專利名稱：一種新型平行流多孔管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車零部件加工領(lǐng)域，尤其是一種新型平行流多孔管。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，汽車熱交換器用的蒸發(fā)器、冷凝器已不再采用銅管鋁箔制造的管片式結(jié)構(gòu)，而是采用類似平行流多孔管的平流式結(jié)構(gòu)，平行流多孔管具有體積小、重量輕、熱交換性能好的優(yōu)點(diǎn)。平行流多孔 管是全鋁微通道換熱器的關(guān)鍵材料，隨著汽車空調(diào)系統(tǒng)制冷劑的環(huán)保、高效化，大都采用二氧化碳，而二氧化碳制冷劑對(duì)平行流管的耐壓要求將越來越高。與此同時(shí)，對(duì)平行流多孔管的制造壁厚趨向于越來越薄、切割的精度要求越來越高。目前的平行流多孔管出于制造的便捷性，大都采用方形通道，但是方形通道在長(zhǎng)時(shí)間使用后，四個(gè)直角位置容易因?yàn)閴毫^大而發(fā)生變形，直接影響平行流多孔的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請(qǐng)人經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐探索，設(shè)計(jì)了一種新型平行流多孔管。技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種新型平行流多孔管，包括鋁復(fù)合箔通管，所述鋁復(fù)合箔通管上設(shè)有若干圓形通道，所述圓形通道的截面直徑為0.3-0.4mm。所述一種新型平行流多孔管本體的寬度W為12-16臟，厚度T為1-L 2mm。有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:1、本發(fā)明本體的寬度和厚度都設(shè)計(jì)得十分薄窄，適用于大部分的汽車熱交換器，為汽車裝配節(jié)約了空間；2、本發(fā)明采用圓形通道，不但保證了充足的二氧化碳制冷劑的通入量，而且能大幅度降低二氧化碳制冷劑的應(yīng)力，延長(zhǎng)了平行流多孔管的使用壽命。


圖1為傳統(tǒng)型平行流多孔管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。如圖1所示，傳統(tǒng)型平行流多孔管采用的是方形通道，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，方形通道的四個(gè)直角位置容易應(yīng)力發(fā)生變形。如圖2所示，一種新型平行流多孔管，包括鋁復(fù)合箔通管，所述鋁復(fù)合箔通管上設(shè)有若干圓形通道1，所述圓形通道I的截面直徑為0.3-0.4_。為了適應(yīng)目前汽車裝配集約化的趨勢(shì)，本發(fā)明本體的寬度W設(shè)計(jì)為12-16mm，厚度T設(shè)計(jì)為1-1.2mm。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型平行流多孔管，包括鋁復(fù)合箔通管，其特征在于:所述鋁復(fù)合箔通管上設(shè)有若干圓形通道(I )，所述圓形通道(I)的截面直徑為0.3-0.4_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型平行流多孔管，其特征在于:所述一種新型平行流多孔管本體的寬度W為12-16mm，厚度T為1-1.2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型平行流多孔管，包括鋁復(fù)合箔通管，所述鋁復(fù)合箔通管上設(shè)有若干圓形通道，所述圓形通道的截面直徑為0.3-0.4mm。所述一種新型平行流多孔管本體的寬度W為12-16mm，厚度T為1-1.2mm。本發(fā)明本體的寬度和厚度都設(shè)計(jì)得十分薄窄，適用于大部分的汽車熱交換器，為汽車裝配節(jié)約了空間，并且本裝置采用圓形通道，不但保證了充足的二氧化碳制冷劑的通入量，而且能大幅度降低二氧化碳制冷劑的應(yīng)力，延長(zhǎng)了平行流多孔管的使用壽命。
文檔編號(hào)F25B39/00GK103162562SQ20131010011
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者戴建新, 陸建國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇格林威爾金屬材料科技有限公司