專利名稱：雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及雙系統(tǒng)混合制冷方法及系統(tǒng)，尤其涉及一種可以根據(jù)需要提供不同溫度冰水，同時采用雙系統(tǒng)，多檔位制冷的方法以及系統(tǒng)。
背景技術：
制冷的一個十分重要的指標,COP (coefficient of performance,制冷性能系數(shù))是現(xiàn)在很多廠商最求改進的目標，提聞COP的意義不僅僅可以提聞廣品的受:歡迎度，對于綠色能源也是有著極大的意義。針對這個問題，現(xiàn)有一些廠家提出了各自的解決方案，授權公告號為CN 1129753C的專利，提供了一種干燥劑輔助空調(diào)設備與吸熱式熱泵裝置相結合以提高工作效率，但其缺點是，為了冷卻所需要的溫度，需要10-15°C (冷媒蒸發(fā)溫度更低)的低溫冷水。該狀態(tài) 下利用冷水機的排熱時，只能根據(jù)該低溫冷水進行排熱，因此COP不高。另一個授權公告號為CN101149203B的專利，提供了一種中溫(15_30°C )冷水的設備?？绽涿芊馐嚼鋮s塔和冷水機直接排列的，靠裝入一套機組的供冷水機的話，根據(jù)大氣溫度，設定溫度進行各種運轉，與普通的空冷冷水機提供冷水時相比，是一種可以減少電力消耗的系統(tǒng)。因此，提供一種能夠將半自然制冷機和普通制冷機有效結合在一起的裝置就顯得尤為重要了。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是，克服現(xiàn)有技術中的制冷系統(tǒng)在溫度較高的環(huán)境下存在COP降低的缺陷，提供一種能量利用率更高的裝置。本實用新型提供一種雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其中，包括半自然制冷機以及普通制冷機，其中，所述半自然制冷機包括水冷卻器，連接提供第一溫度水的第一循環(huán)管路，所述水冷卻器上設有第一送風機；第一壓縮機，通過提供冷媒的第二循環(huán)管路連接第一凝縮器形成第一冷媒循環(huán)單元; 所述第二循環(huán)管路通過第一蒸發(fā)器和所述第一循環(huán)管路進行熱交換；所述第一循環(huán)管路通過第一旁路閥連接至所述第一蒸發(fā)器，所述水冷卻器通過第二旁路閥連接至所述第一蒸發(fā)器；所述普通制冷機包括第三循環(huán)管路，提供第二溫度水；第二壓縮機，通過提供冷媒的第四循環(huán)管路連接第二凝縮器形成第二冷媒循環(huán)單元，所述第二凝縮器上設有第二送風機；[0016]所述第四循環(huán)管路通過第二蒸發(fā)器和所述第三循環(huán)管路進行熱交換。上述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其中，所述第一溫度的取值范圍為15攝氏度至30攝氏度。上述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其中，所述第二溫度至少為5攝氏度且小于15攝氏度。上述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其中，所述冷媒為氟利昂。
上述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其中，所述冷媒為10攝氏度至11攝氏度的水。上述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其中，所述第一送風機和所述第二送風機相對安裝。上述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其中，所述第一凝縮器安裝于所述水冷卻器與所述第一送風機之間。上述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其中，還包括冷卻塔，所述水冷卻器以及第二凝縮器安裝在所述冷卻塔的上半部。根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提供一種利用上述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)進行雙系統(tǒng)混合制冷的方法，其中，可以分別開啟或關閉所述半自然制冷機和普通制冷機，其中，所述半自然制冷機采用如下其中一種模式運行模式A，所述第一壓縮機停機，所述第一溫度水進入所述水冷卻器后由所述第一送風機吹走熱量；模式B，所述第一壓縮機運行，所述第一溫度水進入所述水冷卻器后，通過所述第一蒸發(fā)器和所述第二循環(huán)管路中的冷媒進行熱交換后從所述第一循環(huán)管路排出；或模式C，所述第一壓縮機運行，所述第一旁路閥導通，所述第二旁路閥關閉，所述第一溫度水直接通過所述第一蒸發(fā)器和所述第二循環(huán)管路中的冷媒進行熱交換后從所述第一循環(huán)管路排出。本實用新型通過雙系統(tǒng)制冷，并提供多種工作模式，用戶可以根據(jù)不同的溫度環(huán)境，選擇開啟不同的工作模式，從而實現(xiàn)較低的能耗，同時，用戶可以利用不同溫度的水來進行制冷。因此，使用本實用新型的雙系統(tǒng)制冷相比現(xiàn)有技術，具有更高的C0P，是低碳節(jié)能
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通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。在附圖中，為清楚明了，放大了部分部件，對于相同部件，僅標示其中部分，本領域技術人員可以結合具體實施方式
部分理解。圖I示出了根據(jù)本實用新型一個具體實施例的，一種雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型進行進一步詳細說明。此處所描述的具體實施方式
僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型的保護范圍。參考圖I所示的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)的結構示意圖，具體的示出了本實用新型包括半自然制冷機200以及普通制冷機300兩個部分。所述半自然制冷機200包括水冷卻器201，連接提供第一溫度水的第一循環(huán)管路202，所述水冷卻器201上設有第一送風機203 ;第一壓縮機204，通過提供冷媒的第二循環(huán)管路205連接第一膨脹閥206以及第一凝縮器120形成第一冷媒循環(huán)單元；所述第二循環(huán)管路205通過第一蒸發(fā)器207和所述第一循環(huán)管路202進行熱交換。所述第二循環(huán)管路205中的冷媒在第一蒸發(fā)器207中和第一循環(huán)管路202中的第一溫度的水熱交換后，通過第一壓縮機204至第一凝縮器120，排熱后通過第一膨脹閥206擰緊膨脹后再進行熱交換，所述第一循環(huán)管路202通過第一旁路閥401連接至所述第一蒸發(fā)器207，所述水冷卻器201通過第二旁路閥402連接至所述第一蒸發(fā)器207。這樣的設計，當?shù)谝慌月烽y401導通，第二旁路閥402關閉時，第一循環(huán)管路202中的水不通過水冷卻器201，直接在第一蒸發(fā)器207中與冷媒進行熱交換后排出。所述普通制冷機300包括第三循環(huán)管路302，提供第二溫度水；第二壓縮機303， 通過提供冷媒的第四循環(huán)管路304連接第二膨脹閥305以及第二凝縮器306形成第二冷媒循環(huán)單元，所述第二凝縮器306上設有第二送風機307 ;所述第四循環(huán)管路304通過第二蒸發(fā)器308和所述第三循環(huán)管路302進行熱交換。更為具體的，如圖I所示，所述水冷卻器201和所述第二凝縮器306安裝在冷卻塔500 內(nèi)。優(yōu)選地，如圖I所示，所述第一凝縮器120安裝于所述水冷卻器201與所述第一送風機203之間。進一步地，所述第一溫度的取值范圍為15攝氏度至30攝氏度，所述第二溫度至少為5攝氏度且小于15攝氏度。更為具體地，所述冷媒為氟利昂，本領域技術人員可以根據(jù)實際需要選擇氟利昂的種類，在一個變化例中，冷媒也可以是10攝氏度至11攝氏度的高溫冰水，在此不予贅述。參考圖1，所述第四循環(huán)管路304包括第三旁路閥403，所述第三旁路閥403設于所述第五循環(huán)管路309與第四循環(huán)管路304的兩個連接節(jié)點之間。關閉第三旁路閥403，使得高溫冷媒能夠先通過再生用熱交換后再由第二凝縮器306返回。在又一個實施例中，所述第一送風機203和第二送風機307相對設置。本實用新型的的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)進行雙系統(tǒng)混合制冷時，可以分別開啟或關閉所述半自然制冷機和普通制冷機，其中，所述半自然制冷機采用如下其中一種模式運行模式A，所述第一壓縮機204停機，所述第一溫度水進入所述水冷卻器201后由所述第一送風機203吹走熱量；這種模式適用于天氣較冷的情況。模式B，所述第一壓縮機204運行，所述第一溫度水進入所述水冷卻器201后，通過所述第一蒸發(fā)器207和所述第二循環(huán)管路205中的冷媒進行熱交換后從所述第一循環(huán)管路202排出；這種模式適用于天氣較熱的情況?；蚰Ｊ紺，所述第一壓縮機204運行，所述第一旁路閥401導通，所述第二旁路閥402關閉，所述第一溫度水直接通過所述第一蒸發(fā)器和所述第二循環(huán)管路中的冷媒進行熱交換后從所述第一循環(huán)管路排出。這適用于大氣溫度比冷水系統(tǒng)入口溫度高時。本領域技術人員結合現(xiàn)有技術以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，這樣的變化例并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內(nèi)容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等 同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內(nèi)。
權利要求1.雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括半自然制冷機以及普通制冷機，其中， 所述半自然制冷機包括 水冷卻器，連接提供第一溫度水的第一循環(huán)管路，所述水冷卻器上設有第一送風機； 第一壓縮機，通過提供冷媒的第 二循環(huán)管路連接第一凝縮器形成第一冷媒循環(huán)單元； 所述第二循環(huán)管路通過第一蒸發(fā)器和所述第一循環(huán)管路進行熱交換； 所述第一循環(huán)管路通過第一旁路閥連接至所述第一蒸發(fā)器，所述水冷卻器通過第二旁路閥連接至所述第一蒸發(fā)器； 所述普通制冷機包括 第三循環(huán)管路，提供第二溫度水； 第二壓縮機，通過提供冷媒的第四循環(huán)管路連接第二凝縮器形成第二冷媒循環(huán)單元，所述第二凝縮器上設有第二送風機； 所述第四循環(huán)管路通過第二蒸發(fā)器和所述第三循環(huán)管路進行熱交換。
2.根據(jù)權利要求I所述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溫度的取值范圍為15攝氏度至30攝氏度。
3.根據(jù)權利要求2所述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第二溫度至少為5攝氏度且小于15攝氏度。
4.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒為氟利昂。
5.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒為10攝氏度至11攝氏度的水。
6.根據(jù)權利要求I所述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷卻塔，所述水冷卻器以及第二凝縮器安裝在所述冷卻塔的上半部。
7.根據(jù)權利要求I或6所述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一送風機和所述第二送風機相對安裝。
8.根據(jù)權利要求I或6所述的雙系統(tǒng)混合制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一凝縮器安裝于所述水冷卻器與所述第一送風機之間。
專利摘要本實用新型通過雙系統(tǒng)制冷，并可以提供多個工作模式，最大程度的減小電能使用，在使用時，用戶可以提供低溫水以及中高溫水(例如夏季)。本實用新型可以根據(jù)需要啟用半自然制冷機和/或普通制冷機，因此，使用本實用新型的混合制冷相比現(xiàn)有技術，具有更高的COP，是低碳節(jié)能產(chǎn)品。
文檔編號F25B1/00GK202630493SQ20122014824
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權日2012年4月10日
發(fā)明者洪明, 渡邊太郎, 森崎勝彥 申請人:多樂空氣處理設備(蘇州)有限公司, 日立金屬株式會社