部分熱回收空調(diào)機(jī)組及其冷媒控制方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種部分熱回收空調(diào)機(jī)組及其冷媒控制方法。該部分熱回收空調(diào)機(jī)組包括依次連接并構(gòu)成閉合冷媒回路的壓縮機(jī)、熱回收換熱器、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器以及與冷凝器并聯(lián)的冷媒調(diào)節(jié)裝置，連接冷凝器上游的管路延伸至冷媒調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的上部，連接冷凝器下游的管路延伸至冷媒調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的下部，并且在連接冷凝器上游的管路上設(shè)置有第一電動(dòng)截止閥，在連接冷凝器下游的管路上設(shè)置有第二電動(dòng)截止閥。根據(jù)本發(fā)明的部分熱回收空調(diào)機(jī)組，將冷媒調(diào)節(jié)裝置與冷凝器并聯(lián)，并且在連接冷凝器上游的管路上設(shè)置第一電動(dòng)截止閥，在連接冷凝器下游的管路上設(shè)置第二電動(dòng)截止閥，為實(shí)現(xiàn)冷媒的自動(dòng)調(diào)節(jié)創(chuàng)造了硬件條件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】部分熱回收空調(diào)機(jī)組及其冷媒控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及部分熱回收空調(diào)機(jī)組【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種部分熱回收空調(diào)機(jī)組及其冷媒控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界范圍內(nèi)能源日趨緊張、礦物燃料減少和能源需求明顯增長(zhǎng)，促使人們探索節(jié)能的新途徑和提高能源的有效利用率。近幾年來(lái)，空調(diào)熱回收技術(shù)得到了迅速發(fā)展，在實(shí)際工程應(yīng)用中的節(jié)能效果相當(dāng)明顯，廣泛應(yīng)用于賓館、醫(yī)院、學(xué)校、工廠(chǎng)、大型場(chǎng)館等場(chǎng)所。
[0003]圖1所示為現(xiàn)有的部分熱回收空調(diào)機(jī)組的系統(tǒng)示意圖。從圖1中可以看出，壓縮機(jī)1、熱回收換熱器2、冷凝器3、儲(chǔ)液器4、節(jié)流裝置5以及蒸發(fā)器6依次連接，串聯(lián)為一個(gè)完整的制冷循環(huán)回路。高溫高壓的氣態(tài)冷媒從壓縮機(jī)I中排出，在熱回收換熱器2內(nèi)與水進(jìn)行換熱，換熱后的冷媒為氣態(tài)或者氣液混合的狀態(tài)。隨后，冷媒進(jìn)入冷凝器3，從冷凝器3流出的冷媒變?yōu)橐簯B(tài)，流入儲(chǔ)液器4中。液態(tài)冷媒從儲(chǔ)液器4流出后依次經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置5和蒸發(fā)器6回到壓縮機(jī)I中。
[0004]但是，當(dāng)現(xiàn)有的部分熱回收空調(diào)機(jī)組在環(huán)境溫度和熱回收進(jìn)水溫度都較低的工況下工作時(shí)，大量的冷媒就會(huì)聚集在冷凝器3中，導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)的冷媒不足，節(jié)流裝置5之前沒(méi)有過(guò)冷度。如果此時(shí)補(bǔ)充額外的冷媒，那么在部分熱回收空調(diào)機(jī)組高環(huán)溫運(yùn)行且不開(kāi)熱回收的情況下，部分熱回收空調(diào)機(jī)組高壓升高，甚至導(dǎo)致高壓保護(hù)。如果此時(shí)不補(bǔ)充額外的冷媒，部分熱回收空調(diào)機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后容易導(dǎo)致節(jié)流裝置5和壓縮機(jī)I的損壞。
[0005]另外，當(dāng)現(xiàn)有的部分熱回收空調(diào)機(jī)組在環(huán)境溫度較高且熱回收進(jìn)水溫度較低的工況下工作時(shí)，在節(jié)流裝置5前冷媒干度過(guò)大，冷媒通過(guò)量小，導(dǎo)致機(jī)組低壓過(guò)低，甚至引起低壓保護(hù)。
[0006]如果部分熱回收空調(diào)機(jī)組經(jīng)常出現(xiàn)高壓保護(hù)或者低壓保護(hù)，會(huì)限制部分熱回收空調(diào)機(jī)組的工況范圍，同時(shí)導(dǎo)致壓縮機(jī)I的損壞。而且，基于國(guó)家能效標(biāo)準(zhǔn)的要求，目前的空調(diào)機(jī)組設(shè)計(jì)的冷凝溫度比較低，于是部分熱回收空調(diào)機(jī)組的熱回收量和熱回收出水溫較低，在低溫工況或者客戶(hù)側(cè)熱負(fù)荷需求比較大的情況下，無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的高水溫需求。
[0007]因此，需要一種部分熱回收空調(diào)機(jī)組及其冷媒控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種部分熱回收空調(diào)機(jī)組，包括:壓縮機(jī)；熱回收換熱器，所述熱回收換熱器連接在所述壓縮機(jī)的排氣側(cè)的下游處，用于接收來(lái)自所述壓縮機(jī)的高溫高壓的氣態(tài)冷媒，以與通過(guò)所述熱回收換熱器內(nèi)部的換熱媒介進(jìn)行熱交換；冷凝器，所述冷凝器連接在所述熱回收換熱器的下游處，用于接收來(lái)自所述熱回收換熱器的氣態(tài)冷媒或者氣液混合態(tài)冷媒；節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置連接在所述冷凝器的下游處，用于接收并節(jié)流來(lái)自所述冷凝器的液態(tài)冷媒，并且在與所述冷凝器連接的管路上設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器連接在所述節(jié)流裝置和所述壓縮機(jī)之間，用于接收經(jīng)所述節(jié)流裝置節(jié)流后的氣液混合態(tài)冷媒，并向所述壓縮機(jī)輸送氣態(tài)冷媒；冷媒調(diào)節(jié)裝置，所述冷媒調(diào)節(jié)裝置與所述冷凝器并聯(lián)，連接所述冷凝器上游的管路延伸至所述冷媒調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的上部，連接所述冷凝器下游的管路延伸至所述冷媒調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的下部，并且在連接所述冷凝器上游的管路上設(shè)置有第一電動(dòng)截止閥，在連接所述冷凝器下游的管路上設(shè)置有第二電動(dòng)截止閥。
[0009]優(yōu)選地，所述冷媒調(diào)節(jié)裝置為儲(chǔ)液罐。
[0010]優(yōu)選地，所述換熱媒介為水。
[0011]本發(fā)明還提供一種部分熱回收空調(diào)機(jī)組的冷媒控制方法，用于上述的部分熱回收空調(diào)機(jī)組，包括以下步驟:檢測(cè)所述節(jié)流裝置上游的冷媒的過(guò)冷度，并生成檢測(cè)結(jié)果；將所述檢測(cè)結(jié)果同過(guò)冷度設(shè)定值與回差的差值以及所述過(guò)冷度設(shè)定值與所述回差的和進(jìn)行比較，并生成比較結(jié)果；根據(jù)所述比較結(jié)果控制所述第一電動(dòng)截止閥和所述第二電動(dòng)截止閥同時(shí)打開(kāi)；或者控制所述第一電動(dòng)截止閥關(guān)閉，控制所述第二電動(dòng)截止閥打開(kāi)；或者控制所述第一電動(dòng)截止閥和所述第二電動(dòng)截止閥均關(guān)閉。
[0012]優(yōu)選地，當(dāng)所述過(guò)冷度小于等于所述過(guò)冷度設(shè)定值與所述回差的差值并持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制所述第一電動(dòng)截止閥和所述第二電動(dòng)截止閥同時(shí)打開(kāi)。
[0013]優(yōu)選地，當(dāng)所述過(guò)冷度大于等于所述過(guò)冷度設(shè)定值與所述回差之和并持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制所述第一電動(dòng)截止閥關(guān)閉，控制所述第二電動(dòng)截止閥打開(kāi)。
[0014]優(yōu)選地，當(dāng)所述過(guò)冷度大于所述過(guò)冷度設(shè)定值與所述回差的差值、小于所述過(guò)冷度設(shè)定值與所述回差之和并持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制所述第一電動(dòng)截止閥和所述第二電動(dòng)截止閥均關(guān)閉。
[0015]優(yōu)選地,所述回差設(shè)置為2K ;所述預(yù)定時(shí)間設(shè)置為6秒。
[0016]優(yōu)選地，當(dāng)部分熱回收空調(diào)機(jī)組的排氣壓力大于所述部分熱回收空調(diào)機(jī)組冷媒52°C時(shí)所對(duì)應(yīng)的飽和壓力時(shí)，設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值為6K ;當(dāng)所述部分熱回收空調(diào)機(jī)組的排氣壓力小于等于所述部分熱回收空調(diào)機(jī)組冷媒52°C時(shí)所對(duì)應(yīng)的飽和壓力時(shí)，根據(jù)所述熱回收換熱器的進(jìn)水溫度設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值。
[0017]優(yōu)選地，所述根據(jù)所述熱回收換熱器的進(jìn)水溫度設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值的具體情況為:當(dāng)所述進(jìn)水溫度大于等于50°C時(shí)，設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值為6K ;當(dāng)所述進(jìn)水溫度大于40°C且小于50°C時(shí)，設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值為8K ;當(dāng)所述進(jìn)水溫度小于等于40°C時(shí)，設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值為10K。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的部分熱回收空調(diào)機(jī)組，將冷媒調(diào)節(jié)裝置與冷凝器并聯(lián)，并且在連接冷凝器上游的管路上設(shè)置第一電動(dòng)截止閥，在連接冷凝器下游的管路上設(shè)置第二電動(dòng)截止閥，為實(shí)現(xiàn)冷媒的自動(dòng)調(diào)節(jié)創(chuàng)造了硬件條件。
[0019]在
【發(fā)明內(nèi)容】
部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在【具體實(shí)施方式】部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本
【發(fā)明內(nèi)容】
部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0020]以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施方式及其描述，用來(lái)解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，
[0022]圖1為現(xiàn)有的部分熱回收空調(diào)機(jī)組的系統(tǒng)示意圖；
[0023]圖2為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的部分熱回收空調(diào)機(jī)組的系統(tǒng)示意圖；
[0024]圖3為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的部分熱回收空調(diào)機(jī)組的冷媒控制方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0026]為了徹底了解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。
[0027]本發(fā)明公開(kāi)了一種部分熱回收空調(diào)機(jī)組，如圖2所示，包括壓縮機(jī)10、熱回收換熱器30、冷凝器50、節(jié)流裝置70以及蒸發(fā)器90。其中，壓縮機(jī)10用于將冷媒壓縮為高溫高壓的氣態(tài)冷媒，向連接在壓縮機(jī)10的排氣側(cè)的下游處的熱回收換熱器30輸送。熱回收換熱器30連接在壓縮機(jī)10的排氣側(cè)的下游處，用于接收壓縮機(jī)10輸出的高溫高壓氣態(tài)冷媒，并且在熱回收換熱器30內(nèi)設(shè)置有供換熱媒介流通的管道。該管道中的換熱媒介的流向與高溫高壓氣態(tài)冷媒的流向相反，以實(shí)現(xiàn)對(duì)流換熱，從而使換熱媒介吸收一部分高溫高壓氣態(tài)冷媒的熱量，達(dá)到向用戶(hù)提供熱水的目的。優(yōu)選地，該換熱媒介可以使用水。
[0028]隨后，熱回收換熱器30將經(jīng)過(guò)換熱的冷媒輸送至連接在熱回收換熱器30下游的冷凝器50，根據(jù)換熱媒介的溫度的不同，經(jīng)過(guò)換熱的高溫高壓氣態(tài)冷媒有可能依然為氣態(tài)，也有可能為氣液混合的狀態(tài)。然而經(jīng)過(guò)在冷凝器50中的換熱后，由冷凝器50排出的冷媒變?yōu)橐簯B(tài)，輸送至連接在冷凝器50下游的節(jié)流裝置70，并且在連接冷凝器50與節(jié)流裝置70的管道上設(shè)置有溫度傳感器71和壓力傳感器73，通過(guò)溫度傳感器71和壓力傳感器73的檢測(cè)結(jié)果來(lái)獲得節(jié)流裝置70上游處的冷媒的過(guò)冷度。
[0029]液態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置70的節(jié)流后以氣液混合的狀態(tài)流向連接在節(jié)流裝置70下游的蒸發(fā)器90，并在蒸發(fā)器90中吸熱變?yōu)闅鈶B(tài)冷媒后由蒸發(fā)器90輸送回壓縮機(jī)10，從而完成一次冷媒的循環(huán)。
[0030]為了實(shí)現(xiàn)冷媒的自動(dòng)調(diào)節(jié)，本發(fā)明的部分熱回收空調(diào)機(jī)組還配備了冷媒調(diào)節(jié)裝置
20。從圖2中可以看出，該冷媒調(diào)節(jié)裝置20與冷凝器50并聯(lián)，連接冷凝器50上游的管路延伸至冷媒調(diào)節(jié)裝置20內(nèi)部的上部，以輸送氣態(tài)冷媒；連接冷凝器50下游的管路延伸至冷媒調(diào)節(jié)裝置20內(nèi)部的下部，以輸送液態(tài)冷媒。并且在連接冷凝器50上游的管路上設(shè)置有第一電動(dòng)截止閥21，在連接冷凝器50下游的管路上設(shè)置有第二電動(dòng)截止閥23，通過(guò)控制第一電動(dòng)截止閥21和第二電動(dòng)截止閥23的開(kāi)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)冷媒的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0031]在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，冷媒調(diào)節(jié)裝置20可以采用儲(chǔ)液罐。同樣優(yōu)選地，節(jié)流裝置70可以采用膨脹閥。儲(chǔ)液罐有利于實(shí)現(xiàn)冷媒的自動(dòng)控制，而膨脹閥則可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的節(jié)流。
[0032]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的部分熱回收空調(diào)機(jī)組，將冷媒調(diào)節(jié)裝置與冷凝器并聯(lián)，并且在連接冷凝器上游的管路上設(shè)置第一電動(dòng)截止閥，在連接冷凝器下游的管路上設(shè)置第二電動(dòng)截止閥，為實(shí)現(xiàn)冷媒的自動(dòng)調(diào)節(jié)創(chuàng)造了硬件條件。
[0033]本發(fā)明還公開(kāi)了一種部分熱回收空調(diào)機(jī)組的冷媒控制方法，該冷媒控制方法用于上述的部分熱回收空調(diào)機(jī)組，下面結(jié)合圖2和圖3對(duì)該方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0034]首先進(jìn)行的步驟是，檢測(cè)節(jié)流裝置70上游的冷媒的過(guò)冷度SC，并生成檢測(cè)結(jié)果。過(guò)冷度的獲得，主要是通過(guò)溫度傳感器71和壓力傳感器73的檢測(cè)結(jié)果計(jì)算得到的，具體的計(jì)算方法，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的內(nèi)容，本文對(duì)此不再贅述。
[0035]隨后，將檢測(cè)結(jié)果與兩個(gè)數(shù)值進(jìn)行比較，并生成比較結(jié)果。其中一個(gè)數(shù)值為過(guò)冷度設(shè)定值SSC與回差D的差值，即SSC-D ;另一個(gè)數(shù)值為過(guò)冷度設(shè)定值與回差的和，即SSC+D。
[0036]最后，根據(jù)生成的比較結(jié)果，控制第一電動(dòng)截止閥21和第二電動(dòng)截止閥23同時(shí)打開(kāi)；或者控制第一電動(dòng)截止閥21關(guān)閉，控制第二電動(dòng)截止閥23打開(kāi)；或者控制第一電動(dòng)截止閥21和第二電動(dòng)截止閥23同時(shí)關(guān)閉。
[0037]在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)過(guò)冷度小于等于過(guò)冷度設(shè)定值與回差的差值，即SC < SSC- D，并持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，判斷部分熱回收空調(diào)機(jī)組中的冷媒不足。于是，控制第一電動(dòng)截止閥21和第二電動(dòng)截止閥23同時(shí)打開(kāi)，利用排氣壓力與液管壓力的差，將冷媒調(diào)節(jié)裝置20內(nèi)的部分或者全部液態(tài)冷媒排到節(jié)流裝置70的上游處，使節(jié)流裝置70上游處的冷媒的過(guò)冷度保持在合理的范圍內(nèi)，避免由于部分熱回收空調(diào)機(jī)組沒(méi)有過(guò)冷度而引起的節(jié)流裝置70損壞，壓縮機(jī)10回液甚至低壓保護(hù)的情況發(fā)生。
[0038]此外，當(dāng)熱回收換熱器30的進(jìn)水溫度低而環(huán)境溫度高時(shí)，冷媒調(diào)節(jié)裝置20前過(guò)冷度為零且干度非常大，持續(xù)打開(kāi)兩個(gè)電動(dòng)截止閥，使從熱回收換熱器30出來(lái)的制冷劑直接通過(guò)第一電動(dòng)截止閥21和第二電動(dòng)截止閥23旁通到節(jié)流裝置70的上游處，保證足夠多的冷媒通過(guò)節(jié)流裝置70進(jìn)入低壓側(cè)，避免低壓報(bào)警停機(jī)。
[0039]在本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)過(guò)冷度大于等于過(guò)冷度設(shè)定值與回差之和，即SC ^ SSC+D，并持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，判斷部分熱回收空調(diào)機(jī)組中的冷媒過(guò)量。于是，控制第一電動(dòng)截止閥21關(guān)閉，控制第二電動(dòng)截止閥23打開(kāi)，利用液管壓力與冷媒調(diào)節(jié)裝置20內(nèi)壓力的差，將冷凝器50中的部分液態(tài)冷媒排到冷媒調(diào)節(jié)裝置20中去，使節(jié)流裝置70上游處的冷媒的過(guò)冷度保持在合理的范圍內(nèi)，避免由于部分熱回收空調(diào)機(jī)組中冷媒量過(guò)多而引起高壓保護(hù)等情況的發(fā)生，從而使部分熱回收空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行范圍更寬廣。
[0040]同樣優(yōu)選地，當(dāng)過(guò)冷度大于過(guò)冷度設(shè)定值與回差的差值、小于過(guò)冷度設(shè)定值與回差之和，即SSC-D < SC < SSC+D,并持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制第一電動(dòng)截止閥21和第二電動(dòng)截止閥23同時(shí)關(guān)閉。
[0041]對(duì)第一電動(dòng)截止閥和第二電動(dòng)截止閥的控制總結(jié)如表1:
[0042]

【權(quán)利要求】
1.一種部分熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，包括: 壓縮機(jī)； 熱回收換熱器，所述熱回收換熱器連接在所述壓縮機(jī)的排氣側(cè)的下游處，用于接收來(lái)自所述壓縮機(jī)的高溫高壓的氣態(tài)冷媒，以與通過(guò)所述熱回收換熱器內(nèi)部的換熱媒介進(jìn)行熱交換； 冷凝器，所述冷凝器連接在所述熱回收換熱器的下游處，用于接收來(lái)自所述熱回收換熱器的氣態(tài)冷媒或者氣液混合態(tài)冷媒； 節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置連接在所述冷凝器的下游處，用于接收并節(jié)流來(lái)自所述冷凝器的液態(tài)冷媒，并且在與所述冷凝器連接的管路上設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器； 蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器連接在所述節(jié)流裝置和所述壓縮機(jī)之間，用于接收經(jīng)所述節(jié)流裝置節(jié)流后的氣液混合態(tài)冷媒，并向所述壓縮機(jī)輸送氣態(tài)冷媒； 冷媒調(diào)節(jié)裝置，所述冷媒調(diào)節(jié)裝置與所述冷凝器并聯(lián)，連接所述冷凝器上游的管路延伸至所述冷媒調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的上部，連接所述冷凝器下游的管路延伸至所述冷媒調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的下部，并且在連接所述冷凝器上游的管路上設(shè)置有第一電動(dòng)截止閥，在連接所述冷凝器下游的管路上設(shè)置有第二電動(dòng)截止閥。
2.按照權(quán)利要求1所述的部分熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述冷媒調(diào)節(jié)裝置為儲(chǔ)液te。
3.按照權(quán)利要求1所述的部分熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述換熱媒介為水。
4.一種部分熱回收空調(diào)機(jī)組的冷媒控制方法，用于權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的部分熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，包括以下步驟: 檢測(cè)所述節(jié)流裝置上游的冷媒的過(guò)冷度，并生成檢測(cè)結(jié)果； 將所述檢測(cè)結(jié)果同過(guò)冷度設(shè)定值與回差的差值以及所述過(guò)冷度設(shè)定值與所述回差的和進(jìn)行比較，并生成比較結(jié)果； 根據(jù)所述比較結(jié)果控制所述第一電動(dòng)截止閥和所述第二電動(dòng)截止閥同時(shí)打開(kāi)；或者控制所述第一電動(dòng)截止閥關(guān)閉，控制所述第二電動(dòng)截止閥打開(kāi)；或者控制所述第一電動(dòng)截止閥和所述第二電動(dòng)截止閥均關(guān)閉。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述過(guò)冷度小于等于所述過(guò)冷度設(shè)定值與所述回差的差值并持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制所述第一電動(dòng)截止閥和所述第二電動(dòng)截止閥同時(shí)打開(kāi)。
6.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述過(guò)冷度大于等于所述過(guò)冷度設(shè)定值與所述回差之和并持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制所述第一電動(dòng)截止閥關(guān)閉，控制所述第二電動(dòng)截止閥打開(kāi)。
7.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述過(guò)冷度大于所述過(guò)冷度設(shè)定值與所述回差的差值、小于所述過(guò)冷度設(shè)定值與所述回差之和并持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制所述第一電動(dòng)截止閥和所述第二電動(dòng)截止閥均關(guān)閉。
8.按照權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述回差設(shè)置為2K;所述預(yù)定時(shí)間設(shè)置為6秒。
9.按照權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，當(dāng)部分熱回收空調(diào)機(jī)組的排氣壓力大于所述部分熱回收空調(diào)機(jī)組冷媒52°C時(shí)所對(duì)應(yīng)的飽和壓力時(shí)，設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值為6K ;當(dāng)部分熱回收空調(diào)機(jī)組的排氣壓力小于等于所述部分熱回收空調(diào)機(jī)組冷媒52°C時(shí)所對(duì)應(yīng)的飽和壓力時(shí)，根據(jù)所述熱回收換熱器的進(jìn)水溫度設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值。
10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述熱回收換熱器的進(jìn)水溫度設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值的具體情況為:當(dāng)所述進(jìn)水溫度大于等于50°C時(shí)，設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值為6K ;當(dāng)所述進(jìn)水 溫度大于40°C且小于50°C時(shí)，設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值為8K ;當(dāng)所述進(jìn)水溫度小于等于40°C時(shí)，設(shè)定所述過(guò)冷度設(shè)定值為10K。
【文檔編號(hào)】F25B49/02GK104075510SQ201310101959
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月27日
【發(fā)明者】陸海龍, 謝海軍 申請(qǐng)人:約克（無(wú)錫）空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司, 江森自控科技公司