專利名稱:熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在熱泵式空調(diào)系統(tǒng)制熱過程中,當(dāng)外界溫度較低時,室外換熱器上容易結(jié)霜,使得室外換熱器的換熱效果降低,從而影響熱泵式空調(diào)系統(tǒng)制熱過程的進行,在結(jié)霜達到一定程度的時候,使得室內(nèi)制熱效果降低,甚至?xí)な故覂?nèi)換熱器無法制熱,即無法吹出高于室內(nèi)溫度的制熱風(fēng)。這時候就需要除掉室外換熱器上的結(jié)霜,以恢復(fù)其換熱效果,確保室內(nèi)換熱器的制熱效果。隨著能源價格的不斷上漲,高效節(jié)能的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣,其除霜技術(shù)多為在膨脹閥與室內(nèi)機之間連接蓄熱回路,并將一部分冷媒由室內(nèi)換熱器直接導(dǎo)入蓄熱回路,并流入包覆于壓縮機外壁結(jié)構(gòu)上的蓄熱器中,通過冷媒在蓄熱器中吸收壓縮機運行產(chǎn)生的熱量,并將吸熱后的冷媒通過壓縮機的壓縮后傳遞到室外換熱器中,以提高室外換熱器中的溫度,最終達到對室外換熱器除霜的作用。由于熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中的蓄熱器溫度一般并不高,在除霜過程中,冷媒在流過室內(nèi)換熱器后,直接進入蓄熱器,使得流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差較小,不利于冷媒在流入蓄熱器后吸收熱量,嚴重時甚至?xí)l(fā)生蓄熱器溫度低于或者等于冷媒溫度,使得冷媒無法從蓄熱器內(nèi)吸熱,反而會放熱,無法滿足在熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中的進行除霜操作,使得除霜效果較低。因此,如何提高流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差,以提高除霜效果,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型提供了一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),以提高流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差,進而提高除霜效果。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),包括室內(nèi)換熱器;室外換熱器;連接所述室內(nèi)換熱器與所述室外換熱器的第一管路;串連于所述第一管路上的膨脹閥;用于壓縮冷媒蒸汽的壓縮機;與所述壓縮機的輸入端和輸出端、所述室內(nèi)換熱器及所述室外換熱器連接的四通閥;一端連接于所述第一管路上的所述膨脹閥與所述室外換熱器之間的蓄熱回路,所述蓄熱回路上串連有第一二通閥和包裹于所述壓縮機外壁的蓄熱器,所述蓄熱回路的另一端與所述壓縮機的輸入端連接;一端連接于所述壓縮機的輸出端及所述室外換熱器之間,另一端連接所述室外換熱器的熱氣旁通回路,所述熱氣旁通回路上串連有第二二通閥及節(jié)流裝置。優(yōu)選地,所述熱氣旁通回路的一端連接于所述壓縮機的輸出端及所述四通閥之間。優(yōu)選地,所述熱氣旁通回路的一端連接于所述室內(nèi)換熱器及所述四通閥之間。優(yōu)選地,所述熱氣旁通回路上設(shè)置有由所述壓縮機向所述室外換熱器方向?qū)ǖ?br>
第一單向閥。優(yōu)選地,還包括串連于所述第一管道上且設(shè)置于所述膨脹閥與所述室外換熱器之間的閃蒸器,所述閃蒸器與所述壓縮機之間連接有向所述壓縮機補氣的補氣管路,所述補
氣管路上串連有第三二通閥。優(yōu)選地,還包括串連于所述第一管路上且設(shè)置于所述閃蒸器與所述室外換熱器之間,用于節(jié)流降壓的節(jié)流毛細管。優(yōu)選地,所述補氣管路上設(shè)置有由所述閃蒸器流向所述壓縮機時導(dǎo)通的第二單向閥。優(yōu)選地,所述壓縮機為多級壓縮機。從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中,蓄熱回路一端連接于膨脹閥與室外換熱器之間,另一端與壓縮機的輸入端連接,且蓄熱回路上設(shè)置有包裹于壓縮機外壁的蓄熱器。在除霜過程中,冷媒由室內(nèi)換熱器流入膨脹閥,通過膨脹閥降壓降溫的作用,從而使得流入蓄熱器的冷媒溫度降低,通過開啟第一二通閥,使經(jīng)膨脹閥降溫降壓的一部分冷媒進入蓄熱器,進而提高了流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差,提高了吸收的熱量,有效提高了除霜效果。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第二種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第三種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),以提高流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差,進而提聞除霜效果。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參考圖I、圖2和圖3,圖I為本實用新型實施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第二種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的第三種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型實施例提供了一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),包括室內(nèi)換熱器I ;室外換熱器 2;連接室內(nèi)換熱器I與室外換熱器2的第一管路;串連于第一管路上的膨脹閥3 ;用于壓縮冷媒蒸汽的壓縮機4 ;與壓縮機4的輸入端和輸出端、室內(nèi)換熱器I及室外換熱器2連接的四通閥5 ;—端連接于第一管路上的膨脹閥3與室外換熱器2之間的蓄熱回路,蓄熱回路上串連有第一二通閥8和包裹于壓縮機4外壁的蓄熱器6,蓄熱回路的另一端與壓縮機4的輸入端連接;一端連接于壓縮機4的輸出端及室內(nèi)換熱器I之間,另一端連接室外換熱器2的熱氣旁通回路,熱氣旁通回路上串連有第二二通閥9及節(jié)流裝置。本實用新型實施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中,蓄熱回路一端連接于膨脹閥3與室外換熱器2之間,另一端與壓縮機4的輸入端連接,且蓄熱回路上設(shè)置有包裹于壓縮機4外壁的蓄熱器6。在除霜過程中,冷媒由室內(nèi)換熱器I流入膨脹閥3,通過膨脹閥3降壓降溫的作用,從而使得流入蓄熱器6的冷媒溫度降低,通過開啟第一二通閥8,使經(jīng)膨脹閥3降溫降壓的一部分冷媒進入蓄熱器6,進而提高了流入蓄熱器6的冷媒與蓄熱器6的溫度差,提高了吸收的熱量,將吸收熱量的冷媒經(jīng)過熱氣旁通回路輸送到室外換熱器2內(nèi),對其進行除霜操作,有效提高了除霜效果。需要說明的是,吸收熱量的冷媒經(jīng)壓縮機4壓縮后進入室外換熱器2,壓縮機4與室外換熱器2之間存在壓差,為了調(diào)節(jié)壓差,在熱氣旁通回路上串連有第二二通閥9及節(jié)流裝置,而節(jié)流裝置可以為毛細管或電子膨脹閥,在第二二通閥9開啟狀態(tài)下,通過節(jié)流裝置的降壓操作使吸收熱量的冷媒進入室外換熱器2。熱氣旁通回路的一端連接于壓縮機4的輸出端及室內(nèi)換熱器I之間,而壓縮機4的輸出端及室內(nèi)換熱器I之間連接有四通閥5。如圖2所示,優(yōu)選將熱氣旁通回路的一端連接于壓縮機4的輸出端與四通閥5之間,避免冷媒流經(jīng)四通閥5時使攜帶經(jīng)蓄熱器6吸收熱量損失,降低除霜效果。如圖3所示,將熱氣旁通回路的一端連接于四通閥5與室內(nèi)換熱器I之間,均能實現(xiàn)除霜操作,且均在保護范圍之內(nèi)。優(yōu)選地,熱氣旁通回路上串連的節(jié)流裝置為旁通毛細管10,通過旁通毛細管10的作用,以便于對熱氣旁通回路進行節(jié)流降壓的調(diào)節(jié)。第二二通閥9與旁通毛細管10均串連于熱氣旁通回路上,且不對二者的相對設(shè)置位置做限制。為了進一步確保熱氣旁通回路內(nèi)流動的冷媒不回流,熱氣旁通回路上設(shè)置有由壓縮機4向室外換熱器2方向?qū)ǖ牡谝粏蜗蜷y。如圖2所示,隨著能源價格的不斷上漲,高效節(jié)能的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)制的應(yīng)用越來越廣,為了增加冷媒循環(huán)量,本實用新型實施例提供的熱泵式空調(diào)系統(tǒng)還包括串連于所述第一管道上且設(shè)置于膨脹閥3與室外換熱器2之間的閃蒸器7,閃蒸器7與壓縮機4之間連接有向壓縮機4補氣的補氣管路,所述補氣管路上串連有第三二通閥12。如圖2所示,冷媒在流入閃蒸器7后其中一部分降壓氣化,形成冷媒的蒸汽,而補氣管路與閃蒸器7連接,通過開啟第三二通閥12,即由閃蒸器7向壓縮機2補充冷媒的蒸汽,以彌補由于壓縮機4的吸氣量不足。由于閃蒸器7的補氣作用使得壓縮機4的壓縮功率大幅上升,提高壓縮機4的輸出端的冷媒的流量,進而提高了冷媒在單位時間內(nèi)流入室外換熱器2的熱量,有利于加快除霜操作的進行,優(yōu)選地,還包括串連于第一管路上且設(shè)置于閃蒸器7與室外換熱器2之間,用于節(jié)流降壓的節(jié)流毛細管11。通過節(jié)流毛細管11作用,對由閃蒸器7流向室外換熱器2的冷媒進行節(jié)流降壓。為了進一步確保補氣管路內(nèi)流動的冷媒不回流,補氣管路上設(shè)置有由閃蒸器7流·向壓縮機4時導(dǎo)通的第二單向閥。優(yōu)選閃蒸器7為電加熱閃蒸器,通過增加第二單向閥,有效避免了加熱停止后冷媒的回流。為了進一步提高除霜效果,增大冷媒流動量,壓縮機4優(yōu)選為多級壓縮機。通過多級壓縮機對冷媒的壓縮,提高了冷媒的壓縮程度,進而提高了單位時間內(nèi)流出壓縮機4的冷媒量,進而達到提高出書按效果的目的。也可以選用單機壓縮機作為壓縮機4,具體壓縮機類型不做限制且均在保護范圍內(nèi)。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,包括 室內(nèi)換熱器(I); 室外換熱器(2); 連接所述室內(nèi)換熱器(I)與所述室外換熱器(2)的第一管路; 串連于所述第一管路上的膨脹閥(3); 用于壓縮冷媒蒸汽的壓縮機(4); 與所述壓縮機(4)的輸入端和輸出端、所述室內(nèi)換熱器(I)及所述室外換熱器(2)連接的四通閥(5); 一端連接于所述第一管路上的所述膨脹閥(3)與所述室外換熱器(2)之間的蓄熱回路,所述蓄熱回路上串連有第一二通閥(8)和包裹于所述壓縮機(4)外壁的蓄熱器(6),所述蓄熱回路的另一端與所述壓縮機(4)的輸入端連接; 一端連接于所述壓縮機(4)的輸出端及所述室內(nèi)換熱器(I)之間,另一端連接所述室外換熱器(2)的熱氣旁通回路,所述熱氣旁通回路上串連有第二二通閥(9)及節(jié)流裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述熱氣旁通回路的一端連接于所述壓縮機(4)的輸出端及所述四通閥(5)之間。
3.如權(quán)利要求I所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述熱氣旁通回路的一端連接于所述室內(nèi)換熱器(I)及所述四通閥(5 )之間。
4.如權(quán)利要求I所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述熱氣旁通回路上串連有由所述壓縮機(4)向所述室外換熱器(2)方向?qū)ǖ牡谝粏蜗蜷y。
5.如權(quán)利要求I所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,還包括串連于所述第一管道上且設(shè)置于所述膨脹閥(3)與所述室外換熱器(2)之間的閃蒸器(7),所述閃蒸器(7)與所述壓縮機(4)之間連接有向所述壓縮機(4)補氣的補氣管路,所述補氣管路上串連有第三二通閥(12)。
6.如權(quán)利要求5所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,還包括串連于所述第一管路上且設(shè)置于所述閃蒸器(7)與所述室外換熱器(2)之間,用于節(jié)流降壓的節(jié)流毛細管(11)。
7.如權(quán)利要求5所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述補氣管路上設(shè)置有由所述閃蒸器(7)向所述壓縮機(4)方向?qū)ǖ牡诙蜗蜷y。
8.如權(quán)利要求Γ7任一項所述的熱泵式空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述壓縮機(4)為多級壓縮機。
專利摘要本實用新型公開了一種熱泵式空調(diào)系統(tǒng),包括室內(nèi)換熱器;室外換熱器;連接室內(nèi)換熱器與室外換熱器的第一管路;串連于第一管路上的膨脹閥;用于壓縮冷媒蒸汽的壓縮機;與壓縮機的輸入端和輸出端、室內(nèi)換熱器及室外換熱器連接的四通閥;一端連接于第一管路上的膨脹閥與室外換熱器之間的蓄熱回路,蓄熱回路上串連第一二通閥和包裹于壓縮機外壁的蓄熱器,蓄熱回路的另一端與壓縮機的輸入端連接;一端連接于壓縮機的輸出端及室內(nèi)換熱器之間,另一端連接室外換熱器的熱氣旁通回路,熱氣旁通回路上串連第二二通閥及節(jié)流裝置。冷媒由室內(nèi)換熱器流入膨脹閥降溫,使得流入蓄熱器的冷媒溫度降低,提高了流入蓄熱器的冷媒與蓄熱器的溫度差,有效提高除霜效果。
文檔編號F25B13/00GK202692529SQ20122037168
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者段亮, 孟琪林, 梁志滔, 熊軍, 陳紹林 申請人:珠海格力電器股份有限公司