專利名稱：高效風(fēng)冷換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是ー種高效風(fēng)冷換熱器。
背景技術(shù)：
對于大冷量風(fēng)冷熱泵機(jī)組，多為頂出風(fēng)，風(fēng)機(jī)、電機(jī)布置在機(jī)組頂板上，在此情況下，L型、U型、V型、平直型立式安裝的換熱器安裝形式都存在換熱器上下高度差(I米以上)問題，從而引起上、下制冷劑回路的風(fēng)速存在嚴(yán)重差異化；但因常規(guī)機(jī)組一般分液管設(shè)計(jì)為長度相同，這樣就會導(dǎo)致了每個制冷劑回路中制冷劑壓カ降有明顯差異；這種現(xiàn)象在上出風(fēng)方式的空氣源熱泵空調(diào)系統(tǒng)中尤為明顯，主要的原因是換熱器的上中下三部位進(jìn)風(fēng)風(fēng)速的有差異，造成換熱器每個回路的出口“過冷度”、“過熱度”值相差較大，有的回路出現(xiàn)帶液現(xiàn)象造成壓縮機(jī)回液，導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生液擊，無法有效提高換熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的換熱器存在壓縮機(jī)液擊問題，換熱效率低的不足，本實(shí)用新型提供了ー種高效風(fēng)冷換熱器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種高效風(fēng)冷換熱器，包括分液器、分液管、器體、上板、下板、分氣管和集氣管，上板和下板分別位于器體的頂部和底部，分液器通過分液管連接在器體ー側(cè)，集氣管通過分氣管連接在器體另ー側(cè)，分液管的長度不一，集氣管的端ロ與分液器處于同一水平線上。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個實(shí)施例，進(jìn)ー步包括分液管的長度從兩端至中間逐漸變短。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個實(shí)施例，進(jìn)ー步包括集氣管呈L狀，上部與分氣管連接。本實(shí)用新型的有益效果是，根據(jù)風(fēng)冷換熱器風(fēng)量分布風(fēng)場，合理調(diào)整換熱管的長度，使整個換熱器換熱均勻，換熱效率提高；同時防止造成壓縮機(jī)回液，導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生液出的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.分液器，2.分液管，3.器體，4.上板，5.下板，6.分氣管，7.集氣管。
具體實(shí)施方式
如圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，ー種高效風(fēng)冷換熱器，包括分液器I、分液管2、器體3、上板4、下板5、分氣管6和集氣管7,上板4和下板5分別位于器體3的頂部和底部，分液器I通過分液管2連接在器體3 —側(cè)，集氣管7通過分氣管6連接在器體3另ー側(cè)，分液管2的長度不一，集氣管7的端ロ與分液器I處于同一水平線上。分液管2的長度從兩端至中間逐漸變短。集氣管7呈L狀，上部與分氣管6連接。根據(jù)機(jī)組風(fēng)量進(jìn)入換熱器風(fēng)速分布不均勻的現(xiàn)象，相應(yīng)調(diào)整每分路分液管2的長 度；集氣管7的端ロ與分液器I處于同一水平線上，當(dāng)該高效風(fēng)冷換熱器用作蒸發(fā)器使用時，每ー回路出口的過熱度都接近相同；當(dāng)該高效風(fēng)冷換熱器用作冷凝器使用時，每ー回路出口的過冷度都接近相同，從而使整個換熱器換熱均勻，換熱效率高，同時防止造成壓縮機(jī)回液，導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生液出的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.ー種高效風(fēng)冷換熱器，包括分液器(I)、分液管(2)、器體(3)、上板(4)、下板(5)、分氣管(6)和集氣管(7)，上板(4)和下板(5)分別位于器體(3)的頂部和底部，分液器(I)通過分液管(2)連接在器體(3) —側(cè)，集氣管(7)通過分氣管(6)連接在器體(3)另ー側(cè)，其特征是，分液管(2)的長度不一，集氣管(7)的端ロ與分液器(I)處于同一水平線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效風(fēng)冷換熱器，其特征是，分液管(2)的長度從兩端至中間逐漸變短。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效風(fēng)冷換熱器，其特征是，集氣管(7)呈L狀，上部與分氣管(6)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效風(fēng)冷換熱器。其包括分液器、分液管、器體、上板、下板、分氣管和集氣管，上板和下板分別位于器體的頂部和底部，分液器通過分液管連接在器體一側(cè)，集氣管通過分氣管連接在器體另一側(cè)，分液管的長度不一，集氣管的端口與分液器處于同一水平線上。根據(jù)風(fēng)冷換熱器風(fēng)量分布風(fēng)場，合理調(diào)整換熱管的長度，使整個換熱器的換熱效率提高，同時防止造成壓縮機(jī)回液，導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生液出的現(xiàn)象。
文檔編號F25B39/00GK202630517SQ20122013567
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者蔣華炳, 鄭榮, 楊建民, 王漢清, 唐鋒 申請人:常州愛斯特空調(diào)設(shè)備有限公司