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閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器的制作方法

文檔序號(hào):4782742閱讀:259來源:國(guó)知局
專利名稱:閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器。
背景技術(shù)
閃蒸器應(yīng)用于二級(jí)壓縮系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)氣液雙向流通,在空調(diào)器的制冷或制熱過程中均可對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣,從而提高空調(diào)器工作效率。但閃蒸器上用于實(shí)現(xiàn)通氣通液的管路較長(zhǎng),且一般只有一個(gè)與閃蒸器相連接的焊點(diǎn),這種長(zhǎng)管路類似于長(zhǎng)懸臂梁結(jié)構(gòu),在工作中易產(chǎn)生振動(dòng),使得焊點(diǎn)附近的管路易發(fā)生疲勞斷裂的現(xiàn)象,影響閃蒸器的壽命和穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器,可以減少閃蒸器上的 通氣通液管路的振動(dòng),防止管路發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種閃蒸器,包括筒體,內(nèi)部具有空腔;第一流體管路,固定設(shè)置在筒體上,且與筒體的空腔相連通;以及第二流體管路,固定設(shè)置在筒體上,且與筒體的空腔相連通;閃蒸器還包括固定部,固定部固定設(shè)置在筒體的空腔內(nèi),將筒體的空腔分為兩個(gè)相連通的工作空間,且固定部與第一流體管路和/或第二流體管路固定連接。進(jìn)一步地,固定部包括固定設(shè)置在筒體內(nèi)壁上的固定板,固定板上設(shè)置有定位孔,第一流體管路和/或第二流體管路穿設(shè)于定位孔中而與固定板固定連接。進(jìn)一步地,固定板的周壁與筒體的內(nèi)周壁相適應(yīng),將筒體的空腔分為兩個(gè)工作空間,第一流體管路的位于筒體的空腔內(nèi)的內(nèi)側(cè)端管口和第二流體管路的位于筒體的空腔內(nèi)的內(nèi)側(cè)端管口分別位于不同的工作空間中。進(jìn)一步地,固定板上設(shè)置有將兩個(gè)工作空間相連通的濾液孔。進(jìn)一步地,固定板為多邊形結(jié)構(gòu),多邊形結(jié)構(gòu)的至少一邊與筒體的內(nèi)周壁相適應(yīng)。進(jìn)一步地,固定板為四邊形結(jié)構(gòu),四邊形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)相對(duì)邊緣為與筒體的內(nèi)周壁相適應(yīng)的弧形邊緣。進(jìn)一步地,四邊形結(jié)構(gòu)的另外兩個(gè)相對(duì)邊緣之間的距離為第一流體管路或第二流體管路的直徑的兩倍。進(jìn)一步地,固定板與第一流體管路和/或第二流體管路位于筒體的空腔內(nèi)的端部固定連接。進(jìn)一步地,固定部還包括固定設(shè)置在筒體內(nèi)壁上的折彎部,折彎部沿筒體的軸向方向延伸。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種空調(diào)器,包括壓縮機(jī)以及與壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口相連通的閃蒸器,閃蒸器為前述任一種的閃蒸器。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過在筒體內(nèi)部固定設(shè)置固定部,且將第一流體管路和/或第二流體管路與該固定部固定連接,使第一流體管路和/或第二流體管路工作時(shí)的振動(dòng)被部分抵消,進(jìn)而降低噪聲、防止管路發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象,延長(zhǎng)閃蒸器的使用壽命和工作穩(wěn)定性。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例的閃蒸器的示意圖;圖2示出了根據(jù)圖I的示意圖的A處放大圖;圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例的閃蒸器的示意圖;·[0019]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例的閃蒸器的示意圖;圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一種固定板的示意圖;以及圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二種固定板的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖I和圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例,提供了一種閃蒸器,該閃蒸器包括筒體30、第一流體管路10、第二流體管路20和固定部40。其中筒體30的內(nèi)部具有空腔,第一流體管路10作為氣相冷媒的流出管路貫穿筒體30的第一端蓋設(shè)置,第一流體管路10與筒體30的空腔連通。第二流體管路20有兩個(gè),位于第一流體管路10的兩側(cè),一個(gè)作為氣液兩相冷媒的流入管路,另一個(gè)作為氣液兩相冷媒的流出管路。兩個(gè)第二流體管路20的結(jié)構(gòu)以及設(shè)置方式相同,均貫穿筒體30的第一端蓋設(shè)置,且延伸至靠近與第一端蓋相對(duì)的第二端蓋內(nèi)側(cè),使第二流體管路20與筒體30的空腔連通。為了方便氣液兩相冷媒的流入或流出,第二流體管路20位于筒體30內(nèi)的端部設(shè)置為斜面。結(jié)合參見圖5,固定部40固定設(shè)置在筒體30的內(nèi)部,與第二流體管路20固定連接,防止第二流體管路20在工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)。這里固定部40包括固定板44,固定板44為圓板結(jié)構(gòu),且固定板44的周壁與筒體30的內(nèi)周壁相適應(yīng),固定板44將筒體30的空腔分為兩個(gè)工作空間,且固定板44上設(shè)置有兩個(gè)定位孔41,第一流體管路10伸入筒體30的一端位于第一工作空間內(nèi),兩個(gè)第二流體管路20位于筒體30空腔內(nèi)的長(zhǎng)度大于第一工作空間的高度,因此分別穿過兩個(gè)定位孔41并與固定板44固定連接,使第二流體管路20伸入筒體30內(nèi)的一端位于第二工作空間中,這樣第一流體管路10位于空腔內(nèi)的端部和第二流體管路20位于空腔內(nèi)的端部就分別位于不同的工作空間內(nèi)。在固定板44上還設(shè)置有將兩個(gè)工作空間相連通的濾液孔42。當(dāng)閃蒸器工作時(shí),從一個(gè)第二流體管路20快速流入的氣液兩相冷媒進(jìn)入第二工作空間,一部分保持氣液混合狀態(tài)快速從另一個(gè)第二流體管路20流出,繼續(xù)進(jìn)行循環(huán),而另一部分氣液兩相冷媒穿過濾液孔42進(jìn)入第一工作空間內(nèi),而在穿過濾液孔42時(shí),高速流動(dòng)的冷媒?jīng)_刷出的小液滴在接觸固定板44后,大部分會(huì)凝結(jié)在固定板44上,無法穿過濾液孔42,只有氣相冷媒和少量的液相冷媒會(huì)進(jìn)入第一工作空間內(nèi),并通過第一工作空間進(jìn)入第一流體管路10,從而在對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣的同時(shí)減少了補(bǔ)氣帶液的可能性,避免壓縮機(jī)的性能受到影響。這里固定板44與筒體30的內(nèi)壁可以采用焊接的方式固定連接,固定板44與兩個(gè)第二流體管路20也可以采用焊接的方式固定連接,由于固定板44上的定位孔41將第二流體管路20固定住,因此避免了較長(zhǎng)的第二流體管路20在工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),防止兩個(gè)第二流體管路20產(chǎn)生疲勞斷裂現(xiàn)象,延長(zhǎng)了閃蒸器的使用壽命。而兩個(gè)工作空間在結(jié)構(gòu)上與消音器類似,使得閃蒸器具有減弱噪音的功能。為了使減振的效果更好,固定板44應(yīng)盡量靠近第二流體管路20位于筒體30的空腔內(nèi)的端部。為了使固定板44與筒體30的內(nèi)壁連接更加穩(wěn)固,在固定板44的邊緣還固定設(shè)置有折彎部43,折彎部43沿筒體30的軸向方向延伸,并與筒體30的內(nèi)壁固定連接。結(jié)合參見圖6,提供了另一種結(jié)構(gòu)的固定板44,這種固定板44為四邊形結(jié)構(gòu),固定板44的板面上也設(shè)置有兩個(gè)定位孔41。四邊形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)相對(duì)邊緣為與筒體30的內(nèi)周壁相適應(yīng)的弧形邊緣,這樣四邊形結(jié)構(gòu)的另外兩個(gè)邊緣與筒體30的內(nèi)壁之間就存在間隙,所以不需要在四邊形結(jié)構(gòu)的固定板44上設(shè)置濾液孔42也可以使兩個(gè)工作空間相連通。優(yōu)選地,四邊形結(jié)構(gòu)的另外兩個(gè)相對(duì)邊緣之間的距離為第二流體管路20的直徑的兩倍,這樣可以在起到固定第二流體管路20的作用的同時(shí),也不會(huì)影響閃蒸器的工作性能。這種四邊形結(jié)構(gòu)的固定板44同樣可以起到很好的減振效果,同時(shí)相對(duì)于第一種圓板結(jié)構(gòu)的固定板44,可以減小對(duì)閃蒸器的閃發(fā)效果的影響,但是第二種四邊形結(jié)構(gòu)的固定板44的消音以及濾液的效果相對(duì)較弱。這里固定板44不限于四邊形結(jié)構(gòu),也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置成其他的多邊形結(jié)構(gòu)。結(jié)合參見圖3,根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例,提供了一種閃蒸器,該閃蒸器與第一個(gè)實(shí)施例中的閃蒸器結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在于本實(shí)施例中,兩個(gè)第二流體管路20伸入筒體30空腔中的長(zhǎng)度小于第一流體管路10伸入筒體30空腔中的長(zhǎng)度,而第一流體管路10在筒體30內(nèi)延伸至筒體30的端蓋,這樣第一流體管路10伸入筒體30內(nèi)的端部穿過固定板44上的定位孔41,使第一流體管路10的端部與固定板44固定連接。當(dāng)固定板44采用四邊形結(jié)構(gòu)時(shí),四邊形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)相對(duì)邊緣為與筒體30的內(nèi)周壁相適應(yīng)的弧形邊緣,優(yōu)選地,四邊形結(jié)構(gòu)的另外兩個(gè)相對(duì)邊緣之間的寬度為第一流體管路10的直徑的兩倍。結(jié)合參見圖4,根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例,提供了一種閃蒸器,該閃蒸器與第一個(gè)實(shí)施例中的閃蒸器結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在于本實(shí)施例中,第一流體管路10貫穿筒體30的第一端蓋設(shè)置,而第一流體管路10位于筒體30空腔內(nèi)的一端延伸至靠近與第一端蓋相對(duì)的第二端蓋,第二流體管路20設(shè)置在筒體30的第二端蓋上,而第二流體管路20位于筒體30空腔內(nèi)的一端延伸至靠近第一端蓋,這樣使第一流體管路10和第二流體管路20伸入筒體30空腔中的長(zhǎng)度相當(dāng),固定板44上設(shè)置有三個(gè)定位孔41,第一流體管路10和兩個(gè)第二流體管路20的端部分別穿過三個(gè)定位孔41,使第一流體管路10和兩個(gè)第二流體管路20均與固定板44固定連接。由于第一流體管路10用于對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣,所以無論采用上述哪種結(jié)構(gòu)的閃蒸器,閃蒸器內(nèi)與第一流體管路10相連通的工作空間始終要位于另一工作空間的上方,這樣才能使氣體上升順利流入第一流體管路10中。[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例,提供了一種空調(diào)器,包括用于為壓縮機(jī)補(bǔ)氣的閃蒸器,該閃蒸器為前述任一種的閃蒸器。從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果通過在筒體內(nèi)部固定設(shè)置固定部,且將第一流體管路和/或第二流體管路與該固定部固定連接,使第一流體管路和/或第二流體管路工作時(shí)的振動(dòng)被部分抵消,進(jìn)而降低噪聲、防止管路發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象,延長(zhǎng)閃蒸器的使用壽命和工作穩(wěn)定性。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種閃蒸器,包括 筒體(30),內(nèi)部具有空腔; 第一流體管路(10),固定設(shè)置在所述筒體(30)上,且與所述筒體(30)的空腔相連通;以及 第二流體管路(20),固定設(shè)置在所述筒體(30)上,且與所述筒體(30)的空腔相連通; 其特征在于,所述閃蒸器還包括固定部(40),所述固定部(40)固定設(shè)置在所述筒體(30)的空腔內(nèi),將所述筒體(30)的空腔分為兩個(gè)相連通的工作空間,且所述固定部(40)與所述第一流體管路(10)和/或所述第二流體管路(20)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閃蒸器,其特征在于,所述固定部(40)包括固定設(shè)置在所述筒體(30)內(nèi)壁上的固定板(44),所述固定板(44)上設(shè)置有定位孔(41),所述第一流體管路(10)和/或所述第二流體管路(20)穿設(shè)于所述定位孔(41)中而與所述固定板(44)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閃蒸器,其特征在于,所述固定板(44)的周壁與所述筒體(30)的內(nèi)周壁相適應(yīng),將所述筒體(30)的空腔分為兩個(gè)所述工作空間,所述第一流體管路(10)的位于所述筒體(30)的空腔內(nèi)的內(nèi)側(cè)端管口和所述第二流體管路(20)的位于所述筒體(30 )的空腔內(nèi)的內(nèi)側(cè)端管口分別位于不同的所述工作空間中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閃蒸器,其特征在于,所述固定板(44)上設(shè)置有將兩個(gè)所述工作空間相連通的濾液孔(42 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閃蒸器,其特征在于,所述固定板(44)為多邊形結(jié)構(gòu),所述多邊形結(jié)構(gòu)的至少一邊與所述筒體(30)的內(nèi)周壁相適應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閃蒸器,其特征在于,所述固定板(44)為四邊形結(jié)構(gòu),所述四邊形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)相對(duì)邊緣為與所述筒體(30)的內(nèi)周壁相適應(yīng)的弧形邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閃蒸器,其特征在于,所述四邊形結(jié)構(gòu)的另外兩個(gè)相對(duì)邊緣之間的距離為所述第一流體管路(10)或所述第二流體管路(20)的直徑的兩倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的閃蒸器,其特征在于,所述固定板(44)與所述第一流體管路(10)和/或所述第二流體管路(20)位于所述筒體(30)的空腔內(nèi)的端部固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的閃蒸器,其特征在于,所述固定部(40)還包括固定設(shè)置在所述筒體(30)內(nèi)壁上的折彎部(43),所述折彎部(43)沿所述筒體(30)的軸向方向延伸。
10.一種空調(diào)器,包括壓縮機(jī)以及與所述壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口相連通的閃蒸器,其特征在于,所述閃蒸器為權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的閃蒸器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器。其中閃蒸器包括筒體(30),內(nèi)部具有空腔;第一流體管路(10),固定設(shè)置在筒體(30)上,且與筒體(30)的空腔相連通;以及第二流體管路(20),固定設(shè)置在筒體(30)上,且與筒體(30)的空腔相連通;閃蒸器還包括固定部(40),固定部(40)固定設(shè)置在筒體(30)的空腔內(nèi),將筒體(30)的空腔分為兩個(gè)相連通的工作空間,且固定部(40)與第一流體管路(10)和/或第二流體管路(20)固定連接。采用本實(shí)用新型的閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器,可以減少閃蒸器上的通氣通液管路的振動(dòng),防止管路發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F25B43/00GK202675763SQ201220364268
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者王現(xiàn)林, 張輝, 陳紹林, 葉澤波, 王春 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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