電冰箱的制作方法
【專利摘要】電冰箱具備隔熱箱體，該隔熱箱體構成為前面具有開口的箱狀且在構成箱外側的面的外板與構成箱內側的面的內板之間具有隔熱板。在構成所述隔熱箱體的左側壁及右側壁的所述開口側的緣部，設有縱增強部件。
【專利說明】電冰箱

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及電冰箱。

【背景技術】
[0002] 電冰箱的主體即隔熱（絕熱）箱體具有外箱、內箱和設置于外箱及內箱之間的隔 熱材料，且整體構成為大體箱狀。近年來，作為隔熱箱體的隔熱材料，有使用真空隔熱板等 隔熱性能高的隔熱板的隔熱材料。該隔熱箱體能實現(xiàn)隔熱性能的提高，因此能使構成隔熱 箱體的周圍的壁較薄。
[0003] 通常，電冰箱的隔熱箱體在前側具有開口，且形成為例如在上下方向上較長的矩 形箱狀。在該情況下，構成隔熱箱體的周圍的壁中的、左右側壁及后壁比其他壁即頂壁及底 壁大。該左右側壁及后壁中的、后壁其周圍與其他壁連結或成為一體。另一方面，左右側壁 其前部即開口側的端部由于形成開口，因此不與其他壁連結。因此，左右側壁的開口部側的 強度比后部稍差。因而，左右側壁比其他壁變形的可能性高，在使用隔熱板而使隔熱箱體的 周壁較薄的情況下，變形的可能性進一步變高。
[0004] 現(xiàn)有技術文獻
[0005] 專利文獻1 :日本專利申請公開平4 一 260780號公報；
[0006] 專利文獻2 :日本專利申請公開平6 - 147744號公報。


【發(fā)明內容】

[0007] 發(fā)明所要解決的問題
[0008] 于是，本發(fā)明提供能抑制隔熱箱體的左右側壁變形的電冰箱。
[0009] 用于解決問題的手段
[0010] 實施方式的電冰箱具備隔熱箱體，該隔熱箱體在構成為前面具有開口的箱狀且在 構成箱外側的面的外板與構成箱內側的面的內板之間具有隔熱板。在構成所述隔熱箱體的 左側壁及右側壁的所述開口側的緣部，設有縱增強部件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是表示第一實施方式涉及的電冰箱的外觀的立體圖。
[0012] 圖2是表示從上方觀察隔熱箱體的外觀的立體圖。
[0013] 圖3是表示從下方觀察隔熱箱體的外觀的立體圖。
[0014] 圖4是將隔熱箱體分解表示的立體圖。
[0015] 圖5是將左側壁用隔熱板分解表示的立體圖。
[0016] 圖6是隔熱箱體的橫剖俯視圖。
[0017] 圖7是左側壁用隔熱板及頂壁用隔熱板的角部的縱剖主視圖。
[0018] 圖8是圖示了縱增強部件及上部增強部件的鉸鏈部件安裝前的隔熱箱體的立體 圖。
[0019] 圖9是將上部增強部件分離的狀態(tài)下的前分隔部件安裝前的隔熱箱體的立體圖。
[0020] 圖10是左側壁用隔熱板的前部分的橫剖俯視圖。
[0021] 圖11是與圖10不同的部分處的左側壁用隔熱板的前部分的橫剖俯視圖。
[0022] 圖12是鉸鏈部件部分的主視圖。
[0023] 圖13是圖12的剖面線X13-X13處的橫剖俯視圖。
[0024] 圖14是圖2的剖面線X14-X14處的橫剖俯視圖。
[0025] 圖15是圖14的剖面線X15-X15處的縱剖側視圖。
[0026] 圖16是圖2的剖面線X16-X16處的縱剖側視圖。
[0027] 圖17是擱板承受部件部分的立體圖。
[0028] 圖18是左側壁用隔熱板的冷藏室底板用安裝部件部分的縱剖側視圖。
[0029] 圖19是將架橋狀增強部件分離的狀態(tài)下的冷藏室底板用安裝部件部分的立體 圖。
[0030] 圖20是左側壁用隔熱板的第一導軌用安裝部件部分的縱剖側視圖。
[0031] 圖21是在第一導軌用安裝部件安裝導軌的狀態(tài)下的縱剖側視圖。
[0032] 圖22是分隔壁用安裝部件部分的立體圖。
[0033] 圖23是左側壁用隔熱板的分隔壁用安裝部件部分的縱剖側視圖。
[0034] 圖24是表示第二實施方式的左側壁用隔熱板、底板用隔熱板及右側壁用隔熱板 的縱剖主視圖。

【具體實施方式】
[0035] 參照圖1至圖23來說明第一實施方式。如圖1所示，電冰箱1以隔熱箱體2為主 體而構成。如圖2所示，隔熱箱體2在其內部具有冷藏室3、蔬菜室4、制冰室5、小冷凍室6 及主冷凍室7。冷藏室3設置于隔熱箱體2的最上部。蔬菜室4設置于冷藏室3的下側。 制冰室5及小冷凍室6在蔬菜室4的下側左右并排地設置。主冷凍室7設置于制冰室5及 小冷凍室6的下側即隔熱箱體2的最下部。
[0036] 冷藏室3、蔬菜室4、制冰室5、小冷凍室6及主冷凍室7分別形成有儲藏室。其中， 冷藏室3及蔬菜室4是冷藏溫度帶的儲藏室，室內溫度控制為例如0°C?10°C。因此，冷藏 室3和蔬菜室4之間只要能確保一定程度的隔熱性即可，由例如作為板部件的合成樹脂制 的冷藏室底板8分隔。制冰室5、小冷凍室6及主冷凍室7是冷凍溫度帶的儲藏室，室內溫 度控制為例如冷凍溫度帶即一 18°C以下。冷藏溫度帶的蔬菜室4和冷凍溫度帶的制冰室5 及小冷凍室6之間由具有隔熱性的隔熱分隔壁9上下分隔。隔熱分隔壁9降低冷藏溫度帶 的蔬菜室4和冷凍溫度帶的制冰室5及小冷凍室6之間的熱泄漏。冷藏室底板8構成冷藏 室3的底板，并放置儲藏品。
[0037] 如圖2及圖3所示，在隔熱箱體2的前部，設有前分隔部件10、11、12、13。前分隔 部件10位于冷藏室底板8的前方而向左右橫向延伸。前分隔部件11位于隔熱分隔壁9的 前方而向左右橫向延伸。此外，前分隔部件12位于制冰室5和小冷凍室6之間而向上下方 向延伸。前分隔部件13位于制冰室5及小冷凍室6和主冷凍室7之間而向左右橫向延伸。
[0038] 如圖1所示，冷藏室3具備左右兩個轉門15、16。轉門15、16將電冰箱3的前面 開閉。如圖2及圖3所示，隔熱箱體2具有設置于左右兩端部的上部及中間部的鉸鏈部件 17a、17b、18a、18b。轉門15、16是以鉸鏈部件17a、17b、18a、18b為中心在前后方向上轉動 的對開式。
[0039] S卩、左側的轉門15由上下一對的鉸鏈部件17a、17b能旋轉地支撐。上下一對的鉸 鏈部件17a、17b中的、一個鉸鏈部件17b位于構成隔熱箱體2的左側壁用隔熱板26的前緣 而設置于上下方向的大體中間部分。另一鉸鏈部件17a設置于構成隔熱箱體2的頂壁即頂 壁用隔熱板28的前緣的左部。鉸鏈部件17a具有向下突出的鉸鏈軸17aj。鉸鏈部件17b 具有向上突出的鉸鏈軸17bj。而且，左側的轉門15由鉸鏈軸部17aj、17bj能旋轉地支撐。
[0040] 同樣地，右側的轉門16由上下一對的鉸鏈部件18a、18b能旋轉地支撐。上下一對 的鉸鏈部件18a、18b中的、一個鉸鏈部件18b位于構成隔熱箱體2的右側壁用隔熱板27的 前緣而設置于上下方向的大體中間部分。另一鉸鏈部件18a設置于頂壁用隔熱板28的前 緣的左部。鉸鏈部件18a具有向下突出的鉸鏈軸18aj。鉸鏈部件18b具有向上突出的鉸鏈 軸18bj。而且，右側的轉門16由鉸鏈軸部18aj、18bj能旋轉地支撐。
[0041] 蔬菜室4的前面由拉出式的門19開閉。在門19的背側，設有未圖示的蔬菜收納 容器。制冰室5的前面由拉出式的門20開閉。在制冰室5設有未圖示的制冰裝置。此外， 在門20的背側，設有未圖示的冰收納容器。小冷凍室6的前面由拉出式的門21開閉。在 門21的背側，設有未圖示的收納容器。主冷凍室7的前面也由拉出式的門22開閉。在門 22的背側，設有未圖示的收納容器。
[0042] 由拉出式的門19、20、21、22開閉的儲藏室即蔬菜室4、制冰室5、小冷凍室6、主冷 凍室7其各儲藏室4、5、6、7的容量各不相同。在該情況下，各儲藏室4、5、6、7的容量以主 冷凍室7、蔬菜室4、小冷凍室6、制冰室5的順序增大。這些儲藏室4、5、6、7中容積大的主 冷凍室7設置于其他儲藏室下方，在該情況下，為位于蔬菜室4、制冰室5及小冷凍室6下 方。
[0043] 如圖4所示，作為隔熱箱的隔熱箱體2通過將多個隔熱壁組合、在該情況下、為將 后壁用隔熱板25、左側壁用隔熱板26、右側壁用隔熱板27、頂壁用隔熱板28和底壁用隔熱 板29組合，而構成為前面開口的上下方向較長的矩形的箱狀。在該情況下，后壁用隔熱板 25構成隔熱箱體2的后壁。左偵彳壁用隔熱板26構成隔熱箱體2的左側壁。右側壁用隔熱 板27形成隔熱箱體2的右側壁。頂壁用隔熱板28形成隔熱箱體2的頂壁。底壁用隔熱板 29構成隔熱箱體2的底壁。
[0044] 隔熱板25?29皆具有真空隔熱板。后壁用隔熱板25、左側壁用隔熱板26及右側 壁用隔熱板27的基本概要構成相同，因此以左側壁用隔熱板26為代表來說明。如圖5所 示，左側壁用隔熱板26具有外板30B、內板31B和真空隔熱板32。真空隔熱板32構成為板 狀，且設置于外板30B和內板31B之間而作為隔熱材料發(fā)揮功能。即、左側壁用隔熱板26 是在外板30B和內板31B之間存在真空隔熱板32的構成。外板30B是金屬制的板，且構成 隔熱箱體2的外箱。內板31B是合成樹脂制的例如片狀的部件，且構成隔熱箱體2的內箱。 再有，關于內板31B，在稱為表面的情況下指電冰箱的箱內側的面，在稱為背面的情況下指 與電冰箱的箱內相反側的面即真空隔熱板32側的面。
[0045] 如圖5所示，在左側壁用隔熱板26的內板31B，安裝有擱板承受部件40、冷藏室底 板用安裝部件41、第一導軌用安裝部件42、分隔壁用安裝部件43、第二導軌用安裝部件44 和支撐件65。內板31B在一體具有該擱板承受部件40、冷藏室底板用安裝部件41、第一導 軌用安裝部件42、分隔壁用安裝部件43、第二導軌用安裝部件44和支撐件65的狀態(tài)下粘 接于真空隔熱板32。
[0046] 如圖7、圖16、圖18所示，真空隔熱板32其一個面相對于內板31B的背面通過未 圖示的粘接劑來粘接。此外，真空隔熱板32其與所述一個面相反側的另一個面相對于外板 30B的內面通過未圖示的粘接劑來粘接。這樣，真空隔熱板32在夾入內板31B和外板30B 之間的狀態(tài)下被固定。
[0047] 如圖16、圖18所示，真空隔熱板32的構成包括玻璃棉等芯材35和具有氣密性（阻 氣性）的包裝材料38。真空隔熱板32將芯材35收納于包裝材料38內，并通過在該狀態(tài)下 將包裝材料38內抽真空而構成為板狀或平板狀。
[0048] 在與左側壁用隔熱板26的內板31B相對的右側壁用隔熱板27的內板31C，雖然未 圖示，但也設有擱板承受部件40、冷藏室底板用安裝部件41、第一導軌用安裝部件42、分隔 壁用安裝部件43、第二導軌用安裝部件44和支撐件65。右側壁用隔熱板27的擱板承受部 件40與左側壁用隔熱板26的擱板承受部件40相對。右側壁用隔熱板27的冷藏室底板用 安裝部件41與左側壁用隔熱板26的冷藏室底板用安裝部件41相對。右側壁用隔熱板27 的第一導軌用安裝部件42與左側壁用隔熱板26的第一導軌用安裝部件42相對。右側壁 用隔熱板27的分隔壁用安裝部件43與左側壁用隔熱板26的分隔壁用安裝部件43相對。 右側壁用隔熱板27的第二導軌用安裝部件44與左側壁用隔熱板26的第二導軌用安裝部 件44相對。右側壁用隔熱板27的支撐件65與左側壁用隔熱板26的支撐件65相對。如 圖6所示，后壁用隔熱板25也與左側壁用隔熱板26同樣，在外板30A和內板31A之間具有 真空隔熱板32而構成。
[0049] 如圖7所示，頂壁用隔熱板28具有外板30D、內板31D、真空隔熱板32和作為隔熱 材料的泡沫尿烷33。外板D由金屬板構成。內板31D由合成樹脂的一體成形品構成。頂壁 用隔熱板28的真空隔熱板32相對于內板31D的背面通過粘接等而固定。在真空隔熱板32 和外板30D之間，填充有泡沫尿烷33。真空隔熱板32與泡沫尿烷33相比導熱率低且隔熱 性能高。如圖1所示，頂壁用隔熱板28具有位于后方上部而L形地凹陷的機械室28k。在 機械室28k中收納有冷凍循環(huán)的壓縮機36。
[0050] 雖然底壁用隔熱板29與頂壁用隔熱板28形狀不同，但是，與頂壁用隔熱板28同 樣地，在外板30E和內板31E之間具有真空隔熱板及泡沫尿烷。外板30A?30E構成了隔 熱箱體2的外面即箱體外面。內板31A?31B構成了隔熱箱體2的箱內內面。
[0051] 如圖6所示，后壁用隔熱板25和左側壁用隔熱板26在左后部的角部由固定件23A 和/或未圖示的螺釘?shù)冗B結。此外，后壁用隔熱板25和右側壁用隔熱板27在右后部的角 部由與固定件23A相同的固定部件23B和/或螺釘?shù)冗B結。在該角部，適當?shù)卦O置泡沫苯 乙烯和/或軟帶、海綿帶等隔熱材料34a?34c。此外，頂壁用隔熱板28及底壁用隔熱板 29也適當?shù)嘏c該各隔熱板25?27連結。再有，左側壁用隔熱板26的前部和右側壁用隔熱 板27的前部由前分隔部件10、11、12、13連結。
[0052] 如圖8及圖9所示，隔熱箱體2的前面的開口的緣部中的、左右的前緣部即左側壁 用隔熱板26的前緣及右側壁用隔熱板27的前緣部由縱增強部件51、51增強。再有，從上部 前緣到左右前緣，由上部增強部件52增強。還有，在該圖8及圖9中，為了避免附圖復雜， 而省略了各部件40?44、65的圖示。
[0053] 左右的縱增強部件51是左右對稱形，因此對左側的縱增強部件51進行說明?？v 增強部件51的上下方向的長度尺寸設定為與左側壁用隔熱板26的上下方向的長度大體相 同長度。如圖11所示，縱增強部件51的剖面形狀具有外側板部51a、中間板部51b、內側板 部51c，且構成為后側敞開的槽形。但是，在縱增強部件51的一部分即與前分隔部件10、11、 13的連接部中，如圖13及圖14所示，形成為將內側板部51c切除的L形。
[0054] 如圖10所示，將縱增強部件51從上方或下方插入左側壁用隔熱板26的前緣部。 在左側壁用隔熱板26的前緣部，外板30B的彎曲部30b從真空隔熱板32的前端部離開而 轉向前側（回>9込^ )。即、該外板30B的彎曲部30b位于比真空隔熱板32靠前方處而與 真空隔熱板32離開，且隔熱箱體2的開口側的端部即前端部向箱內側彎折地形成。具體 地，彎曲部30b具有外側鼓出部30bl、中間部30b2及內側伸出部30b3。外側鼓出部30bl 比外板30B的前部30a稍向外側鼓出而與真空隔熱板32離開。中間部30b2在外側鼓出部 30bl的前端向內方向彎折。內側伸出部30b3形成為比中間部30b2的內側端向后方彎曲的 L形。這樣，外板30B的彎曲部30b構成為后側敞開的槽形狀。
[0055] 縱增強部件51以在彎曲部30b的槽形狀的內側嵌合的狀態(tài)插入，且通過粘接和/ 或螺釘緊固等而連結于外板30B。此外，縱增強部件51從內板31B離開。即、縱增強部件 51沒有相對于內板51B連結。換言之，縱增強部件51和內板51B為非連結狀態(tài)。再有，在 該圖10中，在真空隔熱板32和外側鼓出部30bl之間，配置有冷凍循環(huán)的放熱管53。
[0056] 此外，在內板31B和外板30B的彎曲部30b之間，設有將兩者間密封的合成樹脂制 的密封部件54。密封部件54具有管支架部54a，該管支架部54a將防止隔熱箱體2前面的 結露的防露管55固定。防露管55由冷凍循環(huán)的放熱管的一部分構成。再有，放熱管53如 圖6所示那樣也設置于左側壁用隔熱板26及右側壁用隔熱板27的后部。此外，在外板30B 的前部30a內，設有由例如軟帶等構成的隔熱材料37、37。
[0057] 如圖8、圖9所示，上部增強部件52的構成包括中間板部52a、左板部52b及右板部 52c。左板部52b及右板部52c從中間板部52a的兩端部直角垂下地構成。左右板部52b、 52c對于左側壁用隔熱板26及右側壁用隔熱板27的前部從上方插入。從而，如圖11所示， 左右板部52b、52c以與縱增強部件51的內面接觸的狀態(tài)固定。這樣，將中間板部52a固定 于頂壁用隔熱板28的前緣部。
[0058] 在該情況下，重量較重的壓縮機36設置于隔熱箱體2的后部。另一方面，縱增強 部件51及上部增強部件52設置于比隔熱箱體2靠前處、S卩比壓縮機36靠前側處。因此， 縱增強部件51及上部增強部件52有助于隔熱箱體2的前后重量的均勻化。
[0059] 如圖12及圖13所示，鉸鏈部件17b設置于隔熱箱體2的左側壁用隔熱板26和前 分隔部件10的連接部分。此外，如圖2所示，鉸鏈部件18b設置于右側壁用隔熱板27和前 分隔部件10的連接部分。各鉸鏈部件17b、18b的安裝構成是左右對稱的，因此，對鉸鏈部 件17b部分進行說明?？v增強部件51在與前分隔部件10的連接部處將圖10所示的所述 內側板部51c的一部分切除而形成為L形。同樣地，將圖10所示的外板30B的內側伸出部 30b3也切除。
[0060] 此外，如圖13所示，跨越左側的縱增強部件51的背面和前分隔部件10的背面地 設有增強抵接部件56。另外，鉸鏈部件17b跨越左側壁用隔熱板26前面和前分隔部件10 的前面地設置。S卩、在鉸鏈部件17b，形成有例如三個螺釘插穿孔部17bl、17b2、17b3。此外， 在外板30B的中間部30b2,形成有螺釘插穿孔部30m。而且，在縱增強部件51的中間板部 51b，形成有螺釘插穿孔部51b 1。
[0061] 再有，在增強抵接部件56，形成有三個螺釘螺合孔部56a、56b、56c。該螺釘螺合孔 部56a、56b、56c包括陰螺紋部及攻絲用孔部。此外，在增強抵接部件56，形成有碟狀凹陷的 凹部56d。在凹部56d的底部，形成有螺釘插穿孔部56e。在前分隔部件10,形成有螺釘插 穿孔部l〇a、10b。
[0062] 此處，對增強抵接部件56及鉸鏈部件17b的安裝進行說明。首先，將增強抵接部 件56配置于縱增強部件51及前分隔部件10的背側。而且，將鉸鏈部件17b配置于外板 30B的中間部30b2的前面及前分隔部件10的前面。然后，在鉸鏈部件17b的螺釘插穿孔 部17bl、外板30B的螺釘插穿孔部30m和縱增強部件51的螺釘插穿孔部51bl中插穿螺釘 57a。而且，將該螺釘57a擰入增強抵接部件56的螺釘螺合孔部56a。再有，在鉸鏈部件17b 的螺釘插穿孔部17b2和前分隔部件10的螺釘插穿孔部10a中插穿螺釘57b。而且，將該螺 釘57b擰入增強抵接部件56的螺釘螺合孔部56b中。同樣地，在鉸鏈部件17b的螺釘插穿 孔部17b3和前分隔部件10的螺釘插穿孔部10b中插穿螺釘57c。而且，將該螺釘57c擰入 增強抵接部件56的螺釘螺合孔部56c中。
[0063] 這樣，鉸鏈部件17b固定于前分隔部件10和左側壁用隔熱板26的連接部分。在 該情況下，鉸鏈部件17b其一部分固定于縱增強部件51。即、鉸鏈部件17b其一部分經(jīng)增強 抵接部件56連接于縱增強部件51。此外，上側的鉸鏈部件17a及18a在頂壁用隔熱板28 的上面?zhèn)韧ㄟ^螺釘固定于上部增強部件52的左右角部即中間板部52a和左右板部52b、52c 的連接部附近。
[0064] 在前分隔部件10的背側，設有合成樹脂制的分隔背蓋58。分隔背蓋58在將前分 隔部件10安裝于增強抵接部件56前預先設置于增強抵接部件56。在該情況下，在增強抵 接部件56,形成有螺釘插穿孔部56e。在螺釘插穿孔部56e，穿過埋頭螺釘59。而且，在螺 釘插穿孔部56e穿過的埋頭螺釘59擰入在增強抵接部件56的背側配置的分隔背蓋58。然 后，將前分隔部件10安裝于增強抵接部件56。這樣，分隔背蓋58隔著增強抵接部件56固 定于前分隔部件10。
[0065] 其次，對于前分隔部件11和左側壁用隔熱板26的連接部分及前分隔部件11和右 側壁用隔熱板27的連接部分，以前分隔部件11和左側壁用隔熱板26的連接部分為代表， 參照圖14及圖15來說明。再有，前分隔部件11和右側壁用隔熱板27的連接部分與前分 隔部件11和左側壁用隔熱板26的連接部分左右對稱地構成。
[0066] 縱增強部件51在與前分隔部件11的連接部處形成為將圖10所示的內側板部51c 的一部分切除的L形形狀。此外，外板30B也在與前分隔部件11的連接部處將圖10所示 的內側伸出部30b3切除。而且，跨越縱增強部件51的背面和前分隔部件11的背面地設有 增強抵接部件61。前分隔部件11經(jīng)增強抵接部件61連接于縱增強部件51。
[0067] S卩、在外板30B的中間部30b2,形成有螺釘插穿孔部30η。而且，在縱增強部件51 的中間板部51b，形成有螺釘插穿孔部51b2。再有，增強抵接部件61形成有三個螺釘螺合 孔部61a、61b、61c和碟狀凹陷的凹部61d。在凹部61d的底部，形成有螺釘插穿孔部61e。 此外，在前分隔部件11，形成有螺釘插穿孔部lla、llb。
[0068] 在該情況下，首先，將增強抵接部件61配置于縱增強部件51及前分隔部件11的 背側。而且，將螺釘62a穿過外板30B的螺釘插穿孔部30η及縱增強部件51的螺釘插穿孔 部51b2。而且，將該螺釘62a擰入增強抵接部件61的螺釘螺合孔部61a中。同樣地，將螺 釘62b穿過前分隔部件11的螺釘插穿孔部11a，并將螺釘62c穿過前分隔部件11的螺釘插 穿孔部lib。而且，將螺釘62b擰入增強抵接部件61的螺釘插穿孔部61b中，并且將螺釘 62c擰入部件61的螺釘螺合孔部61c中。這樣，前分隔部件11和縱增強部件51由增強抵 接部件61互相固定。
[0069] 在前分隔部件11的背側，設有合成樹脂制的分隔背蓋63。分隔背蓋63在將前分 隔部件11安裝于左側壁用隔熱板26時預先設置于增強抵接部件61。在該情況下，在增強 抵接部件61，形成有螺釘插穿孔部61e。在螺釘插穿孔部61e中，穿過埋頭螺釘64。而且， 穿過螺釘插穿孔部61e中的埋頭螺釘64擰入在增強抵接部件61的背側配置的分隔背蓋 63。然后，將前分隔部件11安裝于增強抵接部件61。這樣，分隔背蓋63隔著增強抵接部件 61而固定于前分隔部件11。
[0070] 此外，分隔背蓋63由設置于左側壁用隔熱板26的支撐件65支撐。如圖15所示， 支撐件65為例如合成樹脂制，且一體具有突出部65a和伸出部65b、65c。突出部65a構成 為矩形的塊狀。突出部65a具有螺釘插穿孔部65d和锪孔部65e。螺釘插穿孔部65d在突 出部65a在上下方向上圓形地貫穿形成。螺釘插穿孔部65d形成為左右方向稍長的長孔狀。 锪孔部65e具有比螺釘插穿孔部65d的內徑大的內徑，形成為從突出部65a的下側的面向 上方凹陷至突出部65a的厚度的途中部分。
[0071] 伸出部65b、65c構成為從突出部65a的水平方向的端部、在該情況下為從內板31B 側的端部在上下方向上伸出的矩形的板狀。伸出部65b、65c的水平方向的厚度尺寸比突出 部65a的上下方向的厚度尺寸小。此外，在內板31B，形成有孔部31k?？撞?1k在內板31B 貫穿形成為比突出部65a稍大且比伸出部65b、65c的外形小的矩形形狀。
[0072] 支撐件65在組裝左側壁用隔熱板26時設置于內板31B。在該情況下，支撐件65 的突出部65a相對于內板31B的孔部31k從左側壁用隔熱板26的內側向外側穿過，即從真 空隔熱板32側向箱內側穿過。而且，在伸出部65b、65c和內板31B之間及伸出部65b、65c 和真空隔熱板32之間設置粘接劑等。這樣，支撐件65在伸出部65b、65c由內板31B和真 空隔熱板32夾持的狀態(tài)下在內板31B及真空隔熱板32粘接固定。
[0073] 分隔背蓋63具有被支撐部63a。被支撐部63a位于分隔背蓋63下部，并使與支撐 件65對應的部分從下方向上方凹陷地形成。被支撐部63a具有從下側向上側形成的螺釘 螺合孔部63b。將支撐件65的突出部65a擰入被支撐部63a中。而且，在被支撐部63a的 螺釘螺合孔部63b中，擰入有在螺釘插穿孔部65d穿過的螺釘66。這樣，分隔背蓋63其設 置于下部的被支撐部63a由支撐件65支撐，并通過螺釘66而固定于支撐件65。
[0074] 分隔背蓋63設定其左右長度尺寸以在左側壁用隔熱板26及右側壁用隔熱板27 之間預先產(chǎn)生間隙G。即、左側壁用隔熱板26及右側壁用隔熱板27以圖6所示的隔熱箱 體2的外側的寬度尺寸Hs為基準來組裝。在該情況下，在左側壁用隔熱板26及右側壁用 隔熱板27產(chǎn)生的厚度尺寸的波動通過使隔熱箱體2的內側的寬度尺寸Hu變化來吸收。這 樣，某種程度上允許在左右側壁用隔熱板26、27的制造過程中產(chǎn)生的該左右側壁用隔熱板 26、27的厚度尺寸的波動。
[0075] 在該情況下，在左右側壁用隔熱板26、27的厚度尺寸為允許范圍的最大值時，隔 熱箱體2的內側的寬度尺寸Hu為最小值。分隔背蓋63在該隔熱箱體2的內側的寬度尺寸 Hu為最小值的情況下也產(chǎn)生間隙G地設定其左右長度尺寸。但是，該間隙G是微小的。在 該間隙G中，也可填充軟帶等隔熱材料。
[0076] 其次，對設置于左側壁用隔熱板26的擱板承受部件40、冷藏室底板用安裝部件 41、第一導軌用安裝部件42、分隔壁用安裝部件43和第二導軌用安裝部件44進行說明。
[0077] 如圖16、17所示，擱板承受部件40具有多個突出部40a、40b和伸出部40c。伸出部 40c構成為上下方向上較長的矩形的板狀。突出部40a、40b形成為朝向上方的鉤狀，并從伸 出部40c的左右的兩端部向箱內側突出。突出部40a由左右兩個突出部40a構成一對。同 樣地，突出部40b由左右兩個突出部40b構成一對。突出部40b設置于突出部40a的下方。 在該情況下，擱板承受部件40通過例如從金屬制的板沖壓突出部40a、40b及伸出部40c然 后使突出部40a、40b彎折而構成。在該擱板承受部件40的鉤狀的突出部40a、40b，放置未 圖示的擱板。
[0078] 在內板31B，上下離開地形成有孔部31a、31b。孔部31a、31b在內板31B分別貫穿 形成為能使一對突出部40a、40b進入的形狀的矩形。擱板承受部件40的突出部40a、40b 從內板31B的背面?zhèn)炔迦肟撞?1a、31b中而向內板31B的背面?zhèn)韧怀?。伸出?0c為內板 31B的背面而與孔部31a、31b的周邊部粘接。如圖5所示，設置有伸出部40c的內板31B其 背面與真空隔熱板32粘接。這樣，如圖16所示，將擱板承受部件40在伸出部40c在內板 31B和真空隔熱板32之間夾持的狀態(tài)下固定。
[0079] 冷藏室底板用安裝部件41兼用作增強部件安裝部，如圖3所示，設置于冷藏室底 板8的下側。如圖18、圖19所示，冷藏室底板用安裝部件41整體構成為在前后方向上較 長地延伸的長條狀。冷藏室底板用安裝部件41 一體具有突出部41a、伸出部41b和卡合部 41c。該突出部41a、伸出部41b和卡合部41c通過例如使金屬板彎折而形成為一體。伸出 部41b形成為與內板31B平行即大體垂直而在前后方向上較長的矩形的板狀。突出部41a 從伸出部41b的上緣部向箱內側大體水平地彎折形成。卡合部41c從伸出部41b的下緣部 向箱內側大體水平地彎折，再有，其箱內側的端部向下方大體垂直地彎折形成。在該冷藏室 底板用安裝部件41，從突出部41a到伸出部41b的縱剖面形成為L形。即、突出部41a和伸 出部41b其縱剖面為L形地連續(xù)。此外，冷藏室底板用安裝部件41的縱剖面整體為箱內側 敞開的槽形狀。
[0080] 如圖19所示，在突出部41a，形成有多個配置孔部41d和多個螺釘插穿孔部41e。 配置孔部41d是沿突出部41a的長度方向的、即在前后方向上延伸的槽狀的連結用孔部。螺 釘插穿孔部41e是由在左右方向上較長的長孔構成的連結用孔部。此外，如圖18所示，在 內板31B，形成有孔部31d、31e。孔部31d、31e形成為槽狀。在孔部31d中，從內板31B的 背側插入突出部41a。在孔部31e中，從內板31B的背側插入卡合部41c。而且，冷藏室底 板用安裝部件41的伸出部41b在由內板31B的背面和真空隔熱板32夾持的狀態(tài)下與內板 31B的背面和真空隔熱板32粘接。在該情況下，冷藏室底板用安裝部件41通過卡合部41c 和孔部31e卡合而使對于左側壁用隔熱板26的安裝強度提高。
[0081] 冷藏室底板用安裝部件41設置成與左右的內板31B、31C相對地成對。在左右的冷 藏室底板用安裝部件41、41，連結有架橋狀增強部件71的一個端部及另一端部。架橋狀增 強部件71例如將在左右方向上較長的矩形形狀的金屬板的兩端部向上方彎折而構成。架 橋狀增強部件71的一個端部及另一端部設置于冷藏室底板用安裝部件41、41的前后方向 的中央部分。在冷藏室底板用安裝部件41、41的前后方向的中央部分的螺釘插穿孔部41e， 從下方穿過有螺釘72。將該螺釘72擰入架橋狀增強部件71。從而，架橋狀增強部件71的 兩端部固定于左右的冷藏室底板用安裝部件41、41。這樣，冷藏室底板用安裝部件41、41由 架橋狀增強部件71相互連結。
[0082] 在該情況下，螺釘插穿孔部41e由在左右方向上較長的長孔構成。因此，架橋狀增 強部件71能相對于左右的冷藏室底板用安裝部件41調整連結位置。因此，即使在左右側 壁用隔熱板26、27的厚度尺寸存在波動，也能將架橋狀增強部件71相對于左右的冷藏室底 板用安裝部件41良好地安裝。
[0083] S卩、左右側壁用隔熱板26、27以圖6所示的隔熱箱體2的外側的寬度尺寸Hs為基 準來組裝。在該情況下，左右側壁用隔熱板26、27的厚度尺寸的波動通過使隔熱箱體2的 內側的寬度尺寸Hu變化來吸收。螺釘插穿孔部41e為了對應于隔熱箱體2的內側的寬度 尺寸Hu的變化而形成為比螺釘72的直徑大且在左右方向上較長的長孔。這樣，能根據(jù)隔 熱箱體2的內側的寬度尺寸Hu的變化來調整架橋狀增強部件71相對于冷藏室底板用安裝 部件41的安裝位置。而且，在調整架橋狀增強部件71相對于左右的冷藏室底板用安裝部 件41、41的安裝位置后，將架橋狀增強部件71相對于冷藏室底板用安裝部件41用螺釘72 牢固地連結。因此，能有效地抑制左右側壁用隔熱板26、27向彎曲方向變形。
[0084] 冷藏室底板8具有從下面?zhèn)认蛳路酵怀龅奈磮D示的卡合突起。冷藏室底板8將該 卡合突起從冷藏室底板用安裝部件41的上方嵌入配置孔部41d地進行配置。在該情況下， 重量較重的壓縮機36設置于隔熱箱體2的后部附近。與之相對，架橋狀增強部件71設置 于隔熱箱體2的前部附近。因此，架橋狀增強部件71有助于隔熱箱體2的前后的重量的均 勻化。
[0085] 如圖5所示，第一導軌用安裝部件42位于蔬菜室4的左右側并在前后方向上設有 兩個。對于第一導軌用安裝部件42,參照圖20、圖21來說明。第一導軌用安裝部件42由 例如金屬制的板一體具有突出部42a、伸出部42b、上側卡合部42c和下側卡合部42d而構 成。突出部42a為從內板31B向箱內側突出的形式并形成為將箱內側的底封閉的大體圓筒 形。在該情況下，突出部42a形成為接近碗狀的圓筒形。
[0086] 伸出部42b形成為從突出部42a的邊緣向周圍的上下方向延伸的板狀。上側卡合 部42c位于伸出部42b的上部并在伸出部42b的前后方向的中央部分設有一個。上側卡合 部42c向上方L形地突出。即、上側卡合部42c彎折成從伸出部42b的上端部分向箱內側 突出，再有，其突出的前端部分向上方彎折。下側卡合部42d位于伸出部42b的下部且在伸 出部42b的前后方向上設有兩個。下側卡合部42d彎折成從伸出部42b的下端部分向箱內 側突出。在突出部42a，形成有螺釘螺合孔部42e。
[0087] 在內板31B，圓形貫穿內板31B地形成有孔部31f。第一導軌用安裝部件42的突 出部42a從內板31B的背側插入孔部31f，并從孔部31f向箱內側突出。此外，在內板31B， 形成有上側卡合孔部31g及下側卡合孔部31h。上側卡合孔部31g及下側卡合孔部31h通 過在前后方向上較長的槽狀地貫穿內板31B而形成。上側卡合孔部31g在孔部31f的上方 形成有一處。下側卡合孔部31h位于孔部31f的下方且在前后方向上形成有兩處。
[0088] 在該情況下，第一導軌用安裝部件42相對于內板31B的安裝如以下那樣進行。首 先，將第一導軌用安裝部件42的上側卡合部42c從內板31B的背面?zhèn)炔迦肷蟼瓤ê峡撞?31g。而且，在使第一導軌用安裝部件42以上側卡合部42c為軸向內板31B側旋轉的同時 將突出部42a插入孔部31f，并且將下側卡合部42d插入下側卡合孔部31h。此時，在伸出 部42b和內板31B的背面之間涂敷有粘接劑，從而將伸出部42b與內板31B的背面粘接。此 夕卜，伸出部42b也通過粘接劑等與真空隔熱板32粘接。這樣，伸出部42b在由內板31B和 真空隔熱板32夾持的狀態(tài)下通過粘接而固定于內板31B及真空隔熱板32。
[0089] 如圖21所示，在第一導軌用安裝部件42,安裝導軌45。導軌45在前后方向上延 伸，且導引在蔬菜室4的門19的背側安裝的未圖示的支撐框的前后方向的移動。導軌45 通過對在第一導軌用安裝部件42的突出部42a形成的螺釘螺合孔部42e擰入螺釘而固定。 分隔壁用安裝部件43兼用作增強部件安裝部，如圖3所示，位于隔熱分隔壁9附近，在該情 況下，位于隔熱分隔壁9的下側，并以在前后方向上延伸的方式設置。對于分隔壁用安裝部 件43,參照圖22、圖23來說明。分隔壁用安裝部件43與冷藏室底板用安裝部件41同樣地 構成。即、分隔壁用安裝部件43例如由金屬板整體形成為在前后方向上延伸的長條狀。分 隔壁用安裝部件43具有突出部43a、伸出部43b和卡合部43c。該突出部43a、伸出部43b 和卡合部43c通過例如使金屬板彎折而形成為一體。
[0090] 伸出部43b與內板31B平行即大體垂直并形成為在前后方向上較長的矩形的板 狀。突出部43a從伸出部43b的上緣部向箱內側大體水平地彎折而形成?？ê喜?3c從伸 出部43b的下緣部向箱內側大體水平地彎折，再有，其箱內側的端部向下方大體垂直地彎 折而形成。在該情況下，從突出部43a到伸出部43b的縱剖面形成為L形。即、突出部43a 和伸出部43b其縱剖面為L形地連續(xù)。此外，分隔壁用安裝部件43的縱剖面整體成為箱內 側敞開的槽形狀。
[0091] 在突出部43a，形成有多個配置孔部43d。配置孔部43d是沿突出部43a的長度方 向的、即在前后方向上延伸的槽狀的連結用孔部。此外，在內板31B，形成有孔部31i、31j。 孔部31i、31j形成為槽狀。在孔部31i，從內板31B的背側插入突出部43a。在孔部31j，從 內板31B的背側插入卡合部43c。而且，分隔壁用安裝部件43的伸出部43b在由內板31B 的背面和真空隔熱板32夾持的狀態(tài)下在內板31B的背面和真空隔熱板32粘接。在該情況 下，分隔壁用安裝部件43其卡合部43c與孔部31 j卡合。從而，提高分隔壁用安裝部件43 相對于左側壁用隔熱板26的安裝強度。
[0092] 如圖23所示，隔熱分隔壁9在外框部9a的內部具有泡沫尿烷等隔熱材料％。在 外框部9a，一體形成有突起部9c。突起部9c形成為從外框部9a的左右兩端的下側面向下 方突出的圓柱形。再有，圖23中，僅圖示了左側端部的突起部9c。突起部9c通過插入在左 右側壁用隔熱板26、27安裝的分隔壁用安裝部件43的配置孔部43d而卡合。從而，隔熱分 隔壁9將隔熱箱體2的內部上下分隔地設置于隔熱箱體2。在該情況下，隔熱分隔壁9兼用 作架橋狀增強部件。
[0093] 隔熱分隔壁9的左右長度與分隔背蓋63同樣地考慮左側壁用隔熱板26及右側壁 用隔熱板27的厚度尺寸的波動地設定為產(chǎn)生間隙G的長度尺寸。此外，基于同樣的理由， 配置孔部43d的左右方向的內徑尺寸設定為比隔熱分隔壁9的突起部9c的左右方向的外 徑尺寸稍大。從而，能進行隔熱分隔壁9相對于分隔壁用安裝部件43的連結位置的調整。
[0094] 如圖3所示，第二導軌用安裝部件44位于主冷凍室7的左右側并在前后方向上設 有兩個。第二導軌用安裝部件44為與所述第一導軌用安裝部件43相同的構成，且同樣地 安裝于內板31B。再有，可在間隙G適當?shù)靥畛滠泿У雀魺岵牧稀?br> [0095] 根據(jù)以上內容，隔熱箱體2在構成箱外側的面的外板30A?30E和構成箱內側的 面的內板31A?31E之間具有真空隔熱板32來作為隔熱材料。真空隔熱板32與泡沫尿烷 33相比隔熱性能較高。因此，隔熱箱體2可成為使其周圍的壁較薄的箱體。
[0096] 此處，在通常的電冰箱的隔熱箱體中，左右側壁的開口側的緣部與其他部分相比 強度容易變弱，有時較容易通過外力施加而變形。而且，如本實施方式那樣，在使用真空隔 熱板32來實現(xiàn)周壁的薄型化的隔熱箱體2中，具有在左右側壁用隔熱板26、27的前面的開 口側的端部施加的外力的影響容易變得更大的可能性。在該情況下，例如，在左右側壁用隔 熱板26、27的前面的開口側的端部施加轉門15、16等的載荷時，有可能因該載荷而使左右 側壁用隔熱板26、27變形。
[0097] 于是，本實施方式的隔熱箱體2具有縱增強部件51?？v增強部件51分別設置于作 為左側壁的左側壁用隔熱板26及作為右側壁的右側壁用隔熱板27的前面開口緣部。根據(jù) 以上內容，能強化隔熱箱體2的左右側壁用隔熱板26、27的強度。因此，在該左右側壁用隔 熱板26、27的前面的開口側的端部施加外力的情況下，也能抑制左右側壁用隔熱板26、27 的變形。
[0098] 由冷藏室底板用安裝部件41及架橋狀增強部件71抑制左右側壁用隔熱板26、27 相對于彎曲方向的變形在左右側壁用隔熱板26、27的厚度尺寸為35mm以下的情況下特別 有效。在本實施方式中，真空隔熱板32的厚度尺寸為20mm，外板30B和內板31B的厚度尺 寸的總計為1. 5mm。因此，左右側壁用隔熱板26、27整體的厚度尺寸為21. 5mm，為更有效的 25mm以下的厚度尺寸。
[0099] 左側壁用隔熱板26具有彎曲部30b。彎曲部30b使外板30B的隔熱箱體2的開口 側的端部即前端部向箱內側彎折，且再使其前部向后側彎折而形成?？v增強部件51沿彎曲 部30b的內側即真空隔熱板32側的面設置。根據(jù)以上內容，除了縱增強部件51外，彎曲部 30b也有助于左側壁用隔熱板26的前端部的強度的提高。因此，將左側壁用隔熱板26進一 步強化，從而進一步抑制外力所導致的變形。對于右側壁用隔熱板27,也與左側壁用隔熱板 26相同。
[0100] 在左側壁用隔熱板26中，縱增強部件51沒有相對于內板31B連結。即、縱增強部 件51相對于內板31B為非連結狀態(tài)。此處，縱增強部件51相對于外力較強。因此，例如， 在將外板30B和內板31B由縱增強部件51連接時，由該縱增強部件51限制外板30B和內 板31B向真空隔熱板32的厚度方向即外板30B和內板31B離開的方向移動。在該情況下， 在真空隔熱板32的制造時，即使在真空隔熱板32的厚度尺寸產(chǎn)生波動，外板30B和內板 31B之間的距離也不會跟隨真空隔熱板32的厚度尺寸的波動。于是，有時在外板30B和內 板31B作用過大的力，其結果，存在外板30B和/或內板31B變形，或者在圖6所示的隔熱 箱體2的外側寬度尺寸Hs產(chǎn)生誤差的情況。
[0101] 于是，在本實施方式中，雖然外板30B和內板31B隔著真空隔熱板32而相互接合， 但是，沒有經(jīng)縱增強部件51而互相接合。根據(jù)以上內容，外板30B和內板31B允許真空隔 熱板32的厚度尺寸的變化所導致的向左右方向即真空隔熱板32的厚度方向的相對移動。 艮P、在真空隔熱板32的厚度尺寸產(chǎn)生波動的情況下，外板30B和內板31B能向真空隔熱板 32的厚度方向相對移動。因此，外板30B和內板31B之間的距離能跟隨真空隔熱板32的 厚度尺寸的波動。因此，在真空隔熱板32的厚度尺寸產(chǎn)生波動的情況下，也能抑制在真空 隔熱板32的厚度尺寸產(chǎn)生波動。其結果，能抑制外板30B和/或內板31B變形，或者在圖 6所示的隔熱箱體2的外側寬度尺寸Hs產(chǎn)生誤差。對于右側壁用隔熱板27,也與左側壁用 隔熱板26同樣。
[0102] 支撐轉門15的上下一對的鉸鏈部件17a、17b中的、一個鉸鏈部件17b設置于左側 壁用隔熱板26,另一鉸鏈部件17a設置于頂壁用隔熱板28。而且，一個鉸鏈部件17b的一 部分固定于縱增強部件51。通過轉門15的重量所產(chǎn)生的負荷及開閉時的操作而在鉸鏈部 件17施加的負荷大。但是，該鉸鏈部件17b由強度較大的縱增強部件51支撐。因此，能抑 制鉸鏈部件17b因負荷而使安裝位置移動或鉸鏈軸17bj傾斜。因此，能將轉門15的旋轉 維持為良好的狀態(tài)。
[0103] 此外，由于能抑制鉸鏈軸17bj傾斜，因此也能抑制轉門15傾斜。因此，通過轉門 15傾斜，也能抑制在左側壁用隔熱板26的前端部施加過大的力。從而，能抑制鉸鏈部件17b 部分的左側壁用隔熱板26的變形。再有，對于支撐轉門16的一對鉸鏈部件18a、18b也起 到同樣的效果。此外，由于另一鉸鏈部件17a、18a設置于頂壁用隔熱板28的左右角部，因 此成為對于轉門15、16所產(chǎn)生的負荷較強的結構。即、在由轉門開閉的儲藏室位于隔熱箱 體的下部的情況下，可將另一鉸鏈部件17a、18a設置于底壁用隔熱板29。
[0104] 增強抵接部件56設置于縱增強部件51的背側。而且，鉸鏈部件17b的一部分隔 著增強抵接部件56固定于縱增強部件51。即、鉸鏈部件17b由縱增強部件51和增強抵接 部件56支撐。因此，能更有效地抑制鉸鏈部件17b的安裝位置下降或鉸鏈部件17b向下方 傾斜。對于鉸鏈部件18b也同樣。
[0105] 電冰箱1具備蔬菜室4、制冰室5、小冷凍室6及主冷凍室7來作為由拉出式的門 19、20、21、22開閉的多個儲藏室。該多個儲藏室4、5、6、7中的、容積大的主冷凍室7設置 于比其他儲藏室靠下方處、在該情況下為設置于比蔬菜室4、制冰室5及小冷凍室6靠下方 處。根據(jù)以上內容，能抑制因拉出式門的負荷使隔熱箱體2變形。即、拉出式門19、20、21、 22具有未圖示的儲藏容器。
[0106] 例如，如圖21所示，門19、22由導軌45能出入地支撐。再有，沒有圖示對于門20、 21的導軌。導軌45和支撐門20、21的未圖示的導軌設置于左右側壁用隔熱板26、27。在 該情況下，在隔熱箱體2的左右側壁用隔熱板26、27，經(jīng)導軌45等施加包括儲藏容器在內的 門19、20、21、22的重量所導致的負荷。而且，儲藏室的容積越大，則包括儲藏容器在內的門 19、20、21、22的重量所導致的負荷越大。
[0107] 于是，在本實施方式中，容積大的主冷凍室7設置于比其他儲藏室靠下方處，在該 情況下，設置于比蔬菜室4、制冰室5及小冷凍室6靠下方處。根據(jù)以上內容，能由底壁用 隔熱板29附近的左右側壁用隔熱板26、27承受設置于主冷凍室7的門22及儲藏容器的重 量。即、在左右側壁用隔熱板26、27中，底壁用隔熱板29附近與底壁用隔熱板29連接，因 此與左右側壁用隔熱板26、27的其他部分相比較難變形。因此，通過由左右側壁用隔熱板 26、27的底壁用隔熱板29附近來承受比其他儲藏室有重量的主冷凍室7的門22及儲藏容 器，而能進一步減小門22及儲藏容器所導致的左右側壁用隔熱板26、27的變形。
[0108] 壓縮機36設置于隔熱箱體2的上壁即頂壁用隔熱板28的后部。與之相對，縱增 強部件51設置于比壓縮機36靠前方處。根據(jù)以上內容，縱增強部件51能有助于隔熱箱體 2的前后方向的重量的均勻化。
[0109] 再有，轉門可以是將隔熱箱體2的整個開口開閉的門。在該情況下，可采用以下構 成：將支撐轉門的上下一對鉸鏈部件中的一個鉸鏈部件設置于隔熱箱體2的頂壁即頂壁用 隔熱板28,將另一鉸鏈部件設置于隔熱箱體2的底壁即底壁用隔熱板29。
[0110](第二實施方式）
[0111] 其次，參照圖24來說明第二實施方式。在第二實施方式中，以下方面與第一實施 方式不同。S卩、在第一實施方式中，隔熱箱體2的外箱通過將分割的多個外板組合而構成， 在該情況下，通過將后壁用隔熱板25的外板30A、左側壁用隔熱板26的外板30B、右側壁用 隔熱板27的外板30C、頂壁用隔熱板28的外板30D和底壁用隔熱板29的外板30E組合而 構成。與之相對，第二實施方式的隔熱箱體2的外箱中，構成該隔熱箱體2的外箱的外板中 的、與左側壁用隔熱板26和右側壁用隔熱板27及底壁用隔熱板29對應的部分的外板由一 個外板85構成。
[0112] 再有，在第一實施方式中，將隔熱箱體2分割為后、左右、上下的各壁部即后壁用 隔熱板25、左側壁用隔熱板26、右側壁用隔熱板27、頂壁用隔熱板28和底壁用隔熱板29。 但是，并不限于此，例如，可采用使后壁部和上壁部為一個壁部并在該一個壁部連接左壁部 和右壁部的形式，此外，分割方式可適當改變。在該情況下，真空隔熱板可以是與各壁部對 應的平板狀，也可以是在多個壁部范圍內彎折的形式。
[0113] 此外，隔熱箱體的各壁部可在外板和內板之間適當配置真空隔熱板和泡沫尿烷 等。
[0114] 另外，作為隔熱箱體的隔熱材料，可使用泡沫尿烷來代替真空隔熱板。
[0115] 以上說明的實施方式的電冰箱具備隔熱箱體，該隔熱箱體在構成為前面具有開口 的箱狀的箱外側的面的外板與構成箱內側的面的內板之間具有隔熱板。在構成所述隔熱箱 體的左側壁及右側壁的所述開口側的緣部，設有縱增強部件。根據(jù)以上內容，能抑制隔熱箱 體的左右側壁變形。
[0116] 雖然說明了本發(fā)明的幾個實施方式，但該實施方式僅為例示，并不意在限定發(fā)明 的范圍。這些新穎的實施方式能以其他各種形式實施，在不脫離發(fā)明主旨的范圍內能進行 各種省略、替換、改變。這些實施方式及其變形包含于發(fā)明的范圍或主旨中，且包含于與請 求保護的范圍記載的方面均等的范圍中。
【權利要求】
1. 一種電冰箱，其特征在于， 具備隔熱箱體，該隔熱箱體構成為前面具有開口的箱狀且在構成箱外側的面的外板與 構成箱內側的面的內板之間具有隔熱板， 在構成所述隔熱箱體的左側壁及右側壁的所述開口側的緣部，設有縱增強部件。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電冰箱，其特征在于， 所述左側壁及右側壁的外板具有彎曲部，該彎曲部位于比所述隔熱板靠前方處而與所 述隔熱板離開且通過所述開口側的端部向所述箱內側彎折而形成， 所述縱增強部件沿所述彎曲部的所述隔熱板側的面設置。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的電冰箱，其特征在于， 所述縱增強部件沒有相對于所述內板連結。
4. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的電冰箱，其特征在于， 在所述隔熱箱體，至少設置一個由上下一對的鉸鏈部件支撐的轉門， 所述一對鉸鏈部件中的一個設置于左側壁或右側壁，另一個設置于所述隔熱箱體的頂 壁或底壁。
5. 根據(jù)權利要求4所述的電冰箱，其特征在于， 設置于所述左側壁或右側壁的所述鉸鏈部件其一部分固定于所述縱增強部件。
6. 根據(jù)權利要求5所述的電冰箱，其特征在于， 具備與所述縱增強部件的所述隔熱板側的面抵接地設置的增強抵接部件， 設置于所述左側壁或右側壁的所述鉸鏈部件其一部分經(jīng)所述增強抵接部件而固定于 所述縱增強部件。
7. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的電冰箱，其特征在于， 在所述隔熱箱體，設置至少一個由上下一對鉸鏈部件支撐的轉門， 所述一對鉸鏈部件中的一個設置于所述隔熱箱體的頂壁，另一個設置于所述隔熱箱體 的底壁。
8. 根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的電冰箱，其特征在于， 具備位于所述隔熱箱體內而由拉出式的門開閉的、容量不同的至少兩個儲藏室， 所述儲藏室中的容積大的儲藏室設置于其以外的儲藏室的下方。
9. 根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的電冰箱，其特征在于， 具備在所述隔熱箱體的頂壁的后部設置的壓縮機， 所述縱增強部件位于比所述壓縮機靠前側。
【文檔編號】F25D23/02GK104105934SQ201280060162
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2012年10月5日 優(yōu)先權日:2011年12月6日
【發(fā)明者】石橋郁夫, 佐伯友康, 安部昌則 申請人:株式會社 東芝, 東芝家用電器控股株式會社, 東芝家用電器株式會社