專利名稱：空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
眾所周知，壓縮機腔體過熱主要由內(nèi)部電機發(fā)熱和壓縮冷媒溫度過高造成的。現(xiàn)有技術(shù)中，解決壓縮機過熱的方法主要是噴液冷卻。由于噴液冷卻將造成旁通低溫液態(tài)冷媒流進回氣側(cè)，從而使得液態(tài)冷媒蒸發(fā)吸熱，降低空調(diào)系統(tǒng)的回氣溫度，進而降低空調(diào)系統(tǒng)排氣溫度。但是此方案將使得空調(diào)系統(tǒng)的回氣過熱度降低，從而引起回液，甚至造成液擊，進而損壞壓縮機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種空調(diào)系統(tǒng)，旨在提高壓縮機的散熱效率，延長壓縮機的使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括室外換熱器、室內(nèi)換熱器、換熱管、第一壓縮機及低壓罐，其中，室外換熱器的一端通過依次連接的第一連接管、節(jié)流部件、第二連接管與室內(nèi)換熱器連通；換熱管纏繞設(shè)置在所述第一壓縮機的表面，其一端設(shè)有與所述第二連接管連通的進氣管，該進氣管上設(shè)有電磁閥，該換熱管的另一端設(shè)有與所述低壓罐連通，且用于將換熱管中的冷媒輸入至該低壓罐中的出氣管。優(yōu)選地，所述進氣管上還設(shè)有單向閥，且該單向閥位于所述電磁閥與所述換熱管之間，以控制冷媒自所述電磁閥經(jīng)單向閥流入換熱管。優(yōu)選地，所述節(jié)流部件為熱力膨脹閥或毛細管或電子膨脹閥。優(yōu)選地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括與所述電磁閥電氣連接、且用于控制該電磁閥開或關(guān)的控制器。優(yōu)選地，所述第一壓縮機的排氣管內(nèi)設(shè)有一用于檢測其管內(nèi)冷媒溫度的溫度傳感器，該溫度傳感器與所述控制器電氣連接，以供控制器控制所述電磁閥的開或關(guān)。優(yōu)選地，所述室外換熱器為風冷換熱器或水冷換熱器。優(yōu)選地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括四通閥，該四通閥具有排氣端、吸氣端、冷凝器端和蒸發(fā)器端，其中排氣端與所述第一壓縮機的排氣管連通，吸氣端通過所述低壓罐與所述第一壓縮機的回氣管連通；所述室外換熱器的一端與所述第一連接管連通，另一端與所述冷凝器端連通；所述室內(nèi)換熱器的一端與所述第二連接管連通，另一端與所述蒸發(fā)器端連通。優(yōu)選地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括至少一與所述第一壓縮機并聯(lián)的第二壓縮機，所述換熱管還纏繞在該第二壓縮機上。優(yōu)選地，所述第一壓縮機為變頻壓縮機或定速壓縮機。優(yōu)選地，所述第二壓縮機為變頻壓縮機或定速壓縮機。本實施例通過在第一壓縮機上纏繞換熱管，該換熱管的一端通過進氣管與第二連接管連通，另一端通過出氣管與低壓罐連通，并且通過在進氣管上設(shè)置一控制第二連接管內(nèi)的部分冷媒經(jīng)換熱管流入低壓罐內(nèi)的電磁閥。當?shù)谝粔嚎s機處于高溫時，控制電磁閥打開，換熱管內(nèi)的冷媒將與第一壓縮機換熱，從而降低第一壓縮機的溫度。由于提高了第一壓縮機散熱效率，可有效地防止第一壓縮機因溫度過高而損壞第一壓縮機，因此延長了第一壓縮機的使用壽命。

圖1為本實用新型空調(diào)系統(tǒng)較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1，圖1為本實用新型空調(diào)系統(tǒng)較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供的空調(diào)系統(tǒng)包括室外換熱器10、室內(nèi)換熱器20、換熱管30、第一壓縮機40及低壓罐50，其中，室外換熱器10的一端通過依次連接的第一連接管101、節(jié)流部件102、第二連接管103與室內(nèi)換熱器20連通；換熱管30纏繞設(shè)置在第一壓縮機40的表面，其一端設(shè)有與第二連接管103連通的進氣管301，該進氣管301上設(shè)有電磁閥302，該換熱管30的另一端設(shè)有與低壓罐50連通，且用于將換熱管30中的冷媒輸入至該低壓罐50中的出氣管303。具體地，空調(diào)系統(tǒng)還包括四通閥60，該四通閥60具有排氣端D、吸氣端S、冷凝器端C和蒸發(fā)器端E,其中排氣端D與第一壓縮機40的排氣管連通,吸氣端S通過低壓罐50與第一壓縮機40的回氣管連通；室外換熱器10的一端與第一連接管101連通，另一端與冷凝器端C連通；室內(nèi)換熱器20的一端與第二連接管103連通，另一端與蒸發(fā)器端E連通。上述空調(diào)系統(tǒng)還包括控制器(圖中未示出)，該控制器分別與上述電磁閥302以及四通閥60電氣連接。本實施例中，上述換熱管30的另一端設(shè)有與低壓罐50連通，且用于將換熱管30中的冷媒輸入至該低壓罐50中的出氣管303。例如該出氣管303 —端與換熱管30連接，另一端可設(shè)置在低壓罐50的頂部與該低壓罐50連通；換熱管30另一端還可設(shè)置在低壓罐50與四通閥60的吸氣端S之間的管道上、且與該管道連通。本實施例中，換熱管30纏繞設(shè)置在第一壓縮機40的表面。具體地，第一壓縮機40表面為一腔體結(jié)構(gòu)的外殼，該換熱管30可纏繞在該外殼的外表面,并與該外殼貼合。例如可在第一壓縮機40的排氣管內(nèi)設(shè)置一溫度傳感器，由該溫度傳感器實時檢測排氣管內(nèi)冷媒的溫度。在空調(diào)系統(tǒng)制冷或制熱運行時，當?shù)谝粔嚎s機40的排氣管內(nèi)冷媒的溫度大于控制器的第一閾值時，由控制器控制電磁閥302打開。此時,第二連接管103內(nèi)部分冷流入進氣管301，并經(jīng)過電磁閥302流入換熱管30中；然后通過出氣管303流入低壓罐50，經(jīng)第一壓縮機40的回氣管返回第一壓縮機40中。由于換熱管30纏繞該第一壓縮機40設(shè)置，當?shù)诙B接管103內(nèi)的部分冷媒流經(jīng)換熱管30時，可與第一壓縮機40進行換熱，從而降低第一壓縮機40的溫度，進而降低一壓縮機40的排氣管內(nèi)冷媒的溫度，因此可有效防止第一壓縮機40內(nèi)的電機因溫度過高而損壞。當?shù)谝粔嚎s機40的排氣管內(nèi)冷媒的溫度小于控制器的第二閾值時，由控制器控制電磁閥302關(guān)閉，空調(diào)系統(tǒng)將進入正常制冷或制冷模式運行。應(yīng)當說明的是，上述第一閾值大于第二閾值，例如，本實施例中第一閾值為90度，第二閾值為80度。本實施例通過在第一壓縮機40上纏繞換熱管30，該換熱管30的一端通過進氣管301與第二連接管103連通，另一端通過出氣管303與低壓罐50連通，并且通過在進氣管301上設(shè)置一控制第二連接管103內(nèi)的部分冷媒經(jīng)換熱管30流入低壓罐50內(nèi)的電磁閥302。當?shù)谝粔嚎s機40處于高溫時,控制電磁閥302打開,換熱管30內(nèi)的冷媒將與第一壓縮機40換熱，從而降低第一壓縮機40的溫度。由于提高了第一壓縮機40散熱效率，可有效地防止第一壓縮機40因溫度過高而損壞第一壓縮機40，因此延長了第一壓縮機40的使用壽命。應(yīng)當說明的是，上述室外換熱器10為風冷換熱器或水冷換熱器；節(jié)流部件102為熱力膨脹閥或毛細管或電子膨脹閥。進一步地，上述進氣管301上還設(shè)有單向閥70，且該單向閥70位于電磁閥302與換熱管30之間，以控制冷媒自電磁閥302經(jīng)單向閥70流入換熱管30。本實施例中，當空調(diào)系統(tǒng)運行，且第一壓縮機40的排氣管內(nèi)冷媒的溫度小于上述第一閾值時，控制器則控制電磁閥302關(guān)閉，由單向閥70阻止低壓罐50中的冷媒通過出氣管303和換熱管30進入進氣管301內(nèi)，從而有效防止電磁閥302受到高壓的沖擊，因此延長了電磁閥302的使用壽命。具體地，基于上述實施例，本實施例中，還可在第一壓縮機40上并聯(lián)至少一第二壓縮機，換熱管30還纏繞在該第二壓縮機上。例如上述換熱管30由一根管道組成，其首先在第一壓縮機40上纏繞，然后在第二壓縮機上纏繞。換熱管30還可以包括纏繞在第一壓縮機上40的主管道和纏繞在第二壓縮機上的分管道；該主管道的一端與上述進氣管301連通，另一端與上述出氣管303連通，分管道并聯(lián)在主管道的兩端。進一步的，還可在各個分管道靠近進氣管301的一端設(shè)置一電磁閥，并由上述控制器控制該電磁閥的開或關(guān)，從而提高第一壓縮機40或第二壓縮機的散熱效率。該第二壓縮機的數(shù)量可根據(jù)需要進行設(shè)置，在此不作進一步地限定。應(yīng)當說明的是，上述第一壓縮機70為變頻壓縮機或定速壓縮機，第二壓縮機為變頻壓縮機或定速壓縮機。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括室外換熱器、室內(nèi)換熱器、換熱管、第一壓縮機及低壓罐，其中，室外換熱器的一端通過依次連接的第一連接管、節(jié)流部件、第二連接管與室內(nèi)換熱器連通；換熱管纏繞設(shè)置在所述第一壓縮機的表面，其一端設(shè)有與所述第二連接管連通的進氣管，該進氣管上設(shè)有電磁閥，該換熱管的另一端設(shè)有與所述低壓罐連通，且用于將換熱管中的冷媒輸入至該低壓罐中的出氣管。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述進氣管上還設(shè)有單向閥，且該單向閥位于所述電磁閥與所述換熱管之間，以控制冷媒自所述電磁閥經(jīng)單向閥流入換熱管。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流部件為熱力膨脹閥或毛細管或電子膨脹閥。
4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述電磁閥電氣連接、且用于控制該電磁閥開或關(guān)的控制器。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一壓縮機的排氣管內(nèi)設(shè)有一用于檢測其管內(nèi)冷媒溫度的溫度傳感器，該溫度傳感器與所述控制器電氣連接，以供控制器控制所述電磁閥的開或關(guān)。
6.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述室外換熱器為風冷換熱器或水冷換熱器。
7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的機空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括四通閥，該四通閥具有排氣端、吸氣端、冷凝器端和蒸發(fā)器端，其中排氣端與所述第一壓縮機的排氣管連通，吸氣端通過所述低壓罐與所述第一壓縮機的回氣管連通；所述室外換熱器的一端與所述第一連接管連通，另一端與所述冷凝器端連通；所述室內(nèi)換熱器的一端與所述第二連接管連通，另一端與所述蒸發(fā)器端連通。
8.如權(quán)利要求7所述的機空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括至少一與所述第一壓縮機并聯(lián)的第二壓縮機，所述換熱管還纏繞在該第二壓縮機上。
9.如權(quán)利要求8所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一壓縮機為變頻壓縮機或定速壓縮機。
10.如權(quán)利要求8所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二壓縮機為變頻壓縮機或定速壓縮機。
專利摘要本實用新型公開了一種空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)包括室外換熱器、室內(nèi)換熱器、換熱管、第一壓縮機及低壓罐，其中，室外換熱器的一端通過依次連接的第一連接管、節(jié)流部件、第二連接管與室內(nèi)換熱器連通；換熱管纏繞設(shè)置在所述第一壓縮機的表面，其一端設(shè)有與所述第二連接管連通的進氣管，該進氣管上設(shè)有電磁閥，該換熱管的另一端設(shè)有與所述低壓罐連通，且用于將換熱管中的冷媒輸入至該低壓罐中的出氣管。本實用新型提高了第一壓縮機的散熱效率，從而延長了第一壓縮機的使用壽命。
文檔編號F25B41/04GK202835899SQ201220426649
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者胡磊, 張光鵬, 王堅, 梁伯啟, 許永鋒 申請人:廣東美的暖通設(shè)備有限公司