專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙向流通膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種變頻空調(diào)制冷用機(jī)械自動(dòng)膨脹閥，特別是一種雙向流通膨脹閥。
背景技術(shù)：
膨脹閥主要應(yīng)用于空調(diào)制冷系統(tǒng)中，是制冷系統(tǒng)的重要組成部分。膨脹閥使中高溫高壓的液體制冷劑通過(guò)其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達(dá)到制冷效果，膨脹閥通過(guò)蒸發(fā)器末端的過(guò)熱度變化來(lái)控制閥門(mén)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。雙向膨脹閥主要應(yīng)用于冷暖型空調(diào)系統(tǒng)中，采用兩個(gè)膨脹閥組件并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)雙向流通功能。如申請(qǐng)?zhí)枮?01210418305.5的發(fā)明專(zhuān)利，該發(fā)明公布了一種雙向流通膨脹閥，包括具有兩個(gè)互相平行的通道的閥塊，每個(gè)通道具有進(jìn)口端和出口端，每個(gè)出口端處均連接有上述的膨脹閥組件，閥塊上開(kāi)設(shè)有使一通道上的膨脹閥組件的出口與另一通道的進(jìn)口端相連通的旁通孔，在所述的出口端處還焊接有防止制冷劑流經(jīng)旁通孔與出口之間時(shí)外泄的保護(hù)罩。這種雙向流通膨脹閥將兩個(gè)膨脹閥組件并聯(lián)，零部件繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝比較困難；而且多個(gè)閥體、保護(hù)罩焊接固連在一起，通道或出進(jìn)口之間的接口太多，潛在的泄露點(diǎn)較多，導(dǎo)致密封性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種可實(shí)現(xiàn)雙向流通的膨脹閥。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種雙向流通膨脹閥，包括具有兩個(gè)進(jìn)口腔的閥體，其特征在于，所述的閥體內(nèi)設(shè)有雙向閥組件一和雙向閥組件二，所述的雙向閥組件一的閥腔和雙向閥組件二的閥腔相連通，雙向閥組件一的出口一和雙向閥組件二的進(jìn)口腔之間設(shè)有使制冷劑從出口一流入到進(jìn)口腔流出的單向閥組件一，雙向閥組件二的出口一和雙向閥組件一的進(jìn)口腔之間使制冷劑從出口一流入到進(jìn)口腔流出的單向閥組件二。本雙向流通膨脹閥為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，雙向閥組件一和雙向閥組件二結(jié)構(gòu)相同，單向閥組件一和單向閥組件二結(jié)構(gòu)相同，制冷劑從雙向閥組件一的進(jìn)口腔進(jìn)入，經(jīng)過(guò)雙向閥組件一的出口，然后通過(guò)單向閥組件一流入到雙向閥組件二的進(jìn)口腔處，最后排出閥體，反之亦然，實(shí)現(xiàn)雙向流通的功能。在上述的雙向流通膨脹閥中，還包括具有兩個(gè)接口的外殼，兩個(gè)接口分別與閥體的兩個(gè)進(jìn)口腔相連通，所述的閥體呈直筒狀，所述的單向閥組件一和單向閥組件二分別具有與進(jìn)口腔相連通的出口二，所述的出口一和出口二均開(kāi)設(shè)在閥體的側(cè)壁上。本雙向流通膨脹閥只有一個(gè)外殼和閥體，當(dāng)制冷劑流量較小時(shí)，可以從外殼的接口進(jìn)入，通過(guò)雙向閥組件一進(jìn)入到閥腔，再?gòu)拈y腔到雙向閥組件二，從另一接口流出。由于雙向閥組件一和雙向閥組件二的閥腔相連通，制冷劑從另一接口反向流動(dòng)也是可以的，實(shí)現(xiàn)雙向流通的功能。當(dāng)制冷劑流量較大時(shí)，從外殼的接口進(jìn)入到進(jìn)口腔，通過(guò)雙向閥組件一經(jīng)閥體側(cè)壁的出口一進(jìn)入到外殼與閥體之間的間隙，然后通過(guò)單向閥組件一，經(jīng)出口二直接進(jìn)入到另一進(jìn)口腔，由于具有兩組對(duì)稱(chēng)的出口一和出口二，大流量也可以實(shí)現(xiàn)雙向流通的功能。本閥焊接結(jié)構(gòu)少，閥門(mén)內(nèi)各零部件的工作都是在一個(gè)外殼內(nèi)完成的，因此密封性較好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的單向閥組件一包括固定在接口處的彈簧座和套在閥體外側(cè)且能沿著閥體外側(cè)滑動(dòng)的閥塊，所述的外殼相對(duì)出口一和出口二之間的內(nèi)壁上具有凸出的呈環(huán)形的擋沿，所述的彈簧座與擋沿之間設(shè)使閥塊具有向擋沿移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧一，且當(dāng)閥塊與擋沿相抵靠時(shí)所述的閥塊能將出口二擋住。彈簧一套在彈簧座上，當(dāng)制冷劑流量較小時(shí)，閥塊受彈簧一的彈力作用而抵靠在擋沿上，出口二被閥塊側(cè)面阻擋而處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)制冷劑流量增大到一定時(shí)，能夠?qū)⒎庾≡诔隹诙幍拈y塊推開(kāi)，使彈簧一受擠壓，制冷劑便從出口二進(jìn)入到進(jìn)口腔然后排出。作為另一種方案，在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的單向閥組件一包括固定在接口處的彈簧座和套在閥體外側(cè)且能沿著閥體外側(cè)滑動(dòng)的閥塊，所述的外殼相對(duì)出口一和出口二之間的內(nèi)壁上具有凸出的呈環(huán)形的擋沿，所述的擋沿與閥塊之間還設(shè)有擋圈，所述的彈簧座與擋圈之間設(shè)使閥塊具有向擋圈移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧一，且當(dāng)閥塊與擋沿相抵靠時(shí)所述的閥塊能將出口二擋住。擋圈設(shè)于擋沿與閥塊之間，由于閥塊需要相對(duì)滑動(dòng)，所以與外殼之間存在間隙，而擋沿是由外殼成型加工而成，有一個(gè)過(guò)渡圓弧，可能發(fā)生閥塊定位不可靠，那么制冷劑容易從間隙中流入到彈簧一所處的腔室，造成閥塊兩邊的壓力平衡而導(dǎo)致閥塊不動(dòng)，所以設(shè)置擋圈后，具有一定密封效果。在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的擋圈外側(cè)面與外殼的內(nèi)壁緊緊相抵靠。將高低壓制冷劑阻隔在閥塊兩側(cè)，防止高壓制冷劑直接從出口二進(jìn)入進(jìn)口腔。為防止擋圈在流體作用下發(fā)生移動(dòng)，需要將擋圈與閥體固連，擋圈中間設(shè)置凹槽，通過(guò)在閥體上滾槽或打點(diǎn)與凹槽相嵌實(shí)現(xiàn)固定，所以擋圈也具有一定密封效果。為保證制冷劑的微小流量在一個(gè)在比較小的范圍變動(dòng)，需提高閥塊的密封效果，防止制冷劑從出口二直接進(jìn)入到閥體與外殼之間的間隙中，閥塊與 外殼之間的間隙很小。為保證閥體不被閥塊磨損，閥塊采用硬度低于閥體的材料制成。在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的彈簧座一端與外殼相卡嵌，另一端與閥體相卡嵌，所述的彈簧座具有連通接口與進(jìn)口腔的中心孔，所述的彈簧座上還開(kāi)設(shè)有連通中心孔與外殼體的側(cè)孔。彈簧座固定在外殼上，具體來(lái)說(shuō)，其中一個(gè)彈簧座的內(nèi)端與閥體的一端部相卡嵌，而另一彈簧座的內(nèi)端套在閥體上內(nèi)，不僅起固定支撐閥體的作用，而且保證閥體熱脹冷縮的余量。彈簧一套在彈簧座的外側(cè)，彈簧座中部開(kāi)中心孔，方便制冷劑流通，側(cè)孔與彈簧一所處的腔室相連通，由于彈簧一受擠壓時(shí)閥塊向后滑動(dòng)，擠壓彈簧一所處的腔室，開(kāi)通側(cè)孔后主要作用是卸荷降壓。由于彈簧座外端大于閥塊進(jìn)口腔，起閥塊限位作用。而當(dāng)制冷劑從彈簧座側(cè)孔中流入到彈簧一所處的腔室時(shí)，將壓力作用于閥塊外圓和彈簧側(cè)，所以閥塊的形成壓力差是本閥進(jìn)出口差與彈簧力之和，使得能夠閥塊始終緊靠擋沿不動(dòng)。在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的雙向閥組件包括兩個(gè)固定在閥體內(nèi)且位于出口一和出口二之間的閥座，所述的閥腔中設(shè)有能沿著閥腔滑動(dòng)且與閥座一一相配對(duì)的閥芯，所述的閥腔中還設(shè)有使閥芯具有向閥座移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧組件，所述的閥芯與對(duì)應(yīng)的閥座上均開(kāi)設(shè)有連通閥腔和進(jìn)口腔的通孔結(jié)構(gòu)。當(dāng)流量較小時(shí)，制冷劑可直接從通孔結(jié)構(gòu)進(jìn)入到閥腔中，然后從另一端的通孔結(jié)構(gòu)中流出；彈簧組件使閥芯靠向閥座，當(dāng)流量較大時(shí)，通孔結(jié)構(gòu)不足以滿(mǎn)足制冷劑的流通，由于進(jìn)口腔的壓力變大，閥芯將被推開(kāi)，大部分制冷劑直接從出口一流入到閥體與外殼之間的間隙中，推開(kāi)閥塊，從另一進(jìn)口腔流出。作為另一種方案，在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的雙向閥組件包括兩個(gè)固定在閥體內(nèi)且位于出口一和出口二之間的閥座，所述的閥腔中設(shè)有能沿著閥腔滑動(dòng)且與閥座一一相配對(duì)的閥芯，所述的閥腔中還設(shè)有使閥芯具有向閥座移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧組件，所述的閥芯和閥座 上開(kāi)設(shè)有連通閥腔和進(jìn)口腔的通孔結(jié)構(gòu)，在所述的閥腔中還設(shè)有連通兩個(gè)通孔結(jié)構(gòu)的擋管，擋管連通兩端的通孔結(jié)構(gòu)。在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的閥芯具有圓錐狀的頭部，所述的通孔結(jié)構(gòu)包括閥座上開(kāi)設(shè)有與閥芯頭部相匹配的錐孔，閥座上還開(kāi)設(shè)有連通錐孔與閥體的進(jìn)口腔的節(jié)流小孔，所述的閥芯上開(kāi)設(shè)有連通錐孔與閥腔的節(jié)流通道。制冷劑流量微小時(shí)，閥芯可以不動(dòng)作，減少?gòu)椈啥念l繁動(dòng)作，提高了膨脹閥組件的使用壽命。在上述所述的雙向流通膨脹閥中，作為另一方案，在所述的外殼上設(shè)有連通兩端進(jìn)口腔的毛細(xì)管。可以進(jìn)一步提高制冷劑的微小流量穩(wěn)定性，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)制冷劑的微小流量可變性，減低閥座和閥芯金加工難度。在閥芯和閥座之間增加密封墊，防止制冷劑從閥芯和閥座之間泄漏。在本閥的兩進(jìn)口腔之間設(shè)有連通的毛細(xì)管，通過(guò)改變毛細(xì)管的大小和長(zhǎng)短調(diào)節(jié)微小流量的大小。在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的彈簧組件包括分別與兩個(gè)閥芯的尾部相抵靠的彈簧二，所述的彈簧二套在擋管外，所述的擋管兩端伸入兩側(cè)閥芯的節(jié)流通道內(nèi)。只設(shè)置一個(gè)彈簧二就能滿(mǎn)足兩個(gè)閥芯的運(yùn)行，而且彈簧二套在擋管外，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，擋管直接插入閥芯的節(jié)流通道內(nèi)，安裝也比較方便。在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的擋管呈直管狀且兩端上具有與能閥芯底部相抵靠的限位結(jié)構(gòu)。兩個(gè)閥芯可以相對(duì)閥體獨(dú)立滑動(dòng)的，所以擋管不能與兩個(gè)閥芯都固連。因此，將擋管也設(shè)計(jì)成能在節(jié)流通道內(nèi)滑動(dòng)，而節(jié)流通道也因具備一條較長(zhǎng)的直孔方便擋管滑動(dòng)。為了防止擋管一端伸入節(jié)流通道太深，導(dǎo)致另一端脫出另一閥芯的節(jié)流通道，還需在擋管兩端上設(shè)置限位結(jié)構(gòu)；當(dāng)兩個(gè)閥芯距離縮短時(shí)，至少一端的限位結(jié)構(gòu)能與閥芯底部相抵靠。在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括擋管兩端具有的向外膨脹的凸起。作為另一種方案，在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括固定套設(shè)在擋管外的套管。作為另一種方案，在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括焊接固連在擋管兩端的擋塊。在上述所述的雙向流通膨脹閥中，所述的進(jìn)口腔處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。為使本閥能正常工作，在進(jìn)口端處設(shè)過(guò)濾網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本雙向流通膨脹閥具有以下優(yōu)點(diǎn):1.整個(gè)閥門(mén)的組裝可以完全不需焊接，只采用滾槽固定即可，安裝比較方便。
2.單向閥組件和雙向閥組件處于同一外殼內(nèi)，體積較小，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性較好，不容易發(fā)生泄漏。3.當(dāng)制冷劑流量較小時(shí)，閥芯可以不動(dòng)作，可直接從雙向閥組件上的通孔結(jié)構(gòu)中通過(guò)，減少?gòu)椈山M件的頻繁動(dòng)作以及閥芯與閥座間的摩擦，提高了膨脹閥的使用壽命。4.通過(guò)在兩端的進(jìn)口腔之間設(shè)有外掛毛細(xì)管，可以降低閥芯閥座的金加工難度，并且很容易實(shí)現(xiàn)微小流量變動(dòng)。


圖1是本實(shí)施例一雙向流通膨脹閥結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本實(shí)施例一閥芯閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、外殼；la、接口 ；lb、擋沿；2、閥體；2a、閥腔；2b、進(jìn)口腔；2c、出口二 ；2d、出口一 ；3、彈簧座；3a、中心孔；3b、側(cè)孔；4、閥塊；5、擋圈；6、彈簧一 ；7、閥座；7a、錐孔；7b、節(jié)流小孔；8、閥芯； 8a、節(jié)流通道；9、擋管；9a、凸起；10、彈簧二 ；11、墊圈；12、毛細(xì)管。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本雙向流通膨脹閥為呈對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，包括呈直筒狀具有兩個(gè)進(jìn)口腔2b的閥體2，閥體2內(nèi)設(shè)有雙向閥組件一和雙向閥組件二，雙向閥組件一的閥腔2a和雙向閥組件二的閥腔2a相連通。雙向閥組件一的出口一 2d和雙向閥組件二的進(jìn)口腔2b之間設(shè)有使制冷劑從出口一 2d流入到進(jìn)口腔2b流出的單向閥組件一，雙向閥組件二的出口一 2d和雙向閥組件一的進(jìn)口腔2b之間使制冷劑從出口一 2d流入到進(jìn)口腔2b流出的單向閥組件二。雙向閥組件一和雙向閥組件二結(jié)構(gòu)相同，單向閥組件一和單向閥組件二結(jié)構(gòu)相同。本雙向流通膨脹閥還包括具有兩個(gè)接口 Ia的外殼1，兩個(gè)接口分別與雙向閥組件一和雙向閥組件二的進(jìn)口腔2b相連通，單向閥組件一和單向閥組件二分別具有與進(jìn)口腔相連通的出口二 2c，所述的出口一 2d和出口二 2c均開(kāi)設(shè)在閥體2的側(cè)壁上。具體來(lái)說(shuō)，單向閥組件一 /單向閥組件二包括固定在接口 Ia處的彈簧座3和套在閥體2外側(cè)且能沿著閥體2外側(cè)滑動(dòng)的閥塊4。彈簧座3 —端與外殼I相卡嵌，另一端與閥體2相卡嵌，本實(shí)施例中的彈簧座3是通過(guò)對(duì)外殼I或閥體2進(jìn)行滾槽加工方法而固定的。彈簧座3具有連通接口 Ia與進(jìn)口腔2b的中心孔3a，彈簧座3上還開(kāi)設(shè)有連通中心孔3a與外殼I體的側(cè)孔3b。外殼I相對(duì)出口一 2d和出口二 2c之間的內(nèi)壁上具有凸出的呈環(huán)形的擋沿lb，擋沿Ib也是通過(guò)滾槽方式生成。擋沿Ib與閥塊4之間設(shè)有擋圈5，彈簧座3與擋圈5之間設(shè)使閥塊4具有向擋圈5移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧一 6，且當(dāng)閥塊4與擋沿Ib相抵靠時(shí)閥塊4能將出口二 2c擋住。閥塊4采用硬度低于閥體材料的材料制成，套在閥體2外偵牝擋圈5外側(cè)面與外殼I的內(nèi)壁緊緊相抵靠，擋圈5內(nèi)徑大于閥體2外徑，所以擋圈5與閥體2不接觸。如圖1、圖2所示，雙向閥組件包括兩個(gè)固定在閥體2內(nèi)且位于進(jìn)口 2c和出口 2d之間的閥座7，閥腔2a中設(shè)有能沿著閥腔2a滑動(dòng)且與閥座7——相配對(duì)的閥芯8。閥腔2a中還設(shè)有使閥芯8具有向閥座7移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧組件。閥芯8和閥座7上開(kāi)設(shè)有連通閥腔2a和進(jìn)口腔2b的通孔結(jié)構(gòu)，在閥腔2a中還設(shè)有連通兩個(gè)通孔結(jié)構(gòu)的擋管9，擋管9呈直管狀且兩端上具有與能閥芯8底部相抵靠的限位結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)為擋管9兩端向外膨脹的凸起9a。當(dāng)然，擋管9的限位結(jié)構(gòu)也可以用固定套設(shè)在擋管外的套管或焊接固連在擋管兩端的擋塊代替。閥芯8具有圓錐狀的頭部，通孔結(jié)構(gòu)包括閥座7上開(kāi)設(shè)有與閥芯8頭部相匹配的錐孔7a，閥座7上還開(kāi)設(shè)有連通錐孔7a與閥體2的進(jìn)口腔2b的節(jié)流小孔7b，閥芯8上開(kāi)設(shè)有連通錐孔7a與閥腔2a的節(jié)流通道8a。本實(shí)施例中的彈簧組件包括分別與兩個(gè)閥芯8的尾部相抵靠的彈簧二 10，彈簧二 10套在擋管9外，擋管9兩端伸入兩側(cè)閥芯8的節(jié)流通道8a內(nèi)。在外殼I的接口 Ia處加裝過(guò)濾網(wǎng)，以便本閥正常工作。本閥工作原理如下:在制冷劑流量較小時(shí)，從接口 Ia進(jìn)入到進(jìn)口腔2b，由于流量較小，固不能推開(kāi)閥芯8，只能從閥座7的節(jié)流小孔7b流入，由于閥芯8閥座7相抵靠，所以出口一 2d被閥芯8擋住，無(wú)法流入到外殼I與閥體2的間隙中，只能經(jīng)過(guò)閥芯8的節(jié)流通道8a后進(jìn)入到擋管9中，擋管9另一端與另一閥芯8的節(jié)流通道8a相連通，再經(jīng)過(guò)節(jié)流小孔7b流出本閥。制冷劑反向流入也是經(jīng)過(guò)同一條通道。隨著制冷劑的流量不斷增大，進(jìn)口腔2b的壓力也逐漸增大，當(dāng)制冷劑流量增大到預(yù)設(shè)值時(shí)，由于節(jié)流小孔7b的直徑較小而無(wú)法滿(mǎn)足大量的制冷劑涌入時(shí)，閥芯8被推開(kāi)，彈簧二 10受擠壓。而閥體2側(cè)壁的出口一 2d也處于打開(kāi)狀態(tài)，制冷劑從出口一 2d流入到閥體2與外殼I的間隙中。閥體2與外殼I的間隙由于單向閥組件一的閥塊4存在，所以必須推開(kāi)閥塊4才能經(jīng)過(guò)出口二 2c進(jìn)入到進(jìn)口腔2b中。另一端的閥塊4由于兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致閥塊4被推開(kāi)，制冷劑進(jìn)入到另一端的進(jìn)口腔2b，從而排出本閥；而這一端的閥塊4由于其兩側(cè)壓力平衡，所以不會(huì)被推開(kāi)，制冷劑不會(huì)返回原來(lái)的進(jìn)口腔2b。實(shí)施例二

如圖3所示，當(dāng)然也可以取消閥芯8與閥座7之間連通閥腔2a和進(jìn)口腔2b的通孔結(jié)構(gòu)，在閥芯8上套連有墊圈11，提高密封效果，不管大小流量制冷劑都從閥芯8推開(kāi)的間隙中通過(guò)。至于怎么實(shí)現(xiàn)制冷劑的微量平衡，可以將閥體2的進(jìn)口腔2b直接通過(guò)毛細(xì)管12相連，毛細(xì)管12的兩端可以設(shè)在彈簧座3所在的型腔壁上，也可以設(shè)在接口 Ia處。另夕卜，為了避免閥體2及外殼I受到外力的碰撞而變形，可以在外殼I外圍加裝防護(hù)罩，起到保護(hù)作用。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙向流通膨脹閥，包括具有兩個(gè)進(jìn)口腔(2b)的閥體(2)，其特征在于，所述的閥體(2)內(nèi)設(shè)有雙向閥組件一和雙向閥組件二，所述的雙向閥組件一的閥腔(2a)和雙向閥組件二的閥腔(2a)相連通，雙向閥組件一的出口一( 2d)和雙向閥組件二的進(jìn)口腔(2b )之間設(shè)有使制冷劑從出口一( 2d)流入到進(jìn)口腔(2b )流出的單向閥組件一，雙向閥組件二的出口一( 2d)和雙向閥組件一的進(jìn)口腔(2b )之間使制冷劑從出口一( 2d)流入到進(jìn)口腔(2b )流出的單向閥組件二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向流通膨脹閥，其特征在于，還包括具有兩個(gè)接口(Ia)的外殼(1)，兩個(gè)接口(Ia)分別與閥體(2)的進(jìn)口腔(2b)相連通，所述的閥體(2)呈直筒狀，所述的單向閥組件一和單向閥組件二分別具有與進(jìn)口腔(2b)相連通的出口二(2c)，所述的出口一(2d)和出口二(2c)均開(kāi)設(shè)在閥體(2)的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向流通膨脹閥，其特征在于，所述的單向閥組件一包括固定在接口(Ia)處的彈簧座(3)和套在閥體(2)外側(cè)且能沿著閥體(2)外側(cè)滑動(dòng)的閥塊(4)，所述的外殼(I)相對(duì)出口一(2d)和出口二(2c)之間的內(nèi)壁上具有凸出的呈環(huán)形的擋沿(lb)，所述的彈簧座(3)與擋沿(Ib)之間設(shè)使閥塊(4)具有向擋沿(Ib)移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧一(6)，且當(dāng)閥塊(4)與擋沿(Ib)相抵靠時(shí)所述的閥塊(4)能將出口二(2c)擋住。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向流通膨脹閥，其特征在于，所述的單向閥組件一包括固定在接口(Ia)處的彈簧座(3)和套在閥體(2)外側(cè)且能沿著閥體(2)外側(cè)滑動(dòng)的閥塊(4)，所述的外殼(I)相對(duì)出口一(2d)和出口二(2c)之間的內(nèi)壁上具有凸出的呈環(huán)形的擋沿(lb)，所述的擋沿(Ib)與閥塊(4)之間還設(shè)有擋圈(5)，所述的彈簧座(3)與擋圈(5)之間設(shè)使閥塊(4)具有向擋圈(5)移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧一(6)，且當(dāng)閥塊(4)與擋沿(Ib)相抵靠時(shí)所述的閥塊(4)能將出口二(2c)擋住。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向流通膨脹閥，其特征在于，所述的彈簧座(3)—端與外殼(I)相卡嵌，另一端與閥體(2)相卡嵌，所述的彈簧座(3)具有連通接口(Ia)與進(jìn)口腔(2b)的中心孔(3a)，所述的彈簧座(3)上還開(kāi)設(shè)有連通中心孔(3a)與外殼(I)體的側(cè)孔(3b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的雙向流通膨脹閥，其特征在于，所述的雙向閥組件包括兩個(gè)固定在閥體(2)內(nèi)且位于出口二(2c)和出口一(2d)之間的閥座(7)，所述的閥腔(2a)中設(shè)有能沿著閥腔(2a)滑動(dòng)且與閥座(7)—一相配對(duì)的閥芯(8)，所述的閥腔(2a)中還設(shè)有使閥芯(8)具有向閥座(7)移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧組件，所述的閥芯(8)與對(duì)應(yīng)的閥座(7)上均開(kāi)設(shè)有連通閥腔(2a)和進(jìn)口腔(2b)的通孔結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的雙向流通膨脹閥，其特征在于，所述的雙向閥組件包括兩個(gè)固定在閥體(2)內(nèi)且位于出口二(2c)和出口一(2d)之間的閥座(7)，所述的閥腔(2a)中設(shè)有能沿著閥腔(2a)滑動(dòng)且與閥座(7)—一相配對(duì)的閥芯(8)，所述的閥腔(2a)中還設(shè)有使閥芯(8 )具有向閥座(7 )移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧組件，所述的閥芯(8 )和閥座(7 )上開(kāi)設(shè)有連通閥腔(2a)和進(jìn)口腔(2b)的通孔結(jié)構(gòu)，在所述的閥腔(2a)中還設(shè)有連通兩個(gè)通孔結(jié)構(gòu)的擋管(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向流通膨脹閥，其特征在于，所述的閥芯(8)具有圓錐狀的頭部，所述的通孔結(jié)構(gòu)包括閥座(7)上開(kāi)設(shè)有與閥芯(8)頭部相匹配的錐孔(7a)，閥座(7)上還開(kāi)設(shè)有連通錐孔(7a)與閥體(2)的進(jìn)口腔(2b)的節(jié)流小孔(7b)，所述的閥芯(8)上開(kāi)設(shè)有連通錐孔(7a)與閥腔(2a)的節(jié)流通道(8a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向流通膨脹閥，其特征在于，在所述的外殼(I)上設(shè)有連通兩端進(jìn)口腔(2b)的毛細(xì)管(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向流通膨脹閥，其特征在于，所述的彈簧組件包括分別與兩個(gè)閥芯(8)的尾部相抵靠的彈簧二(10)，所述的彈簧二(10)套在擋管(9)外，所述的擋管(9)兩端伸入兩側(cè)閥芯 (8)的節(jié)流通道(8a)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種雙向流通膨脹閥，屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的雙向流通膨脹閥將兩個(gè)膨脹閥組件并聯(lián)，閥體與保護(hù)罩焊接固連在一起，潛在的泄露點(diǎn)較多，導(dǎo)致密封性較差的問(wèn)題。本雙向流通膨脹閥包括具有兩個(gè)進(jìn)口腔的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有雙向閥組件一和雙向閥組件二，雙向閥組件一的閥腔和雙向閥組件二的閥腔相連通，雙向閥組件一的出口一和雙向閥組件二的進(jìn)口腔之間設(shè)有使制冷劑從出口一流入到進(jìn)口腔流出的單向閥組件一，雙向閥組件二的出口一和雙向閥組件一的進(jìn)口腔之間使制冷劑從出口一流入到進(jìn)口腔流出的單向閥組件二。本雙向流通膨脹閥零部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝比較容易。
文檔編號(hào)F25B41/06GK103216980SQ20131015589
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者金耿, 阮義兵 申請(qǐng)人:溫嶺市恒發(fā)空調(diào)部件有限公司