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蓄冷方法及應(yīng)用該蓄冷方法的脈沖管制冷系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4801772閱讀:156來源:國知局
蓄冷方法及應(yīng)用該蓄冷方法的脈沖管制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及極低溫蓄冷【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種蓄冷方法及應(yīng)用該蓄冷方法的脈沖管制冷系統(tǒng),具體的是20K以下脈沖管制冷系統(tǒng)。該蓄冷方法是將帶有微孔結(jié)構(gòu)的空心玻璃微珠設(shè)置于回?zé)崞髦校评錂C(jī)充氣后,回?zé)崞髦屑刺畛浜夤べ|(zhì),氦氣通過微孔進(jìn)入空心微珠,低溫下,氦氣呈現(xiàn)超流體狀態(tài),所述微珠內(nèi)的超流氦為蓄冷材料。本發(fā)明以帶有微孔結(jié)構(gòu)的空心玻璃微珠為蓄冷材料的載體,而以微珠內(nèi)的超流氦為蓄冷材料,與回?zé)崞髦械墓ぷ鹘橘|(zhì)氦進(jìn)行周期換熱,從而實(shí)現(xiàn)液氦溫區(qū)回?zé)崞鞯母咝Q熱。
【專利說明】蓄冷方法及應(yīng)用該蓄冷方法的脈沖管制冷系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及極低溫蓄冷【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種蓄冷方法及應(yīng)用該蓄冷方法的脈沖管制冷系統(tǒng),具體的是20K以下脈沖管制冷系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著空間技術(shù)的不斷發(fā)展,用于冷卻紅外探測(cè)器和高溫超導(dǎo)器件的小型、微型低溫制冷機(jī)的研究引起了各國學(xué)者的極大興趣。一些衛(wèi)星的有效載荷,特別是高精度的遙感設(shè)備如紅外望遠(yuǎn)鏡、紅外敏感器的焦平面和鏡片以及無線電接收器的低噪音放大器等均需要在低于IOK的背景溫度下工作,以減小背景熱噪聲干擾,從而提高探測(cè)精度。制冷溫區(qū)在IOK以下的制冷機(jī)在空間技術(shù)上有著明確的應(yīng)用背景,目前這一溫區(qū)的實(shí)現(xiàn)主要是利用斯特林制冷機(jī)。然而,在這種溫區(qū)工作的器件通常對(duì)振動(dòng)、電磁干擾和壽命都有嚴(yán)格的要求,而這些要求恰是低溫端采用固體活塞的斯特林制冷機(jī)無法克服的難點(diǎn)。相比之下,脈沖管制冷系統(tǒng)的振動(dòng)小、電磁干擾小和壽命長等優(yōu)勢(shì)顯著體現(xiàn)出來。為了達(dá)到較低的制冷溫度,脈沖管制冷系統(tǒng)一般采用多級(jí)結(jié)構(gòu)。例如,按照各級(jí)脈沖管的級(jí)間連接方式區(qū)分,多級(jí)脈沖管制冷系統(tǒng)有串聯(lián)型和并聯(lián)型兩種布置方式;而按照回?zé)崞鞯募?jí)間方式可以分為氣耦合型和熱耦合型兩種。
[0003]目前,在液氦溫區(qū)工作的制冷機(jī),其回?zé)崞鞯男罾洳牧掀毡椴捎肊r3N1、H0Cu2、ErPr, GdAlO3等磁性材料,以及兩種或多種磁性材料的不同組合。然而,這些蓄冷材料的熱容在進(jìn)入液氦溫區(qū)后大大減小,這使得回?zé)崞鳑]有足夠的換熱能力。這是制約液氦溫區(qū)制冷機(jī)制冷能力的一個(gè)核心問題。發(fā)明人在IOK以下溫區(qū)高頻脈沖管制冷機(jī)中已經(jīng)取得明顯
5.7K的最低溫度,此時(shí)蓄冷材料的換熱能力不足的問題已經(jīng)成為制約制冷機(jī)進(jìn)一步降溫的關(guān)鍵。附圖3為目前常用的多種蓄冷材料以及三種充氣壓力下氦的熱容對(duì)比示意圖,顯然,常規(guī)蓄冷材料(Pb、Er3Ni, HoCu2, ErPr等)進(jìn)入極低溫區(qū),尤其15K以下溫區(qū)時(shí),其體積熱容大大降低,從而蓄冷能力大大降低。然而,從圖3中可看出超流氦在進(jìn)入極低溫區(qū)后反而熱容顯著提高,并且高于傳統(tǒng)的蓄冷材料。因此,如果把該溫區(qū)的超流氦作為蓄冷材料是一個(gè)很好的措施。
[0004]高性能空心玻璃微珠(以下簡(jiǎn)稱空心玻璃微珠)是一種新型節(jié)能、清潔輕質(zhì)填料。由于其具有中空、質(zhì)輕、隔熱保溫、電絕緣強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、防輻射、隔音、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。在上個(gè)世紀(jì)90年代先后由美國3M公司和PQ公司進(jìn)行批量生產(chǎn),在國外空心玻璃微珠作為復(fù)合材料多功能填充劑,廣泛應(yīng)用于橡塑、涂料、玻璃鋼、乳化炸藥、石油鉆探等領(lǐng)域。
[0005]回?zé)嶂评錂C(jī)在國防、現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)等重要部門有著廣泛應(yīng)用。IOK以下溫區(qū)的高頻脈沖管制冷系統(tǒng)更是低溫技術(shù)學(xué)科的前沿。制約液氦溫區(qū)制冷機(jī)進(jìn)一步降低溫度并提高制冷效率的核心是低溫蓄冷材料,故急需發(fā)展液氦溫區(qū)熱容較大的蓄冷材料。
[0006]微孔型空心玻璃微珠蓄冷材料如果能成功應(yīng)用于4K溫區(qū),將取代現(xiàn)有磁性材料方案,有可能顯著提高液氦溫區(qū)的制冷性能,成為該溫區(qū)回?zé)嶂评錂C(jī)的一場(chǎng)變革,意義重大。
[0007]因此,針對(duì)以上不足,本發(fā)明提供了一種蓄冷方法及應(yīng)用該蓄冷方法的脈沖管制冷系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008](一)要解決的技術(shù)問題
[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有磁性蓄冷材料的熱容在進(jìn)入液氦溫區(qū)后大大減小,使得回?zé)崞鳑]有足夠的換熱能力的問題。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種蓄冷方法,其將帶有微孔結(jié)構(gòu)的空心玻璃微珠設(shè)置于低溫級(jí)脈沖管的回?zé)崞髦校摱位責(zé)崞髟谥评錂C(jī)完成降溫后約工作在20K以下極低溫區(qū)。制冷機(jī)開機(jī)前對(duì)系統(tǒng)充氣,即充入氦氣工質(zhì),故回?zé)崞髦刑畛溆泻夤べ|(zhì),氦氣通過微孔逐漸進(jìn)入空心微珠,低溫下,氦呈現(xiàn)超流體狀態(tài),所述微珠內(nèi)的超流氦為蓄冷材料,所述空心玻璃微珠為蓄冷材料的載體。
[0012]其中,所述空心玻璃微珠尺寸為50-300 μ m,壁厚為4-5 μ m,強(qiáng)度為1MPa以上。
[0013]本發(fā)明還提供了一種脈沖管制冷系統(tǒng),其包括回?zé)崞?,所述回?zé)崞靼ǖ谝换責(zé)崞骷暗诙責(zé)崞?,所述第二回?zé)崞鞴ぷ髟?0K以下溫區(qū),在第二回?zé)崞髦性O(shè)置有空心玻璃微珠。
[0014]其中,所述脈沖管制冷系統(tǒng)低頻液氦溫區(qū)采用粒徑為200-300 μ m的微珠。
[0015]其中,所述脈沖管制冷系統(tǒng)高頻液氦溫區(qū)采用粒徑為50-100 μ m的微珠。
[0016]其中,所述第一回?zé)崞鲀?nèi)設(shè)有低溫磁性材料或或不銹鋼絲網(wǎng)。
[0017]其中,所述低溫磁性材料為Er3N1、HoCu2、ErPr及GdAlO3中的一種或多種。
[0018](三)有益效果
[0019]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明以帶有微孔結(jié)構(gòu)的空心玻璃微珠為蓄冷材料的載體,先將帶有微孔結(jié)構(gòu)的空心玻璃微珠填充在回?zé)崞骼?,在?shí)際運(yùn)行時(shí),隨著溫度降低,氦氣將通過微孔不斷進(jìn)入空心微珠,低溫下,氦呈現(xiàn)超流體狀態(tài),從而以微珠內(nèi)的液氦為蓄冷材料,實(shí)現(xiàn)液氦溫區(qū)回?zé)崞鞯母咝Q熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例脈沖管制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是本發(fā)明實(shí)施例回?zé)崞鞑糠值木植糠糯髨D;
[0022]圖3是多種蓄冷材料與三種充氣壓力下氦的熱容對(duì)比示意圖。
[0023]圖中:1:壓力波發(fā)生器;2:蓄冷器;3:熱端換熱器;4:回?zé)崞鳎?a:第一回?zé)崞鳎?b:第二回?zé)崞鳎?:多路旁通元件;6:脈沖管;6a:第一脈沖管;6b:第二脈沖管;7:冷端換熱器;8:氣庫;9:熱橋(傳冷部件);10:慣性管;11:連接管;12:壓力波發(fā)生器;13:熱端換熱器;14:回?zé)崞鳎?5:脈沖管;16:慣性管;17:冷端;18:氣庫。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0025]本發(fā)明提供了一種蓄冷方法,其將帶有微孔結(jié)構(gòu)的空心玻璃微珠填充于回?zé)崞髦?,制冷機(jī)開機(jī)前先對(duì)系統(tǒng)充氣,則回?zé)崞髦谐錆M氦工質(zhì),氦氣通過微孔逐漸進(jìn)入空心微珠,所述微珠內(nèi)的液氦為蓄冷材料。所述空心玻璃微珠尺寸為50-300 μ m,壁厚為4-5 μ m,強(qiáng)度為1MPa以上。
[0026]本發(fā)明還提供了一種脈沖管制冷系統(tǒng),其包括回?zé)崞鳎龌責(zé)崞靼ǖ谝换責(zé)崞骷暗诙責(zé)崞?,所述第二回?zé)崞鞴ぷ髟?0K以下溫區(qū),在第二回?zé)崞髦性O(shè)置有空心玻璃微珠。
[0027]回?zé)崞鲗?shí)際工作過程,回?zé)崞鲀?nèi)的超流氦工質(zhì)一直保持交變流動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),這使得氦一旦進(jìn)入空心玻璃微珠內(nèi)部就不會(huì)跑出來。這樣,空心玻璃微珠內(nèi)部的超流氦成為回?zé)崞鞯男罾潴w,并在工作過程中與微珠外部的超流氦工質(zhì)進(jìn)行換熱。由于極低溫下,尤其在15K以下時(shí),超流氦的熱容上升,即蓄冷能力良好,故使得回?zé)崞鞴ぷ鳡顟B(tài)良好,從而進(jìn)一步降低制冷機(jī)的最低溫度。
[0028]傳統(tǒng)使用磁性蓄冷材料的工作情況:先將帶有磁性蓄冷材料設(shè)置于回?zé)崞髦?,制冷機(jī)開機(jī)前對(duì)系統(tǒng)充氣,即充入氦工質(zhì),故回?zé)崞髦幸渤錆M氦工質(zhì)?;?zé)崞鞴ぷ鬟^程中,磁性蓄冷材料直接與不斷作交變流動(dòng)的超流氦工質(zhì)進(jìn)行換熱,該磁性材料則為回?zé)崞鞯男罾潴w。然而,磁性材料作為蓄冷體的主要問題在于進(jìn)入極低溫區(qū),尤其進(jìn)入15K以下溫區(qū)后其熱容大大降低,換熱惡化,故導(dǎo)致回?zé)崞鞯膿Q熱能力不足,從而限制了制冷機(jī)進(jìn)一步降溫。
[0029]本發(fā)明蓄冷方法與磁性材料蓄冷方法的區(qū)別在于:一是原理上:本發(fā)明蓄冷方法的換熱發(fā)生在氦工質(zhì)與空心微珠內(nèi)部的氦之間,空心微珠只是其內(nèi)部氦的載體,蓄冷體為微珠內(nèi)部超流氦;磁性材料的換熱發(fā)生在氦工質(zhì)與固體磁性材料之間,此時(shí)無載體,固體磁性材料即為蓄冷體。二是工作性能:極低溫下,尤其15K以下溫區(qū)時(shí),超流氦的熱容明顯大于磁性材料的熱容,故使用超流氦作為蓄冷材料的換熱情況也將明顯優(yōu)于磁性材料的換熱情況。此外,磁性蓄冷材料為固體,而本發(fā)明所述蓄冷材料為氣態(tài)或超流態(tài)。本發(fā)明蓄冷方法將有效突破目前磁性材料作為回?zé)崞餍罾潴w時(shí)換熱能力不足這個(gè)瓶頸,提高液氦溫區(qū)的制冷性能,成為該溫區(qū)回?zé)嶂评錂C(jī)的一場(chǎng)變革。
[0030]所述脈沖管制冷系統(tǒng)低頻液氦溫區(qū)采用粒徑為200-300 μ m的微珠,所述脈沖管制冷系統(tǒng)高頻液氦溫區(qū)采用粒徑為50-100 μ m的微珠。所述第一回?zé)崞鲀?nèi)設(shè)有低溫磁性材料。所述低溫磁性材料為Er3N1、HoCu2、ErPr及GdAlO3中的一種或多種。
[0031 ] 空心玻璃微珠主要化學(xué)成分是堿石灰硼硅酸鹽玻璃。微珠是一顆顆透明的微米級(jí)玻璃質(zhì)密閉中空正球體,有堅(jiān)硬的球殼。從在宏觀上看是純白色的粉末。其粒徑大小不等,粒徑范圍約為2-300 μ m。因?yàn)橹锌帐顾哂匈|(zhì)輕的特點(diǎn),而粒徑大小不等可以形成粒徑互補(bǔ),具有合理填補(bǔ)空隙的特點(diǎn)。中科院理化所研制的空心玻璃微珠尺寸在50-300 μ m范圍,壁厚4-5 μ m,強(qiáng)度可以達(dá)到1MPa以上。粒徑尺寸與液氦溫區(qū)脈沖管制冷系統(tǒng)所用磁性材料大小基本一致:低頻時(shí)可采用粒徑為200-300 μ m的微珠,高頻時(shí)采用50-100 μ m的微珠。
[0032]帶微孔結(jié)構(gòu)的玻璃微珠制備方法為:在玻璃水中加入特殊微小顆粒,從而分散在生成的玻璃微珠薄壁上,然后通過特殊溶解技術(shù)將顆粒溶解消除,最終生成含有微孔的玻璃微珠。
[0033]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種脈沖管制冷系統(tǒng),即為多路旁通型脈沖管制冷系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例,該制冷系統(tǒng)由多路旁通型脈沖管制冷系統(tǒng)A和預(yù)冷系統(tǒng)B耦合而成。多路旁通型脈沖管制冷系統(tǒng)包括依次流體連通的壓力波發(fā)生器1、蓄冷器2、熱端換熱器3、回?zé)崞?和冷端換熱器7,還包括套裝在回?zé)崞?中通過多路旁通元件5與之相連通的脈沖管6,該脈沖管布置在熱、冷端換熱器之間。另外,該多路旁通型脈沖管制冷系統(tǒng)還設(shè)有與熱端換熱器3流體連通的慣性管10和氣庫8。在此實(shí)施例中,回?zé)崞骱兔}沖管均為兩段結(jié)構(gòu)并同軸布置,回?zé)崞鞯膬啥畏謩e為直徑不同的第一回?zé)崞?a和第二回?zé)崞?b,脈沖管6的兩段分別為直徑不同的第一脈沖管6a和第二脈沖管6b。在此實(shí)施例中,多路旁通元件5為小孔機(jī)構(gòu),其上設(shè)有不同直徑或相同直徑的小孔,小孔的直徑和數(shù)量可根據(jù)制冷機(jī)內(nèi)部的壓力和流量分配。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該想到,多路旁通元件5采用閥門機(jī)構(gòu)也是可行的,并且其可以由銅、不銹鋼、聚四氟乙烯等材料制成。
[0034]在這里,設(shè)置蓄冷器2的作用是,由于從壓力波發(fā)生器出來的工質(zhì)的溫度較高,所以如果其直接進(jìn)入回?zé)崞?,則冷量損失特別大,從而導(dǎo)致制冷機(jī)效率降低,為此,增加蓄冷器將有利于減小熱損失。
[0035]為了使制冷系統(tǒng)獲得極低的制冷溫度例如IOK或更低,制冷系統(tǒng)設(shè)有預(yù)冷系統(tǒng)B。在此實(shí)施例中,預(yù)冷系統(tǒng)為脈沖管制冷系統(tǒng)。如圖1和圖2所示,預(yù)冷用脈沖管制冷系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)中常用的類型,其包括流體連通的壓力波發(fā)生器12、熱端換熱器13、回?zé)崞?4、脈沖管15和冷端換熱器即冷端17、以及與熱端換熱器13流體連通的慣性管16和氣庫18。預(yù)冷用脈沖管制冷系統(tǒng)的冷端換熱器17通過傳冷機(jī)構(gòu)9與多路旁通型脈沖管制冷系統(tǒng)的熱端換熱器3相耦合,并且氣庫8與傳冷機(jī)構(gòu)9緊密接觸并由其支承,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣庫8和熱端換熱器3的預(yù)冷,預(yù)冷溫度可達(dá)到例如大約80K。在這種情況下,多路旁通型制冷機(jī)的熱端換熱器、慣性管和氣庫以及傳冷機(jī)構(gòu)的溫度均處于溫度為上述預(yù)冷溫度的低溫環(huán)境中。
[0036]在脈沖管制冷系統(tǒng)中,工質(zhì)流動(dòng)為交變流動(dòng),在壓力波和工質(zhì)流之間存在一個(gè)相位角。為了調(diào)節(jié)壓力波和質(zhì)量流之間的相位,與熱端換熱器流體連通的慣性管10和氣庫8構(gòu)成調(diào)相機(jī)構(gòu),使得脈沖管制冷系統(tǒng)可以獲得更好的制冷性能。另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,在本發(fā)明中,調(diào)相機(jī)構(gòu)也可以為純慣性管,或是慣性管、小孔和氣庫的組合。
[0037]在圖1示出的多路旁通型制冷機(jī)的兩段式結(jié)構(gòu)中,第一脈沖管6a的直徑大于第二脈沖管6b的直徑,同時(shí)第一回?zé)崞?a的直徑大于第二回?zé)崞?b的直徑。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,脈沖管和回?zé)崞骺梢苑謩e具有相同或不同的直徑,可以為一體的或者分成若干段。
[0038]如圖2局部放大圖所示,回?zé)崞魉x用的蓄冷材料分為兩段:第一回?zé)崞?a約工作在20?80K溫區(qū),可選用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的蓄冷材料,如Er3Ni,ErPr,GdAlO3等磁性材料;第二回?zé)崞?b段工作在20K以下溫區(qū),采用本發(fā)明前述的新型極低溫蓄冷材料。第二回?zé)崞?b段蓄冷材料的填充方法:在第二回?zé)崞?b段填充好空心玻璃微珠。
[0039]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中,為了獲得想要的極低溫度,預(yù)冷用脈沖管制冷系統(tǒng)通過熱橋(傳冷機(jī)構(gòu))9將多路旁通脈沖管制冷系統(tǒng)的熱端換熱器3冷卻到80K左右。在壓力波發(fā)生器I通過線性壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)的情況下,交變流動(dòng)的工質(zhì)通過蓄冷器2,吸收蓄冷器內(nèi)部的冷量,使得工質(zhì)溫度降低后進(jìn)入第一回?zé)崞?a,并進(jìn)一步吸收該回?zé)崞?a內(nèi)部的冷量。當(dāng)工質(zhì)流動(dòng)到多路旁通部件5時(shí),該工質(zhì)分成兩部分,其中一部分工質(zhì)通過多路旁通部件5上的小孔直接進(jìn)入第一脈沖管6a中,產(chǎn)生制冷效應(yīng),使多路旁通元件5處的溫度降低到例如大約40K,而另一部分工質(zhì)進(jìn)入第二回?zé)崞?b并且吸收第二回?zé)崞髦械睦淞?,溫度進(jìn)一步降低后,流過冷端換熱器7并進(jìn)入第二脈沖管6b,在第一脈沖管6b中壓縮膨脹產(chǎn)生制冷效應(yīng),從而使冷端換熱器7處的溫度降低至大約IOK以下。
[0040]綜上所述,本發(fā)明以帶有微孔結(jié)構(gòu)的空心玻璃微珠為蓄冷材料的載體,先將帶有微孔結(jié)構(gòu)的空心玻璃微珠填充在回?zé)崞骼铮趯?shí)際運(yùn)行時(shí),隨著溫度降低氦氣將通過微孔不斷進(jìn)入空心微珠,從而以微珠內(nèi)的液氦為蓄冷材料,實(shí)現(xiàn)液氦溫區(qū)回?zé)崞鞯母咝Q熱。
[0041]以上所述僅是本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄冷方法,其特征在于:將帶有微孔結(jié)構(gòu)的空心玻璃微珠設(shè)置于回?zé)崞髦?,在回?zé)崞髦刑畛浜猓馔ㄟ^微孔不斷進(jìn)入空心微珠,所述微珠內(nèi)的超流氦為蓄冷介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冷方法,其特征在于:所述空心玻璃微珠尺寸為50-300 μ m,壁厚為4-5 μ m,強(qiáng)度為1MPa以上。
3.—種脈沖管制冷系統(tǒng),其特征在于:包括回?zé)崞?,所述回?zé)崞靼ǖ谝换責(zé)崞骷暗诙責(zé)崞?,所述第二回?zé)崞鞴ぷ髟?0K以下溫區(qū),在第二回?zé)崞髦性O(shè)置有空心玻璃微珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖管制冷系統(tǒng),其特征在于:所述脈沖管制冷系統(tǒng)低頻液氦溫區(qū)采用粒徑為200-300 μ m的微珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖管制冷系統(tǒng),其特征在于:所述脈沖管制冷系統(tǒng)高頻液氦溫區(qū)采用粒徑為50-100 μ m的微珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖管制冷系統(tǒng),其特征在于:所述第一回?zé)崞鲀?nèi)設(shè)有低溫磁性材料或不銹鋼絲網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脈沖管制冷系統(tǒng),其特征在于:所述低溫磁性材料為Er3N1、HoCu2> ErPr及GdAlO3中的一種或多種。
【文檔編號(hào)】F25B9/14GK104048466SQ201310084362
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
【發(fā)明者】戴群特, 楊魯偉, 劉彥杰 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所
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