制冷系統(tǒng)及控制該制冷系統(tǒng)的方法
【專利摘要】提供了一種制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)包括：壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有吸氣通路、排氣通路和壓縮機(jī)構(gòu)，該壓縮機(jī)用于壓縮和排出制冷劑，該壓縮機(jī)構(gòu)具有流體壓縮腔；冷凝器，該冷凝器設(shè)置在該排氣通路的下游；電子膨脹閥，該電子膨脹閥設(shè)置在該冷凝器的下游與該流體壓縮腔之間的通路中，用于對(duì)進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑的量進(jìn)行控制；控制裝置，該控制裝置接收壓縮機(jī)的信號(hào)以及向電子膨脹閥輸出控制信號(hào)，該控制裝置用于根據(jù)控制裝置是否為首次通電來(lái)控制電子膨脹閥的初始步數(shù)。
【專利說(shuō)明】制冷系統(tǒng)及控制該制冷系統(tǒng)的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷系統(tǒng)及控制該制冷系統(tǒng)的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]本部分的內(nèi)容僅提供了與本發(fā)明相關(guān)的背景信息，其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]在需要噴液或噴氣來(lái)控制排氣溫度的制冷系統(tǒng)中，噴射量過(guò)低會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)的排氣溫度過(guò)高，造成壓縮機(jī)的部件損壞；噴液量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)的排氣溫度過(guò)低，潤(rùn)滑油稀釋，從而影響壓縮機(jī)的性能及可靠性。
[0004]為了消除這些影響，通常會(huì)在制冷系統(tǒng)中加裝電子膨脹閥以調(diào)節(jié)噴射到壓縮機(jī)中的制冷劑的量，從而控制壓縮機(jī)的排氣溫度，使得在排氣溫度處于安全的條件下使性能最優(yōu)化。
[0005]控制電子膨脹閥的以前控制邏輯通常分為以下兩個(gè)部分:在制冷系統(tǒng)每次開啟時(shí)，控制器會(huì)將電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)到一個(gè)固定的初始步數(shù)；在初始步數(shù)設(shè)定完成后，控制器會(huì)根據(jù)PID算法來(lái)調(diào)節(jié)電子膨脹閥的步數(shù)(開度)。
[0006]然而，在制冷系統(tǒng)每次剛開啟的時(shí)候，由于噴射到壓縮機(jī)的制冷劑可能不是液體狀態(tài)，排氣溫度會(huì)急劇上升，從而會(huì)使電子膨脹閥開度過(guò)大，而一旦噴射的制冷劑變成了全液狀態(tài)，排氣溫度會(huì)急劇下降，這導(dǎo)致電子膨脹閥需要較長(zhǎng)的一段時(shí)間才能調(diào)節(jié)到合適的步數(shù)，在調(diào)節(jié)的這段時(shí)間內(nèi)會(huì)有大量的液體噴射到壓縮機(jī)，從而影響壓縮機(jī)及油分離器的正常工作，進(jìn)而使得系統(tǒng)穩(wěn)定所需的時(shí)間更長(zhǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)包括:壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有吸氣通路、排氣通路和壓縮機(jī)構(gòu)，該壓縮機(jī)用于壓縮和排出制冷劑，該壓縮機(jī)構(gòu)具有流體壓縮腔；冷凝器，該冷凝器設(shè)置在該排氣通路的下游；電子膨脹閥，該電子膨脹閥設(shè)置在該冷凝器的下游與該流體壓縮腔之間的通路中，用于對(duì)進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑的量進(jìn)行控制；控制裝置，該控制裝置接收壓縮機(jī)的信號(hào)以及向電子膨脹閥輸出控制信號(hào)，該控制裝置用于根據(jù)控制裝置是否為首次通電來(lái)控制電子膨脹閥的初始步數(shù)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種控制前述方面的制冷系統(tǒng)的方法，該方法包括如下步驟:在檢測(cè)到壓縮機(jī)的開機(jī)信號(hào)時(shí)，判斷控制裝置是否為首次通電，如果所述控制裝置為首次通電，則將電子膨脹閥的初始步數(shù)調(diào)整到固定步數(shù)；如果控制裝置為非首次通電，則將電子膨脹閥的初始步數(shù)調(diào)整到與電子膨脹閥在壓縮機(jī)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)。
[0009]通過(guò)本文提供的說(shuō)明，其他的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒆兊妹黠@。應(yīng)該理解，本部分中描述的特定示例和實(shí)施方式僅出于說(shuō)明目的而不是試圖限制本發(fā)明的范圍。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]這里所描述的附圖僅是出于說(shuō)明目的而并非意圖以任何方式限制本發(fā)明的范圍。在附圖中:
[0011]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷系統(tǒng)的示意圖。
[0012]圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的控制制冷系統(tǒng)的方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下文的描述本質(zhì)上僅是示例性的而并非意圖限制本發(fā)明、應(yīng)用及用途。應(yīng)當(dāng)理解，在所有這些附圖中，相應(yīng)的附圖標(biāo)記指示相似的或相應(yīng)的零件及特征。
[0014]下面將參照?qǐng)D1描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷系統(tǒng)的基本構(gòu)成。
[0015]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷系統(tǒng)I基本上包括壓縮機(jī)10、冷凝器20、電子膨脹閥30以及控制裝置40，壓縮機(jī)10具有吸氣通路、排氣通路和壓縮機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，壓縮機(jī)10用于壓縮和排出制冷劑，壓縮機(jī)構(gòu)具有流體壓縮腔，冷凝器20設(shè)置在該排氣通路的下游，電子膨脹閥30設(shè)置在冷凝器20的下游與該流體壓縮腔之間的通路中，用于對(duì)進(jìn)入壓縮機(jī)10的制冷劑的量進(jìn)行控制，控制裝置40接收壓縮機(jī)10的信號(hào)以及向電子膨脹閥30輸出控制信號(hào)，用于根據(jù)控制裝置40是否為首次通電來(lái)控制電子膨脹閥30的初始步數(shù)。控制裝置40的首次通電是指控制裝置40首次連接于電源時(shí)的狀態(tài)，在控制裝置40首次通電和控制裝置40與電源斷開連接之間的狀態(tài)均為控制裝置40的非首次通電。
[0016]進(jìn)一步地，該流體壓縮腔吸氣壓力腔、中間壓力腔和排氣壓力腔，電子膨脹閥30設(shè)置在冷凝器20的下游與該中間壓力腔之間的通路中。
[0017]優(yōu)選地，制冷系統(tǒng)I還可以包括溫度傳感器50，用于檢測(cè)壓縮機(jī)10的排氣通路中的溫度，溫度傳感器50連接于控制裝置40，用于向控制裝置40提供溫度信號(hào)。
[0018]優(yōu)選地，系統(tǒng)I還可以包括蒸發(fā)器70，用于蒸發(fā)位于冷凝器20下游側(cè)處的制冷劑。
[0019]優(yōu)選地，制冷系統(tǒng)I還可以包括節(jié)流裝置，例如節(jié)流閥60，用于調(diào)節(jié)冷凝器20下游側(cè)處的制冷劑的壓力。
[0020]優(yōu)選地，制冷系統(tǒng)I還可以包括過(guò)濾器80，用于濾除冷凝器20下游側(cè)處的制冷劑中的異物。
[0021]下面將參照?qǐng)D1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷系統(tǒng)的控制裝置40的構(gòu)成。
[0022]如圖2所示，控制裝置40構(gòu)造成:在檢測(cè)到壓縮機(jī)10的開機(jī)信號(hào)時(shí)，判斷控制裝置40是否為首次通電，如果控制裝置40為首次通電，則將電子膨脹閥30的初始步數(shù)調(diào)整到固定步數(shù)；如果控制裝置40為非首次通電，則將電子膨脹閥30的初始步數(shù)調(diào)整到與電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)。
[0023]上述固定步數(shù)介于電子膨脹閥30的總步數(shù)的約50%至約70%的步數(shù)范圍內(nèi)，優(yōu)選地，上述固定步數(shù)為電子膨脹閥30的總步數(shù)的60%，例如，固定步數(shù)為300步，在本實(shí)施方式中，電子膨脹閥30的總步數(shù)為500步，但是電子膨脹閥30也可以具有其它的總步數(shù)。
[0024]將電子膨脹閥30的初始步數(shù)調(diào)整到與電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)包括:判斷壓縮機(jī)10前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)t是否小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)以及壓縮機(jī)10前次停機(jī)前的排氣溫度是否小于等于排氣溫度設(shè)定值，如果壓縮機(jī)10前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)t小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)且壓縮機(jī)10前次停機(jī)前的排氣溫度小于等于排氣溫度設(shè)定值，則將電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到從電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)減去步數(shù)X ;否則，將電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)加上步數(shù)X。
[0025]上述設(shè)定時(shí)長(zhǎng)小于180秒，優(yōu)選為20秒。
[0026]上述排氣溫度設(shè)定值小于110°C，優(yōu)選為80°C。
[0027]上述步數(shù)X介于電子膨脹閥30的總步數(shù)的約3%至約10%之間的步數(shù)范圍內(nèi)，優(yōu)選為電子膨脹閥30的總步數(shù)的4%，例如，步數(shù)X為20步。
[0028]控制裝置40構(gòu)造成:在初始步數(shù)設(shè)定完成后，判斷所檢測(cè)到的或估算出的排氣通路中的排氣溫度是否小于排氣溫度安全值以及所述排氣溫度是否處于上升趨勢(shì)，如果所檢測(cè)到的或估算出的排氣通路中的排氣溫度小于排氣溫度安全值且所述排氣溫度處于上升趨勢(shì)，則保持電子膨脹閥30的當(dāng)前步數(shù)；否則，利用預(yù)定算法計(jì)算電子膨脹閥30的步數(shù)，該預(yù)定算法例如為PID算法，但該預(yù)定算法不限于PID算法。
[0029]上述排氣溫度安全值介于約85°C至約105°C的溫度范圍內(nèi)，優(yōu)選為95°C。
[0030]將參照?qǐng)D1和圖2描述控制根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷系統(tǒng)的方法。
[0031]該方法包括如下步驟:在檢測(cè)到壓縮機(jī)10的開機(jī)信號(hào)時(shí)(步驟S10)，判斷控制裝置40是否為首次通電(步驟S20)，如果控制裝置40為首次通電，則將電子膨脹閥30的初始步數(shù)調(diào)整到固定步數(shù)(步驟S30);如果控制裝置40為非首次通電，則將電子膨脹閥30的初始步數(shù)調(diào)整到與電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)。
[0032]將電子膨脹閥30的初始步數(shù)調(diào)整到與電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)包括:判斷壓縮機(jī)10前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)t是否小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)以及壓縮機(jī)10前次停機(jī)前的排氣溫度是否小于等于排氣溫度設(shè)定值(步驟S40)，如果壓縮機(jī)10前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)t小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)且壓縮機(jī)10前次停機(jī)前的排氣溫度小于等于排氣溫度設(shè)定值，則將電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到從電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)減去步數(shù)X (步驟S50);否則，將電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到電子膨脹閥30在壓縮機(jī)10前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)加上步數(shù)X (步驟S60)。
[0033]該方法還包括如下步驟:在初始步數(shù)設(shè)定完成后，判斷所檢測(cè)到的或估算出的排氣通路中的排氣溫度是否小于排氣溫度安全值以及所述排氣溫度是否處于上升趨勢(shì)(步驟S70)，如果所檢測(cè)到的或估算出的排氣通路中的排氣溫度小于排氣溫度安全值且所述排氣溫度處于上升趨勢(shì)，則保持電子膨脹閥30的當(dāng)前步數(shù)(步驟S80);否則，利用預(yù)定算法計(jì)算電子膨脹閥30的步數(shù)(步驟S90)，該預(yù)定算法例如為PID算法，但該預(yù)定算法不限于PID算法。
[0034]如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷系統(tǒng)中，一方面，在壓縮機(jī)每次開機(jī)時(shí)，電子膨脹閥的初始步數(shù)并不是始終為固定的步數(shù)，而是根據(jù)控制裝置是否為首次通電來(lái)控制電子膨脹閥的步數(shù)，從而避免在電子膨脹閥在調(diào)整到合適的步數(shù)之前制冷劑噴射過(guò)多造成的影響。
[0035]盡管上文描述了本發(fā)明的多種實(shí)施方式和多個(gè)方面，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，可以對(duì)本發(fā)明的一些方面做出進(jìn)一步的變型和/或改型。
[0036]例如，在一些方面中，流體壓縮腔具有吸氣壓力腔、中間壓力腔和排氣壓力腔，電子膨脹閥設(shè)置在冷凝器的下游與該中間壓力腔之間的通路中。
[0037]例如，在一些方面中，控制裝置構(gòu)造成:在檢測(cè)到壓縮機(jī)的開機(jī)信號(hào)時(shí)，判斷控制裝置是否為首次通電，如果控制裝置為首次通電，則將電子膨脹閥的初始步數(shù)調(diào)整到固定步數(shù)；如果控制裝置為非首次通電，則將電子膨脹閥的初始步數(shù)調(diào)整到與電子膨脹閥在壓縮機(jī)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)。因此，控制裝置能夠結(jié)合壓縮機(jī)前次運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)，動(dòng)態(tài)地調(diào)整制冷劑到壓縮機(jī)的噴射量，從而使制冷系統(tǒng)更快達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，減小電子膨脹閥的調(diào)節(jié)對(duì)制冷系統(tǒng)的影響。
[0038]例如，在一些方面中，控制裝置構(gòu)造成:在初始步數(shù)設(shè)定完成后，判斷所檢測(cè)到的或估算出的排氣通路中的排氣溫度是否小于排氣溫度安全值以及所述排氣溫度是否處于上升趨勢(shì)，如果所檢測(cè)到的或估算出的排氣通路中的排氣溫度小于排氣溫度安全值且排氣溫度處于上升趨勢(shì)，則保持電子膨脹閥的當(dāng)前步數(shù)；否則，利用預(yù)定算法計(jì)算電子膨脹閥的步數(shù)。從而，可以在保證壓縮機(jī)排氣溫度安全的情況下，避免電子膨脹閥的頻繁調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)更加穩(wěn)定。另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷系統(tǒng)無(wú)需額外的硬件支持，即無(wú)成本增加。
[0039]例如，在一些方面中，控制裝置構(gòu)造成:將電子膨脹閥的初始步數(shù)調(diào)整到與電子膨脹閥在壓縮機(jī)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)包括:判斷壓縮機(jī)前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)是否小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)以及壓縮機(jī)前次停機(jī)前的排氣溫度是否小于等于排氣溫度設(shè)定值，如果壓縮機(jī)前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)且壓縮機(jī)前次停機(jī)前的排氣溫度小于等于排氣溫度設(shè)定值，則將電子膨脹閥在壓縮機(jī)當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到從電子膨脹閥在壓縮機(jī)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)減去步數(shù)X ;否則，將電子膨脹閥在壓縮機(jī)當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到電子膨脹閥在壓縮機(jī)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)加上步數(shù)X。從而，可以使系統(tǒng)更快達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，減小電子膨脹閥的調(diào)節(jié)對(duì)系統(tǒng)的影響。
[0040]例如，在一些方面中，上述固定步數(shù)為電子膨脹閥30的總步數(shù)的約50%至約70%的步數(shù)范圍內(nèi)，優(yōu)選為電子膨脹閥的總步數(shù)的60%，例如，固定步數(shù)為300步。
[0041]例如,在一些方面中，上述設(shè)定時(shí)長(zhǎng)小于180秒,優(yōu)選為20秒。
[0042]例如，在一些方面中，上述排氣溫度設(shè)定值小于110°C，優(yōu)選為80°C。
[0043]例如，在一些方面中，上述步數(shù)X介于電子膨脹閥30的總步數(shù)的約3%至約10%之間的步數(shù)范圍內(nèi)，優(yōu)選為電子膨脹閥的總步數(shù)的4%，例如，步數(shù)X為20步。
[0044]例如，在一些方面中，控制前述方面中的制冷系統(tǒng)的方法包括如下步驟:判斷控制裝置是否為首次通電，如果控制裝置為首次通電，則將電子膨脹閥的初始步數(shù)調(diào)整到固定步數(shù)；如果控制裝置為非首次通電，則將電子膨脹閥的初始步數(shù)調(diào)整到與電子膨脹閥在壓縮機(jī)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)。因此，控制裝置能夠結(jié)合壓縮機(jī)前次運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)，動(dòng)態(tài)地調(diào)整制冷劑到壓縮機(jī)的噴射量，從而使制冷系統(tǒng)更快達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，減小電子膨脹閥的調(diào)節(jié)對(duì)制冷系統(tǒng)的影響。
[0045]例如，在一些方面中，上述方法還包括如下步驟:在初始步數(shù)設(shè)定完成后，判斷所檢測(cè)到的或估算出的排氣通路中的排氣溫度是否小于排氣溫度安全值以及所述排氣溫度是否處于上升趨勢(shì)，如果所檢測(cè)到的或估算出的排氣通路中的排氣溫度小于排氣溫度安全值且排氣溫度處于上升趨勢(shì)，則保持電子膨脹閥的當(dāng)前步數(shù)；否則，利用預(yù)定算法計(jì)算電子膨脹閥的步數(shù)。從而，可以在保證壓縮機(jī)排氣溫度安全的情況下，避免電子膨脹閥的頻繁調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)更加穩(wěn)定。另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷系統(tǒng)無(wú)需額外的硬件支持，即無(wú)成本增加。
[0046]例如，在一些方面中，上述方法還包括如下步驟:將電子膨脹閥的初始步數(shù)調(diào)整到與電子膨脹閥在壓縮機(jī)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)包括:判斷壓縮機(jī)前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)是否小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)以及壓縮機(jī)前次停機(jī)前的排氣溫度是否小于等于排氣溫度設(shè)定值，如果壓縮機(jī)前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)且壓縮機(jī)前次停機(jī)前的排氣溫度小于等于排氣溫度設(shè)定值，則將電子膨脹閥在壓縮機(jī)當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到從電子膨脹閥在壓縮機(jī)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)減去步數(shù)X ;否則，將電子膨脹閥在壓縮機(jī)當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到電子膨脹閥在壓縮機(jī)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)加上步數(shù)X。從而，可以使系統(tǒng)更快達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，減小電子膨脹閥的調(diào)節(jié)對(duì)系統(tǒng)的影響。
[0047]盡管在此已詳細(xì)描述了本發(fā)明的各種實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明并不局限于這里詳細(xì)描述和示出的【具體實(shí)施方式】，在不偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)其它的變型和改型。所有這些變型和改型均落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷系統(tǒng)(I )，所述制冷系統(tǒng)(I)包括: 壓縮機(jī)(10)，所述壓縮機(jī)(10)具有吸氣通路、排氣通路和壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)(10)用于壓縮和排出制冷劑，所述壓縮機(jī)構(gòu)具有流體壓縮腔； 冷凝器(20)，所述冷凝器(20)設(shè)置在所述排氣通路的下游； 電子膨脹閥(30)，所述電子膨脹閥(30)設(shè)置在所述冷凝器(20)的下游與所述流體壓縮腔之間的通路中，用于對(duì)進(jìn)入所述壓縮機(jī)(10)的制冷劑的量進(jìn)行控制；以及 控制裝置(40)，所述控制裝置(40)接收所述壓縮機(jī)(10)的信號(hào)以及向所述電子膨脹閥(30 )輸出控制信號(hào)，所述控制裝置(40 )用于根據(jù)所述控制裝置(40 )是否為首次通電來(lái)控制所述電子膨脹閥(30)的初始步數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述流體壓縮腔具有吸氣壓力腔、中間壓力腔和排氣壓力腔，所述電子膨脹閥(30)設(shè)置在所述冷凝器(20)的下游與所述中間壓力腔之間的通路中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述控制裝置(40)構(gòu)造成: 在檢測(cè)到所述壓縮機(jī)(10)的開機(jī)信號(hào)時(shí)，判斷所述控制裝置(40)是否為首次通電， 如果所述控制裝置(40)為首次通電，則將所述電子膨脹閥(30)的初始步數(shù)調(diào)整到固定步數(shù)； 如果所述控制裝置(40)為非首次通電，則將所述電子膨脹閥(30)的初始步數(shù)調(diào)整到與所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)。
4.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述控制裝置(40)構(gòu)造成: 在所述初始步數(shù)設(shè)定完成后，判斷所檢測(cè)到的或估算出的所述排氣通路中的排氣溫度是否小于排氣溫度安全值以及所述排氣溫度是否處于上升趨勢(shì)，如果所檢測(cè)到的或估算出的所述排氣通路中的排氣溫度小于排氣溫度安全值且所述排氣溫度處于上升趨勢(shì)，則保持所述電子膨脹閥(30)的當(dāng)前步數(shù)；否則，利用預(yù)定算法計(jì)算所述電子膨脹閥(30)的步數(shù)。
5.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其中，將所述電子膨脹閥(30)的初始步數(shù)調(diào)整到與所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)包括:判斷所述壓縮機(jī)(10)前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)是否小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)以及所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)前的排氣溫度是否小于等于排氣溫度設(shè)定值，如果所述壓縮機(jī)(10)前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)且所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)前的排氣溫度小于等于排氣溫度設(shè)定值，則將所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到從所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)減去步數(shù)X ;否則，將所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)加上所述步數(shù)X。
6.如權(quán)利要求4所述的制冷系統(tǒng)，其中，將所述電子膨脹閥(30)的初始步數(shù)調(diào)整到與所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)包括:判斷所述壓縮機(jī)(10)前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)是否小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)以及所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)前的排氣溫度是否小于等于排氣溫度設(shè)定值，如果所述壓縮機(jī)(10)前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)且所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)前的排氣溫度小于等于排氣溫度設(shè)定值，則將所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到從所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)減去步數(shù)X ;否則，將所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到所述電子膨脹閥(30)。
7.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述固定步數(shù)介于所述電子膨脹閥(30)的總步數(shù)的約50%至約70%的步數(shù)范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述固定步數(shù)為所述電子膨脹閥(30)的總步數(shù)的60%。
9.如權(quán)利要求4所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述排氣溫度安全值介于約85°C至約105°C的溫度范圍內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述排氣溫度安全值為95°C。
11.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述設(shè)定時(shí)長(zhǎng)小于180秒。
12.如權(quán)利要求11所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述設(shè)定時(shí)長(zhǎng)為20秒。
13.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述排氣溫度設(shè)定值小于110°C。
14.如權(quán)利要求13所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述排氣溫度設(shè)定值為80°C。
15.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述步數(shù)X介于所述電子膨脹閥(30)的總步數(shù)的約3%至約10%之間的步數(shù)范圍內(nèi)。
16.如權(quán)利要求15所述的制冷系統(tǒng)，其中，所述步數(shù)X為所述電子膨脹閥(30)的總步數(shù)的4%。
17.—種控制如權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)所述的制冷系統(tǒng)的方法，所述方法包括如下步驟: 在檢測(cè)到所述壓縮機(jī)(10)的開機(jī)信號(hào)時(shí)，判斷所述控制裝置(40)是否為首次通電， 如果所述控制裝置(40)為首次通電，則將所述電子膨脹閥(30)的初始步數(shù)調(diào)整到固定步數(shù)； 如果所述控制裝置(40)為非首次通電，則將所述電子膨脹閥(30)的初始步數(shù)調(diào)整到與所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述方法還包括如下步驟: 在所述初始步數(shù)設(shè)定完成后，判斷所檢測(cè)到的或估算出的所述排氣通路中的排氣溫度是否小于排氣溫度安全值以及所述排氣溫度是否處于上升趨勢(shì)，如果所檢測(cè)到的或估算出的所述排氣通路中的排氣溫度小于排氣溫度安全值且所述排氣溫度處于上升趨勢(shì)，則保持所述電子膨脹閥(30)的當(dāng)前步數(shù)；否則，利用預(yù)定算法計(jì)算所述電子膨脹閥(30)的步數(shù)。
19.如權(quán)利要求17或18所述的方法，其中，將所述電子膨脹閥(30)的初始步數(shù)調(diào)整到與所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)相關(guān)的步數(shù)包括:判斷所述壓縮機(jī)(10)前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)是否小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)以及所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)前的排氣溫度是否小于等于排氣溫度設(shè)定值，如果所述壓縮機(jī)(10)前次運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)小于設(shè)定時(shí)長(zhǎng)且所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)前的排氣溫度小于等于排氣溫度設(shè)定值，則將所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到從所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)減去步數(shù)X ;否則，將所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)當(dāng)次開機(jī)時(shí)的步數(shù)調(diào)整到所述電子膨脹閥(30)在所述壓縮機(jī)(10)前次停機(jī)時(shí)的步數(shù)加上所述步數(shù)X。
【文檔編號(hào)】F25B41/06GK104296435SQ201310305839
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】楊繼坤, 肖傳晶 申請(qǐng)人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)(蘇州)有限公司