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一種帶有支撐片結(jié)構(gòu)的汽液分離器的制作方法

文檔序號(hào):4780429閱讀:158來源:國(guó)知局
專利名稱:一種帶有支撐片結(jié)構(gòu)的汽液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽液分離領(lǐng)域,特別涉及空調(diào)用的一種帶有支撐片結(jié)構(gòu)的汽液分器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有公開號(hào)CN 2924433的一種空調(diào)用汽液分離器,將進(jìn)汽管分為兩段,一段是位于筒體內(nèi)的進(jìn)汽鐵管,另一段是位于筒體外的進(jìn)汽銅管,進(jìn)汽鐵管與進(jìn)汽銅管之間焊接;排汽管分為兩段,一段是位于筒體內(nèi)的排汽鐵管,另一段是位于筒體外的排汽銅管,排汽鐵管與排汽銅管之間焊接,這種汽液分離器將過濾網(wǎng)直接安裝在排汽鐵管上,由于之間沒有延緩結(jié)構(gòu),使得進(jìn)入汽液分離器的液態(tài)制冷劑和潤(rùn)滑油在到達(dá)過濾網(wǎng)的時(shí)候沒有很好的而分離,就是制冷劑還沒有完全的汽化,使得液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),造成壓縮機(jī)的液擊,從而損壞壓縮機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種將濾網(wǎng)組件設(shè)置在靠近進(jìn)氣口,并且設(shè)有一個(gè)支撐座,能將通過進(jìn)氣管內(nèi)的液態(tài)制冷劑和潤(rùn)滑油形成一定的緩沖時(shí)間,使得液態(tài)制冷劑能完全汽化與潤(rùn)滑油分離的汽液分離器。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,包括進(jìn)汽管,所述進(jìn)汽管連接有罐體,所述罐體上接有出汽管,所述罐體分為上罐體和下罐體,所述進(jìn)汽管連接在所述上罐體上,所述出汽管連接在所述下罐體上,其特征在于所述上罐體內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)組件,所述濾網(wǎng)組件包括支撐座,所述支撐座上至少設(shè)置有兩個(gè)圓孔,所述圓孔以所述支撐座與所述罐體軸線的焦點(diǎn)為中心對(duì)稱點(diǎn),所述圓孔處設(shè)置有以離所述中心對(duì)稱點(diǎn)的近點(diǎn)為起始點(diǎn)向遠(yuǎn)離所述中心對(duì)稱點(diǎn)沿所述圓孔延伸一個(gè)曲面,所述曲面覆蓋所述圓孔并留有一個(gè)間隙,所述支撐座帶有翻邊,所述支撐座與所述翻邊之間設(shè)置有覆蓋所述支撐座的過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)靠近所述進(jìn)汽管。作為優(yōu)選,所述上罐體與所述下罐體之間過盈連接,且所述上罐體處于所述下罐體的外側(cè),以與所述上罐體接觸的所述下罐體外表面上的一邊在所述罐體軸線方向上向所述罐體軸線逐漸靠攏形成一個(gè)斜面,且所述斜面結(jié)束于所述下罐體內(nèi)表面。作為優(yōu)選,所述翻邊與所述支撐座之間設(shè)置有一個(gè)凹槽,所述凹槽固定所述過濾網(wǎng)。作為優(yōu)選,所述支撐座在所述罐體軸線處形成一凸起,所述凸起支撐所述過濾網(wǎng)形成一個(gè)球面。作為優(yōu)選,所述凸起與所述過濾網(wǎng)呈圓角接觸。作為優(yōu)選,所述下罐體內(nèi)設(shè)置有固定板,所述固定板將所述罐體分為兩個(gè)空間。作為優(yōu)選,所述固定板上設(shè)置有使所述兩個(gè)空間內(nèi)的物質(zhì)相互交換的孔。作為優(yōu)選,所述固定板上設(shè)有支撐邊,所述支撐邊與所述下罐體接觸,并設(shè)有與所述下罐體卡和的凸起。作為優(yōu)選,所述固定板上開設(shè)有一個(gè)通道,所述通道內(nèi)設(shè)置有管道,所述管道一端連接所述出汽管,另一端靠近所述濾網(wǎng)組件。作為優(yōu)選,所述通道外側(cè)設(shè)有以通道為中心的一個(gè)圈形格擋部,所述格擋部離所述罐體軸線遠(yuǎn)的邊到所述罐體軸線的距離小于所述曲面完結(jié)處離所述罐體軸線的距離。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果能使得罐體外表面處于相對(duì)比較平整,使得上罐體與下罐體連接處不會(huì)有大量的灰塵沉積,能避免雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī),黏在過濾網(wǎng)上的液體沿著球形過濾網(wǎng)向兩邊移動(dòng),由于設(shè)置有曲面,使得液體有一個(gè)緩沖的過程,并且由于圓角使得液體不會(huì)過多的殘留在支撐座上,落下的液體還處在固定板上,可以使得制冷劑進(jìn)行進(jìn)一步的汽化,已經(jīng)汽化的制冷劑可以通過管道進(jìn)入出汽管,有支撐座對(duì)管道進(jìn)行一個(gè)保護(hù),使得進(jìn)氣管進(jìn)入的汽液混合物不會(huì)直接進(jìn)入出汽管,殘留在固定板上的液體被格擋槽分隔在遠(yuǎn)離通道的面上,使得液體不會(huì)通過固定板與管道之間的間隔流下去,可以等到制冷劑完全汽化,制冷劑不會(huì)進(jìn)入壓縮機(jī)形成液擊,管道與出氣管釬焊被固定板很 穩(wěn)定的固定。

圖I是本實(shí)用新型的整體拆分示意圖;圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部濾網(wǎng)組件示意圖;圖3是本實(shí)用新型內(nèi)部固定板示意圖;圖I、圖2和圖3中I-進(jìn)汽管;2-罐體;3_出汽管;4_濾網(wǎng)組件;21_上罐體;22_下iii體;41_支撐座;42_翻邊;43_過濾網(wǎng);221_固定板;411_圓孔;412_曲面;413_凸起;2211-支撐邊;2212_通道;2213_管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1,圖2和圖3所示的一種帶有支撐片結(jié)構(gòu)的汽液分離器,包括進(jìn)汽管1,進(jìn)汽管I連接罐體2,進(jìn)汽管I與罐體2連接處采用火焰黃銅釬焊焊接,進(jìn)汽管I被罐體2包裹在內(nèi),并在罐體2內(nèi)有一定的延伸,在罐體2的其他地方接有出汽管3,出汽管3處采用火焰黃銅釬焊焊接,罐體2包括上罐體21和下罐體22,上罐體21連接進(jìn)汽管I,下罐體22連接出汽管3,上罐體21在下罐體22外部,在下罐體22與上罐體21接觸處過盈連接形成一個(gè)斜面,斜面以與所述上罐體21接觸的所述下罐體22外表面上的一邊在所述罐體2軸線方向上向所述罐體2軸線逐漸靠攏,且所述斜面結(jié)束于所述下罐體22內(nèi)表面,可以使得豎直放置的罐體2不會(huì)沉積大量的灰塵,而且使得在釬焊的時(shí)候低熔點(diǎn)的金屬融化后可以更加流暢的流進(jìn)上罐體21和下罐體22之間并鋪滿整個(gè)斜面。在上罐體21內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)組件4,濾網(wǎng)組件4采用火焰黃銅釬焊焊接在上罐體21,濾網(wǎng)組件4包括支撐座41,支撐座41上設(shè)置有八個(gè)圓孔411,圓孔411以支撐座41與罐體2軸線的焦點(diǎn)為中心對(duì)稱點(diǎn),圓孔411覆蓋有以離上述中心對(duì)稱點(diǎn)的近點(diǎn)為起始點(diǎn)向遠(yuǎn)離上述中心對(duì)稱點(diǎn)并沿圓孔411邊界延伸的一個(gè)曲面412,曲面412覆蓋圓孔411并留有一個(gè)間隙,支撐座41帶有翻邊42,支撐座41與翻邊42之間設(shè)有一個(gè)凹槽421,凹槽421內(nèi)放置有覆蓋整個(gè)支撐座41的過濾網(wǎng)43,過濾網(wǎng)43離進(jìn)汽管I比支撐座41離進(jìn)汽管I近,曲面412遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)43,在支撐座41的罐體2軸線處形成一凸起413,凸起413支撐過濾網(wǎng)43形成一個(gè)球面;在進(jìn)汽管I內(nèi)的混合物進(jìn)入罐體2內(nèi)時(shí),混合物中的液滴黏在過濾網(wǎng)43上,順著過濾網(wǎng)43向罐體2壁流,有些直接穿過過濾網(wǎng)43的液滴會(huì)進(jìn)入支撐座41上面,在支撐座41上面的液滴會(huì)被曲面412阻擋,進(jìn)行進(jìn)一步的汽化,翻邊42上還開設(shè)有一條用于放置釬焊用的黃銅的槽道,槽道還可以對(duì)過濾網(wǎng)43有一個(gè)固定作用,凸器413與過濾網(wǎng)43接觸處為圓角接觸,能讓穿過過濾網(wǎng)43的液滴不會(huì)在凸起413上形成部分積留,使得積流的液體被進(jìn)汽管I作用后不會(huì)產(chǎn)生飛濺結(jié)果。下罐體22內(nèi)設(shè)置有固定板221,固定板221在與罐體2接觸設(shè)有一個(gè)支撐邊2211,支撐邊2211上設(shè)置有用來存放釬焊用的黃銅的凸起,凸起背向罐體2,固定板221把罐體2分為兩個(gè)空間,兩個(gè)空間之間只通過一個(gè)小孔連接起來,小孔的直徑在I. 5^2. O mm之間,固定板221上開設(shè)有一個(gè)通道2212,通道2212內(nèi)設(shè)置有一個(gè)管道2213,管道2213 —端和出汽管3連接,固定板221用來固定管道2213并與管道2213緊密結(jié)合,管道2213的另一端 與濾網(wǎng)組件4無限接近,被支撐座41覆蓋,使得管道2213被保護(hù)起來,只能讓氣體進(jìn)入管道2213,在固定板221上設(shè)置格擋部2214,格擋部2214的遠(yuǎn)邊離罐體2軸線的距離小于曲面412完結(jié)處離罐體2軸線的距離,使得曲面412上的液體落在固定板221上后不會(huì)順著管道2213與固定板221之間的間隙進(jìn)入下部空間之中,只能通過小孔進(jìn)入下部空間,且小孔設(shè)在格擋部2214與支撐邊2211之間固定板221上。下罐體22上的出汽管3連接管道2213,連接處開設(shè)有槽道,用以火焰黃銅釬焊焊接,管道2213在離出汽管3近的地方設(shè)置有一個(gè)回油孔,回油孔的直徑在I. 5^2. O mm之間,可以將潤(rùn)滑油重新吸進(jìn)壓縮機(jī),并且在潤(rùn)滑油中不會(huì)含有液態(tài)制冷劑。進(jìn)氣管I進(jìn)入潤(rùn)滑油和制冷劑,并且含有一定雜質(zhì)的混合物,混合物通過過濾網(wǎng)43的阻擋,使得雜質(zhì)被阻攔下來,并且有一部分液體也會(huì)黏在過濾網(wǎng)43上,黏在過濾網(wǎng)43上的液體順著過濾網(wǎng)43流向支撐座,使得液態(tài)制冷劑進(jìn)行進(jìn)一步的汽化,還有一部分液態(tài)制冷劑和潤(rùn)滑油直接穿過過濾網(wǎng)43停留在支撐座41上,由于管道2213被支撐座41覆蓋,所以液態(tài)混合不會(huì)進(jìn)入管道2213,使得液態(tài)混合物會(huì)停留在固定板221上部空間內(nèi),進(jìn)行進(jìn)一步的汽化,而且被格擋部2214擋住,不會(huì)沿著管道2213流下,由于壓縮機(jī)的吸引力,并且在管道2213與出汽管3較近處開設(shè)有回油孔,使得分離出來的潤(rùn)滑油能從新進(jìn)入壓縮機(jī),由于有濾網(wǎng)組件4和固定板221的阻攔,使得液態(tài)制冷劑有足夠的時(shí)間汽化,不會(huì)再有液態(tài)制冷劑近入壓縮機(jī),不會(huì)造成壓縮機(jī)的液擊,很好的保護(hù)了壓縮機(jī)。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,包括進(jìn)汽管(I ),所述進(jìn)汽管(I)連接有罐體(2),所述罐體(2)上接有出汽管(3),所述罐體(2)分為上罐體(21)和下罐體(22),所述進(jìn)汽管(I)連接在所述上罐體(21)上,所述出汽管(3)連接在所述下罐體(22)上,其特征在于所述上罐體(21)內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)組件(4),所述濾網(wǎng)組件(4)包括支撐座(41),所述支撐座(41)上至少設(shè)置有兩個(gè)圓孔(411),所述圓孔(411)以所述支撐座(41)與所述罐體(2)軸線的焦點(diǎn)為中心對(duì)稱點(diǎn),所述圓孔(411)處設(shè)置有以離所述中心對(duì)稱點(diǎn)的近點(diǎn)為起始點(diǎn)向遠(yuǎn)離所述中心對(duì)稱點(diǎn)沿所述圓孔(411)延伸一個(gè)曲面(412),所述曲面(412)覆蓋所述圓孔(411)并留有一個(gè)間隙,所述支撐座(41)帶有翻邊(42),所述支撐座(41)與所述翻邊(42)之間設(shè)置有覆蓋所述支撐座(41)的過濾網(wǎng)(43 ),所述過濾網(wǎng)(43 )靠近所述進(jìn)汽管(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,其特征在于所述上罐體(21)與所述下罐體(22)之間過盈連接,且所述上罐體(21)處于所述下罐體(22)的外側(cè),以與所述上罐體(21)接觸的所述下罐體(22)外表面上的一邊在所述罐體(2)軸線方向上向所述罐體(2)軸線逐漸靠攏形成一個(gè)斜面,且所述斜面結(jié)束于所述下罐體(22)內(nèi)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,其特征在于所述翻邊(42)與所述支撐座(41)之間設(shè)置有一個(gè)凹槽(421),所述凹槽(421)固定所述過濾網(wǎng)(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,其特征在于所述支撐座(41)在所述罐體(21)軸線處形成一凸起(413),所述凸起(413)支撐所述過濾網(wǎng)(43)形成一個(gè)球面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,其特征在于所述支撐座(41)與所述過濾網(wǎng)(43)呈圓角接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,其特征在于所述下罐體(22)內(nèi)設(shè)置有固定板(221),所述固定板(221)將所述罐體(2)分為兩個(gè)空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,其特征在于所述固定板(221)上設(shè)置有使所述兩個(gè)空間內(nèi)的物質(zhì)相互交換的孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,其特征在于所述固定板(221)上設(shè)有支撐邊(2211),所述支撐邊(2211)與所述下罐體(22)接觸,并設(shè)有與所述下罐體(22)卡和的凸起。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,其特征在于所述固定板(221)上開設(shè)有一個(gè)通道(2212),所述通道(2212)內(nèi)設(shè)置有管道(2213),所述管道(2213)一端連接所述出汽管(3 ),另一端靠近所述濾網(wǎng)組件(4 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶有支撐結(jié)構(gòu)的汽液分離器,其特征在于所述通道(2212)外側(cè)設(shè)有以通道(2212)為中心的一個(gè)圈形格擋部(2214),并且所述格擋部(2214)的底部指向所述濾網(wǎng)組件(4),所述格擋部(2214)離所述罐體(21)軸線遠(yuǎn)的邊到所述罐體(21)軸線的距離小于所述曲面(412)完結(jié)處離所述罐體(21)軸線的距離。
專利摘要一種帶有支撐片結(jié)構(gòu)的汽液分離器,涉及汽液分離領(lǐng)域,包括進(jìn)汽管,所述進(jìn)汽管連接有罐體,所述罐體上接有出汽管,所述罐體分為上罐體和下罐體,所述進(jìn)汽管連接在所述上罐體上,所述出汽管連接在所述下罐體上,所述上罐體內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)組件,能將通過進(jìn)氣管內(nèi)的液態(tài)制冷劑和潤(rùn)滑油形成一定的緩沖時(shí)間,使得液態(tài)制冷劑能完全汽化與潤(rùn)滑油分離的汽液分離器。
文檔編號(hào)F25B43/02GK202613861SQ20122012577
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者沈建青 申請(qǐng)人:湖州昌興機(jī)械有限公司
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