專利名稱：一種干式蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干式蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
干式蒸發(fā)器是制冷空調(diào)系統(tǒng)中的重要部件，它的性能對整個制冷空調(diào)的節(jié)能降耗起著關(guān)鍵的核心作用。在大中型的冷水機組中，殼管式蒸發(fā)器主要有干式和滿液式兩種。滿液式蒸發(fā)器殼側(cè)走制冷劑，換熱管側(cè)走冷凍水，制冷劑在殼側(cè)內(nèi)蒸發(fā)而具有較高的換熱性能，在市場上已廣泛應(yīng)用，但由于其結(jié)構(gòu)原因回油困難，需增加一套回油裝置不但增加成本而且降低了機組的可靠性。干式蒸發(fā)器殼側(cè)走冷凍水，換熱管內(nèi)走制冷劑，通過水平管內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)，將管外的水降溫以制取低溫水。其應(yīng)用相對比較成熟，無需單獨的換熱器回油設(shè)計，但干式蒸發(fā)器有一個缺點，由于管束較多，制冷劑很難均勻分配在每個換熱管內(nèi)，有的換熱管制冷劑多，有的制冷劑少，由于制冷劑的分配的不均勻，很大一部分換熱面積沒有充分利用，影響了它的換熱效率，因此，能否均布分液將直接影響到換熱器的性能及蒸發(fā)管束的利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種干式蒸發(fā)器，能夠?qū)⒅评鋭┚鶆蚍峙渲粮鱾€換熱管，達到均勻分液效果充分完成蒸發(fā)器的熱交換過程。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種干式蒸發(fā)器，包括殼體、安裝在殼體兩端的管板、安裝在殼體內(nèi)部的多根換熱管，殼體的內(nèi)壁固定連接有與殼體的軸向垂直的多塊隔水板，多塊隔水板均設(shè)置于換熱管的兩側(cè)。氣液制冷劑混合物走換熱管內(nèi)，管板的外側(cè)分別固定連接出口端蓋和入口端蓋，分別用于通入和通出氣液制冷劑混合物，制冷劑的出口設(shè)置在出口端蓋上，制冷劑的進液口設(shè)置在入口端蓋上，制冷劑從進液口進入蒸發(fā)器，流經(jīng)多根換熱管的內(nèi)部進行熱交換，從出口端蓋的出口流出。入口端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置入口分配器，入口分配器包括分配板，分配板上設(shè)置多根貫穿分配板并與多根換熱管 對應(yīng)地插接配合的分配管，分配板的外緣固定連接有制冷劑擋板，制冷劑擋板的一端與入口端蓋的內(nèi)側(cè)固定連接，另一端抵在管板上；制冷劑擋板、分配板、入口端蓋之間形成用于分配蒸發(fā)器制冷劑的儲液空間，儲液空間的一端與分配管相連通，另一端與蒸發(fā)器的進液口相連通。從入口端蓋的進液口流入蒸發(fā)器的制冷劑，在儲液空間內(nèi)集中，通過分配板均勻地分配到各根分配管，再由各根分配管進入到各根換熱管中，制冷劑擋板、分配板、入口端蓋之間的儲液空間便于集中均勻地分配制冷劑，多根分配管的一端連通儲液空間，另一端分別插入各根換熱管中，均勻分配至各根分配管的制冷劑直接進入各根換熱管中進行熱交換，完全避免了分液不均勻的現(xiàn)象，充分發(fā)揮了每根換熱管的傳熱效率。進一步地，分配板的左右兩側(cè)分別通過焊接的方式固定連接制冷劑擋板，分配板的上下兩側(cè)具有與入口端蓋的環(huán)形內(nèi)壁的形狀適配的弧形邊緣，分配板的弧形邊緣嵌入并固定在入口端蓋的環(huán)形內(nèi)壁中，在制冷劑擋板、分配板和入口端蓋的內(nèi)側(cè)之間形成制冷劑的儲液空間，弧形邊緣與環(huán)形內(nèi)壁接觸的部位設(shè)置密封墊，保證儲液空間除了與分配管和進液口的連通之外的相對密封性。進一步地，制冷劑擋板豎直設(shè)置，其上下兩端具有由分配板弧形邊緣向外延伸的弧度；制冷劑擋板上下兩端的形狀也與入口端蓋的環(huán)形內(nèi)壁的形狀適配，分配管等距均布并充滿制冷劑擋板所圍的分配板板面空間，這樣，在儲液空間中的冷卻劑能夠均勻地進入各個分配管，不會產(chǎn)生分液不均的現(xiàn)象。進一步地，分配板與制冷劑擋板之間的位置關(guān)系為分配板與制冷劑擋板與入口端蓋固定連接的一側(cè)的距離為10 30mm，也即儲液空間沿冷卻劑進液方向上的長度為10 30mm，這樣的長度既能保證制冷劑能夠充滿整個儲液空間進行分配，又不會因為過長使得整個蒸發(fā)器的體積增加而帶來不便。進一步地，多塊隔水板設(shè)置在殼體內(nèi)壁的兩側(cè)，其中一側(cè)的隔水板與另一側(cè)的隔水板在沿殼體軸線方向上相互錯開，相互錯開設(shè)置的多塊隔水板位于換熱管的兩側(cè)，隔水板之間形成冷凍水在殼體內(nèi)的曲線通道，使進入殼體內(nèi)的冷凍水在換熱管之間流動，更好更快地充滿換熱管之間的全部空間。進一步地,殼體的外壁引出與殼體內(nèi)部相連通的進水管和出水管，進水管和出水管端部設(shè)置連接法蘭，用于連接水管，冷凍水走換熱管外，從進水管進入殼體內(nèi)部，在多塊隔水板之間左右流動并與換熱管的外壁接觸，與換熱管內(nèi)的制冷劑進行熱交換，從出水管流出，隔水板延緩冷凍水的流動，使得冷凍水能夠最大程度地與換熱管內(nèi)的制冷劑進行熱交換；進水管和出水管位于殼體的同一側(cè)，并且垂直于殼體的長度方向，進水管、出水管及殼體均呈圓柱狀，進水管及出水管位于殼體同一側(cè)的上端且與殼體相切設(shè)置。進水管和出水管的設(shè)置在殼體的同一側(cè)方便冷凍水通入和通出管道的安裝，進水管和出水管設(shè)置于殼體的上端有利于冷凍水快速充滿整個殼體。進一步地，殼體的下方設(shè)有用于支撐殼體的底座，底座包括兩個對稱設(shè)置的底座單元，每個底座單元包括支承板、連接板和底板，支承板呈弧形，支承板的凹進的上表面與殼體外壁貼合，能穩(wěn)定地托住整個殼體，支承板的下表面與連接板上端固定連接，連接板下端與底板固定連接，底板和支承板之間還設(shè)有加強板，加強板下端與底板固接，加強板的側(cè)邊與連接板固接且與連接板垂直設(shè)置，底板上對稱開有用于安裝螺栓的安裝孔；底座單元與殼體的連接穩(wěn)固，且雙底座單元使得蒸發(fā)器安裝更為穩(wěn)定可靠。進一步地，分配管為銅管，銅制的分配管本身也具有良好的導熱性能，確保分配管與換熱管的插接段也具有良好的導熱性能；分配管通過焊接的方式固定在分配板上。進一步地，分配管與換熱管同軸設(shè)置且分配管的外徑小于換熱管的內(nèi)徑，分配管具有向前端收縮的錐度，方便分配管與換熱管的插接。進一步地，分配管的長度為30 50mm，分配管的長度設(shè)計使得分配管和換熱管具有一定長度的插接部位，既能避免制冷劑進入換熱管后的回流，又不至于因為分配管過長而造成插接安裝的不方便和材料的浪費。本發(fā)明的有益效果是在干式蒸發(fā)器的制冷劑入口和換熱管之間安裝入口分配器，通過分配管一一對應(yīng)地將制冷劑輸送到各根換熱管，使得制冷劑均勻分配至各個換熱管，并沿換熱管的長度方向完全蒸發(fā)為過熱氣體，避免了因分液不均導致?lián)Q熱管內(nèi)液體量不同，部分換熱管內(nèi)制冷劑液體量不足而產(chǎn)生干蒸現(xiàn)象，部分換熱管內(nèi)的制冷劑液體過多而未能完全蒸發(fā)，造成對壓縮機的液擊。本發(fā)明的干式蒸發(fā)器充分發(fā)揮了每根換熱管的傳熱功能，有效地提高了蒸發(fā)器的傳熱性能和換熱管的利用率，提高了機組的能效比。


圖1為本發(fā)明所提供的干式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所提供的入口分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的干式蒸發(fā)器包括殼體3、安裝在殼體3兩端的管板5、安裝在殼體3內(nèi)部的多根換熱管6，管板5的外側(cè)分別固定連接出口端蓋I和入口端蓋8，制冷劑的進液口設(shè)置在入口端蓋8上，制冷劑的出口設(shè)置在出口端蓋I上。入口端蓋8的內(nèi)側(cè)設(shè)置入口分配器7，入口分配器7包括分配板10，分配板10的左右兩側(cè)分別通過焊接的方式固定連接制冷劑擋板12，制冷劑擋板12的一端與入口端蓋8內(nèi)側(cè)固定連接，另一端抵在管板5上，分配板10與制冷劑擋板12固定連接入口端蓋8的這一側(cè)的距離為10 30mm,也即儲液空間沿制冷劑進液方向上的長度為10 30mm。分配板10的上下兩側(cè)具有與入口端蓋8的環(huán)形內(nèi)壁的形狀適配的弧形邊緣，分配板10的弧形邊緣嵌入并固定在入口端蓋的環(huán)形內(nèi)壁中，在制冷劑擋板12、分配板10和入口端蓋8的內(nèi)側(cè)之間形成制冷劑的儲液空間，分配板10的弧形邊緣與入口端蓋8的環(huán)形內(nèi)壁接觸的部位設(shè)置密封墊。制冷劑擋板12豎直設(shè)置，制冷劑擋板12的上下兩端具有由分配板10弧形邊緣向外延伸的弧度；制冷劑擋板上下兩端的形狀也與入口端蓋8的環(huán)形內(nèi)壁的形狀適配，與分配板10 —起嵌入并固定在入口端蓋8的環(huán)形內(nèi)壁中，分配管11等距均布并充滿制冷劑擋板12所圍的分配板板面空間，這樣，在儲液空間中的制冷劑能夠均勻地進入各個分配管，不會產(chǎn)生分液不均的現(xiàn)象。儲液空間與蒸發(fā)器的進液口 9和分配管11分別相連通。分配管11為銅管，長度在30 50mm左右，分配管11與換熱管6數(shù)量相等且位置關(guān)系一一對應(yīng)，分配管11的一端連通儲液空間，另一端一一對應(yīng)地插入各根換熱管6中，分配管11與換熱管6 —一對應(yīng)地同軸設(shè)置，分配管11的外徑小于換熱管6的內(nèi)徑且在插入換熱管6的這一端具有向內(nèi)收縮的錐度，以方便分配管11與換熱管6的插接。殼體3的內(nèi)壁設(shè)有多塊垂直于殼體3軸向的隔水板13,隔水板13固定連接在殼體3的內(nèi)壁上，多塊隔水板13分別設(shè)置在殼體3內(nèi)壁的兩側(cè)，其中一側(cè)的隔水板13與另一側(cè)的隔水板13在沿殼體3軸線方向上相互錯開，相互錯開設(shè)置的多塊隔水板13位于換熱管6的兩側(cè)，使進入殼體4內(nèi)的冷凍水在換熱管6之間流動，更好更快地充滿換熱管6之間的全部空間。殼體3的外壁引出與殼體3內(nèi)部相連通的進水管2和出水管4，進水管2和出水管4端部設(shè)置連接法蘭，用于連接水管；進水管2和出水管4位于殼體3的同一側(cè)，并且垂直于殼體3的長度方向，進水管2、出水管4及殼體均呈圓柱狀，進水管2及出水管4位于殼體3同一側(cè)的上端且與殼體相切設(shè)置。殼體3的下方設(shè)有用于支撐殼體3的底座，底座包括兩個對稱設(shè)置的底座單元，每個底座單元包括支承板、連接板和底板，支承板呈弧形，凹進的上表面與殼體外壁貼合，能穩(wěn)定地托住整個殼體，支承板下表面與連接板上端固定連接，連接板下端與底板固定連接，底板和支承板之間還設(shè)有加強板，加強板下端與底板固接，側(cè)邊與連接板固接且與連接板垂直設(shè)置，底板上對稱開有用于安裝螺栓的安裝孔。冷凍水從進水管2進入殼體3內(nèi)部，在隔水板13之間流動，并充滿殼體3內(nèi)部除了換熱管6以外的空間，制冷劑從進液口 9進入分配器7，在由制冷劑擋板12、分配板10和入口端蓋8的內(nèi)側(cè)構(gòu)成的儲液空間內(nèi)進行局部擴散，再通過分配板10均勻分配至各根分配管11，由分配管11進入各根換熱管6中，冷凍水和制冷劑在殼體3內(nèi)進行熱交換，之后冷凍水從出水管4流出，制冷劑從出口端蓋的出口處排出。整個熱交換過程制冷劑的分液均勻，充分發(fā)揮了每根換熱管的傳熱效率。
權(quán)利要求
1.一種干式蒸發(fā)器,包括殼體(3)、安裝在殼體(3)兩端的管板(5)、安裝在殼體(3)內(nèi)部的多根換熱管出)，管板(5)的外側(cè)分別固定連接出口端蓋(I)和入口端蓋(8)，制冷劑的出口設(shè)置在出口端蓋(I)上，制冷劑的進液口(9)設(shè)置在入口端蓋(8)上，其特征是殼體⑶的內(nèi)壁固定連接有與殼體⑶的軸向垂直的多塊隔水板(13)，多塊隔水板(13)均位于換熱管出)的兩側(cè)；入口端蓋(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置入口分配器(7)，入口分配器(7)包括分配板(10)，分配板(10)上設(shè)置多根貫穿分配板(10)并與多根換熱管(6) —一對應(yīng)地插接配合的分配管(11)，分配板(10)的外緣固定連接有制冷劑擋板(12)，制冷劑擋板(12)的一端與入口端蓋(8)的內(nèi)側(cè)固定連接，另一端抵在管板(5)上；制冷劑擋板(12)、分配板 (10)、入口端蓋(8)之間形成用于分配蒸發(fā)器制冷劑的儲液空間，儲液空間與蒸發(fā)器的進液口(9)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式蒸發(fā)器，其特征是根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式蒸發(fā)器，其特征是分配板(10)的左右兩側(cè)分別通過焊接的方式固定連接制冷劑擋板 (12)，分配板(10)的上下兩側(cè)具有與入口端蓋(8)的環(huán)形內(nèi)壁的形狀適配的弧形邊緣，弧形邊緣與入口端蓋(8)環(huán)形內(nèi)壁接觸的部位設(shè)置密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干式蒸發(fā)器，其特征是制冷劑擋板(12)豎直設(shè)置，其上下兩端具有由分配板(10)弧形邊緣向外延伸的弧度；分配板(10)上的分配管(11)等距均布并充滿制冷劑擋板(12)所圍的分配板板面空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干式蒸發(fā)器，其特征是分配板(10)與制冷劑擋板 (12)之間的位置關(guān)系為分配板(10)與制冷劑擋板(12)與入口端蓋(8)固定連接的一側(cè)的距離為10 30_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式蒸發(fā)器，其特征是多塊隔水板(13)設(shè)置在殼體 ⑶內(nèi)壁的兩側(cè)，其中一側(cè)的隔水板(13)與另一側(cè)的隔水板(13)在沿殼體(3)軸線方向上相互錯開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式蒸發(fā)器，其特征是殼體(3)的外壁引出與殼體(3)內(nèi)部相連通的進水管(2)和出水管(4)，進水管(2)和出水管(4)端部設(shè)置連接法蘭，進水管(2)和出水管(4)位于殼體(3)的同一側(cè)且垂直于殼體(3)的長度方向，進水管(2)、 出水管(4)及殼體均呈圓柱狀，進水管(2)及出水管(4)位于殼體(3)同一側(cè)的上端且與殼體相切設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式蒸發(fā)器，其特征是殼體(3)的下方設(shè)有用于支撐殼體(3)的底座,底座包括兩個對稱設(shè)置的底座單元,每個底座單元包括支承板、連接板和底板，支承板呈弧形，凹進的上表面與殼體外壁貼合，支承板下表面與連接板上端固定連接，連接板下端與底板固定連接，底板和支承板之間還設(shè)有加強板，加強板下端與底板固接，側(cè)邊與連接板固接且與連接板垂直設(shè)置，底板上對稱開有用于安裝螺栓的安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式蒸發(fā)器，其特征是分配管(11)為銅管，銅管通過焊接的方式固定在分配板(10)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式蒸發(fā)器，其特征是分配管(11)與換熱管(6)同軸設(shè)置且分配管(11)的外徑小于換熱管(6)的內(nèi)徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式蒸發(fā)器，其特征是分配管(11)的長度為30 50mm,分配管(11)具有向前端收縮的錐度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種干式蒸發(fā)器，包括殼體、管板、換熱管，管板固定連接出口端蓋和入口端蓋，入口端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置入口分配器，入口分配器的分配板上設(shè)置貫穿分配板并與換熱管一一對應(yīng)地插接配合的分配管，分配板的外緣固定連接有制冷劑擋板，制冷劑擋板、分配板、入口端蓋之間形成用于分配蒸發(fā)器制冷劑的儲液空間，儲液空間與分配管和進液口分別連通。本發(fā)明通過入口分配器的設(shè)置，使制冷劑均勻分配至各個換熱管，避免了因分液不均導致管道內(nèi)產(chǎn)生干蒸現(xiàn)象或者液體過多而未能完全蒸發(fā)，造成對壓縮機的液擊。本發(fā)明的蒸發(fā)器充分發(fā)揮了每根換熱管的傳熱功能，有效地提高了蒸發(fā)器的傳熱性能和換熱管的利用率，提高了機組的能效比。
文檔編號F25B39/02GK103017423SQ201310006969
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者王紅燕, 陳俊健, 李雪飛, 嚴冬君 申請人:浙江思科國祥制冷設(shè)備有限公司