專利名稱：可調(diào)式節(jié)流裝置及應(yīng)用該可調(diào)式節(jié)流裝置的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于節(jié)流裝置，尤其涉及一種可調(diào)式節(jié)流裝置及應(yīng)用該可調(diào)式節(jié)流裝置的空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在大型中央空調(diào)制冷系統(tǒng)(如螺桿機(jī))中，節(jié)流裝置是系統(tǒng)中非常重要的一個(gè)部件，節(jié)流裝置在空調(diào)系統(tǒng)中的主要起到使通過節(jié)流裝置的冷媒由高溫高壓的液態(tài)冷媒變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)冷媒，目前的節(jié)流方式很多，如熱力膨脹閥、電子膨脹閥、節(jié)流孔板等節(jié)流方式，考慮到價(jià)格問題，很多中低端機(jī)組都采用節(jié)流孔板，使用孔板節(jié)流最大的問題是機(jī)組在某些工況下(例如機(jī)組啟動過程，部分負(fù)荷運(yùn)行過程)供液量過大，導(dǎo)致機(jī)組壓縮機(jī)帶液壓縮，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種可調(diào)式節(jié)流裝置，旨在解決現(xiàn)有節(jié)流孔板對管路流量不可調(diào)節(jié)，壓縮機(jī)因供液量過大而帶液壓縮，進(jìn)而導(dǎo)致壓縮機(jī)抱軸、燒毀的問題。本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種可調(diào)式節(jié)流裝置，其包括節(jié)流座、滑動裝設(shè)于所述節(jié)流座內(nèi)的節(jié)流孔板及可自動調(diào)節(jié)所述節(jié)流孔板在所述節(jié)流座內(nèi)的相對位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)組件及第二調(diào)節(jié)組件；所述第一調(diào)節(jié)組件包括安裝于所述節(jié)流座一側(cè)的第一缸體、滑動裝設(shè)于所述第一缸體內(nèi)的第一活塞、連接于所述第一活塞上并伸入所述節(jié)流座內(nèi)的第一活塞桿及連接于所述第一活塞與所述第一缸體的底端之間的第一彈性元件；所述第二調(diào)節(jié)組件包括安裝于所述節(jié)流座另一側(cè)的第二缸體、滑動裝設(shè)于所述第二缸體內(nèi)的第二活塞、連接于所述第二活塞上并伸入所述節(jié)流座內(nèi)的第二活塞桿及連接于所述第二活塞與所述第二缸體的底端之間的第二彈性元件，所述第一活塞桿及所述第二活塞桿抵頂于所述節(jié)流孔板的左右兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述可調(diào)式節(jié)流裝置裝設(shè)于一管路上，所述節(jié)流孔板上開設(shè)有一節(jié)流孔，所述節(jié)流座于所述管路的流體流動方向上開設(shè)有二通孔，所述節(jié)流孔與所述通孔在所述管路的流體流動方向上至少部分重疊。進(jìn)一步地，所述節(jié)流孔與所述通孔在所述管路的流體流動方向上重疊的面積至少是所述節(jié)流孔的截面積的20%_30%。進(jìn)一步地，所述節(jié)流孔與所述通孔的孔徑相同。進(jìn)一步地，所述第一彈性元件與所述第二彈性元件均為螺旋彈簧。進(jìn)一步地，所述節(jié)流孔板在所述節(jié)流座內(nèi)滑動的方向與所述管路的流體流動方向相互垂直。進(jìn)一步地，所述第一缸體的底端與所述第一活塞之間形成第一空間，所述第一調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)置于所述第一缸體之外并與所述第一空間相連通的第一連接管；所述第二缸體的底端與所述第二活塞之間形成第二空間，所述第二調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)置于所述第二缸體之外并與所述第二空間相連通的第二連接管。進(jìn)一步地，所述節(jié)流座包括安裝座及封蓋于所述安裝座上的蓋體，所述安裝座包括板體、相對設(shè)置的二第一側(cè)壁及相對設(shè)置的二第二側(cè)壁，所述二第一側(cè)壁與所述二第二側(cè)壁由所述板體的周緣同向延伸而成，所述第一側(cè)壁的長度方向與所述節(jié)流孔板的滑動方向相一致，所述第一缸體安裝于其中一第二側(cè)壁上，所述第二缸體安裝于另外一第二側(cè)壁上。進(jìn)一步地，所述節(jié)流孔板的上下兩側(cè)分別與所述二第一側(cè)壁的內(nèi)表面接觸。本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于提供一種空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器及冷凝器，所述冷凝器的進(jìn)口端與所述壓縮機(jī)的排氣口相連通，所述蒸發(fā)器的出口端與所述壓縮機(jī)的吸氣口相連通，所述冷凝器的出口端與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口端相連通，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括上述的可調(diào)式節(jié)流裝置，所述可調(diào)式節(jié)流裝置串聯(lián)設(shè)置在所述冷凝器的出口端與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口端之間，所述可調(diào)式節(jié)流裝置的所述第一調(diào)節(jié)組件與所述壓縮機(jī)的吸氣口相連通，所述第二調(diào)節(jié)組件與所述壓縮機(jī)的排氣口相連通。進(jìn)一步地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括連接于所述第二調(diào)節(jié)組件與所述壓縮機(jī)的排氣口的排氣管及連接于所述第一調(diào)節(jié)組件與所述壓縮機(jī)的吸氣口的吸氣管，所述排氣管和吸氣管上均設(shè)置有截?cái)嚅y。本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)利用壓縮機(jī)的吸氣口的氣體及排氣口的氣體并結(jié)合第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件來調(diào)節(jié)節(jié)流孔板的位置，實(shí)現(xiàn)了空調(diào)系統(tǒng)對節(jié)流孔板的自動調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對管路內(nèi)流量的控制，避免了壓縮機(jī)因供液量過大而使壓縮機(jī)帶液壓縮，避免壓縮機(jī)抱軸、燒毀。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的空調(diào)系統(tǒng)的可調(diào)式節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖3是圖2的空調(diào)系統(tǒng)的可調(diào)式節(jié)流裝置的A向視圖。圖4是圖3的空調(diào)系統(tǒng)的可調(diào)式節(jié)流裝置沿線B-B的剖視圖，此時(shí)可調(diào)式節(jié)流孔板處于機(jī)組啟動前的狀態(tài)。圖5示出了圖4的可調(diào)式節(jié)流裝置處于機(jī)組滿載時(shí)的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)100包括壓縮機(jī)10、蒸發(fā)器20及冷凝器30。所述冷凝器30的進(jìn)口端31與所述壓縮機(jī)10的排氣口 11相連通，所述蒸發(fā)器20的出口端21與所述壓縮機(jī)10的吸氣口 12相連通，所述冷凝器30的出口端32與所述蒸發(fā)器20的進(jìn)口端22相連通。所述空調(diào)系統(tǒng)100還包括可調(diào)式節(jié)流裝置40，所述可調(diào)式節(jié)流裝置40串聯(lián)設(shè)置在所述冷凝器30的出口端32與所述蒸發(fā)器20的進(jìn)口端22之間。所述可調(diào)式節(jié)流裝置40裝設(shè)于蒸發(fā)器20的進(jìn)口端22和冷凝器30的出口端32之間的管路13上，用以調(diào)節(jié)管路13內(nèi)的流量。請同時(shí)參閱圖2至圖4，所述可調(diào)式節(jié)流裝置40包括內(nèi)設(shè)一容置空間(未標(biāo)示)的節(jié)流座50、滑動裝設(shè)于所述容置空間內(nèi)的節(jié)流孔板41及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)60。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)60能夠自動調(diào)節(jié)所述節(jié)流孔板41在所述容置空間內(nèi)的相對位置，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)60包括用以通入低壓氣體的第一調(diào)節(jié)組件61及用以通入高壓氣體的第二調(diào)節(jié)組件70。所述第一調(diào)節(jié)組件61包括安裝于所述節(jié)流座50 —側(cè)的底端封閉的第一缸體62、滑動裝設(shè)于所述第一缸體62內(nèi)的第一活塞63、連接于所述第一活塞63上并伸入所述節(jié)流座50內(nèi)的第一活塞桿64及連接于所述第一活塞63與所述第一缸體62的底端之間的第一彈性元件65。所述第二調(diào)節(jié)組件70包括安裝于所述節(jié)流座50另一側(cè)的底端封閉的第二缸體71、滑動裝設(shè)于所述第二缸體71內(nèi)的第二活塞72、連接于所述第二活塞72上并伸入所述節(jié)流座50內(nèi)的第二活塞桿73及連接于所述第二活塞72與所述第二缸體71的底端之間的第二彈性元件74。所述第一活塞桿64及所述第二活塞桿73抵頂于所述節(jié)流孔板41的左右兩側(cè)，在這里需要指出的是，所謂的“左右兩側(cè)”的意思是節(jié)流孔板41上的垂直于所述節(jié)流孔板41的相對兩側(cè)。所述可調(diào)式節(jié)流裝置40的所述第一調(diào)節(jié)組件61與所述壓縮機(jī)10的吸氣口 12相連通，第一調(diào)節(jié)組件61通入壓縮機(jī)10的低壓氣體；所述第二調(diào)節(jié)組件70與所述壓縮機(jī)10的排氣口 11相連通，第二調(diào)節(jié)組件70通入壓縮機(jī)10的高壓氣體。當(dāng)?shù)诙{(diào)節(jié)組件70內(nèi)通入高壓氣體，而第一調(diào)節(jié)組件61內(nèi)未通入低壓氣體時(shí)，高壓氣體對第二活塞72產(chǎn)生壓力，當(dāng)通入的高壓氣體對第二活塞72產(chǎn)生的壓力大于第二彈性元件74產(chǎn)生的壓力時(shí)，第二活塞72朝向所述節(jié)流座50移動(從圖4中看來向左移動)，第二活塞桿73也朝向所述節(jié)流座50向左移動，并推動節(jié)流孔板41在節(jié)流座50內(nèi)向左滑動，從而改變節(jié)流孔板41對管路13的截流面積，這里所說的截流面積是指節(jié)流孔板41所阻擋的管路13的截面積。高壓氣體對第二活塞72產(chǎn)生的壓力與第二彈性元件74產(chǎn)生的壓力平衡后節(jié)流孔板41所在位置即是節(jié)流孔板41調(diào)節(jié)后的位置。當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)組件61內(nèi)通入低壓氣體、同時(shí)第二調(diào)節(jié)組件70內(nèi)通入高壓氣體，高壓氣體對第二活塞72產(chǎn)生的壓力記為Ml,低壓氣體對第一活塞63產(chǎn)生的壓力記為Fl,第二彈性元件74產(chǎn)生的壓力記為M2，第一彈性元件65產(chǎn)生的壓力記為F2，當(dāng)M1、F1、M2、F2四者達(dá)到平衡時(shí)，節(jié)流孔板41的位置即是當(dāng)前應(yīng)處的位置。本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)100利用壓縮機(jī)10的吸氣口 12的氣體及排氣口 11的氣體并結(jié)合第一調(diào)節(jié)組件61和第二調(diào)節(jié)組件70來調(diào)節(jié)節(jié)流孔板41的位置，實(shí)現(xiàn)了空調(diào)系統(tǒng)100對節(jié)流孔板41的自動調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對管路13內(nèi)流量的控制，避免了壓縮機(jī)10因供液量過大而使壓縮機(jī)10帶液壓縮，避免壓縮機(jī)10抱軸、燒毀。在本實(shí)施例中，所述節(jié)流孔板41上開設(shè)有一節(jié)流孔42，所述節(jié)流座50于所述管路13的流體流動方向上開設(shè)有二通孔51。所述節(jié)流孔42與所述通孔51在所述管路13的流體流動方向上至少部分重疊，以使壓縮機(jī)10在剛剛啟動時(shí)，管路13中至少有液體通過。在本實(shí)施例中，所述節(jié)流孔42與所述通孔51在所述管路13內(nèi)的流體流動方向上重疊的面積至少是所述節(jié)流孔42的截面積的20%-30%，以使空調(diào)系統(tǒng)100啟動時(shí)不會因節(jié)流孔板41孔徑太大而導(dǎo)致供液量過大，進(jìn)而引起壓縮機(jī)10吸氣帶液等現(xiàn)象。在本實(shí)施例中，空調(diào)系統(tǒng)100啟動前，所述節(jié)流孔42與所述通孔51在所述管路13內(nèi)的流體流動方向上重疊的面積是所述節(jié)流孔42的截面積的20%_30%。所述節(jié)流孔42與所述通孔51的孔徑相同。在本實(shí)施例中，節(jié)流孔42的孔徑和通孔51的孔徑按標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組的冷量設(shè)計(jì)。在本實(shí)施例中，所述第一彈性元件65與所述第二彈性元件74均為螺旋彈簧。在其他實(shí)施例中，第一彈性元件65可為兩端分別連接于第一缸體62的底端與所述第一活塞63上的第一彈性橡膠繩(圖未示);第二彈性元件74可為兩端分別連接于第二缸體71的底端與所述第二活塞72上的第二彈性橡膠繩(圖未示)。所述節(jié)流孔板41在所述節(jié)流座50內(nèi)滑動的方向與所述管路13的流體流動方向相互垂直。當(dāng)所述節(jié)流孔板41上的節(jié)流孔42與節(jié)流座50上的通孔51完全重疊時(shí)，節(jié)流孔42與二通孔51所形成的貫通孔垂直于節(jié)流孔板41。壓縮機(jī)10的吸氣口 12通過吸氣管14與第一調(diào)節(jié)組件61連接，所述第一缸體62的底端與所述第一活塞63之間形成第一空間66，吸氣口 12處的氣體通過吸氣管14通入第一空間66內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述第一調(diào)節(jié)組件61還包括設(shè)置于所述第一缸體62之外并與所述第一空間66相連通的第一連接管67，吸氣管14連接于第一連接管67上。所述吸氣管14上設(shè)置有第一截?cái)嚅y16，用以接通或截?cái)辔鼩夤?4中的介質(zhì)。壓縮機(jī)10的排氣口 11通過排氣管17與第二調(diào)節(jié)組件70連接，所述第二缸體71的底端與所述第二活塞72之間形成第二空間75，排氣口 11處的氣體通過排氣管17通入第二空間75內(nèi)。排氣管17連接于所述第二調(diào)節(jié)組件70與所述壓縮機(jī)10的排氣口 11。所述第二調(diào)節(jié)組件70還包括設(shè)置于所述第二缸體71之外并與所述第二空間75相連通的第二連接管76，排氣管17連接于第二連接管76上。所述排氣管17上設(shè)置有第二截?cái)嚅y77，用以接通或截?cái)嗯艢夤?7中的介質(zhì)。所述節(jié)流座50包括安裝座52及封蓋于所述安裝座52上的蓋體53。所述安裝座52包括板體54、相對設(shè)置的二第一側(cè)壁55及相對設(shè)置的二第二側(cè)壁56，所述二第一側(cè)壁55與所述二第二側(cè)壁56由所述板體54的周緣同向延伸而成,所述第一側(cè)壁55的長度方向與所述節(jié)流孔板41的滑動方向相一致，所述第一缸體62安裝于其中一第二側(cè)壁56上，所述第二缸體71安裝于另外一第二側(cè)壁56上。所述蓋體53上開設(shè)所述二通孔51中的其中一通孔51，所述安裝座52的板體54上開設(shè)所述二通孔51中的另外一通孔51。所述節(jié)流孔板41的上下兩側(cè)分別與所述二第一側(cè)壁54的內(nèi)表面接觸，以使節(jié)流孔板41在節(jié)流座50內(nèi)滑動地更穩(wěn)定。空調(diào)系統(tǒng)100啟動前，由于高壓氣體壓力和低壓氣體壓力相同，此時(shí)利用第一彈性元件65和第二彈性元件74分別通過第一活塞桿64和第二活塞桿73將節(jié)流孔板41控制在空調(diào)系統(tǒng)100啟動前狀態(tài)，如圖4所示，此時(shí)，所述節(jié)流孔42與所述通孔51在所述管路13內(nèi)的流體流動方向上重疊的面積是所述節(jié)流孔42的截面積的20%-30%，系統(tǒng)啟動時(shí)不會因節(jié)流孔板41的節(jié)流孔42的孔徑太大而導(dǎo)致壓縮機(jī)10供液量過大，而引起壓縮機(jī)10吸氣帶液現(xiàn)象。機(jī)組啟動后，隨著高壓氣體壓力的升高和低壓氣體壓力的降低，高壓氣體作用在第二活塞72上的壓力Ml和低壓氣體作用在第一活塞63上的壓力Fl也隨之改變，當(dāng)高壓氣體作用在第二活塞72上的壓力Ml越來越大、低壓氣體作用在第一活塞63上的壓力Fl越來越小時(shí)，第二彈性元件74產(chǎn)生的壓力記為M2，第一彈性元件65產(chǎn)生的壓力記為F2，根據(jù)力平衡條件:M1=F1+M2+F2，此時(shí)節(jié)流孔板41就會不斷的向左移動，最終到達(dá)一個(gè)新的平衡位置，當(dāng)高壓氣體的壓力與低壓氣體的壓力的差值足夠大時(shí)，節(jié)流孔板41會滑動到最左端，節(jié)流孔板41的節(jié)流孔42的孔徑與節(jié)流座50的通孔51的孔徑剛好重合，此時(shí)，所述節(jié)流孔42與所述通孔51在所述管路13內(nèi)的流體流動方向上重疊的面積是所述節(jié)流孔42的截面積的100%，也就是說，整個(gè)節(jié)流裝置的節(jié)流通徑就是節(jié)流孔板41的通徑，也是此節(jié)流裝置的極限孔徑，如圖5所示。系統(tǒng)運(yùn)行過程中，節(jié)流孔板41會根據(jù)M1、F1、M2、F2來調(diào)節(jié)合理的節(jié)流孔板41位置，以達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。此節(jié)流孔板41在實(shí)際運(yùn)用過程中還需要結(jié)合相應(yīng)的電控程序來完善其不足的地方，例如，當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)100在小壓差工況運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)的排氣量不變，而高壓氣體和低壓氣體之差比較小，再使用二者作用到活塞上的力之差來調(diào)節(jié)節(jié)流孔板41的位置，就很可能導(dǎo)致最終穩(wěn)定后的節(jié)流孔徑不夠大，導(dǎo)致此時(shí)的供液量不足，引起低壓保護(hù)等問題，所以需要電控程序來控制低壓氣體的壓力，此時(shí)需要斷開低壓氣體進(jìn)入第一調(diào)節(jié)組件61的通路，即第一截?cái)嚅y16工作，只利用高壓氣體的壓力來推動節(jié)流孔板41，高壓氣體的壓力與第二彈性元件74的彈力平衡后，節(jié)流孔板41會達(dá)到最佳位置，以防止系統(tǒng)出現(xiàn)低壓保護(hù)等情況。當(dāng)系統(tǒng)在大壓差工況下運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)的供液量過大，此時(shí)需要斷開高壓氣體進(jìn)入第二調(diào)節(jié)組件70的通路，即第二截?cái)嚅y77工作，只利用低壓氣體的壓力來推動節(jié)流孔板41，進(jìn)而縮小流過所述節(jié)流裝置的液體流量，防止壓縮機(jī)帶液壓縮?，F(xiàn)有的節(jié)流裝置一般都是單孔板節(jié)流，其節(jié)流孔徑固定后就不會再更改，系統(tǒng)在運(yùn)行過程中也不會發(fā)生變化，那么就會出現(xiàn)在某些小負(fù)荷工況下供液量過大，導(dǎo)致系統(tǒng)帶液壓縮，進(jìn)而導(dǎo)致壓縮機(jī)10出現(xiàn)抱軸、燒毀等現(xiàn)象。而本發(fā)明的可調(diào)式節(jié)流裝置40能在啟動過程或者部分負(fù)荷過程等工況下自動調(diào)節(jié)流量，在滿足系統(tǒng)各個(gè)工況運(yùn)行的同時(shí)，保證系統(tǒng)在小負(fù)荷運(yùn)行階段時(shí)節(jié)流裝置自動調(diào)節(jié)通徑大小，使系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行，防止因供液量過大、引起帶液壓縮而導(dǎo)致的壓縮機(jī)10抱軸、燒毀等現(xiàn)象。綜上所述，本發(fā)明的有益效果:1.本發(fā)明可防止系統(tǒng)在啟動過程中出現(xiàn)帶液運(yùn)行所導(dǎo)致的壓縮機(jī)10帶液壓縮、跑油等現(xiàn)象。2.本發(fā)明可以使系統(tǒng)在運(yùn)行過程中自動調(diào)節(jié)流過節(jié)流裝置的液體的流量，讓系統(tǒng)在最佳和最安全的狀態(tài)下運(yùn)行。3.本發(fā)明可以單獨(dú)使用第一調(diào)節(jié)組件61或單獨(dú)使用第二調(diào)節(jié)組件70，也可以同時(shí)使用第一調(diào)節(jié)組件61和第二調(diào)節(jié)組件70的方式來調(diào)節(jié)流過節(jié)流裝置的液體的流量大小。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)式節(jié)流裝置，其特征在于:所述可調(diào)式節(jié)流裝置包括節(jié)流座、滑動裝設(shè)于所述節(jié)流座內(nèi)的節(jié)流孔板及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述節(jié)流孔板在所述節(jié)流座內(nèi)的相對位置，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)組件及第二調(diào)節(jié)組件； 所述第一調(diào)節(jié)組件包括安裝于所述節(jié)流座一側(cè)的第一缸體、滑動裝設(shè)于所述第一缸體內(nèi)的第一活塞、連接于所述第一活塞上并伸入所述節(jié)流座內(nèi)的第一活塞桿及連接于所述第一活塞與所述第一缸體的底端之間的第一彈性元件； 所述第二調(diào)節(jié)組件包括安裝于所述節(jié)流座另一側(cè)的第二缸體、滑動裝設(shè)于所述第二缸體內(nèi)的第二活塞、連接于所述第二活塞上并伸入所述節(jié)流座內(nèi)的第二活塞桿及連接于所述第二活塞與所述第二缸體的底端之間的第二彈性元件，所述第一活塞桿及所述第二活塞桿抵頂于所述節(jié)流孔板的左右兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式節(jié)流裝置，其特征在于:所述可調(diào)式節(jié)流裝置裝設(shè)于一管路上，所述節(jié)流孔板上開設(shè)有一節(jié)流孔，所述節(jié)流座于所述管路的流體流動方向上開設(shè)有二通孔，所述節(jié)流孔與所述通孔在所述管路的流體流動方向上至少部分重疊。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式節(jié)流裝置，其特征在于:所述節(jié)流孔與所述通孔在所述管路的流體流動方向上重疊的面積至少是所述節(jié)流孔的截面積的20%-30%。
4.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式節(jié)流裝置，其特征在于:所述節(jié)流孔與所述通孔的孔徑相同。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式節(jié)流裝置，其特征在于:所述第一彈性元件與所述第二彈性元件均為螺旋彈簧。
6.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式節(jié)流裝置，其特征在于:所述節(jié)流孔板在所述節(jié)流座內(nèi)滑動的方向與所述管路的流體流動方向相互垂直。
7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式節(jié)流裝置，其特征在于:所述第一缸體的底端與所述第一活塞之間形成第一空間，所述第一調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)置于所述第一缸體之外并與所述第一空間相連通的第一連接管；所述第二缸體的底端與所述第二活塞之間形成第二空間，所述第二調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)置于所述第二缸體之外并與所述第二空間相連通的第二連接管。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的可調(diào)式節(jié)流裝置，其特征在于:所述節(jié)流座包括安裝座及封蓋于所述安裝座上的蓋體，所述安裝座包括板體、相對設(shè)置的二第一側(cè)壁及相對設(shè)置的二第二側(cè)壁，所述二第一側(cè)壁與所述二第二側(cè)壁由所述板體的周緣同向延伸而成，所述第一側(cè)壁的長度方向與所述節(jié)流孔板的滑動方向相一致，所述第一缸體安裝于其中一第二側(cè)壁上，所述第二缸體安裝于另外一第二側(cè)壁上。
9.如權(quán)利要求8所述的可調(diào)式節(jié)流裝置，其特征在于:所述節(jié)流孔板的上下兩側(cè)分別與所述二第一側(cè)壁的內(nèi)表面接觸。
10.一種空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器及冷凝器，所述冷凝器的進(jìn)口端與所述壓縮機(jī)的排氣口相連通，所述蒸發(fā)器的出口端與所述壓縮機(jī)的吸氣口相連通，所述冷凝器的出口端與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口端相連通，其特征在于:所述空調(diào)系統(tǒng)還包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的可調(diào)式節(jié)流裝置，所述可調(diào)式節(jié)流裝置串聯(lián)設(shè)置在所述冷凝器的出口端與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口端之間，所述可調(diào)式節(jié)流裝置的所述第一調(diào)節(jié)組件與所述壓縮機(jī)的吸氣口相連通，所述第二調(diào)節(jié)組件與所述壓縮機(jī)的排氣口相連通。
11.如權(quán)利要求10所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:所述空調(diào)系統(tǒng)還包括連接于所述第二調(diào)節(jié)組件與所述壓縮機(jī)的排氣口的排氣管及連接于所述第一調(diào)節(jié)組件與所述壓縮機(jī)的吸氣口的吸氣管，所述排氣 管和吸氣管上均設(shè)置有截?cái)嚅y。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可調(diào)式節(jié)流裝置，包括節(jié)流座、滑動裝設(shè)于節(jié)流座內(nèi)的節(jié)流孔板及自動調(diào)節(jié)節(jié)流孔板在節(jié)流座內(nèi)位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)組件及第二調(diào)節(jié)組件；第一調(diào)節(jié)組件包括安裝于節(jié)流座一側(cè)的第一缸體、滑動裝設(shè)于第一缸體內(nèi)的第一活塞、連接于第一活塞上的第一活塞桿及連接于第一活塞與第一缸體的底端之間的第一彈性元件；第二調(diào)節(jié)組件包括安裝于節(jié)流座另一側(cè)的第二缸體、滑動裝設(shè)于第二缸體內(nèi)的第二活塞、連接于第二活塞上的第二活塞桿及連接于第二活塞與第二缸體的底端之間的第二彈性元件，第一活塞桿及第二活塞桿抵頂于節(jié)流孔板的左右兩側(cè)。還提供一種應(yīng)用上述節(jié)流裝置的空調(diào)系統(tǒng)。
文檔編號F25B41/06GK103206817SQ20131013800
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者何建權(quán), 夏雨亮, 陳改芳 申請人:重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司