專利名稱：風(fēng)冷熱泵機組及空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)冷熱泵機組及空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)冷熱泵機組包括若干單機組，該單機組包括至少兩個氟循環(huán)單元，且每兩個氟循環(huán)單元中的風(fēng)側(cè)換熱器共用同一風(fēng)機。具體地，風(fēng)側(cè)換熱器包括第一氟循環(huán)單元的第一翅片換熱板、第二氟循環(huán)單元的第二翅片換熱板以及連接板，該第一翅片換熱板、第二翅片換熱板和連接板圍合形成一具有兩端開口的柱體，風(fēng)機容置在該柱體內(nèi)。由于第一氟循環(huán)單元和第二氟循環(huán)單元的工作狀況不同，因此翅片換熱板所需的風(fēng)流量也不相同。由于采用一個風(fēng)機同時控制兩個工作狀況不同的氟循環(huán)單元中翅片換熱板的風(fēng)流量，從而影響了翅片換熱板的換熱效率，進而影響了風(fēng)側(cè)換熱器的換熱效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種風(fēng)冷熱泵機組，旨在提升風(fēng)側(cè)換熱器的換熱效率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種風(fēng)冷熱泵機組，該風(fēng)冷熱泵機組包括至少一單機組，該單機組包括至少兩氟循環(huán)單元，所述氟循環(huán)單元包括風(fēng)側(cè)換熱器，所述風(fēng)側(cè)換熱器包括翅片換熱板、連接板和風(fēng)機，其中翅片換熱板與連接板圍合形成一具有兩端開口的柱體；風(fēng)機容置與該柱體內(nèi)、且位于該柱體頂部。優(yōu)選地，所述單機組還包括與所述風(fēng)機電氣連接、用于控制該風(fēng)機的開關(guān)或轉(zhuǎn)速的控制器。優(yōu)選地，所述水側(cè)換熱器為殼管式換熱器，且同一單機組中水側(cè)換熱器的冷媒管道均集成在同一殼管式換熱器中。優(yōu)選地，所述水側(cè)換熱器為板式換熱器，且同一單機組中板式換熱器供水系統(tǒng)流通的水管道的進水口均與同一進水管連通，同一單機組中板式換熱器的水管道的出水口均與同一出水管連通。優(yōu)選地，所述氟循環(huán)單元還包括四通閥、儲液器、壓縮機、節(jié)流元件和水側(cè)換熱器，該四通閥具有排氣端、吸氣端、冷凝器端和蒸發(fā)器端，其中排氣端通過儲液器與所述壓縮機的排氣管連通；吸氣端與所述壓縮機的回氣管連通；冷凝器端與所述風(fēng)側(cè)換熱器的一端連通，該風(fēng)側(cè)換熱器的另一端通過所述節(jié)流元件與所述水側(cè)換熱中供冷媒流通的冷媒管道的一端連通；蒸發(fā)器端與所述冷媒管道的另一端連通。優(yōu)選地，所述節(jié)流元件為電子膨脹閥。本實用新型還提供一種空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)包括風(fēng)冷熱泵機組，該風(fēng)冷熱泵機組包括至少一單機組，該單機組包括至少兩氟循環(huán)單元，所述氟循環(huán)單元包括風(fēng)側(cè)換熱器，所述風(fēng)側(cè)換熱器包括翅片換熱板、連接板和風(fēng)機，其中翅片換熱板與連接板圍合形成一具有兩端開口的柱體；風(fēng)機容置與該柱體內(nèi)、且位于該柱體頂部。[0011]本實用新型將風(fēng)側(cè)換熱器由連接板和兩氟循環(huán)單元的翅片換熱板形成容置風(fēng)機的柱體結(jié)構(gòu)修改為連接板與一個氟循環(huán)單元中的翅片換熱板形成容置風(fēng)機的柱體結(jié)構(gòu)，并根據(jù)各個氟循環(huán)單元的工況控制相應(yīng)風(fēng)機的工作狀態(tài)，因此提升了風(fēng)側(cè)換熱器的換熱效率，提高了風(fēng)冷熱泵機組的可靠性。

圖I為本實用新型風(fēng)冷熱泵機組較佳實施例中單機組的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖I所示的較佳實施例中單機組的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提供的風(fēng)冷熱泵機組，包括至少一單機組，該單機組包括至少兩氟循環(huán)單元I，氟循環(huán)單元I包括風(fēng)側(cè)換熱器11,該風(fēng)側(cè)換熱器11包括翅片換熱板、連接板和風(fēng)機111，其中翅片換熱板與連接板圍合形成一具有兩端開口的柱體；風(fēng)機容置與該柱體內(nèi)、且位于該柱體頂部。具體地，所述氟循環(huán)單元I還包括四通閥12、儲液器13、壓縮機14、節(jié)流元件15和水側(cè)換熱器16，該四通閥12具有排氣端D、吸氣端S、冷凝器端C和蒸發(fā)器端E，其中排氣端通D過儲液器13與壓縮機14的排氣管連通；吸氣端S與壓縮機14的回氣管連通；冷凝器端C與風(fēng)側(cè)換熱器11的一端連通，該風(fēng)側(cè)換熱器11的另一端通過節(jié)流元件15與水側(cè)換熱器16中供冷媒流通的冷媒管道的一端連通；蒸發(fā)器端E與該冷媒管道的另一端連通。本實施例中該單機組內(nèi)還設(shè)有一控制器，該控制器分別與上述四通閥12和風(fēng)機111電氣連接，用于控制四通閥12的工作狀態(tài)及所述風(fēng)機211的開關(guān)或轉(zhuǎn)速，例如可根據(jù)氟循環(huán)單元I的工況控制風(fēng)機111的轉(zhuǎn)速，從而滿足氟循環(huán)單元I的需求。應(yīng)當(dāng)說明的是，上述氟循環(huán)單元I的工況可以為風(fēng)側(cè)換熱器11的環(huán)境溫度，具體地還可以是其他條件，例如冷媒的溫度或壓力值等，在此不作進一步地限定?？刂破鞲鶕?jù)氟循環(huán)單元I的工況控制風(fēng)機111的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方式可為任意形式，在此不作進一步地限定。本實施例以控制器根據(jù)風(fēng)側(cè)換熱器11的環(huán)境溫度為例，作出詳細說明。具體地，可在上述風(fēng)側(cè)換熱器11內(nèi)設(shè)置一用于檢測該風(fēng)側(cè)換熱器11環(huán)境溫度的溫度傳感器，并由該溫度傳感器實時檢測風(fēng)側(cè)換熱器11當(dāng)前的環(huán)境溫度，同時將該環(huán)境溫度發(fā)送至控制器，由控制器控制風(fēng)機111的轉(zhuǎn)速，以滿足風(fēng)側(cè)換熱器11的換熱需求。例如，可在控制器內(nèi)設(shè)置第一閾值和第二閾值。當(dāng)風(fēng)冷熱泵機組制冷運行時，若風(fēng)側(cè)換熱器11當(dāng)前的環(huán)境溫度小于該第一閾值，由控制器通過加載電壓使得風(fēng)機111以半負荷運行；若風(fēng)側(cè)換熱器11當(dāng)前的環(huán)境溫度大于該第一閾值時，由控制器通過加載電壓使得風(fēng)機111以滿負荷運行。當(dāng)風(fēng)冷熱泵機組制熱運行時，若風(fēng)側(cè)換熱器11當(dāng)前的環(huán)境溫度大于第二閾值，由控制器通過加載電壓使得風(fēng)機111以半負荷運行；若風(fēng)側(cè)換熱器11當(dāng)前的環(huán)境溫度小于第二閾值，由控制器通過加載電壓使得風(fēng)機111以滿負荷運行。本實施例中風(fēng)機11半負荷運行時，其轉(zhuǎn)速為50r/s，滿負荷運行時，其轉(zhuǎn)速為100 r/s。由于控制器根據(jù)氟循環(huán)單元I的工況，可調(diào)節(jié)相應(yīng)風(fēng)機111的轉(zhuǎn)速，因此提升風(fēng)側(cè)換熱器11的換熱能力的同時降低電能的損耗。[0020]本實用新型將風(fēng)側(cè)換熱器11由連接板和兩氟循環(huán)單元I的翅片換熱板形成容置風(fēng)機111的柱體結(jié)構(gòu)修改為連接板與一個氟循環(huán)單元I中的翅片換熱板形成容置風(fēng)機111的柱體結(jié)構(gòu)，并根據(jù)各個氟循環(huán)單元I的工況控制相應(yīng)風(fēng)機111的工作狀態(tài)，因此提升了風(fēng)側(cè)換熱器11的換熱效率，提高了風(fēng)冷熱泵機組的可靠性。應(yīng)當(dāng)說明的是，上述節(jié)流元件15優(yōu)選為電子膨脹閥。風(fēng)冷熱泵機組中單機組的數(shù)量及單機組中氟循環(huán)單元I的數(shù)量可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，在此不作進一步限定。進一步地，上述水側(cè)換熱器16可以為殼管式換熱器，且同一單機組中水側(cè)換熱器的冷媒管道均集成在同一殼管式換熱器中。例如上述殼管式換熱器包括一空腔外殼，該外殼內(nèi)設(shè)有若干用于供冷媒流通的管道，且該若干管道相互獨立設(shè)置，上述水側(cè)換熱器16中供冷媒流通的冷媒管道為該外殼內(nèi) 的管道；該外殼上設(shè)有進水口和出水口。單機組工作時，水系統(tǒng)將從該外殼的進水口流入，與空腔內(nèi)與各氟循環(huán)單元I中的冷媒管道進行熱量交換，并經(jīng)出水口流出送至用戶。本實施例中，由于將單機組中所有的冷媒管道均集成至同一殼管式換熱器，因此可降低單機組的成本，有利于工業(yè)生產(chǎn)。進一步地，上述水側(cè)換熱器16還可以為板式換熱器，且同一單機組中板式換熱器供水系統(tǒng)流通的水管道的進水口均與同一進水管連通，同一單機組中板式換熱器的水管道的出水口均與同一出水管連通。本實施例中，板式換熱器包括有一供冷媒流通的冷媒管道和供水系統(tǒng)流通的水管道，其中所有板式換熱器中水管道的一端與進水管連通，該水管道的另一端與出水管連通。單機組工作時，水系統(tǒng)將從該進水管進行分流后流入各個板式換熱器的水管道內(nèi)，與空腔內(nèi)與各氟循環(huán)單元I中的冷媒管道進行熱量交換，并在出水管處匯合流出送至用戶。本實用新型還提供一種空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)包括風(fēng)冷熱泵機組，該風(fēng)冷熱泵機組的結(jié)構(gòu)可參照前述，在此不再贅述。由于采用了前述風(fēng)冷熱泵機組，因此提升了風(fēng)側(cè)換熱器的換熱效率，提高了風(fēng)冷熱泵機組的可靠性。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)冷熱泵機組，包括至少一單機組，該單機組包括至少兩氟循環(huán)單元，所述氟循環(huán)單元包括風(fēng)側(cè)換熱器；其特征在于，所述風(fēng)側(cè)換熱器包括翅片換熱板、連接板和風(fēng)機，其中翅片換熱板與連接板圍合形成一具有兩端開口的柱體；風(fēng)機容置與該柱體內(nèi)、且位于該柱體頂部。
2.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征在于，所述單機組還包括與所述風(fēng)機電氣連接、用于控制該風(fēng)機的開關(guān)或轉(zhuǎn)速的控制器。
3.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征在于，所述水側(cè)換熱器為殼管式換熱器，且同一單機組中水側(cè)換熱器的冷媒管道均集成在同一殼管式換熱器中。
4.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征在于，所述水側(cè)換熱器為板式換熱器，且同一單機組中板式換熱器供水系統(tǒng)流通的水管道的進水口均與同一進水管連通，同一單機組中板式換熱器的水管道的出水口均與同一出水管連通。
5.如權(quán)利要求I至4任一項所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征在于，所述氟循環(huán)單元還包括四通閥、儲液器、壓縮機、節(jié)流元件和水側(cè)換熱器，該四通閥具有排氣端、吸氣端、冷凝器端和蒸發(fā)器端，其中排氣端通過儲液器與所述壓縮機的排氣管連通；吸氣端與所述壓縮機的回氣管連通；冷凝器端與所述風(fēng)側(cè)換熱器的一端連通，該風(fēng)側(cè)換熱器的另一端通過所述節(jié)流元件與所述水側(cè)換熱中供冷媒流通的冷媒管道的一端連通；蒸發(fā)器端與所述冷媒管道的另一端連通。
6.如權(quán)利要求I至4任一項所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征在于，所述節(jié)流元件為電子膨脹閥。
7.—種空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求I至6所述的風(fēng)冷熱泵機組。
專利摘要本實用新型公開了一種風(fēng)冷熱泵機組及具有該風(fēng)冷熱泵機組的空調(diào)系統(tǒng)，其中風(fēng)冷熱泵機組包括至少一單機組，該單機組包括至少兩氟循環(huán)單元，所述氟循環(huán)單元包括風(fēng)側(cè)換熱器，該風(fēng)側(cè)換熱器包括翅片換熱板、連接板和風(fēng)機，其中翅片換熱板與連接板圍合形成一具有兩端開口的柱體；風(fēng)機容置與該柱體內(nèi)、且位于該柱體頂部。本實用新型提升了風(fēng)側(cè)換熱器的換熱效率，提高了風(fēng)冷熱泵機組的可靠性。
文檔編號F25B13/00GK202792673SQ20122041185
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者胡壽輝, 何理, 譙愚 申請人:廣東美的電器股份有限公司