專利名稱：平行流換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平行流換熱器，屬于暖通空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
平行流換熱器是實(shí)現(xiàn)冷熱流體間熱量傳遞的設(shè)備，目前廣泛應(yīng)用于暖通空調(diào)等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的微通道平行流換熱器主要含有兩根平行的集流管，以及分布在兩根集流管中間的多個(gè)微通道的散熱扁管，扁管間釬焊有多個(gè)散熱用鋁質(zhì)的翅片。兩根平行的集流管多為鋁質(zhì)的圓管組成，且多為同等直徑大小。因換熱器里流動(dòng)的制冷劑在不斷進(jìn)行著氣液兩相的變化，同時(shí)體積也在不斷變化著，此時(shí)兩集流管的容積沒有變化，制冷劑流動(dòng)的流阻會(huì)增大，對換熱效率會(huì)帶來很大的影響。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、阻力小、整體換熱效率高、適用范圍廣的平行流換熱器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種平行流換熱器，包括上集流管、下集流管、設(shè)置在兩集流管之間的若干多孔扁管，以及設(shè)置在多孔扁管之間的散熱用翅片，其結(jié)構(gòu)特征是多孔扁管管徑=上集流管管徑 < 下集流管管徑。所述上集流管為進(jìn)液管，下集流管為出液管。所述上集流管和下集流管均由鋁金屬材料制成。本實(shí)用新型采用此種新型集流管結(jié)構(gòu)，一方面解決了制冷劑在換熱過程中的流動(dòng)阻力，有利于換熱效率的提高，另一方面在原材料上相對于現(xiàn)有平行流換熱器帶來了經(jīng)濟(jì)效益。

圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的正視圖和側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖I-圖2，一種平行流換熱器，包括上集流管I、下集流管2、設(shè)置在兩集流管之間的若干多孔扁管3，以及設(shè)置在多孔扁管3之間的散熱用翅片4，多孔扁管管徑=上集流管管徑<下集流管管徑。上集流管I為進(jìn)液管，下集流管2為出液管。上集流管I和下集流管2均由鋁金屬材料制成。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，需指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)原理的前提下，還有若干方面可以進(jìn)行修改，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種平行流換熱器，包括上集流管(I)、下集流管(2)、設(shè)置在兩集流管之間的若干多孔扁管(3)，以及設(shè)置在多孔扁管(3)之間的散熱用翅片，其特征是多孔扁管管徑S上集流管管徑<下集流管管徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平行流換熱器，其特征是所述上集流管(I)為進(jìn)液管，下集流管(2)為出液管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平行流換熱器，其特征是所述上集流管(I)和下集流管(2)均由鋁金屬材料制成。
專利摘要一種平行流換熱器包括上集流管、下集流管、設(shè)置在兩集流管之間的若干多孔扁管，以及設(shè)置在多孔扁管之間的散熱用翅片，其特征是多孔扁管管徑≤上集流管管徑＜下集流管管徑。上集流管為進(jìn)液管，下集流管為出液管。本實(shí)用新型采用此種新型集流管結(jié)構(gòu)，一方面解決了制冷劑在換熱過程中的流動(dòng)阻力，有利于換熱效率的提高，另一方面在原材料上相對于現(xiàn)有平行流換熱器帶來了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F25B39/00GK202613846SQ20122020694
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者劉智勇, 阮濤 申請人:廣東美的電器股份有限公司