK202547170SQ20122007926
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者張為芳 申請(qǐng)人:張為芳